CN219926220U - 一种橡胶生产加工切胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶生产技术领域，尤其为一种橡胶生产加工切胶机，包括基础平台。所述基础平台的上端一侧设有龙门架，所述龙门架的上端设有切割气缸，所述切割气缸的下端设有转换刀具机构，所述转换刀具机构的两侧均设有滑块，所述转换刀具机构的下端设有三个刀片，通过滚轮的设置，从而达到便于活动板与刷套进行有效的移动，进而避免活动板与支撑块产生剧烈的摩擦；通过弹簧与活动板的设置，从而达到使刷套与刀头紧密贴合，进而使刷套将润滑油涂抹在刀头的两侧，继而减少刀头与橡胶产生的摩擦；通过刮板的设置，便于对刷套上附着的杂质进行有效的刮除；通过过滤板的设置，从而到达对润滑油进行有效的过滤，进而便于对润滑油进行循环使用。

Description

一种橡胶生产加工切胶机

技术领域

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产加工切胶机。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作，切胶机（英文名称bale cutter）是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块（胶包）切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控，为了便于对橡胶进行有效的加工切割，市面上出现了一种橡胶生产加工切胶机；

经查公开（公告）号：CN111604989B，公开了一种橡胶功能材料制品加工用快速切胶机，此技术中公开了“更具体的说 是橡胶功能材料制品加工用快速切胶机，橡胶功 能材料制品加工用快速切胶机的刀具能够在横 向切割的同时转换为多个刀片，并同时进行多个 纵向切割。将橡胶放置在料道中，根据横切或者 纵切，使电机带动左端的齿轮转动，左端的齿轮 带动链条来带动另外三个齿轮转动，带动三个侧 刀和三个竖刀转动形成三个刀具或者使三个竖 刀并列共同组成一个刀具”

但是，此装置，在使用的过程中存在以下的缺陷：

1、原有的橡胶生产加工切胶机，在使用的过程无法有效的对刀片进行润滑，因刀片在切割橡胶时容易产生剧烈的摩擦，从而极易使刀片上附着有橡胶，进而极易使刀片的使用寿命减短。

2、原有的橡胶生产加工切胶机，在使用的过程中不易进行刀头的更换，需要其将刀头进项更换，从而极易造成浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种橡胶生产加工切胶机，具有便于使用，操作简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产加工切胶机，包括基础平台。所述基础平台的上端一侧设有龙门架，所述龙门架的上端设有切割气缸，所述切割气缸的下端设有转换刀具机构，所述转换刀具机构的两侧均设有滑块，所述转换刀具机构的下端设有三个刀片，所述刀片的下端均设有刀头，所述刀头的上端均设有限位块，所述刀片的下端一侧均设有两个螺钉，所述龙门架的内部下端两侧均设有两个支撑块，所述龙门架的下端设有两个刷套，所述刷套的上端均设有喷油板，所述喷油板的一侧均设有刮板，所述刷套的下端均设有接油槽，所述喷油板的上端均设有输油管，所述基础平台的下端一侧设有收集槽，所述收集槽的内部设有过滤板，所述收集槽的下端设有蓄油箱，所述蓄油箱的一侧设有油泵，所述接油槽的下端一侧均设有出油管，所述刷套的两端均设有活动板，所述活动板的两侧均设有滚轮，所述滚轮的一端均设有弹簧，所述弹簧的内侧均设有限位杆。

作为本实用新型的一种橡胶生产加工切胶机优选技术方案，所述基础平台与龙门架为固定连接，所述限位块与刀头为固定连接，所述限位块通过卡合与刀片相连接，所述螺钉通过螺纹与刀片相连接，所述螺钉通过螺纹与限位块相连接，所述刮板通过贴合与刷套相连接。

作为本实用新型的一种橡胶生产加工切胶机优选技术方案，所述喷油板通过贴合与刷套相连接，所述龙门架与支撑块为固定连接，所述接油槽通过贴合与刷套相连接，所述活动板通过转轴与刷套相连接，所述限位杆与支撑块为固定连接。

作为本实用新型的一种橡胶生产加工切胶机优选技术方案，所述出油管与接油槽为固定连接，所述输油管与喷油板为固定连接，所述弹簧通过套合与限位杆相连接，所述过滤板通过卡合与收集槽相连接。

作为本实用新型的一种橡胶生产加工切胶机优选技术方案，所述活动板通过转轴与滚轮相连接。

作为本实用新型的一种橡胶生产加工切胶机优选技术方案，所述收集槽通过出油管与蓄油箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚轮的设置，从而达到便于活动板与刷套进行有效的移动，进而避免活动板与支撑块产生剧烈的摩擦；通过弹簧与活动板的设置，从而达到使刷套与刀头紧密贴合，进而使刷套将润滑油涂抹在刀头的两侧，继而减少刀头与橡胶产生的摩擦；通过刮板的设置，便于对刷套上附着的杂质进行有效的刮除；通过过滤板的设置，从而到达对润滑油进行有效的过滤，进而便于对润滑油进行循环使用。

2、通过限位块的设置，从而达到便于对刀头进行有效的限位；通过螺钉的设置，从而达到对刀头进行有效的固定，避免其在做工时产生滑动；通过收集槽的设置，从而便于对润滑油进行有效的引导。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中刷套的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑块的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型中收集槽侧视的局部剖视结构示意图；

图中：1、基础平台；2、龙门架；3、切割气缸；4、转换刀具机构；5、滑块；6、刀片；7、刀头；8、限位块；9、支撑块；10、刷套；11、喷油板；12、接油槽；13、刮板；14、输油管；15、收集槽；16、过滤板；17、蓄油箱；18、油泵；19、出油管；20、螺钉；21、滚轮；22、活动板；23、弹簧；24、限位杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶生产加工切胶机，包括基础平台1，基础平台1的上端一侧设有龙门架2，龙门架2的上端设有切割气缸3，切割气缸3的下端设有转换刀具机构4，转换刀具机构4的两侧均设有滑块5，转换刀具机构4的下端设有三个刀片6，刀片6的下端均设有刀头7，刀头7的上端均设有限位块8，刀片6的下端一侧均设有两个螺钉20，龙门架2的内部下端两侧均设有两个支撑块9，龙门架2的下端设有两个刷套10，刷套10的上端均设有喷油板11，喷油板11的一侧均设有刮板13，刷套10的下端均设有接油槽12，喷油板11的上端均设有输油管14，基础平台1的下端一侧设有收集槽15，收集槽15的内部设有过滤板16，收集槽15的下端设有蓄油箱17，蓄油箱17的一侧设有油泵18，接油槽12的下端一侧均设有出油管19，刷套10的两端均设有活动板22，活动板22的两侧均设有滚轮21，滚轮21的一端均设有弹簧23，弹簧23的内侧均设有限位杆24。

具体的，基础平台1与龙门架2为固定连接，限位块8与刀头7为固定连接，限位块8通过卡合与刀片6相连接，螺钉20通过螺纹与刀片6相连接，螺钉20通过螺纹与限位块8相连接，刮板13通过贴合与刷套10相连接，本实施例中限位块8为T形构件。

具体的，喷油板11通过贴合与刷套10相连接，龙门架2与支撑块9为固定连接，接油槽12通过贴合与刷套10相连接，活动板22通过转轴与刷套10相连接，限位杆24与支撑块9为固定连接，本实施例中接油槽12的一侧为圆弧状。

具体的，出油管19与接油槽12为固定连接，输油管14与喷油板11为固定连接，弹簧23通过套合与限位杆24相连接，过滤板16通过卡合与收集槽15相连接，本实施例中过滤板16的两侧均设有用于限位梯形凸块。

具体的，活动板22通过转轴与滚轮21相连接。

具体的，收集槽15通过出油管19与蓄油箱17相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动处于基础平台1下端一侧的油泵18，使油泵18将处于其一侧的蓄油箱17中的润滑油抽出，将润滑油输入处于油泵18上端的输油管14，使输油管14将润滑油输送到处于龙门架2下端的喷油板11中，使喷油板11将润滑油喷洒至处于其下端的刷套10上，启动处于龙门架2上端的切割气缸3，使切割气缸3推动处于其下端的转换刀具机构4向下移动，使转换刀具机构4推动处于其下端的刀片6相下移动，使刀片6带动处于其下端的刀头7，使刀头7向下移动,使刀头7与刷套10相接触，使刀头7推动刷套10转动，使刷套10对刀头7涂抹润滑油，当刀头7向下移动时，推动刷套10向两侧移动，使刷套10带动处于其两端活动板22挤压处于其一侧的弹簧23，在刷套10转动时，使刮板13对刷套10表面的杂质进行刮除，使油垢与杂质进入处于刷套10下端的接油槽12内部，使接油槽12通过处于其下端的出油管19的引导，将其输入收集槽15的内部，经过处于收集槽15内部过滤板16的过滤，将过滤后的润滑油输入处于收集槽15下端的蓄油箱17中；转动处于刀片6一侧的螺钉20，使螺钉20退出刀片6的内部，拉动处于刀片6下端的刀头7，使刀头7带动处于其上端的限位块8退出刀片6的内部，从而达到更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶生产加工切胶机，其特征在于：包括基础平台（1），所述基础平台（1）的上端一侧设有龙门架（2），所述龙门架（2）的上端设有切割气缸（3），所述切割气缸（3）的下端设有转换刀具机构（4），所述转换刀具机构（4）的两侧均设有滑块（5），所述转换刀具机构（4）的下端设有三个刀片（6），所述刀片（6）的下端均设有刀头（7），所述刀头（7）的上端均设有限位块（8），所述刀片（6）的下端一侧均设有两个螺钉（20），所述龙门架（2）的内部下端两侧均设有两个支撑块（9），所述龙门架（2）的下端设有两个刷套（10），所述刷套（10）的上端均设有喷油板（11），所述喷油板（11）的一侧均设有刮板（13），所述刷套（10）的下端均设有接油槽（12），所述喷油板（11）的上端均设有输油管（14），所述基础平台（1）的下端一侧设有收集槽（15），所述收集槽（15）的内部设有过滤板（16），所述收集槽（15）的下端设有蓄油箱（17），所述蓄油箱（17）的一侧设有油泵（18），所述接油槽（12）的下端一侧均设有出油管（19），所述刷套（10）的两端均设有活动板（22），所述活动板（22）的两侧均设有滚轮（21），所述滚轮（21）的一端均设有弹簧（23），所述弹簧（23）的内侧均设有限位杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工切胶机，其特征在于：所述基础平台（1）与龙门架（2）为固定连接，所述限位块（8）与刀头（7）为固定连接，所述限位块（8）通过卡合与刀片（6）相连接，所述螺钉（20）通过螺纹与刀片（6）相连接，所述螺钉（20）通过螺纹与限位块（8）相连接，所述刮板（13）通过贴合与刷套（10）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工切胶机，其特征在于：所述喷油板（11）通过贴合与刷套（10）相连接，所述龙门架（2）与支撑块（9）为固定连接，所述接油槽（12）通过贴合与刷套（10）相连接，所述活动板（22）通过转轴与刷套（10）相连接，所述限位杆（24）与支撑块（9）为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工切胶机，其特征在于：所述出油管（19）与接油槽（12）为固定连接，所述输油管（14）与喷油板（11）为固定连接，所述弹簧（23）通过套合与限位杆（24）相连接，所述过滤板（16）通过卡合与收集槽（15）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工切胶机，其特征在于：所述活动板（22）通过转轴与滚轮（21）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工切胶机，其特征在于：所述收集槽（15）通过出油管（19）与蓄油箱（17）相连接。