CN220458580U - 一种快速取叶剔梗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速取叶剔梗装置，属于烟草生产设备技术领域；所述快速取叶剔梗装置包括机箱、底架、收集箱、剔梗机构、定向轨道、驱动机构、调节机构，所述机箱内沿前侧安装有用于剔除烟梗的剔梗机构，剔梗机构底部对应安装有定向轨道，且剔梗机构沿后侧对应位置安装有对烟叶进行驱动的驱动机构，驱动机构顶部通过调节机构和机箱相连，所述机箱底部还安装有收集箱和底架。工作时，将烟叶的梗部朝前送入本装置内，由驱动机构夹住烟梗带动烟叶移动，同时由剔梗机构将烟叶和烟梗进行切割分离，实现快速剔梗作业的同时，保证剔梗的质量。

Description

一种快速取叶剔梗装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速取叶剔梗装置，属于烟草生产设备技术领域。

背景技术

快速取叶剔梗装置主要用于烟草生产过程中，对烟叶的叶片部分和烟梗部分进行切割分离，方便后续加工。

目前烟草生产过程中的剔梗作业主要有两种方式：一种是由工人使用特制刀具进行手动剔梗；另一种是利用大型机械装置进行批量剔梗。人工剔梗可以保证剔梗质量但效率低下，无法满足大批量烟叶的剔梗需求；而大型剔梗机效率高但精度低，无法保证剔梗质量，容易将部分叶片同烟梗一起剔除，造成资源浪费。

因此，有必要设计一种保证剔梗质量的同时效率更高的剔梗装置解决上述问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过使用电机代替人工进行驱动，由驱动机构带动烟叶移动，移动过程中由剔梗机构将叶片和梗部进行切割分离，由收集箱分别对烟叶和烟梗进行收集，实现快速剔梗作业。

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述快速取叶剔梗装置包括底架、机箱、收集箱、剔梗机构、定向轨道、驱动机构、调节机构，所述机箱内沿前侧安装有用于剔除烟梗的剔梗机构，剔梗机构底部对应安装有定向轨道，且剔梗机构沿后侧对应安装有驱动机构，驱动机构顶部通过调节机构和机箱相连，所述机箱底部还安装有收集箱和底架，所述剔梗机构包括气缸、第一电机、第一滑块、第一转轴、第一滚筒、刀片、第二滑块，所述机箱顶部左右两侧分别通过螺钉固定安装有气缸，气缸杆部和第一滑块固定相连，第一滑块滑动连接在机箱顶部，且第一滑块顶部通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机通过联轴器和第一转轴相连，第一转轴的端部通过轴承和第二滑块相连，第二滑块滑动连接在定向轨道上；所述第一转轴上还固定安装有第一滚筒，第一滚筒外侧沿竖直方向均匀安装有六组刀片。

优选地，所述驱动机构包括安装板、支架、第二电机、第二转轴、第二滚筒，所述安装板焊接在机箱内对应位置，且安装板上铰接有两组支架，支架沿下侧位置通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机通过联轴器连接第二转轴，第二转轴端部通过轴承和支架相连；所述第二转轴上还固定安装有第二滚筒，且第二滚筒外表面设有防滑花纹。

优选地，所述调节机构包括钢丝绳、螺纹杆、弹簧、调节螺母，所述螺纹杆设有两组，分别滑动连接在机箱的左右两侧，螺纹杆端部通过钢丝绳和对应支架相连，且螺纹杆上沿机箱外侧位置通过螺纹连接有调节螺母，所述支架与机箱间还安装有用于绷紧钢丝绳的弹簧。

优选地，所述两组支架间呈“V”形结构，且支架安装时与安装板保持适当倾角。

优选地，所述机箱沿前侧铰接有防护杆，防护杆端部固定有磁铁。

优选地，所述机箱内装有用于检测烟叶到位情况的光电传感器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型由电机进行驱动，与人工剔梗相比效率更高；通过气缸可调整刀片的间距，保证剔梗时烟梗部位不会残留叶片，提高剔梗质量；通过调节机构可调整两支架间“V”形结构的开口大小，方便不同尺寸的烟叶进料；且通过支架的倾斜安装，使烟叶在移动过程中始终受到一个垂直向下的拉力，防止烟叶在剔梗过程中打滑，提高剔梗质量。

附图说明

图1为快速取叶剔梗装置结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构正视图；

图5为本实用新型局部结构右视图；

图6为本实用新型局部结构放大示意图；

图7为本实用新型局部结构放大示意图；

图8为本实用新型局部结构放大示意图。

图中标号为：1-底架、2-机箱、3-收集箱、4-防护杆、5-气缸、6-第一电机、7-第一滑块、8-第一转轴、9-第一滚筒、10-刀片、11-第二滑块、12-定向轨道、13-支架、14-安装板、15-第二转轴、16-第二滚筒、17-联轴器、18-第二电机、19-连接块、20-弹簧、21-钢丝绳、22-螺纹杆、23-调节螺母、24-光电传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-8所示，所述快速取叶剔梗装置包括底架1、机箱2、收集箱3、剔梗机构、定向轨道12、驱动机构、调节机构，所述机箱2内沿前侧安装有用于剔除烟梗的剔梗机构，剔梗机构底部对应安装有定向轨道12，定向轨道12焊接在机箱2上，且剔梗机构沿后侧位置对应安装有驱动机构，驱动机构顶部通过调节机构和机箱2相连，所述机箱2底部相应位置还安装有收集箱3和底架1。如图8所示，所述机箱2内分为两个腔室，沿前侧的为工作腔室，工作腔室内安装有剔梗机构；沿后侧的为驱动腔室，驱动腔室内安装有驱动机构。驱动腔室与工作腔室间连接处的宽度应小于两组第一滚筒9间的最小中心距离，保证剔梗时烟叶叶片无法进入驱动腔室，便于对叶片和烟梗分类进行收集。所述机箱2顶部开有两条用于对第一滑块7进行限位的定向槽，两定向槽间设有开口，便于第一电机6的输出轴与第一转轴8进行连接和平移。

在本实施例中，所述剔梗机构包括气缸5、第一电机6、第一滑块7、第一转轴8、第一滚筒9、刀片10、第二滑块11，所述机箱2顶部左右两侧分别通过螺钉固定安装有气缸5，气缸5共有两组，每组气缸5端部均固定连接有第一滑块7，两组第一滑块7均滑动连接在机箱2顶部的定向槽内，且第一滑块7顶部均通过螺钉固定安装有第一电机6，两组第一电机6均通过联轴器和第一转轴8的上端部相连，两组第一转轴8的下端部均通过轴承和第二滑块11相连，两组第二滑块11均滑动连接在定向轨道12上。所述两第一转轴8上还分别固定安装有第一滚筒9，第一滚筒9外侧沿竖直方向均匀安装有六组刀片10。在剔梗过程中，烟叶由梗部沿叶片方向烟梗会逐渐变细，剔梗时烟梗上容易残留叶片，导致资源浪费，因此本装置剔梗机构通过PLC进行控制，在剔梗过程中逐渐缩小两组第一转轴8的间距，保证剔梗质量。

在本实施例中，所述驱动机构包括安装板14、支架13、第二电机18、第二转轴15、第二滚筒16，所述安装板14对应剔梗机构焊接在机箱2的驱动腔室内，安装板14上焊接有两组连接块19，焊接时，保证连接块19沿正后方有适当倾角，从而在第二滚筒16驱动烟叶时，使烟叶始终受到一个垂直向下的分力，保证在驱动烟叶时，不会因烟梗变细导致打滑。所述支架13设有两组，分别与两连接块19进行铰接，支架13沿下侧位置均通过螺钉固定安装有第二电机18，第二电机18通过联轴器17连接第二转轴15，第二转轴15端部通过轴承和支架13的上端部相连。所述第二转轴15上均固定安装有第二滚筒16，第二滚筒16外表面需进行拉花处理，提高烟叶驱动效率。

在本实施例中，所述调节机构包括钢丝绳21、螺纹杆22、弹簧20、调节螺母23，所述机箱2对应两支架13的位置在左右两侧各开有一个通孔，两组螺纹杆22分别滑动连接在通孔内，螺纹杆22端部均通过钢丝绳21和对应支架13的上端部相连，且螺纹杆上沿机箱2外侧均通过螺纹连接有调节螺母23。所述两支架13与机箱2间还分别安装有用于绷紧钢丝绳21的弹簧20，便于调节螺母23调整两支架13间形的的“V”形开口大小，方便进料，同时，在加工时，使两组第二滚筒16在弹簧20的作用下能自行适应烟梗的粗细变化，避免运行过程中因烟梗过粗导致运转卡壳，或者因烟梗变细导致打滑空转。

在本实施例中，所述两组支架13间通过调节机构控制，呈“V”形结构，保证驱动烟叶时的稳定。如果两支架13间为平行结构，不但无法适应不同粗细的烟梗，还容易导致驱动烟叶时，烟叶在两第二滚筒16间上下滑动，影响剔梗质量。。

在本实施例中，所述机箱2前侧沿水平方向由上至下依次铰接有五组防护杆4，防止剔梗过程中操作员误触剔梗机构，造成安全事故，且防护杆4端部均固定有磁铁，使防护杆4能进行开合，便于本装置的清理和检修。

在本实施例中，机箱2内的剔梗机构和驱动机构之间对应位置装有用于检测烟叶到位情况的光电传感器24。当光电传感器24检测到烟叶时，通过PLC控制两组第一电机6启动，同时控制两组气缸5伸长，使两第一滚筒9间的间距对应烟梗的粗细逐渐缩小，保证剔梗质量。

在上述实施例的基础上，所述第一电机6、第二电机18、气缸5均通过PLC进行控制，且第一电机和第二电机均选用步进电机。两第一电机6的转动方向与烟叶的移动方向相反，两第二电机18的转动方向与烟叶的移动方向相同。

本实用新型的工作过程：将烟叶梗部朝前水平送入本装置内，由光电传感器24对烟叶位置进行检测，到位后，通过PLC启动第一电机6和第二电机18，第二电机18带动第二滚筒16转动，驱动烟叶移动；第一电机6带动刀片10沿烟叶移动的反方向进行旋转，对烟叶的叶片部分进行切除，同时通过气缸5使两第一滚筒9间的间距缩小，使剔梗效果更好，叶片随着刀片10的旋转，落入左右两侧的收集箱3，烟梗部分则落入驱动机构底部的收集箱3。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种快速取叶剔梗装置，其特征在于：所述快速取叶剔梗装置包括底架、机箱、收集箱、剔梗机构、定向轨道、驱动机构、调节机构，所述机箱内沿前侧安装有用于剔除烟梗的剔梗机构，剔梗机构底部对应安装有定向轨道，且剔梗机构沿后侧对应安装有驱动机构，驱动机构顶部通过调节机构和机箱相连，所述机箱底部还安装有收集箱和底架，所述剔梗机构包括气缸、第一电机、第一滑块、第一转轴、第一滚筒、刀片、第二滑块，所述机箱顶部左右两侧分别通过螺钉固定安装有气缸，气缸杆部和第一滑块固定相连，第一滑块滑动连接在机箱顶部，且第一滑块顶部通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机通过联轴器和第一转轴相连，第一转轴的端部通过轴承和第二滑块相连，第二滑块滑动连接在定向轨道上；所述第一转轴上还固定安装有第一滚筒，第一滚筒外侧沿竖直方向均匀安装有六组刀片。

2.根据权利要求1所述的一种快速取叶剔梗装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装板、支架、第二电机、第二转轴、第二滚筒，所述安装板焊接在机箱内对应位置，且安装板上铰接有两组支架，支架沿下侧位置通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机通过联轴器连接第二转轴，第二转轴端部通过轴承和支架相连；所述第二转轴上还固定安装有第二滚筒，且第二滚筒外表面设有防滑花纹。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速取叶剔梗装置，其特征在于：所述调节机构包括钢丝绳、螺纹杆、弹簧、调节螺母，所述螺纹杆设有两组，分别滑动连接在机箱的左右两侧，螺纹杆端部通过钢丝绳和对应支架相连，且螺纹杆上沿机箱外侧位置通过螺纹连接有调节螺母，所述支架与机箱间还安装有用于绷紧钢丝绳的弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种快速取叶剔梗装置，其特征在于：所述两组支架间呈“V”形结构，且支架安装时与安装板保持适当倾角。

5.根据权利要求1或4所述的一种快速取叶剔梗装置，其特征在于：所述机箱沿前侧铰接有防护杆，防护杆端部固定有磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种快速取叶剔梗装置，其特征在于：所述机箱内装有用于检测烟叶到位情况的光电传感器。