CN214348086U - 一种海绵切割残屑清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海绵切割残屑清理机，包括一清理机架；一弯曲组件，包括上溜板、下溜板，在上溜板上安装有数个滚动配合的上弯曲辊，在下溜板上安装有数个滚动配合的下弯曲辊，上弯曲辊、下弯曲辊共同配合形成一个开口对着清理机架进料侧的容海绵通过弧形输送路径；一安装在清理机架上的清理组件，包括一毛刷辊，在上溜板与下溜板之间留有容毛刷辊进出的间隙；一设置于清理机架旁侧的输送组件，包括设置在清理机架的进料侧处的输送平台、输送带。本实用新型的优点在于：通过清理机架、弯曲组件、清理组件、输送组件之间的相互配合，从而能够实现对海绵表面以及缝隙里面的残屑进行清理，大大减少了人工劳动，清理方便，大大提高了清理效率。

Description

一种海绵切割残屑清理机

技术领域

本实用新型涉及海绵加工领域，特别涉及一种海绵切割残屑清理机。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。

而目前，在海绵生产的过程中，通常会先进行发泡形成一个整体的大块海绵，然后再利用切割机对大块海绵进行切割形成小块海绵，以及对小块海绵进行切割出缝隙或是一些特殊的形状，在这一过程中，不可避免的会产生海绵残屑，

例如，在专利CN110919743A中就提到了一种再生海绵切割用海绵残屑收集装置，包括架体，所述架体上绕设有用于对海绵进行输送的传送带，所述传送带输入端设有海绵残屑清理装置，所述海绵残屑清理装置尾端设有海绵残屑收集装置。此种再生海绵切割用残屑海绵收集装置，提供了一种再生海绵切割时产生的海绵残屑收集的方法，可在使用切割机工作时自动完成传送带上的海绵清理与收集，大大节省了人力，并且一方面防止了在海绵切割时传送带残留的海绵残屑对切割机工作的影响，另一方面也避免了海绵残屑清理时海绵残屑无处可放的问题。

而上述的这种收集装置，其只是针对的输送带表面上附着的海绵残屑进行清理，而对海绵表面上残屑无法清理，尤其是在将海绵切割出缝隙或是一些特殊的形状时，不可避免的会有海绵残屑留在海绵的缝隙中，对于这部分的残屑在进行清理时，目前采用的手段往往是人工清理的方式，费时费力，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清理方便、清理效率高的海绵切割残屑清理机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种海绵切割残屑清理机，其创新点在于：包括

一清理机架，该清理机架的一侧为进料侧；

一安装在清理机架上靠近进料侧处的弯曲组件，所述弯曲组件包括上下依次设置在清理机架上的上溜板、下溜板，在上溜板上安装有数个滚动配合的上弯曲辊，在下溜板上安装有数个滚动配合的下弯曲辊，所述上弯曲辊、下弯曲辊均呈弧形状分布，且上弯曲辊、下弯曲辊共同配合形成一个开口对着清理机架进料侧的容海绵通过弧形输送路径，在清理机架的进料侧处还设置有与该弧形输送路径相配合使用的包胶滚筒；

一安装在清理机架上的清理组件，所述清理组件包括一设置在弯曲组件位于远离清理机架进料侧一侧的毛刷辊，且该毛刷辊位于上溜板与下溜板之间，同时在上溜板与下溜板之间留有容毛刷辊进出的间隙；

一设置于清理机架旁侧的输送组件，所述输送组件包括设置在清理机架的进料侧处的输送平台，在输送平台上设置有输送带。

进一步的，所述弯曲组件由第一水平移动机构驱动进行水平移动，所述第一水平移动机构为：在清理机架上位于上溜板的上方、下溜板的下方均设置有一对第一水平移动导轨，在上溜板的上端、下溜板的下端还均安装有与第一水平移动导轨相配合使用的第一水平移动滑块，所述上溜板与下溜板之间通过连接板连接形成一个整体，在上溜板的两侧还连接有一对水平设置的伸缩丝杠，且伸缩丝杠的延伸方向与第一水平移动导轨的延伸方向相同，在清理机架上还安装有一对容两个伸缩丝杆一一对应穿过的涡轮蜗杆箱，且伸缩丝杆由涡轮蜗杆箱带动进行转动，并拉动上溜板沿着第一水平移动导轨进行往复移动，在两个蜗轮蜗杆箱的输入端连接在同一根传动轴上，该传动轴由第一马达驱动进行转动，从而带动两个蜗轮蜗杆箱进行同步工作。

进一步的，各个上弯曲辊、下弯曲辊由一联动组件带动进行同步转动，所述联动组件为：相邻的两个上弯曲辊之间分别通过第一联动链轮与第一联动链条的配合实现联动，相邻的两个下弯曲辊之间通过第二联动链轮与第二联动链条的配合实现联动，最靠近的上弯曲辊与下弯曲辊之间通过第三联动链轮与第三联动链条的配合实现联动，位于最上侧的上弯曲辊由第二马达驱动进行转动，从而带动所有的上弯曲辊、下弯曲辊进行同步同向转动。

进一步的，所述毛刷辊由第二水平移动机构驱动进行水平移动，所述第二水平移动机构为：在清理机架上安装有一对水平设置的第二移动导轨，毛刷辊的两侧分别安装在一滚筒刷固定板上，在滚筒刷固定板的底端安装有与第二移动导轨相配合使用的第二移动滑块，在两个第二移动导轨相互相邻的一侧还均连接有一沿着第二移动导轨的长轴方向延伸的第二移动齿条，两个滚筒刷固定板通过一贯穿轴连接，在贯穿轴的两侧分别安装有一与第二移动齿条相配合的第二移动齿轮，所述贯穿轴由第三马达驱动进行转动，并拉动毛刷辊靠近或远离弯曲组件。

进一步的，所述毛刷辊的下方还设置有一残屑收集组件，所述残屑收集组件包括一残屑接收平台，该残屑接收平台的进料侧位于毛刷辊的正下方，残屑接收平台的出料侧延伸至清理机架的外侧，在残屑接收平台上安装有一残屑输送带。

进一步的，所述残屑接收平台的两侧还分别设置有一挡板，且两个挡板呈V字形分布，所述挡板沿着残屑输送带的输送方向延伸。

进一步的，所述输送平台一共有三个，分别为第一输送平台、第二输送平台、第三输送平台，其中，第一输送平台、第三输送平台沿着水平方向并列分布，且第三输送平台位于靠近清理机架的一侧，第二输送平台位于第三输送平台的上方。

本实用新型的优点在于：本实用新型的清理机，通过清理机架、弯曲组件、清理组件、输送组件之间的相互配合，从而能够实现对海绵表面以及缝隙里面的残屑进行清理，大大减少了人工劳动，清理方便，大大提高了清理效率。

对于第一水平移动机构的设计，利用第一水平移动导轨、第一水平移动滑块、连接板、伸缩丝杆等部件的相互配合，从而实现了弯曲组件的水平移动，调节弯曲组件与输送平台之间的间距，以适用于多种不同尺寸的海绵的清理，通用性更强。

联动组件的设计，则是利用多组联动链轮与联动链条之间的配合，来实现上弯曲辊、下弯曲辊的同步主动转动，进而为海绵在弯曲组件中的移动起到辅助输送的作用，以利于海绵的顺利输送。

对于第二水平移动机构的设计，利用第二移动导轨、第二移动滑块、第二移动齿轮、第二移动齿条等部件的相互配合，从而实现了毛刷辊的水平移动，一方便能够根据不同尺寸的海绵进行调节位置，通用性更强，另一方便，也可以调节毛刷辊与弯曲组件之间的相对位置，从而调节毛刷辊刷海绵的轻重力度，以更好的去除海绵上的残屑。

残屑收集组件的设置，通过残屑接收平台与残屑输送带之间的配合，将毛刷辊刷出的残屑进行统一收集，并传输出清理机架外，方便人员进行残屑进行统一的收集处理；而对于残屑接收平台两侧的挡板的设计，则是为了避免残屑在输送的过程中从残屑输送带上掉落，而将两个挡板采用V形状分布，形成敞口结构，方便接收从毛刷辊上掉落的海绵残屑。

对于输送平台的设计，采用三个输送平台来进行配合，从而能够实现有两个海绵在清理机上进行运转清理，提高海绵的清理效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的海绵切割残屑清理机的示意图。

图2为本实用新型的海绵切割残屑清理机的俯视图。

图3为本实用新型的海绵切割残屑清理机的内部示意图。

图4为本实用新型的海绵切割残屑清理机的侧视图。

图5为本实用新型中清理机架的正视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图5所示的一种海绵切割残屑清理机，包括

一清理机架1，该清理机架1为一由若干横杆、纵杆、竖杆共同构成的长方体框架式结构，限定清理机架1的幅宽方向的一侧为进料侧。

一安装在清理机架1上并靠近清理机架1的进料侧处的弯曲组件，弯曲组件包括上下依次设置在清理机架1上的上溜板2、下溜板3，在上溜板2上安装有数个上弯曲辊21，上弯曲辊21的两侧通过轴承与轴承座的配合与上溜板2之间滚动配合，在下溜板3上安装有数个下弯曲辊31，下弯曲辊31的两侧通过轴承与轴承座的配合与下溜板3之间滚动配合，各个上弯曲辊21、下弯曲辊31均呈弧形状分布，且所有上弯曲辊21、下弯曲辊31共同配合形成一个开口对着清理机架1的进料侧的容海绵通过弧形输送路径，在清理机架1的进料侧处还设置有与该弧形输送路径相配合使用的包胶滚筒4，该包胶滚筒4的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在清理机架1上，且包胶滚筒4由安装在清理机架1上的第四马达41驱动进行转动。

各个上弯曲辊21、下弯曲辊31由一联动组件带动进行同步转动，联动组件为：相邻的两个上弯曲辊21之间分别通过第一联动链轮与第一联动链条21的配合实现联动，相邻的两个下弯曲辊31之间通过第二联动链轮与第二联动链条32的配合实现联动，最靠近的上弯曲辊21与下弯曲辊31之间通过第三联动链轮与第三联动链条23的配合实现联动，位于最上侧的上弯曲辊21由第二马达24驱动进行转动，从而带动所有的上弯曲辊21、下弯曲辊31进行同步同向转动，且上弯曲辊21的旋转方向与包胶滚筒4的旋转方向相反。联动组件的设计，则是利用多组联动链轮与联动链条之间的配合，来实现上弯曲辊21、下弯曲辊31的同步主动转动，进而为海绵在弯曲组件中的移动起到辅助输送的作用，以利于海绵的顺利输送。

弯曲组件由第一水平移动机构驱动进行水平移动，第一水平移动机构为：在清理机架12上位于上溜板2的上方、下溜板3的下方均设置有一对第一水平移动导轨25，在上溜板2的上端、下溜板3的下端还均安装有与第一水平移动导轨25相配合使用的第一水平移动滑块26，上溜板2与下溜板3之间通过连接板连接形成一个整体，在上溜板2的两侧还连接有一对水平设置的伸缩丝杠27，且伸缩丝杠27的延伸方向与第一水平移动导轨25的延伸方向相同，在清理机架1上还安装有一对容两个伸缩丝杆27一一对应穿过的涡轮蜗杆箱28，且伸缩丝杆27由涡轮蜗杆箱28带动进行转动，从而实现伸缩丝杠27的水平移动，并拉动上溜板2沿着第一水平移动导轨25进行往复移动，蜗轮蜗杆箱28通过螺栓固定在清理机架1上，在两个蜗轮蜗杆箱28的输入端连接在同一根传动轴29上，该传动轴29由安装在清理机架1上的第一马达30驱动进行转动，并带动两个蜗轮蜗杆箱28进行同步工作。对于第一水平移动机构的设计，利用第一水平移动导轨25、第一水平移动滑块26、连接板、伸缩丝杆27等部件的相互配合，从而实现了弯曲组件的水平移动，以调节弯曲组件与输送平台之间的间距，以适用于多种不同尺寸的海绵的清理，通用性更强。

一安装在清理机架1上的清理组件，清理组件包括一设置在弯曲组件位于远离清理机架1的进料侧一侧的毛刷辊5，且该毛刷辊5位于上溜板2与下溜板3之间，同时在上溜板2与下溜板3之间留有容毛刷辊5进出的间隙。

毛刷辊5由第二水平移动机构驱动进行水平移动，第二水平移动机构为：在清理机架1上安装有一对水平设置的第二移动导轨51，毛刷辊5的两侧分别安装在一滚筒刷固定板53上，且毛刷辊51的两侧通过轴承与轴承座的配合与滚筒刷固定板53之间滚动配合，毛刷辊51由安装在滚筒刷固定板53上的第五马达54驱动进行转动，在滚筒刷固定板53的底端安装有与第二移动导轨51相配合使用的第二移动滑块52，在两个第二移动导轨51相互相邻的一侧还均连接有一沿着第二移动导轨51的长轴方向延伸的第二移动齿条55，两个滚筒刷固定板53通过一贯穿轴56连接，且贯穿轴56的两侧分别从两个滚筒刷固定板53上穿过，贯穿轴56的侧端通过轴承与轴承套做的配合与滚筒刷固定板53之间滚动配合，在贯穿轴56的两侧分别安装有一与第二移动齿条55相配合的第二移动齿轮，贯穿轴56由安装在滚筒刷固定板53上的第三马达57驱动进行转动，并拉动毛刷辊5靠近或远离弯曲组件。对于第二水平移动机构的设计，利用第二移动导轨51、第二移动滑块52、第二移动齿轮、第二移动齿条55等部件的相互配合，从而实现了毛刷辊5的水平移动，一方便能够根据不同尺寸的海绵进行调节毛刷辊5距离清理机架1的进料侧的位置，通用性更强，另一方便，也可以调节毛刷辊5与弯曲组件之间的相对位置，从而调节毛刷辊5刷海绵的轻重力度，以更好的去除海绵上的残屑。

在毛刷辊5的下方还设置有一残屑收集组件，残屑收集组件包括一残屑接收平台6，残屑接收平台6沿着毛刷辊5的长轴方向延伸，且整个毛刷辊5均位于残屑接收平台6的正上方，该残屑接收平台6的进料侧位于毛刷辊5的正下方，残屑接收平台6的出料侧延伸至清理机架1的外侧，在残屑接收平台6上安装有一残屑输送带，该残屑输送带由安装在残屑接收平台6上的第六马达61驱动进行工作。残屑收集组件的设置，通过残屑接收平台6与残屑输送带之间的配合，将毛刷辊5刷出的残屑进行统一收集，并传输出清理机架1外，方便人员进行这些残屑进行统一的收集处理。

在残屑接收平台6上端的两侧还分别设置有一挡板62，且两个挡板62呈V字形分布，挡板62沿着残屑输送带的输送方向延伸。对于残屑接收平台6两侧的挡板62的设计，则是为了避免残屑在输送的过程中从残屑输送带上掉落，而将两个挡板62采用V形状分布形式，从而使得两个挡板62共同形成一个敞口结构，方便接收从毛刷辊上掉落的海绵残屑。

一设置于清理机架1旁侧的输送组件，输送组件包括设置在清理机架的进料侧处的输送平台，在输送平台上设置有输送带。

输送平台一共有三个，分别为第一输送平台7、第二输送平台8、第三输送平台9，其中，第一输送平台7、第三输送平台9沿着水平方向并列分布，且第三输送平台9位于靠近清理机架1的一侧，第二输送平台8位于第三输送平台9的上方，在第一输送平台7上安装有第一输送带，第一输送带由安装在第一输送平台7上的第七马达71驱动进行工作，在第二输送平台8上安装有第二输送带，第二输送带由安装在第二输送平台8上的第八马达81驱动进行工作，在第三输送平台9上安装有第三输送带，第三输送带由安装在第三输送平台9上的第九马达91驱动进行工作。对于输送平台的设计，采用三个输送平台来进行配合，从而能够实现有两个海绵在清理机上进行运转清理，提高海绵的清理效率。

工作原理：首先，根据需要清理的海绵的尺寸、清理的力度等因素，调节好弯曲组件、毛刷辊5的位置，然后，取第一块需要清理的海绵放置在第二输送带上，由第八马达81工作，将第二输送带上的第一块海绵输送至弧形输送路径处，再由第四马达41、第二马达24、第五马达54工作，带动包胶滚筒4、上弯曲辊21、下弯曲辊31、毛刷辊5开始转动，由包胶滚筒4、上弯曲辊21、下弯曲辊31相互配合，夹持着第一块海绵进行输送，第一块海绵在经过弧形输送路径时，也会随着弯曲，即海绵的缝隙会张开，这样的海绵在经过毛刷辊5时，毛刷辊5会顺利的将海绵表面以及海绵缝隙中的残屑清理出来，清理后的残屑会掉落在残屑输送带上，此时，第六马达61也会工作，驱动残屑输送带进行工作，从而将残屑输送带上的残屑输送，避免残屑长时间积累。

而在第一块海绵脱离第二输送带后，再将第二块海绵放置在第二输送带上进行输送，而第一块海绵经过处理后会沿着弧形输送路径输送至第三输送带上，此时，第九马达91也开始转动，驱动第三输送带工作，由第三输送带将第一块海绵输送至第一输送带上，第七马达71也开始工作，将第一块海绵接收过来，此时，对于第一块海绵只是完成了一个面的清理，而当第一块海绵移动至第一输送带上时，第二块海绵也进入弧形输送路径中进行清理，此时，直接将第一块海绵再搬运至第一输送带，由于海绵经过第一输送带、弧形输送路径、第三输送带后，本身就实现了翻面，因此，海绵不需要再进行翻面，直接搬运，以等待进行另一面的清理。如此反复，从而实现了连续化的清理工作，减少海绵因翻面而出现的等待时间。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种海绵切割残屑清理机，其特征在于：包括

一清理机架，该清理机架的一侧为进料侧；

一安装在清理机架上靠近进料侧处的弯曲组件，所述弯曲组件包括上下依次设置在清理机架上的上溜板、下溜板，在上溜板上安装有数个滚动配合的上弯曲辊，在下溜板上安装有数个滚动配合的下弯曲辊，所述上弯曲辊、下弯曲辊均呈弧形状分布，且上弯曲辊、下弯曲辊共同配合形成一个开口对着清理机架进料侧的容海绵通过弧形输送路径，在清理机架的进料侧处还设置有与该弧形输送路径相配合使用的包胶滚筒；

一安装在清理机架上的清理组件，所述清理组件包括一设置在弯曲组件位于远离清理机架进料侧一侧的毛刷辊，且该毛刷辊位于上溜板与下溜板之间，同时在上溜板与下溜板之间留有容毛刷辊进出的间隙；

一设置于清理机架旁侧的输送组件，所述输送组件包括设置在清理机架的进料侧处的输送平台，在输送平台上设置有输送带。

2.根据权利要求1所述的海绵切割残屑清理机，其特征在于：所述弯曲组件由第一水平移动机构驱动进行水平移动，所述第一水平移动机构为：在清理机架上位于上溜板的上方、下溜板的下方均设置有一对第一水平移动导轨，在上溜板的上端、下溜板的下端还均安装有与第一水平移动导轨相配合使用的第一水平移动滑块，所述上溜板与下溜板之间通过连接板连接形成一个整体，在上溜板的两侧还连接有一对水平设置的伸缩丝杠，且伸缩丝杠的延伸方向与第一水平移动导轨的延伸方向相同，在清理机架上还安装有一对容两个伸缩丝杆一一对应穿过的涡轮蜗杆箱，且伸缩丝杆由涡轮蜗杆箱带动进行转动，并拉动上溜板沿着第一水平移动导轨进行往复移动，在两个蜗轮蜗杆箱的输入端连接在同一根传动轴上，该传动轴由第一马达驱动进行转动，从而带动两个蜗轮蜗杆箱进行同步工作。

3.根据权利要求1所述的海绵切割残屑清理机，其特征在于：各个上弯曲辊、下弯曲辊由一联动组件带动进行同步转动，所述联动组件为：相邻的两个上弯曲辊之间分别通过第一联动链轮与第一联动链条的配合实现联动，相邻的两个下弯曲辊之间通过第二联动链轮与第二联动链条的配合实现联动，最靠近的上弯曲辊与下弯曲辊之间通过第三联动链轮与第三联动链条的配合实现联动，位于最上侧的上弯曲辊由第二马达驱动进行转动，从而带动所有的上弯曲辊、下弯曲辊进行同步同向转动。

4.根据权利要求1所述的海绵切割残屑清理机，其特征在于：所述毛刷辊由第二水平移动机构驱动进行水平移动，所述第二水平移动机构为：在清理机架上安装有一对水平设置的第二移动导轨，毛刷辊的两侧分别安装在一滚筒刷固定板上，在滚筒刷固定板的底端安装有与第二移动导轨相配合使用的第二移动滑块，在两个第二移动导轨相互相邻的一侧还均连接有一沿着第二移动导轨的长轴方向延伸的第二移动齿条，两个滚筒刷固定板通过一贯穿轴连接，在贯穿轴的两侧分别安装有一与第二移动齿条相配合的第二移动齿轮，所述贯穿轴由第三马达驱动进行转动，并拉动毛刷辊靠近或远离弯曲组件。

5.根据权利要求1所述的海绵切割残屑清理机，其特征在于：所述毛刷辊的下方还设置有一残屑收集组件，所述残屑收集组件包括一残屑接收平台，该残屑接收平台的进料侧位于毛刷辊的正下方，残屑接收平台的出料侧延伸至清理机架的外侧，在残屑接收平台上安装有一残屑输送带。

6.根据权利要求5所述的海绵切割残屑清理机，其特征在于：所述残屑接收平台的两侧还分别设置有一挡板，且两个挡板呈V字形分布，所述挡板沿着残屑输送带的输送方向延伸。

7.根据权利要求1所述的海绵切割残屑清理机，其特征在于：所述输送平台一共有三个，分别为第一输送平台、第二输送平台、第三输送平台，其中，第一输送平台、第三输送平台沿着水平方向并列分布，且第三输送平台位于靠近清理机架的一侧，第二输送平台位于第三输送平台的上方。

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