CN217487630U - 烟草切丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟草切丝装置，包括立板、回收箱和切刀，回收箱固设在立板的一侧，立板的另一侧固设有固定座，固定座内设置有水平位置调节组件，水平位置调节组件上安装有水平布置的切割台，立板上开设有通孔，立板的上部设有升降机构，升降机构与固定座位于同侧，升降机构上设有第一气缸，切刀安装在第一气缸的活塞杆上。本实用新型能够实现均匀切丝，有效提高切丝质量和切丝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切丝装置，特别是一种烟草切丝装置，属于烟草加工设备技术领域。
背景技术
切丝是烟草加工的重要步骤，目前的切丝机构对烟叶的进给控制采用一级进给，进给精度较低，这样会导致切割得到的烟丝宽度差别比较大，从而影响品质，导致最终的售价偏低，经济损失大，针对这样的问题我们提出一种切丝均匀的烟草切丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟草切丝装置，以解决现有技术中的技术问题，它非常便于清洗，它能够实现均匀切丝，有效提高切丝质量和切丝效率。
本实用新型提供了一种烟草切丝装置，包括立板、回收箱和切刀，所述回收箱固设在所述立板的一侧，所述立板的另一侧固设有固定座，所述固定座内设置有水平位置调节组件，所述水平位置调节组件上安装有水平布置的切割台，所述立板上开设有通孔，所述立板的上部设有升降机构，所述升降机构与所述固定座位于同侧，所述升降机构上设有第一气缸，所述切刀安装在所述第一气缸的活塞杆上。
前述的烟草切丝装置中，优选地，所述水平位置调节组件包括第一滑轨、往复丝杆、移动座、第一电机和转轴，所述固定座为开口朝上的U字形结构，所述第一电机固定安装在所述固定座的侧板上，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述转轴的一端与所述固定座的内侧壁转动连接，所述转轴的另一端与所述往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的另一端与所述固定座的内侧壁转动连接，所述转轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一滑轨固设在所述固定座内，所述移动座的下端与所述第一滑轨滑动配合，所述移动座的上端与所述切割台的底面固定连接，所述移动座还与所述往复丝杆螺纹配合。
前述的烟草切丝装置中，优选地，所述切割台为矩形结构，所述切割台的顶部相邻的三个边均固定有挡板，所述切割台的剩余一边固定有导料板。
前述的烟草切丝装置中，优选地，所述挡板上安装有用于推料的卸料机构，所述卸料机构包括第二气缸和推板，所述第二气缸安装在所述挡板上，所述推板与所述第二气缸的活塞杆固定连接。
前述的烟草切丝装置中，优选地，所述推板的底部固定有所述硅胶片。
前述的烟草切丝装置中，优选地，所述升降机构包括第二滑轨、第二电机、滑块和滚珠丝杆，所述第二滑轨固定在所述立板的侧面上，所述第二滑轨的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述滚珠丝杆固定连接，所述滚珠丝杆上通过螺纹套接有所述滑块，所述滑块滑动安装在所述第二滑轨上，所述滑块的侧边固定有安装板，所述第一气缸安装在所述安装板上。
与现有技术相比，本实用新型包括立板、回收箱和切刀，回收箱固设在立板的一侧，立板的另一侧固设有固定座，固定座内设置有水平位置调节组件，水平位置调节组件上安装有水平布置的切割台，立板上开设有通孔，立板的上部设有升降机构，升降机构与固定座位于同侧，升降机构上设有第一气缸，切刀安装在第一气缸的活塞杆上。本实用新型通过设置水平位置调节组件可以精准控制烟草每次的进给量，从而保证每次切割的长度相等，通过升降机构的设置，可以调节切刀的高度，解决切刀磨损问题，使切刀能够使用的时间更长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是卸料机构的结构示意图；
图3是升降机构的结构示意图。
附图标记说明：1立板、2导料板、3回收箱、4固定座、5第一滑轨、6往复丝杆、7移动座、8第一齿轮、9第一电机、10第二齿轮、11转轴、12切割台、13卸料机构、131第二气缸、132推板、133硅胶片、14通孔、15切刀、16第一气缸、17升降机构、171第二滑轨、172第二电机、173安装板、174滑块、175滚珠丝杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例：如图1-图3所示，一种烟草切丝装置，包括立板1、回收箱3和切刀15，回收箱3固设在立板1的一侧，立板1的另一侧固设有固定座4，固定座4内设置有水平位置调节组件，水平位置调节组件上安装有水平布置的切割台12，立板1上开设有通孔14，立板1的上部设有升降机构17，升降机构17与固定座4位于同侧，升降机构17上设有第一气缸16，切刀15安装在第一气缸16的活塞杆上。
本实施例中，立板1竖直布置，回收箱3位于立板1的右侧，回收箱3的侧壁与立板1的侧壁固定连接，回收箱3为顶面敞开的长方体箱体，通孔14的高度高于回收箱3的顶面高度，通孔14用于使切割台12通过，以方便将切好的烟丝卸到回收箱3内。本实施例通过设置水平位置调节组件，可以有效控制烟草的进给量，保证每次切割的长度相等，提高切割质量。升降机构17的设置，可以调节切刀15的高度，弥补切刀15的磨损，实现稳定切割。
在一种具体地实施方式中，水平位置调节组件包括第一滑轨5、往复丝杆6、移动座7、第一电机9和转轴11，固定座4为开口朝上的U字形结构，固定座4设于立板1的左侧，第一电机9固定安装在固定座4远离立板1的侧板上，固定座4的另一个侧板与立板1的侧面固定连接，第一电机9的输出轴贯穿于固定座4的侧板，第一电机9的输出轴水平设置，第一电机9的输出轴上固定安装有第一齿轮8，转轴11水平布置，转轴11安装在固定座4内的上部，转轴11的一端与固定座4的内侧壁转动连接，转轴11的另一端与往复丝杆6的一端固定连接，往复丝杆6的另一端与固定座4的内侧壁转动连接，转轴11和第一电机9安装在远离立板1的侧板上，转轴11上安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮8啮合，第一滑轨5固设在固定座4内，第一滑轨5的一端与固定座4的侧板固定连接，第一滑轨5和往复丝杆6安装在与立板1固定连接的侧板上，移动座7的下端与第一滑轨5滑动配合，移动座7的上端与切割台12的底面固定连接，移动座7还与往复丝杆6螺纹配合。
通过往复丝杆6驱动移动座7，由于往复丝杆6上的螺距相同，第一电机9的转速均匀，第一气缸16的工作频率相同，因此切刀15每切割一次移动座7的移动量相等，切出来的烟丝长度也相等，能够有效把控切割质量。
进一步，切割台12为矩形结构，切割台12的顶部相邻的三个边均固定有挡板，切割台12的剩余一边固定有导料板2。具体地，切割台12顶面上与立板1垂直的两个边上设有挡板，远离立板1且与其平行的边上设有挡板，导料板2设置在与立板1平行且靠近立板1的边上，导料板2向下倾斜布置，方便烟丝滑落到回收箱3内。
其中与立板1平行的挡板上安装有用于推料的卸料机构13，卸料机构13包括第二气缸131和推板132，第二气缸131安装在挡板上，推板132与第二气缸131的活塞杆固定连接。为了保证卸料干净，推板132的底部固定有硅胶片133。
更进一步，升降机构17包括第二滑轨171、第二电机172、滑块174和滚珠丝杆175，第二滑轨171固定在立板1的侧面上，第二滑轨171的底部安装有第二电机172，第二电机172的输出轴竖直朝上布置，第二电机172的输出轴与滚珠丝杆175的下端固定连接，立板1的侧面上设有用于安装滚珠丝杠的安装板，滚珠丝杆175的上端与该安装板转动连接，滚珠丝杆175上通过螺纹套接有滑块174，滑块174滑动安装在第二滑轨171上，滑块174的侧边固定有安装板173，第一气缸16安装在安装板173上，第一气缸16的活塞杆竖直朝下设置。
本实用新型的使用方法：本实用新型中，第一气缸16安装在安装板173上，第二电机172带动滚珠丝杆175转动，滚珠丝杆175通过与滑块174之间的螺纹传动可带动滑块174移动，滑块174通过安装板173带动第一气缸16移动，从而调整第一气缸16的位置，弥补切刀15的磨损，实现稳定切割；第二气缸131带动推板132移动，推板132通过硅胶片133可将切割台12上切完的烟丝推送到回收箱3内实现回收；第一电机9带动第一齿轮8转动，第一齿轮8通过与第二齿轮10的啮合带动转轴11转动，转轴11带动往复丝杆6转动，往复丝杆6带动移动座7往复移动，这样可实现切割台12的移动，通过第一齿轮8和第二齿轮10传动以及往复丝杆6传动的两级传动形式，切割台12的进给更加稳定，从而可带动烟叶稳定移动，提高了切割的均匀性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种烟草切丝装置，包括立板(1)、回收箱(3)和切刀(15)，其特征在于：所述回收箱(3)固设在所述立板(1)的一侧，所述立板(1)的另一侧固设有固定座(4)，所述固定座(4)内设置有水平位置调节组件，所述水平位置调节组件上安装有水平布置的切割台(12)，所述立板(1)上开设有通孔(14)，所述立板(1)的上部设有升降机构(17)，所述升降机构(17)与所述固定座(4)位于同侧，所述升降机构(17)上设有第一气缸(16)，所述切刀(15)安装在所述第一气缸(16)的活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的烟草切丝装置，其特征在于：所述水平位置调节组件包括第一滑轨(5)、往复丝杆(6)、移动座(7)、第一电机(9)和转轴(11)，所述固定座(4)为开口朝上的U字形结构，所述第一电机(9)固定安装在所述固定座(4)的侧板上，所述第一电机(9)的输出轴上安装有第一齿轮(8)，所述转轴(11)的一端与所述固定座(4)的内侧壁转动连接，所述转轴(11)的另一端与所述往复丝杆(6)的一端固定连接，所述往复丝杆(6)的另一端与所述固定座(4)的内侧壁转动连接，所述转轴(11)上安装有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与所述第一齿轮(8)啮合，所述第一滑轨(5)固设在所述固定座(4)内，所述移动座(7)的下端与所述第一滑轨(5)滑动配合，所述移动座(7)的上端与所述切割台(12)的底面固定连接，所述移动座(7)还与所述往复丝杆(6)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的烟草切丝装置，其特征在于：所述切割台(12)为矩形结构，所述切割台(12)的顶部相邻的三个边均固定有挡板，所述切割台(12)的剩余一边固定有导料板(2)。
4.根据权利要求3所述的烟草切丝装置，其特征在于：所述挡板上安装有用于推料的卸料机构(13)，所述卸料机构(13)包括第二气缸(131)和推板(132)，所述第二气缸(131)安装在所述挡板上，所述推板(132)与所述第二气缸(131)的活塞杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的烟草切丝装置，其特征在于：所述推板(132)的底部固定有硅胶片(133)。
6.根据权利要求5所述的烟草切丝装置，其特征在于：所述升降机构(17)包括第二滑轨(171)、第二电机(172)、滑块(174)和滚珠丝杆(175)，所述第二滑轨(171)固定在所述立板(1)的侧面上，所述第二滑轨(171)的底部安装有第二电机(172)，所述第二电机(172)的输出轴与所述滚珠丝杆(175)固定连接，所述滚珠丝杆(175)上通过螺纹套接有所述滑块(174)，所述滑块(174)滑动安装在所述第二滑轨(171)上，所述滑块(174)的侧边固定有安装板(173)，所述第一气缸(16)安装在所述安装板(173)上。
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