CN220922612U - 一种刨片机用eva板材夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刨片机用EVA板材夹持机构，包括设置在机体正面的输送带，输送带的顶部前后对称设置有装配架，位于后方的装配架内与输送带上表面之间竖直设置有挡板，装配架的顶部竖直滑动连接有两组横向的限位板，限位板靠近底部的相对面均纵向设置有多个辊轮，限位板的相对面之间放置有位于辊轮顶部的多个EVA板材，限位板的顶部之间活动连接有连接板。本实用新型根据EVA板材的尺寸不同，对装配架上的挡板和限位板进行滑动调节，用于对EVA板材的厚度和宽度进行限位，连接板上的电动推杆推动挤压板，使限位板内最下方的一块EVA板材在输送带上被输送，便能在上料时节省一个劳动力，出料时保持不变，实现了单人操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨片机设备技术领域，具体为一种刨片机用EVA板材夹持机构。
背景技术
EVA板材是一种具有良好的柔韧性和缓冲性能的材料。EVA板材刨片机输送辊输送EVA板材的过程中由输送辊底部的刀具对其进行切削，将EVA板材切割成所需的厚度和尺寸。刨片机通常采用电动驱动，由于具有高效、精确的切削能力，广泛的被EVA板材生产企业所采用。
现有技术中使用比较广泛的中小型刨片机在对EVA板材进行切削时，通常都是由两个操作人员配合的来完成EVA板材的切削工作，其中一位操作人员将EVA板材放入到输入端的输送带上，另一位操作人员则站在刨片机的输出端将切削好的两块EVA板材进行分类码垛，由此可见这种刨片机对人力的依赖比较强，为了节省劳动力，我司设计提出了一种改进的刨片机用EVA板材夹持机构用于代替人工上料的工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种刨片机用EVA板材夹持机构，用于实现简化现有技术中使用比较广泛的中小型刨片机上料工位劳动力的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种刨片机用EVA板材夹持机构，包括设置在机体正面的输送带，所述输送带的顶部前后对称设置有装配架，位于后方的所述装配架内与输送带上表面之间竖直设置有挡板，所述装配架的顶部竖直滑动连接有两组横向的限位板，所述限位板靠近底部的相对面均纵向设置有多个辊轮，所述限位板的相对面之间放置有位于辊轮顶部的多个EVA板材，所述限位板的顶部之间活动连接有连接板，所述连接板顶部的中心位置处贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的底部且位于限位板内部的一端设置有与EVA板材顶部相接触的挤压板。
优选的，所述装配架和限位板之间通过限位板上的梅花螺栓固定连接。
优选的，所述限位板的正面均竖直设置有向外部两侧倾斜的导向板。
优选的，所述连接板与限位板之间通过连接板两侧的把手螺栓锁止固定。
优选的，两组所述限位板与EVA板材的两侧之间留有间隙。
优选的，所述挡板通过快拆螺栓装配架上竖直通槽内的快拆螺栓锁止固定，且挡板的底部与EVA板材上表面之间的距离大于一块EVA板材的厚度且小于两块EVA板材的厚度。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过设置限位板、辊轮和挤压板，根据EVA板材的尺寸不同，对装配架上的挡板和限位板进行滑动调节，用于对EVA板材的厚度和宽度进行限位，连接板上的电动推杆推动挤压板，使限位板内最下方的一块EVA板材在输送带上被输送，便能在上料时节省一个劳动力，出料时保持不变，实现了单人操作的效果，简化了现有技术中使用比较广泛的中小型刨片机上料工位的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中快拆螺栓对应位置处局部放大图；
图3为本实用新型限位板整体结构示意图。
图中：1、机体；2、输送带；3、装配架；301、挡板；302、快拆螺栓；303、通槽；4、限位板；401、辊轮；5、EVA板材；6、连接板；7、电动推杆；8、挤压板；9、梅花螺栓；10、导向板；11、把手螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刨片机用EVA板材夹持机构，包括设置在机体1正面的输送带2，输送带2的顶部前后对称设置有装配架3，位于后方的装配架3内与输送带2上表面之间竖直设置有挡板301，装配架3的顶部竖直滑动连接有两组横向的限位板4，限位板4靠近底部的相对面均纵向设置有多个辊轮401，限位板4的相对面之间放置有位于辊轮401顶部的多个EVA板材5，限位板4的顶部之间活动连接有连接板6，连接板6顶部的中心位置处贯穿设置有电动推杆7，电动推杆7的底部且位于限位板4内部的一端设置有与EVA板材5顶部相接触的挤压板8。
装配架3和限位板4之间通过限位板4上的梅花螺栓9固定连接，便于拆卸更换；限位板4的正面均竖直设置有向外部两侧倾斜的导向板10，便于对EVA板材5进行导向；连接板6与限位板4之间通过连接板6两侧的把手螺栓11锁止固定，便于对连接板6进行位置调节固定；两组限位板4与EVA板材5的两侧之间留有间隙，减少EVA板材5两侧与限位板4内部相对面的摩擦力。
挡板301通过快拆螺栓302装配架3上竖直通槽303内的快拆螺栓302锁止固定，且挡板301的底部与EVA板材5上表面之间的距离大于一块EVA板材5的厚度且小于两块EVA板材5的厚度。
工作原理：根据EVA板材5的尺寸大小，调节挡板301的上下位置以及限位板4之间的宽度，EVA板材5叠加放置在限位板4内，电动推杆7向下推动挤压板8对EVA板材5向下挤压，靠近限位板4底部的EVA板材5在输送带2上被传输到输送到机体1内进行切削，节省上料工位的劳动力。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刨片机用EVA板材夹持机构，包括设置在机体（1）正面的输送带（2），其特征在于：所述输送带（2）的顶部前后对称设置有装配架（3），位于后方的所述装配架（3）内与输送带（2）上表面之间竖直设置有挡板（301），所述装配架（3）的顶部竖直滑动连接有两组横向的限位板（4），所述限位板（4）靠近底部的相对面均纵向设置有多个辊轮（401），所述限位板（4）的相对面之间放置有位于辊轮（401）顶部的多个EVA板材（5），所述限位板（4）的顶部之间活动连接有连接板（6），所述连接板（6）顶部的中心位置处贯穿设置有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底部且位于限位板（4）内部的一端设置有与EVA板材（5）顶部相接触的挤压板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种刨片机用EVA板材夹持机构，其特征在于：所述装配架（3）和限位板（4）之间通过限位板（4）上的梅花螺栓（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刨片机用EVA板材夹持机构，其特征在于：所述限位板（4）的正面均竖直设置有向外部两侧倾斜的导向板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种刨片机用EVA板材夹持机构，其特征在于：所述连接板（6）与限位板（4）之间通过连接板（6）两侧的把手螺栓（11）锁止固定。
5.根据权利要求1所述的一种刨片机用EVA板材夹持机构，其特征在于：两组所述限位板（4）与EVA板材（5）的两侧之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种刨片机用EVA板材夹持机构，其特征在于：所述挡板（301）通过装配架（3）上竖直通槽（303）内的快拆螺栓（302）锁止固定，且挡板（301）的底部与EVA板材（5）上表面之间的距离大于一块EVA板材（5）的厚度且小于两块EVA板材（5）的厚度。
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