CN220335672U - 一种沥青面层施工碾压切边一体化设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，涉及沥青施工设备的领域，其包括压路组件、切割组件和活动驱动组件；所述切割组件包括第一安装架、连接件和刀片；所述第一安装架连接于所述压路组件，所述刀片转动连接于所述连接件；所述连接件连接于所述第一安装架和所述刀片之间，所述连接件活动连接于所述第一安装架，以通过所述连接件沿所述第一安装架的活动来改变所述刀片和所述压路组件之间的间距；所述活动驱动组件连接于所述第一安装架和所述连接件之间，以驱动所述连接件沿所述第一安装架活动。本申请具有减少人员的工作量的效果。

Description

一种沥青面层施工碾压切边一体化设备

技术领域

本申请涉及沥青施工设备的领域，尤其是涉及一种沥青面层施工碾压切边一体化设备。

背景技术

路面的种类由沥青路面、混凝土路面等，进行沥青路面施工时，先将沥青铺设于路基上，再将沥青铺设于路基上，随后用压路机对沥青进行多次碾压，以形成平整压实的沥青路面；将沥青路面压实后，由于沥青路面两侧的的沥青处于毛边状态，因此，需要对沥青路面两侧的毛边切割以使沥青路面两侧平整。

相关技术中，参照图1和图2，对沥青路面的压实作业采用压路机5作业，将沥青路面压实后，再由人员用切割机6对沥青路面进行切割；压路机5的结构如图1所示，其包括车身51和转动连接于车身51上的辊筒52，压路时，车身51带动辊筒52前行的同时辊筒52转动，以对路面进行压实；切割机6的结构如图2所示，机架61上设有能够转动的切割刀62，将机架61向前移动的过程中带动转动的切割刀62移动，以对路面进行切割。

针对上述中的相关技术，采用相关技术中的作业方式进行时，需要额外分派至少一个作业人员进行切割作业，增加了作业人员的工作量。

实用新型内容

为了减少人员的工作量，本申请提供一种沥青面层施工碾压切边一体化设备。

本申请提供的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备采用如下的技术方案：

一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，包括压路组件、切割组件和活动驱动组件；

所述切割组件包括第一安装架、连接件和刀片；

所述第一安装架连接于所述压路组件，所述刀片转动连接于所述连接件；

所述连接件连接于所述第一安装架和所述刀片之间，所述连接件活动连接于所述第一安装架，以通过所述连接件沿所述第一安装架的活动来改变所述刀片和所述压路组件之间的间距；

所述活动驱动组件连接于所述第一安装架和所述连接件之间，以驱动所述连接件沿所述第一安装架活动。

通过采用上述技术方案，待压路组件将路面辊压完成后，由活动驱动组件带动连接件活动，以改变连接件和第一安装架之间的间距，当连接件和第一安装架之间的间距增大时，便可将刀片插入路面；当连接件和第一安装架之间的间距减小时，便可将刀片从路面拔出，以实现刀片位置的改变；刀片在插入路面的过程中，驱动刀片沿连接件转动，便可对路面进行切割；通过在压路组件上设置切割组件，可以在压路机最后一次辊压路面时，将刀片插入路面，便可随着最后一次辊压作业的进行，对路面进行切割，无需额外增派一个工作人员在路面碾压完成后进行路面切割作业，能够减少人员的工作量。

可选的，所述压路组件包括车体、第二安装架和压路辊，所述第二安装架固定连接于所述车体，所述压路辊转动连接于所述第二安装架，且所述压路辊沿所述第二安装架的转动轴线平行于所述刀片沿所述连接件的转动轴线。

通过采用上述技术方案，压路作业时，驱动压路辊沿第二安装架转动，在车体前行的过程中，压路辊便会对路面进行辊压作业；由于刀片沿连接件的转动轴线平行于压路辊沿第二安装架的转动轴线，因此，刀片切割路面的方向便会垂直于压路辊的轴线方向，从而在车体前行的过程中便会直接由刀片对路面进行切割作业，其无需额外增派一个工作人员在路面碾压完成后进行路面切割作业。

可选的，所述连接件铰接于所述第一安装架，且所述连接件沿所述第一安装架的铰接轴线平行于所述刀片沿所述连接件的转动轴线；

所述活动驱动组件包括第一驱动缸；所述第一驱动缸一端铰接于所述第一安装架，另一端铰接于所述连接件，且所述第一驱动缸沿第一安装架和连接架的铰接轴线平行于所述刀片沿所述连接件的转动轴线。

通过采用上述技术方案，需要改变连接件的位置时，由第一驱动缸带动连接件沿第一安装架转动，便可改变连接件的位置，安装于连接件上的刀片位置便可随之改变；通过设置第一驱动缸带动连接件运动，无需人员手动调整连接件和刀片的位置，能够减少人工作业量。

可选的，所述活动驱动组件包括第二驱动缸，所述第二驱动缸一端固定连接于所述第一安装架，另一端固定连接于所述连接件，以由所述第二驱动缸改变所述连接件和所述第一安装架之间的间距，所述第二驱动缸的驱动方向垂直于所述刀片沿所述连接件的转动轴线。

通过采用上述技术方案，将连接件和第一安装架之间通过第二驱动缸连接，以由第二驱动缸带动连接件运动，在第二驱动缸的直线驱动下，无需将连接件与第一安装架连接，其能够简化设备结构。

可选的，还包括刮料组件，所述刮料组件包括刮料座，所述刮料座连接于所述连接件上，所述刮料座上开设有供所述刀片嵌入的刮料槽；

所述刀片位于所述刮料槽内时，所述刀片的部分部位位于所述刮料槽外侧。

通过采用上述技术方案，刀片位于刮料槽内，能够由刮料槽内壁对刀片上的杂质起到一定的刮除作用；再者，由于刀片位于刮料槽内时，刀片的部分部位位于刮料槽外侧，因此，即便刀片位于刮料槽内时，依旧能够由位于刮料槽外的刀片进行切割作业，其能够在一定程度上提高作业效率。

可选的，所述刮料组件还包括刷毛，所述刷毛位于所述刮料槽内，且固定连接于所述刮料座。

通过采用上述技术方案，刀片进入刮料槽内时，由刷毛对刀片上的杂质进行刮除，刷毛能够将刀片上的灰尘等杂质刮除的更加彻底。

可选的，所述刮料座活动连接于所述连接件，以使所述刮料座在第一姿态和第二姿态之间改变；

所述刮料座的第一姿态为所述刀片插入所述刮料槽内的姿态；

所述刮料座的第二姿态为所述刀片位于所述刮料座外的姿态。

通过采用上述技术方案，需要对刀片进行清理作业时，移动刮料座以使刀片进入刮料槽内；无需对刀片进行清理作业时，移动刮料座以使刀片从刮料槽内移出；通过将刮料座活动设于连接件上的方式，能够使刮料座在第一姿态和第二姿态之间改变，使得在无需进行清理作业时，避免刮料座对刀片产生干涉。

可选的，所述刮料组件还包括转动座，刮料座活动连接于所述转动座，以使所述刮料座在第一姿态和第二姿态之间改变；

所述转动座滑动连接于所述连接件，且所述转动座沿所述连接件的滑动方向平行于所述刀片沿所述连接件的转动轴线。

通过采用上述技术方案，在进行清理作业时，若是刀片上有难以清理的杂质，则可以通过转动座沿连接件滑动的方式来避免杂质将刮料座卡死的情况发生。

可选的，所述刮料组件还包括弹性件，所述弹性件连接于所述连接件和所述转动座之间，且所述弹性件的弹性伸缩方向平行于所述刀片沿所述连接件的转动轴线。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，能够避免转动座沿连接件的滑动幅度过大的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在压路组件上设置切割组件，可以在压路机最后一次辊压路面时，将刀片插入路面，便可随着最后一次辊压作业的进行，对路面进行切割，无需额外增派一个工作人员在路面碾压完成后进行路面切割作业，能够减少人员的工作量；

2.通过设置活动驱动组件带动连接件运动，无需人员手动调整连接件和刀片的位置，能够减少人工作业量；

3.通过设置刮料组件能够对刀片进行清理作业，以减少杂质粘附于刀片上。

附图说明

图1是本申请背景技术中压路机的结构示意图；

图2是本申请背景技术中切割机的结构示意图；

图3是本申请实施例1的整体结构示意图；

图4是本申请实施例1中切割组件和活动驱动组件的结构示意图；

图5是本申请实施例1中刮料组件的结构示意图；

图6是本申请实施例1中燕尾槽和燕尾块的结构示意图；

图7是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1、压路组件；11、车体；12、第二安装架；13、压路辊；14、第一电机；2、切割组件；21、第一安装架；22、连接件；221、燕尾槽；23、刀片；24、第二电机；3、活动驱动组件；31、第一驱动缸；32、第二驱动缸；4、刮料组件；41、转动座；411、燕尾块；42、刮料座；421、刮料槽；43、第三电机；44、刷毛；45、弹性件；5、压路机；51、车身；52、辊筒；6、切割机；61、机架；62、切割刀。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青面层施工碾压切边一体化设备。

实施例1

参照图3，沥青面层施工碾压切边一体化设备包括压路组件1、切割组件2、活动驱动组件3和刮料组件4，压路组件1用于碾压路面，切割组件2用于切割路面，活动驱动组件3用于驱动切割组件2运动至路面内或从路面拔出，刮料组件4用于清理切割组件2上的部分杂质。

参照图3，压路组件1包括车体11、第二安装架12、压路辊13和第一电机14，第二安装架12通过螺丝固定连接于车体11，压路辊13两端均转动连接于第二安装架12，车体11直线行驶时，压路辊13沿第二安装架12的转动轴线水平且垂直于车体11的行驶方向，第一电机14为伺服电机，第一电机14的机壳通过螺丝固定连接于第二安装架12，第一电机14的输出轴通过键连接的方式同轴固定连接于压路辊13。

参照图3和图4，切割组件2包括第一安装架21、连接件22、刀片23和第二电机24；本实施例中第一安装架21和连接件22均呈条状，且第一安装架21平行于车体11直线行驶时的行驶方向；本实施例中，连接件22一端铰接于连接件22，另一端朝向压路辊13远离车体11车头的一侧倾斜向下设置；刀片23位于压路辊13远离车体11车头的一侧，刀片23转动连接于连接件22远离第一安装架21的一端，且刀片23沿连接件22的转动轴线平行于压路辊13沿第二安装架12的转动轴线；第二电机24为伺服电机，第二电机24的机壳通过螺丝固定连接于连接件22，第二电机24的输出轴通过键连接的方式同轴固定连接于刀片23。

参照图4，活动驱动组件3包括第一驱动缸31，第一驱动缸31为液压缸，第一驱动缸31连接于第一安装架21和连接件22之间，第一驱动缸31的缸体铰接于第一安装架21，第一驱动缸31的活塞杆铰接于连接件22，且第一驱动缸31沿第一安装架21的铰接轴线和第一驱动缸31沿连接件22的铰接轴线平行于刀片23沿连接件22的转动轴线，以实现第一驱动缸31带动连接件22沿第一安装架21转动，再由连接件22带动刀片23上下运动的工作过程。

参照图5和图6，刮料组件4包括转动座41、刮料座42、第三电机43和刷毛44；转动座41弹性滑动连接于连接件22，转动座41沿连接件22的滑动方向平行于刀片23沿连接件22的转动轴线；为了实现转动座41沿连接件22的滑动，在连接件22的底壁开设有燕尾槽221，在转动座41端壁焊接有燕尾块411，燕尾块411位于燕尾槽221内，且能够在燕尾槽221内滑动，燕尾块411在燕尾槽221内的滑动方向平行于刀片23沿连接件22的转动轴线；在燕尾槽221内设有两个弹性件45，弹性件45优选为压缩弹簧，燕尾块411位于两个弹性件45之间，弹性件45一端与燕尾块411固定连接，另一端固定连接于燕尾槽221端壁，以使得燕尾块411能够在燕尾槽221内弹性滑动。

参照图5，刮料座42转动连接于转动座41远离连接件22的一端，刮料座42沿转动座41的转动轴线平行于刀片23沿连接件22的转动轴线；第三电机43为伺服电机，第三电机43的机壳通过螺丝固定连接于转动座41，第三电机43的输出轴与刮料座42通过键连接的方式固定连接，以由第三电机43带动刮料座42沿转动座41转动。

参照图5，刮料座42远离转动座41的一端开设有刮料槽421，刮料槽421用于供刀片23嵌入，刀片23位于刮料槽421内时，刀片23的部分部位位于刮料槽421外侧，第三电机43用于带动刮料座42在第一姿态和第二姿态之间转换，其中，第一姿态为刀片23位于刮料槽421内的状态，第二姿态为刀片23位于刮料槽421外的状态；刷毛44为柔性刷毛，刷毛44位于刮料槽421内，且刷毛44通过胶水粘接于刮料槽421内壁，刀片23插入刮料槽421内时，能够与刷毛44接触。

实施例1的实施原理为：在施工的过程中，车体11带动第二安装架12前行，压路辊13随着第二安装架12前行的过程中，由第一电机14带动压路辊13沿第二安装架12转动，以实现压路辊13对路面的碾压作业。

待压路辊13将路面碾压到一定程度后，由第一驱动缸31带动连接件22向下转动，以使得刀片23随着连接件22嵌入路面；刀片23嵌入路面后，由第二电机24带动刀片23转动，随着车体11的前行，刀片23便会对路面进行切割作业，切割完成后，由第一驱动缸31带动连接件22向上转动，以使得刀片23从路面拔出。

刀片23从路面拔出后，若是需要对刀片23进行清理，则由第三电机43带动刮料座42沿转动座41转动，刮料座42由第二姿态转动至第一姿态时，刀片23嵌入刮料槽421内，随后，由第二电机24带动刀片23转动，在此过程中，刷毛44便会对刀片23上的杂质进行清理；若是刀片23上有刷毛44无法刮除的杂质，则在弹性件45的缓冲下，能够避免刮料座42与刀片23之间出现卡死的情况。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接件22与第一安装架21的连接方式不同，以及活动驱动组件3不同，本实施例中，活动驱动组件3包括第二驱动缸32，第二驱动缸32为液压缸，第二驱动缸32的缸体通过螺丝固定连接于连接件22，第二驱动缸32的活塞杆通过螺丝固定连接于第一安装架21，以由第二驱动缸32带动连接件22滑动，第二驱动缸32的驱动方向竖直设置，以由第二驱动缸32带动连接件22沿竖直方向运动。

实施例2的实施原理为：作业时，由第二驱动缸32带动连接件22向下运动，便可由连接件22带动刀片23向下运动；由第二驱动缸32带动连接件22向上运动，便可由连接件22带动刀片23向上运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：包括压路组件(1)、切割组件(2)和活动驱动组件(3)；

所述切割组件(2)包括第一安装架(21)、连接件(22)和刀片(23)；

所述第一安装架(21)连接于所述压路组件(1)，所述刀片(23)转动连接于所述连接件(22)；

所述连接件(22)连接于所述第一安装架(21)和所述刀片(23)之间，所述连接件(22)活动连接于所述第一安装架(21)，以通过所述连接件(22)沿所述第一安装架(21)的活动来改变所述刀片(23)和所述压路组件(1)之间的间距；

所述活动驱动组件(3)连接于所述第一安装架(21)和所述连接件(22)之间，以驱动所述连接件(22)沿所述第一安装架(21)活动。

2.根据权利要求1所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：所述压路组件(1)包括车体(11)、第二安装架(12)和压路辊(13)，所述第二安装架(12)固定连接于所述车体(11)，所述压路辊(13)转动连接于所述第二安装架(12)，且所述压路辊(13)沿所述第二安装架(12)的转动轴线平行于所述刀片(23)沿所述连接件(22)的转动轴线。

3.根据权利要求2所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：所述连接件(22)铰接于所述第一安装架(21)，且所述连接件(22)沿所述第一安装架(21)的铰接轴线平行于所述刀片(23)沿所述连接件(22)的转动轴线；

所述活动驱动组件(3)包括第一驱动缸(31)；所述第一驱动缸(31)一端铰接于所述第一安装架(21)，另一端铰接于所述连接件(22)，且所述第一驱动缸(31)沿第一安装架(21)和所述连接件(22)的铰接轴线平行于所述刀片(23)沿所述连接件(22)的转动轴线。

4.根据权利要求2所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：所述活动驱动组件(3)包括第二驱动缸(32)，所述第二驱动缸(32)一端固定连接于所述第一安装架(21)，另一端固定连接于所述连接件(22)，以由所述第二驱动缸(32)改变所述连接件(22)和所述第一安装架(21)之间的间距，所述第二驱动缸(32)的驱动方向垂直于所述刀片(23)沿所述连接件(22)的转动轴线。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：还包括刮料组件(4)，所述刮料组件(4)包括刮料座(42)，所述刮料座(42)连接于所述连接件(22)上，所述刮料座(42)上开设有供所述刀片(23)嵌入的刮料槽(421)；

所述刀片(23)位于所述刮料槽(421)内时，所述刀片(23)的部分部位位于所述刮料槽(421)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：所述刮料组件(4)还包括刷毛(44)，所述刷毛(44)位于所述刮料槽(421)内，且固定连接于所述刮料座(42)。

7.根据权利要求6所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：所述刮料座(42)活动连接于所述连接件(22)，以使所述刮料座(42)在第一姿态和第二姿态之间改变；

所述刮料座(42)的第一姿态为所述刀片(23)插入所述刮料槽(421)内的姿态；

所述刮料座(42)的第二姿态为所述刀片(23)位于所述刮料座(42)外的姿态。

8.根据权利要求7所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：所述刮料组件(4)还包括转动座(41)，刮料座(42)活动连接于所述转动座(41)，以使所述刮料座(42)在第一姿态和第二姿态之间改变；

所述转动座(41)滑动连接于所述连接件(22)，且所述转动座(41)沿所述连接件(22)的滑动方向平行于所述刀片(23)沿所述连接件(22)的转动轴线。

9.根据权利要求8所述的一种沥青面层施工碾压切边一体化设备，其特征在于：所述刮料组件(4)还包括弹性件(45)，所述弹性件(45)连接于所述连接件(22)和所述转动座(41)之间，且所述弹性件(45)的弹性伸缩方向平行于所述刀片(23)沿所述连接件(22)的转动轴线。