CN112695509A - 一种纺织品生产用布料切割装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用布料切割装置及其使用方法，属于纺织机械技术领域。一种纺织品生产用布料切割装置，包括工作台，工作台的两侧外壁均固定连接有L形板，两个L形板之间固定连接有顶板，顶板的顶部外壁连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端穿过顶板并连接有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹管，螺纹管的底部连接有连接板，连接板的底壁连接有切割刀具，工作台的顶部外壁开凿有与切割刀具相配合的刀具槽；本发明通过对毛絮进行收集处理，有效减少毛絮乱飞，避免毛絮进入设备中，延长设备的使用寿命，减少毛絮粘在布料上，保证布料的质量，避免毛絮被人体吸入，保证工作人员的身体健康。

Description

一种纺织品生产用布料切割装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织品生产用布料切割装置及其使用方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺织企业中生产好的布料需要收卷后存储和运输，在卷布料的时候需要将布料收卷后进行切断，但是目前的切断布料都是人工操作，操作过程繁琐，且切割面不整齐不能满足生产需求。

现有技术中专利号为CN201420374046.5的中国实用新型公开了一种布料切割装置，包括工作台，所述工作台左侧设有布卷支架，所述布卷支架上设有布卷，所述工作台上设有布台和主支撑，所述布台之间形成刀槽，所述主支撑之间设有刀座支撑，所述刀座支撑上设有刀座，所述刀座上设有切刀，所述切刀两侧设有压布块，所述压布块固定在刀座支撑上，所述压布块下端设有橡胶垫，所述橡胶垫上均匀排布有凸块；该装置在使用的时候可以快速的将布料切断，但是仍存在缺点，纺织布料在进行切割后，容易有毛絮产生，毛絮进入设备中，影响设备的使用寿命，且毛絮粘在布料上，影响布料的质量，若毛絮在车间飘动，被工作人员吸收，则不利于工作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纺织品生产用布料切割装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织品生产用布料切割装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁均固定连接有 L形板，两个所述L形板之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过顶板并连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部连接有连接板，所述连接板的底壁连接有切割刀具，所述工作台的顶部外壁开凿有与切割刀具相配合的刀具槽，所述刀具槽内壁分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述工作台外壁连接有驱动机构，所述驱动机构分别与第一转轴和第二转轴相连，所述第一转轴和第二转轴外壁均固设有外螺纹，所述第一转轴外壁螺纹连接有第一刮板，所述第二转轴外壁螺纹连接有第二刮板，所述第一刮板滑动连接在第二转轴的外壁，所述第二刮板滑动连接在第一转轴的外壁，所述第一刮板和第二刮板的底部均连接有毛刷，所述毛刷与刀具槽的底壁相抵，且所述工作台内开凿有落物槽，所述落物槽与刀具槽相互连通。

优选的，所述螺纹杆外壁连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外壁连接有转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在L形板内。

优选的，所述驱动机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在工作台的外壁，所述转动杆外壁连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧外壁均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别连接在第一转轴和第二转轴的外壁，所述转动轴和转动杆外壁连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。

优选的，所述工作台内开凿有处理槽和活动槽，所述处理槽和活动槽均与落物槽相互连通，所述处理槽内壁铰链连接有密封板，所述活动槽内壁滑动连接有挤压块，所述工作台内还开凿有滑槽，所述滑槽与活动槽相互连通。

优选的，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间连接有第一弹性元件。

优选的，所述滑块外壁连接有拉绳，所述拉绳远离滑块的一端连接有凸轮，所述凸轮固定连接在转动杆的外壁。

优选的，所述L形板外壁连接有U形板，所述U形板内壁连接有定滑轮，所述拉绳滑动连接在定滑轮的外壁。

优选的，所述顶板的底壁连接有导向杆，所述螺纹管外壁固定连接有定位板，所述定位板滑动连接在导向杆的外壁。

优选的，所述连接板的底壁两侧均连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端连接有压板，所述伸缩杆外壁套接有第二弹性元件，所述第二弹性元件的两端分别连接在连接板与压板的外壁。

本发明还公开了一种纺织品生产用布料切割装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将纺织布料平铺在工作台面上，使需要切割的布料区域置于切割刀具的正下方的刀具槽处，随后控制电机运行，使电机的输出端通过转轴带动螺纹杆转动，使螺纹杆外侧螺纹连接的螺纹管下移，进而使连接板底部的切割刀具下移，在切割刀具尚未与纺织布料相接触时，切割刀具两侧的压板率先与纺织布料相接，对待切割纺织布料处的两侧进行固定夹持，避免布料松动，影响切割效果，随着电机的运行，伸缩杆及第二弹性元件收缩，切割刀具继续下移对纺织布料进行切割；

S2：纺织布料切割完成之后，会有一些毛絮掉落在刀具槽内侧，此时，控制电机反转，使电机通过输出端带动螺纹杆反向转动，螺纹管向上移动，而与此同时，螺纹杆外侧的第一锥齿轮与转动轴外侧的第二锥齿轮相互啮合，使转动轴转动，转动杆则在同步轮和同步带的作用下随转动轴同步转动，进而使第一齿轮转动，第一齿轮与两侧的第二齿轮啮合，使两个第二齿轮分别带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴和第二转轴外侧螺纹连接的第一刮板和第二刮板相对移动靠近，对掉落在刀具槽内的毛絮进行刮动，使毛絮刮落在落物槽内，此时，切割刀具回到原位，电机停止运行；

S3：当需要再次对纺织布料进行切割时，控制电机运行，螺纹管带动切割刀具下移，而两个刮板相对移动远离，对处于刀具槽上方的布料进行切割，在转动杆转动的同时，转动杆外侧的凸轮同步转动，当凸轮远离转动杆的一端转动至底部时，拉绳不再对挤压块限制，第一弹性元件拉动挤压块对进入落物槽内的毛絮进行挤压压实，使其进入处理槽内，便于节省处理槽的使用空间，提高处理槽的空间利用率，随着转动杆的继续转动，凸轮带动拉绳移动，使拉绳拉动滑块回移，第一弹性元件拉伸，挤压块重新进入活动槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品生产用布料切割装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该纺织品生产用布料切割装置及其使用方法，通过螺纹杆外侧的第一锥齿轮与转动轴外侧的第二锥齿轮相互啮合，使转动轴转动，转动杆则在同步轮和同步带的作用下随转动轴同步转动，进而使第一齿轮转动，第一齿轮与两侧的第二齿轮啮合，使两个第二齿轮分别带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴和第二转轴外侧螺纹连接的第一刮板和第二刮板相对移动靠近，对掉落在刀具槽内的毛絮进行刮动，使毛絮刮落在落物槽内，本发明通过对毛絮进行收集处理，有效减少毛絮乱飞，避免毛絮进入设备中，延长设备的使用寿命，减少毛絮粘在布料上，保证布料的质量，避免毛絮被人体吸入，保证工作人员的身体健康。

2、该纺织品生产用布料切割装置及其使用方法，通过在切割刀具尚未与纺织布料相接触时，切割刀具两侧的压板率先与纺织布料相接，对待切割纺织布料处的两侧进行固定夹持，避免布料松动，影响切割效果。

3、该纺织品生产用布料切割装置及其使用方法，通过转动杆带动凸轮同步转动，当凸轮远离转动杆的一端转动至底部时，拉绳不再对挤压块限制，第一弹性元件拉动挤压块对进入落物槽内的毛絮进行挤压压实，使其进入处理槽内，便于节省处理槽的使用空间，提高处理槽的空间利用率，减少毛絮清理次数，降低工人劳动强度。

4、该纺织品生产用布料切割装置及其使用方法，通过设置定滑轮，使拉绳滑动在定滑轮外侧，对拉绳的移动方向起到导向作用。

5、该纺织品生产用布料切割装置及其使用方法，整个装置通过使用同一动力源即电机，充分利用了电机的动能，减少了电动马达的设置数量，降低了设备制造成本，实用性较佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明的图2中B部分的结构示意图；

图5为本发明的剖面结构示意图一；

图6为本发明的剖面结构示意图二；

图7为本发明的工作台的剖面结构示意图；

图8为本发明的连接板的结构示意图；

图9为本发明的第一转轴和第二转轴的结构示意图；

图10为本发明的转动杆的结构示意图。

图中：1、工作台；101、L形板；102、顶板；2、电机；201、螺纹杆；202、螺纹管； 203、连接板；204、切割刀具；3、刀具槽；301、第一转轴；3011、第一刮板；302、第二转轴；3021、第二刮板；303、外螺纹；304、毛刷；4、落物槽；5、第一锥齿轮；6、转动轴；601、第二锥齿轮；7、转动杆；701、第一齿轮；702、凸轮；8、第二齿轮；9、同步轮；901、同步带；10、处理槽；11、活动槽；12、挤压块；13、导向杆；131、定位板；14、滑槽；141、滑块；142、第一弹性元件；15、拉绳；16、U形板；161、定滑轮； 17、伸缩杆；171、压板；172、第二弹性元件；18、密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9，一种纺织品生产用布料切割装置，包括工作台1，工作台1的两侧外壁均固定连接有L形板101，两个L形板101之间固定连接有顶板102，顶板102的顶部外壁连接有电机2，电机2的输出端连接有转轴，转轴远离电机2的一端穿过顶板102并连接有螺纹杆201，螺纹杆201外壁螺纹连接有螺纹管 202，螺纹管202的底部连接有连接板203，连接板203的底壁连接有切割刀具204，工作台1的顶部外壁开凿有与切割刀具204相配合的刀具槽3，刀具槽3内壁分别转动连接有第一转轴301和第二转轴302，工作台1外壁连接有驱动机构，驱动机构分别与第一转轴 301和第二转轴302相连，第一转轴301和第二转轴302外壁均固设有外螺纹303，第一转轴301外壁螺纹连接有第一刮板3011，第二转轴302外壁螺纹连接有第二刮板3021，第一刮板3011滑动连接在第二转轴302的外壁，第二刮板3021滑动连接在第一转轴301 的外壁，第一刮板3011和第二刮板3021的底部均连接有毛刷304，毛刷304与刀具槽3 的底壁相抵，且工作台1内开凿有落物槽4，落物槽4与刀具槽3相互连通。

螺纹杆201外壁连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5外壁啮合连接有第二锥齿轮601，第二锥齿轮601外壁连接有转动轴6，转动轴6通过轴承转动连接在L形板101内。

驱动机构包括转动杆7，转动杆7转动连接在工作台1的外壁，转动杆7外壁连接有第一齿轮701，第一齿轮701两侧外壁均啮合连接有第二齿轮8，两个第二齿轮8分别连接在第一转轴301和第二转轴302的外壁，转动轴6和转动杆7外壁连接有相配合的同步轮9，两个同步轮9之间连接有同步带901。

顶板102的底壁连接有导向杆13，螺纹管202外壁固定连接有定位板131，定位板131 滑动连接在导向杆13的外壁。

装置在使用时，将纺织布料平铺在工作台1面上，使需要切割的布料区域置于切割刀具204的正下方的刀具槽3处，随后控制电机2运行，使电机2的输出端通过转轴带动螺纹杆201转动，使螺纹杆201外侧螺纹连接的螺纹管202下移，进而使连接板203底部的切割刀具204下移对纺织布料进行切割，纺织布料切割完成之后，会有一些毛絮掉落在刀具槽3内侧，此时，控制电机2反转，使电机2通过输出端带动螺纹杆201反向转动，螺纹管202向上移动，而与此同时，螺纹杆201外侧的第一锥齿轮5与转动轴6外侧的第二锥齿轮601相互啮合，使转动轴6转动，转动杆7则在同步轮9和同步带901的作用下随转动轴6同步转动，进而使第一齿轮701转动，第一齿轮701与两侧的第二齿轮8啮合，使两个第二齿轮8分别带动第一转轴301和第二转轴302转动，第一转轴301和第二转轴 302外侧螺纹连接的第一刮板3011和第二刮板3021相对移动靠近，对掉落在刀具槽3内的毛絮进行刮动，使毛絮刮落在落物槽4内，此时，切割刀具204回到原位，电机2停止运行，当需要再次对纺织布料进行切割时，控制电机2运行，螺纹管202带动切割刀具204 下移，而两个刮板相对移动远离，避免影响切割刀具204切割布料，切割刀具204对处于刀具槽3上方的布料进行再次切割，本发明通过对毛絮进行收集处理，有效减少毛絮乱飞，避免毛絮进入设备中，延长设备的使用寿命，减少毛絮粘在布料上，保证布料的质量，避免毛絮被人体吸入，保证工作人员的身体健康。

实施例2：

参照图1-10，一种纺织品生产用布料切割装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，工作台1内开凿有处理槽10和活动槽11，处理槽10和活动槽11均与落物槽4相互连通，处理槽10内壁铰链连接有密封板18，活动槽11内壁滑动连接有挤压块12，工作台1内还开凿有滑槽14，滑槽14与活动槽11相互连通。

滑槽14内壁滑动连接有滑块141，滑块141与滑槽14内壁之间连接有第一弹性元件142。

滑块141外壁连接有拉绳15，拉绳15远离滑块141的一端连接有凸轮702，凸轮702固定连接在转动杆7的外壁。

L形板101外壁连接有U形板16，U形板16内壁连接有定滑轮161，拉绳15滑动连接在定滑轮161的外壁。

在转动杆7转动的同时，转动杆7外侧的凸轮702同步转动，当凸轮702远离转动杆7的一端转动至底部时，拉绳15不再对挤压块12限制，第一弹性元件142拉动挤压块12 对进入落物槽4内的毛絮进行挤压压实，使其进入处理槽10内，便于节省处理槽10的使用空间，提高处理槽10的空间利用率，随着转动杆7的继续转动，凸轮702带动拉绳15 移动，使拉绳15拉动滑块141回移，第一弹性元件142拉伸，挤压块12重新进入活动槽 11。

实施例3：

参照图1-10，一种纺织品生产用布料切割装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，连接板203的底壁两侧均连接有伸缩杆17，伸缩杆17远离连接板203的一端连接有压板171，伸缩杆17外壁套接有第二弹性元件172，第二弹性元件172的两端分别连接在连接板203与压板171的外壁；在切割刀具204尚未与纺织布料相接触时，切割刀具204两侧的压板171率先与纺织布料相接，对待切割纺织布料处的两侧进行固定夹持，避免布料松动，影响切割效果，随着电机2的运行，伸缩杆17及第二弹性元件172收缩，切割刀具 204继续下移对纺织布料进行切割。

本发明还公开了一种纺织品生产用布料切割装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将纺织布料平铺在工作台1面上，使需要切割的布料区域置于切割刀具204的正下方的刀具槽3处，随后控制电机2运行，使电机2的输出端通过转轴带动螺纹杆201转动，使螺纹杆201外侧螺纹连接的螺纹管202下移，进而使连接板203底部的切割刀具204 下移，在切割刀具204尚未与纺织布料相接触时，切割刀具204两侧的压板171率先与纺织布料相接，对待切割纺织布料处的两侧进行固定夹持，避免布料松动，影响切割效果，随着电机2的运行，伸缩杆17及第二弹性元件172收缩，切割刀具204继续下移对纺织布料进行切割；

S2：纺织布料切割完成之后，会有一些毛絮掉落在刀具槽3内侧，此时，控制电机2反转，使电机2通过输出端带动螺纹杆201反向转动，螺纹管202向上移动，而与此同时，螺纹杆201外侧的第一锥齿轮5与转动轴6外侧的第二锥齿轮601相互啮合，使转动轴6 转动，转动杆7则在同步轮9和同步带901的作用下随转动轴6同步转动，进而使第一齿轮701转动，第一齿轮701与两侧的第二齿轮8啮合，使两个第二齿轮8分别带动第一转轴301和第二转轴302转动，第一转轴301和第二转轴302外侧螺纹连接的第一刮板3011 和第二刮板3021相对移动靠近，对掉落在刀具槽3内的毛絮进行刮动，使毛絮刮落在落物槽4内，此时，切割刀具204回到原位，电机2停止运行；

S3：当需要再次对纺织布料进行切割时，控制电机2运行，螺纹管202带动切割刀具204下移，而两个刮板相对移动远离，对处于刀具槽3上方的布料进行切割，在转动杆7 转动的同时，转动杆7外侧的凸轮702同步转动，当凸轮702远离转动杆7的一端转动至底部时，拉绳15不再对挤压块12限制，第一弹性元件142拉动挤压块12对进入落物槽4 内的毛絮进行挤压压实，使其进入处理槽10内，便于节省处理槽10的使用空间，提高处理槽10的空间利用率，随着转动杆7的继续转动，凸轮702带动拉绳15移动，使拉绳15 拉动滑块141回移，第一弹性元件142拉伸，挤压块12重新进入活动槽11。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织品生产用布料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧外壁均固定连接有L形板(101)，两个所述L形板(101)之间固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)的顶部外壁连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机(2)的一端穿过顶板(102)并连接有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)外壁螺纹连接有螺纹管(202)，所述螺纹管(202)的底部连接有连接板(203)，所述连接板(203)的底壁连接有切割刀具(204)，所述工作台(1)的顶部外壁开凿有与切割刀具(204)相配合的刀具槽(3)，所述刀具槽(3)内壁分别转动连接有第一转轴(301)和第二转轴(302)，所述工作台(1)外壁连接有驱动机构，所述驱动机构分别与第一转轴(301)和第二转轴(302)相连，所述第一转轴(301)和第二转轴(302)外壁均固设有外螺纹(303)，所述第一转轴(301)外壁螺纹连接有第一刮板(3011)，所述第二转轴(302)外壁螺纹连接有第二刮板(3021)，所述第一刮板(3011)滑动连接在第二转轴(302)的外壁，所述第二刮板(3021)滑动连接在第一转轴(301)的外壁，所述第一刮板(3011)和第二刮板(3021)的底部均连接有毛刷(304)，所述毛刷(304)与刀具槽(3)的底壁相抵，且所述工作台(1)内开凿有落物槽(4)，所述落物槽(4)与刀具槽(3)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(201)外壁连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)外壁啮合连接有第二锥齿轮(601)，所述第二锥齿轮(601)外壁连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)通过轴承转动连接在L形板(101)内。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动杆(7)，所述转动杆(7)转动连接在工作台(1)的外壁，所述转动杆(7)外壁连接有第一齿轮(701)，所述第一齿轮(701)两侧外壁均啮合连接有第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)分别连接在第一转轴(301)和第二转轴(302)的外壁，所述转动轴(6)和转动杆(7)外壁连接有相配合的同步轮(9)，两个所述同步轮(9)之间连接有同步带(901)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述工作台(1)内开凿有处理槽(10)和活动槽(11)，所述处理槽(10)和活动槽(11)均与落物槽(4)相互连通，所述处理槽(10)内壁铰链连接有密封板(18)，所述活动槽(11)内壁滑动连接有挤压块(12)，所述工作台(1)内还开凿有滑槽(14)，所述滑槽(14)与活动槽(11)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述滑槽(14)内壁滑动连接有滑块(141)，所述滑块(141)与滑槽(14)内壁之间连接有第一弹性元件(142)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述滑块(141)外壁连接有拉绳(15)，所述拉绳(15)远离滑块(141)的一端连接有凸轮(702)，所述凸轮(702)固定连接在转动杆(7)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述L形板(101)外壁连接有U形板(16)，所述U形板(16)内壁连接有定滑轮(161)，所述拉绳(15)滑动连接在定滑轮(161)的外壁。

8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述顶板(102)的底壁连接有导向杆(13)，所述螺纹管(202)外壁固定连接有定位板(131)，所述定位板(131)滑动连接在导向杆(13)的外壁。

9.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用布料切割装置，其特征在于，所述连接板(203)的底壁两侧均连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)远离连接板(203)的一端连接有压板(171)，所述伸缩杆(17)外壁套接有第二弹性元件(172)，所述第二弹性元件(172)的两端分别连接在连接板(203)与压板(171)的外壁。

10.一种权利要求1-9任一项所述的纺织品生产用布料切割装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将纺织布料平铺在工作台(1)面上，使需要切割的布料区域置于切割刀具(204)的正下方的刀具槽(3)处，随后控制电机(2)运行，使电机(2)的输出端通过转轴带动螺纹杆(201)转动，使螺纹杆(201)外侧螺纹连接的螺纹管(202)下移，进而使连接板(203)底部的切割刀具(204)下移，在切割刀具(204)尚未与纺织布料相接触时，切割刀具(204)两侧的压板(171)率先与纺织布料相接，对待切割纺织布料处的两侧进行固定夹持，避免布料松动，影响切割效果，随着电机(2)的运行，伸缩杆(17)及第二弹性元件(172)收缩，切割刀具(204)继续下移对纺织布料进行切割；

S2：纺织布料切割完成之后，会有一些毛絮掉落在刀具槽(3)内侧，此时，控制电机(2)反转，使电机(2)通过输出端带动螺纹杆(201)反向转动，螺纹管(202)向上移动，而与此同时，螺纹杆(201)外侧的第一锥齿轮(5)与转动轴(6)外侧的第二锥齿轮(601)相互啮合，使转动轴(6)转动，转动杆(7)则在同步轮(9)和同步带(901)的作用下随转动轴(6)同步转动，进而使第一齿轮(701)转动，第一齿轮(701)与两侧的第二齿轮(8)啮合，使两个第二齿轮(8)分别带动第一转轴(301)和第二转轴(302)转动，第一转轴(301)和第二转轴(302)外侧螺纹连接的第一刮板(3011)和第二刮板(3021)相对移动靠近，对掉落在刀具槽(3)内的毛絮进行刮动，使毛絮刮落在落物槽(4)内，此时，切割刀具(204)回到原位，电机(2)停止运行；

S3：当需要再次对纺织布料进行切割时，控制电机(2)运行，螺纹管(202)带动切割刀具(204)下移，而两个刮板相对移动远离，对处于刀具槽(3)上方的布料进行切割，在转动杆(7)转动的同时，转动杆(7)外侧的凸轮(702)同步转动，当凸轮(702)远离转动杆(7)的一端转动至底部时，拉绳(15)不再对挤压块(12)限制，第一弹性元件(142)拉动挤压块(12)对进入落物槽(4)内的毛絮进行挤压压实，使其进入处理槽(10)内，便于节省处理槽(10)的使用空间，提高处理槽(10)的空间利用率，随着转动杆(7)的继续转动，凸轮(702)带动拉绳(15)移动，使拉绳(15)拉动滑块(141)回移，第一弹性元件(142)拉伸，挤压块(12)重新进入活动槽(11)。

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