CN215556327U - 一种板材裁边余料的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于板材输送技术领域，提供了一种板材裁边余料的分离装置，包括台架、铝型材组、滚筒、驱动电机、长轴杆、活塞架、活塞轴、光电开关、边余料导向片和调节标尺，多个铝型材可拆卸安装在台架上，且多个铝型材可在台架上滑动，多个滚筒的两端转动连接对应的铝型材，便于提调节铝型材之间的距离，安装不同型号的滚筒，适用范围更广泛；且安装有驱动电机驱动的长轴杆，通过多个长轴杆带动滚筒装懂，进而输送板材，方便板材裁边，提高输送效率；铝型材上安装有边余料导向片，进而限制余料的移动位置，可以分离出板材的边余料，能有效提高生产效率，解决需要人工线上去分离两边余料问题，提高自动化集成度，操作更简单，更值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于板材输送技术领域，尤其涉及一种板材裁边余料的分离装置。
背景技术
在目前的板材输送技术领域中，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。
现今的板材加工中，经过多片锯的板材中间部分需要运输到下一工序，两边的清边余料需要分离出来，不能运输到下一工序，常规动力滚筒输送线，驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送板材，但传统的动力滚筒输送线，不能进行宽度方向的调节，不能分离经过多片锯后两边切除的多余板材边余料，需要人工辅助清除。
实用新型内容
本实用新型提供一种板材裁边余料的分离装置，旨在解决上述背景中提到的传统的动力滚筒输送线，不能进行宽度方向的调节，无法分离多余板材边余料的问题。
本实用新型是这样实现的，一种板材裁边余料的分离装置，包括台架、铝型材组、滚筒、驱动电机、长轴杆、活塞架、活塞轴、光电开关、边余料导向片和调节标尺。
所述铝型材组包括固定铝型材和滑动铝型材。
两个所述固定铝型材固定安装在所述台架上。
两个滑动铝型材滑动连接所述台架。
所述铝型材组的一端设置有进料端，另一端设置有出料端。
两个所述驱动电机固定安装在对应的所述固定铝型材和滑动铝型材的下表面上，且所述驱动电机的电机轴方向与所述铝型材组的长度方向平行。
多个所述滚筒的两端转动安装在对应的所述固定铝型材和滑动铝型材上。
优选的，两个所述长轴杆转动安装在对应的所述固定铝型材和滑动铝型材的下表面上。
所述长轴杆通过8字形的皮带传动连接对应的所述滚筒。
优选的，两个所述驱动电机通过皮带传动连接对应的所述长轴杆。
优选的，两个所述活塞架安装在所述台架上。
两个所述活塞轴固定安装在对应的所述活塞架上。
优选的，所述活塞轴的两端固定连接所述滑动铝型材。
所述活塞轴和所述活塞架之间安装有阻尼。
所述活塞架上螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接所述活塞架后抵触所述活塞轴的外壁。
优选的，所述光电开关安装在所述铝型材组的进料端。
所述光电开关电性连接所述驱动电机。
优选的，多个所述边余料导向片安装在对应的所述述固定铝型材和滑动铝型材上。
且多个所述边余料导向片设置在所述滚筒的两侧。
优选的，所述调节标尺可拆卸安装在所述固定铝型材和滑动铝型材上。
且所述调节标尺设置在所述铝型材组的出料端。
优选的，所述滚筒为包胶滚筒，多个所述滚筒均匀的排列在所述铝型材组上。
且多个所述滚筒之间的中心距为320mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种板材裁边余料的分离装置，多个铝型材可拆卸安装在台架上，且多个铝型材可在台架上滑动，多个滚筒的两端转动连接对应的铝型材，便于提调节铝型材之间的距离，安装不同型号的滚筒，适用范围更广泛；且安装有驱动电机驱动的长轴杆，通过多个长轴杆带动滚筒装懂，进而输送板材，方便板材裁边，提高输送效率；铝型材上安装有边余料导向片，进而限制余料的移动位置，可以分离出板材的边余料，能有效提高生产效率，解决需要人工线上去分离两边余料问题，提高自动化集成度，且此装置结构简单，操作便利，易于维护保养，更值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的整体的主视图；
图3为本实用新型的整体的侧视图；
图中：1、台架；2、铝型材组；201、固定铝型材；202、滑动铝型材；3、滚筒；4、驱动电机；5、长轴杆；6、活塞架；7、活塞轴；8、光电开关；9、边余料导向片；10、调节标尺。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材裁边余料的分离装置，包括台架1、铝型材组2、滚筒3、驱动电机4、长轴杆5、活塞架6、活塞轴7、光电开关8、边余料导向片9和调节标尺10，铝型材组2包括固定铝型材201和滑动铝型材202，两个固定铝型材201固定安装在台架1上，两个滑动铝型材202滑动连接台架1，铝型材组2的一端设置有进料端，另一端设置有出料端。
其中，铝型材组2上的出料端便于板材进入，出料端方便板材滑出，滑动铝型材202可在台架1上滑动，进而调节固定铝型材201和滑动铝型材202之间的距离，可在870mm-1200mm范围内任意改变宽度，便于输送不同尺寸的板材，适用范围更广泛。
两个驱动电机4固定安装在对应的固定铝型材201和滑动铝型材202的下表面上，且驱动电机4的电机轴方向与铝型材组2的长度方向平行，多个滚筒3的两端转动安装在对应的固定铝型材201和滑动铝型材202上，滚筒3为包胶滚筒，多个滚筒3均匀的排列在铝型材组2上，且多个滚筒3之间的中心距为320mm，两个长轴杆5转动安装在对应的固定铝型材201和滑动铝型材202的下表面上，长轴杆5通过8字形的皮带传动连接对应的滚筒3，两个驱动电机4通过皮带传动连接对应的长轴杆5。
其中，两个驱动电机4通过皮带带动对应的长轴杆5转动，长轴杆5通过8字形的皮带带动多个滚筒3转动，继而通过滚筒3输送板材，同时包胶滚筒摩擦力较大，使板材不易打滑，同时多个滚筒3之间的中心距为320mm可防止板材由多个滚筒3之间滑落。
两个活塞架6安装在台架1上，两个活塞轴7固定安装在对应的活塞架6上，活塞轴7的两端固定连接滑动铝型材202，活塞轴7和活塞架6之间安装有阻尼，活塞架6上螺纹连接有螺栓，螺栓螺纹连接活塞架6后抵触活塞轴7的外壁。
此外，活塞轴7可进行伸缩，进而带动滑动铝型材202在台架1上滑动，调节滑动铝型材202和固定铝型材201之间的距离，调节滑动铝型材202更省力，活塞轴7和活塞架6之的阻尼可减缓滑动铝型材202在移动时的震动力，防止铝型材受到振动，影响板材加工精度，活塞架6上螺纹连接有螺栓可锁紧活塞轴7，防止活塞轴7发生移动。
多个边余料导向片9安装在对应的述固定铝型材201和滑动铝型材202上，且多个边余料导向片9设置在滚筒3的两侧。
另外，边余料导向片9设置在滚筒3的两侧没劲儿可去除移动中板材两侧的余料，进而使板材余料分离，从而边余料不会跟着滚筒3继续向前输送，减少人工操作，加工效率更高。
光电开关8安装在铝型材组2的进料端，光电开关8电性连接驱动电机4，调节标尺10可拆卸安装在固定铝型材201和滑动铝型材202上，且调节标尺10设置在铝型材组2的出料端。
进一步，光电开关8可在有板材经过使打开驱动电机4，进而带动板材移动，无需人工开关，使用更便利，调节标尺10用以观察固定铝型材201和滑动铝型材202之间的距离，方便调整滑动铝型材202，减少调节时间。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将待清理的板材有铝型材组2的进料端放入，光电开关8打开驱动电机4，两个驱动电机4通过皮带带动对应的长轴杆5转动，长轴杆5通过8字形的皮带带动多个滚筒3转动，继而通过滚筒3输送板材，边余料导向片9设置在滚筒3的两侧没劲儿可去除移动中板材两侧的余料，进而使板材余料分离，从而边余料不会跟着滚筒3继续向前输送，分离完成后的板材由出料端滑出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：包括台架(1)、铝型材组(2)、滚筒(3)、驱动电机(4)、长轴杆(5)、活塞架(6)、活塞轴(7)、光电开关(8)、边余料导向片(9)和调节标尺(10)；
所述铝型材组(2)包括固定铝型材(201)和滑动铝型材(202)；
两个所述固定铝型材(201)固定安装在所述台架(1)上；
两个滑动铝型材(202)滑动连接所述台架(1)；
所述铝型材组(2)的一端设置有进料端，另一端设置有出料端；
两个所述驱动电机(4)固定安装在对应的所述固定铝型材(201)和滑动铝型材(202)的下表面上，且所述驱动电机(4)的电机轴方向与所述铝型材组(2)的长度方向平行；
多个所述滚筒(3)的两端转动安装在对应的所述固定铝型材(201)和滑动铝型材(202)上。
2.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：两个所述长轴杆(5)转动安装在对应的所述固定铝型材(201)和滑动铝型材(202)的下表面上；
所述长轴杆(5)通过8字形的皮带传动连接对应的所述滚筒(3)。
3.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：两个所述驱动电机(4)通过皮带传动连接对应的所述长轴杆(5)。
4.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：两个所述活塞架(6)安装在所述台架(1)上；
两个所述活塞轴(7)固定安装在对应的所述活塞架(6)上。
5.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：所述活塞轴(7)的两端固定连接所述滑动铝型材(202)；
所述活塞轴(7)和所述活塞架(6)之间安装有阻尼；
所述活塞架(6)上螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接所述活塞架(6)后抵触所述活塞轴(7)的外壁。
6.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：所述光电开关(8)安装在所述铝型材组(2)的进料端；
所述光电开关(8)电性连接所述驱动电机(4)。
7.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：多个所述边余料导向片(9)安装在对应的所述述固定铝型材(201)和滑动铝型材(202)上；
且多个所述边余料导向片(9)设置在所述滚筒(3)的两侧。
8.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：所述调节标尺(10)可拆卸安装在所述固定铝型材(201)和滑动铝型材(202)上；
且所述调节标尺(10)设置在所述铝型材组(2)的出料端。
9.如权利要求1所述的一种板材裁边余料的分离装置，其特征在于：所述滚筒(3)为包胶滚筒，多个所述滚筒(3)均匀的排列在所述铝型材组(2)上；
且多个所述滚筒(3)之间的中心距为320mm。
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