CN218893886U - 一种面料毛边平整度修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料毛边平整度修剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有外壳体，所述外壳体顶部的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有刀片，所述工作台的下方设置有安装桌，所述安装桌的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的顶部固定连接有固定板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种面料毛边平整度修剪装置，采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整，可以减少毛边修剪时的误差，提高了修剪效率。

Description

一种面料毛边平整度修剪装置

技术领域

本实用新型涉及面料毛边平整度修剪技术领域，具体为一种面料毛边平整度修剪装置。

背景技术

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，纺织布料产品在纺织加工收卷过程中往往会产生毛边，如果不去除毛边，在下一步的工序中带来很多的不便，造成夹带收卷不平整，且容易出现刮带、撕扯的现象，大大影响纺织品的质量，在布料的两边的毛边，利用手工剪除毛边的话，操作极其复杂繁琐，效率极低，利用火焰去毛边的话，火焰难以控制，且与布料接触存在安全隐患。

面料在织造完成时，通常是一整条面料，在使用时，需要将其裁剪成多段使用，然后在裁剪时在面料的裁剪切时，如果剪刀不够锋利，通常在面料的切口处会出现零零散散的线头，形成毛边，这些毛边需要将其修剪掉，在传统的纺织制造业内没有专门来修剪面料毛边的装置，不能满足布料去毛边要求的需纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等，其中利用棉花纺织形成的棉织品对其进行纺织生产时，由于其纤维长度长，需要进行布料毛边修剪，人们通常是利用剪刀直接将带有毛边的一端的一段面料直接剪掉，这样就造成很大的浪费。

面料毛边平整度修剪装置进行毛边修剪时可能出现面料不平整导致修剪歪曲的现象，造成面料浪费，对于该种面料毛边平整度修剪装置，迫切需要一种能很好的用于碾压面料的压平结构，本实用新型采用碾压轮高度可调节的设置，可以减少毛边修剪的误差，提高了修剪效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料毛边平整度修剪装置，以解决上述背景技术中提出的面料不平整导致修剪歪曲的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料毛边平整度修剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有外壳体，所述外壳体顶部的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有刀片；

所述工作台的下方设置有安装桌，所述安装桌的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有碾压轮。

通过上述技术方案，在工作台的上方采用碾压轮的设置，能够很好的对面料进行压平，通过采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整。

优选的，所述电动伸缩杆、安装板、刀片构成修剪结构，所述修剪结构的出料口设置有收卷室，所述收卷室内设置有电动机，所述电动机的动力输入端固定连接有收卷辊的动力输出端。

通过上述技术方案，能够很好的对布料进行收卷。

优选的，所述固定板一侧的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板一侧的侧壁上固定连接有刮板，所述刮板的下方设置有储料盒。

通过上述技术方案，能够很好的对碾压轮外侧壁吸附的毛絮进行刮除。

优选的，所述工作台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部开设有圆槽，所述圆槽的内侧壁可拆卸连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有切割板。

通过上述技术方案，刀片对毛边进行切割时能够进行缓冲，减少刀片对工作台和切割槽的损坏，同时切割板由于长时间受到刀片的切割，需要进行更换，采用弹簧和安装盒可拆卸连接，能够使得更换的过程更加方便快捷。

优选的，所述工作台的下方设置有废料槽，所述废料槽的内部设置有废料盒，所述废料盒的下表面固定连接有轮子。

通过上述技术方案，能够对废料进行收集，避免影响修剪工作。

优选的，所述废料槽一侧的侧壁上设置有门，所述门的外表面固定连接有拉手。

通过上述技术方案，方便对废料盒进行拉出清理。

优选的，所述废料盒的一侧贯穿连接有出尘管，所述出尘管的一端固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘口。

通过上述技术方案，能够很好的对废料毛絮进行吸除。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种面料毛边平整度修剪装置，采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整，可以减少毛边修剪时的误差，提高了修剪效率，碾压轮在长期对面料进行碾压时，由于静电吸附作用，面料上的毛絮会吸附在碾压轮的外侧壁，通过采用刮板和储料盒的设置，能够将吸附的毛絮进行刮除，采用弹簧和安装盒可拆卸连接，能够使得更换的过程更加方便快捷。

1.通过在工作台的上方采用碾压轮的设置，能够很好的对面料进行压平，通过采用螺纹杆和手柄的设置，能够对碾压轮的高度进行调节，使碾压轮能够适用于不同厚度的面料，对其进行碾压平整，可以减少毛边修剪时的误差，提高了修剪效率。

2.碾压轮在长期对面料进行碾压时，由于静电吸附作用，面料上的毛絮会吸附在碾压轮的外侧壁，通过采用刮板和储料盒的设置，能够将吸附的毛絮进行刮除，使得碾压轮能够更好的对面料进行碾压。

3.通过在工作台的顶部采用切割板和弹簧的设置，刀片对毛边进行切割时能够进行缓冲，减少刀片对工作台和切割槽的损坏，同时切割板由于长时间受到刀片的切割，需要进行更换，采用弹簧和安装盒可拆卸连接，能够使得更换的过程更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型碾压轮结构示意图；

图4为本实用新型可拆卸弹簧结构示意图；

图5为本实用新型刮板结构示意图。

图中：1、外壳体；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、刀片；5、收卷辊；6、电动机；7、废料槽；8、安装桌；9、工作台；10、碾压轮；11、切割槽；12、切割板；13、门；14、废料盒；15、轮子；16、安装盒；17、圆槽；18、弹簧；19、固定板；20、螺纹杆；21、手柄；22、转轴；23、旋转电机；24、连接板；25、刮板；26、储料盒；27、连接块；28、吸尘口；29、吸尘管；30、抽吸泵；31、出尘管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种面料毛边平整度修剪装置，包括工作台9，工作台9的顶部开设有切割槽11，切割槽11内部能够进行切割，切割槽11的底部固定连接有安装盒16，安装盒16的内部开设有圆槽17，圆槽17的内侧壁可拆卸连接有弹簧18，圆槽17能够对弹簧18进行放置，弹簧18能够进行回弹和缓冲，弹簧18的上表面固定连接有切割板12，工作台9的下方设置有废料槽7，废料槽7能够进行废料收集，废料槽7一侧的侧壁上设置有门13，门13的外表面固定连接有拉手，废料槽7的内部设置有废料盒14，废料盒14能够进行废料储蓄，废料盒14的一侧贯穿连接有出尘管31，出尘管31的一端固定连接有抽吸泵30，抽吸泵30的一端固定连接有吸尘管29，吸尘管29的一端固定连接有吸尘口28，废料盒14的下表面固定连接有轮子15，轮子15方便废料盒14进行移动，工作台9的上表面固定连接有外壳体1。

请参阅图1、图2、图3和图5，外壳体1顶部的下表面设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2能够进行伸缩，电动伸缩杆2的一端固定连接有安装板3，安装板3能够进行固定，安装板3的内部固定连接有刀片4，刀片4能够切割毛边，电动伸缩杆2、安装板3、刀片4构成修剪结构，修剪结构的出料口设置有收卷室，收卷室内设置有电动机6，电动机6能够进行布料的收卷，电动机6的动力输入端固定连接有收卷辊5的动力输出端，工作台9的下方设置有安装桌8，安装桌8的内部固定连接有连接块27，连接块27的内部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定连接有手柄21，螺纹杆20的顶部固定连接有固定板19，固定板19一侧的侧壁上固定连接有连接板24，连接板24一侧的侧壁上固定连接有刮板25，刮板25能够对吸附的毛絮进行刮除，刮板25的下方设置有储料盒26，固定板19一侧的侧壁上设置有旋转电机23，旋转电机23的输出端固定连接有转轴22，转轴22的外侧壁固定连接有碾压轮10，碾压轮10能够进行碾压。

工作原理：在使用该种面料毛边平整度修剪装置时，首先，将待修剪布料放置在工作台9上，待修剪布料的待修剪毛边对准工作台9顶部的切割槽11，待修剪布料的一侧通过修剪结构与电动机6连接，外接电源供电，打开电动伸缩杆2、抽吸泵30和收卷辊5和旋转电机23，电动伸缩杆2伸长带动刀片4向下切割布体毛边，收卷辊5带动电动机6收卷修剪完毛边的布体，抽吸泵30通过吸尘管29和吸尘口28将修剪产生的面料废料和灰尘等抽吸到废料盒14中，保持修剪结构的清洁，废料盒14放置在废料槽7中，当废料盒14内垃圾满时，打开废料槽7一侧的门13，移动废料盒14清理垃圾即可，当切割板12受到长时间切割损坏，弹簧18弹性下降时可直接对其进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面料毛边平整度修剪装置，包括工作台（9），其特征在于：所述工作台（9）的上表面固定连接有外壳体（1），所述外壳体（1）顶部的下表面设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的一端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的内部固定连接有刀片（4）；

所述工作台（9）的下方设置有安装桌（8），所述安装桌（8）的内部固定连接有连接块（27），所述连接块（27）的内部螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的一端固定连接有手柄（21），所述螺纹杆（20）的顶部固定连接有固定板（19），所述固定板（19）一侧的侧壁上设置有旋转电机（23），所述旋转电机（23）的输出端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的外侧壁固定连接有碾压轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（2）、安装板（3）、刀片（4）构成修剪结构，所述修剪结构的出料口设置有收卷室，所述收卷室内设置有电动机（6），所述电动机（6）的动力输入端固定连接有收卷辊（5）的动力输出端。

3.根据权利要求2所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述固定板（19）一侧的侧壁上固定连接有连接板（24），所述连接板（24）一侧的侧壁上固定连接有刮板（25），所述刮板（25）的下方设置有储料盒（26）。

4.根据权利要求3所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述工作台（9）的顶部开设有切割槽（11），所述切割槽（11）的底部固定连接有安装盒（16），所述安装盒（16）的内部开设有圆槽（17），所述圆槽（17）的内侧壁可拆卸连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的上表面固定连接有切割板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述工作台（9）的下方设置有废料槽（7），所述废料槽（7）的内部设置有废料盒（14），所述废料盒（14）的下表面固定连接有轮子（15）。

6.根据权利要求5所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述废料槽（7）一侧的侧壁上设置有门（13），所述门（13）的外表面固定连接有拉手。

7.根据权利要求6所述的一种面料毛边平整度修剪装置，其特征在于：所述废料盒（14）的一侧贯穿连接有出尘管（31），所述出尘管（31）的一端固定连接有抽吸泵（30），所述抽吸泵（30）的一端固定连接有吸尘管（29），所述吸尘管（29）的一端固定连接有吸尘口（28）。

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