CN219490260U - 一种棉纱生产用棉纱条的截断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，包括：截断台，所述截断台的底面固定安装有若干个支撑柱，每两个所述支撑柱为一组，每组所述支撑柱的底面分别固定安装有底板，所述截断台的顶面固定安装有连接板；截断组件，所述截断组件设置在所述连接板的一侧，通过U形板、截断台、螺纹杆、挤压块、PLC控制器、电机箱、驱动电机、切割刀片与电动推杆之间的相互配合使用，可以对截断台上的固定好的棉纱条进行切割截断，避免棉纱条通过手工截断导致截断面不整齐，提高了对棉纱条截断的效果，通过设置抽屉，在对棉纱条进行切割时，一些碎小的杂质会从切割口进入到连接口的内部，工作人员可以向拉动抽屉，使抽屉对落进连接口内的杂质进行收集。

Description

一种棉纱生产用棉纱条的截断机构

技术领域

本实用新型涉及棉纱的技术领域，尤其涉及一种棉纱生产用棉纱条的截断机构。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

在对棉纱条生产的过程中需要对长棉纱条进行截断，现有的截断方式一般是通过工作人员用剪刀对棉纱条进行截断，但通过该方式对棉纱条进行截断，可能会导致棉纱条的截断边缘不整齐。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，以解决在对棉纱条生产的过程中需要对长棉纱条进行截断，现有的截断方式一般是通过工作人员用剪刀对棉纱条进行截断，但通过该方式对棉纱条进行截断，可能会导致棉纱条的截断边缘不整齐问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，包括：截断台，所述截断台的底面固定安装有若干个支撑柱，每两个所述支撑柱为一组，每组所述支撑柱的底面分别固定安装有底板，所述截断台的顶面固定安装有连接板；截断组件，所述截断组件设置在所述连接板的一侧，用于对棉纱条进行截断。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，支撑柱可以对截断台进行支撑，便于工作人员在截断台上对棉纱条进行截断处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述截断组件包括：固定孔，所述固定孔开设在所述连接板的一侧，所述固定孔的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述连接板的一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部一侧固定安装有驱动电机，所述PLC控制器有与所述驱动电机电性连接，所述电机箱的一侧开设有转动孔，所述转动孔与所述驱动电机的驱动轴电性连接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有切割刀片，所述截断台的顶面开设有切割口，所述切割刀片与所述切割口活动套接，所述截断台的两侧分别固定安装有橡胶垫，所述截断台的两侧分别固定安装有U形板，所述U形板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有挤压块。

通过采用上述技术方案，通过设置U形板，在需要对棉纱条进行截断前，工作人员先将棉纱条从下穿进左侧U形板内，之后将从左侧U形板下方穿上来的棉纱条从上穿进右侧的U形板内，使棉纱条平整的放置在截断台上，在将棉纱条放置好后，工作人员拧动左右两侧的螺纹杆，使螺纹杆对两侧U形板内的棉纱条进行限制，使棉纺条通过挤压块的挤压紧紧的贴在橡胶垫上，在对棉纱条固定好后，工作人员可以通过PLC控制器启动电机箱内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着切割刀片开始转动，在切割刀片开始转动的同时，工作人员在通过PLC控制器启动电动推杆，使电动推杆的伸缩轴向前推动电机箱，在电机箱被推动时切割刀片便可以通过转动对截断台上的固定好的棉纱条进行切割截断，避免棉纱条通过手工截断导致截断面不整齐，提高了对棉纱条截断的效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接板的一侧开设有固定口，所述固定口的内部固定套接有LED灯，所述截断台的顶面固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述LED灯电性连接，所述LED灯与所述PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置LED灯，蓄电池可以对LED灯进行供电，在光线昏暗时，工作人员可以通过PLC控制器打开LED灯，使LED灯开始发光，使LED灯可以在工作人员进行棉纱条截断工作时进行照明。

作为本实用新型进一步的方案，所述截断台的一侧开设有连接口，所述连接口与所述切割口内部相通，所述连接口的内部活动套接有抽屉。

通过采用上述技术方案，通过设置抽屉，在对棉纱条进行切割时，一些碎小的杂质会从切割口进入到连接口的内部，工作人员可以向拉动抽屉，使抽屉对落进连接口内的杂质进行收集，便于工作人员对其进行清理。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接板的一侧固定安装有防护盒。

通过采用上述技术方案，通过设置防护盒，防护盒可以对切割刀片进行遮挡，降低了切割刀片在转动时的危险性。

作为本实用新型进一步的方案，所述电机箱的底面固定安装有防磨板。

通过采用上述技术方案，通过设置防磨板，防磨板可以减少电机箱在截断台上来回滑动时产生的磨损。

本实用新型提供了一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，有益效果在于：

通过U形板、截断台、螺纹杆、挤压块、PLC控制器、电机箱、驱动电机、切割刀片与电动推杆之间的相互配合使用，可以对截断台上的固定好的棉纱条进行切割截断，避免棉纱条通过手工截断导致截断面不整齐，提高了对棉纱条截断的效果。

通过设置抽屉，在对棉纱条进行切割时，一些碎小的杂质会从切割口进入到连接口的内部，工作人员可以向拉动抽屉，使抽屉对落进连接口内的杂质进行收集，便于工作人员对其进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抽屉结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电机箱结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的U形板结构示意图。

图中：1、截断台；2、支撑柱；3、底板；4、连接板；5、固定口；6、LED灯；7、橡胶垫；8、U形板；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、挤压块；12、固定孔；13、电机箱；14、防磨板；15、转动孔；16、切割刀片；17、切割口；18、连接口；19、抽屉；20、防护盒。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，包括截断台1，所述截断台1的底面固定安装有若干个支撑柱2，每两个支撑柱2为一组，每组支撑柱2的底面分别固定安装有底板3，截断台1的顶面固定安装有连接板4，连接板4的一侧设置有截断组件，用于对棉纱条进行截断，通过设置支撑柱2，支撑柱2可以对截断台1进行支撑，便于工作人员在截断台1上对棉纱条进行截断处理，截断组件包括固定孔12，固定孔12开设在连接板4的一侧，固定孔12的内圆壁面固定套接有电动推杆，连接板4的一侧固定安装有PLC控制器，电动推杆与PLC控制器电性连接，电动推杆伸缩轴的一端固定安装有电机箱13，电机箱13的内部一侧固定安装有驱动电机，PLC控制器有与驱动电机电性连接，电机箱13的一侧开设有转动孔15，转动孔15与驱动电机的驱动轴电性连接，驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有切割刀片16，截断台1的顶面开设有切割口17，切割刀片16与切割口17活动套接，截断台1的两侧分别固定安装有橡胶垫7，截断台1的两侧分别固定安装有U形板8，U形板8的一侧开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定安装有挤压块11，通过设置U形板8，在需要对棉纱条进行截断前，工作人员先将棉纱条从下穿进左侧U形板8内，之后将从左侧U形板8下方穿上来的棉纱条从上穿进右侧的U形板8内，使棉纱条平整的放置在截断台1上，在将棉纱条放置好后，工作人员拧动左右两侧的螺纹杆10，使螺纹杆10对两侧U形板8内的棉纱条进行限制，使棉纺条通过挤压块11的挤压紧紧的贴在橡胶垫7上，在对棉纱条固定好后，工作人员可以通过PLC控制器启动电机箱13内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着切割刀片16开始转动，在切割刀片16开始转动的同时，工作人员在通过PLC控制器启动电动推杆，使电动推杆的伸缩轴向前推动电机箱13，在电机箱13被推动时切割刀片16便可以通过转动对截断台1上的固定好的棉纱条进行切割截断，避免棉纱条通过手工截断导致截断面不整齐，提高了对棉纱条截断的效果。

参见图1、图2和图3，连接板4的一侧开设有固定口5，固定口5的内部固定套接有LED灯6，截断台1的顶面固定安装有蓄电池，蓄电池与LED灯6电性连接，LED灯6与PLC控制器电性连接，通过设置LED灯6，蓄电池可以对LED灯6进行供电，在光线昏暗时，工作人员可以通过PLC控制器打开LED灯6，使LED灯6开始发光，使LED灯6可以在工作人员进行棉纱条截断工作时进行照明，截断台1的一侧开设有连接口18，连接口18与切割口17内部相通，连接口18的内部活动套接有抽屉19，通过设置抽屉19，在对棉纱条进行切割时，一些碎小的杂质会从切割口17进入到连接口18的内部，工作人员可以向拉动抽屉19，使抽屉19对落进连接口18内的杂质进行收集，便于工作人员对其进行清理，连接板4的一侧固定安装有防护盒20，防护盒20为中空矩形结构，底面为敞口，通过设置防护盒20，防护盒20可以对切割刀片16进行遮挡，降低了切割刀片16在转动时的危险性，电机箱13的底面固定安装有防磨板14，通过设置防磨板14，防磨板14可以减少电机箱13在截断台1上来回滑动时产生的磨损。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置U形板8，在需要对棉纱条进行截断前，工作人员先将棉纱条从下穿进左侧U形板8内，之后将从左侧U形板8下方穿上来的棉纱条从上穿进右侧的U形板8内，使棉纱条平整的放置在截断台1上，在将棉纱条放置好后，工作人员拧动左右两侧的螺纹杆10，使螺纹杆10对两侧U形板8内的棉纱条进行限制，使棉纺条通过挤压块11的挤压紧紧的贴在橡胶垫7上，在对棉纱条固定好后，工作人员可以通过PLC控制器启动电机箱13内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着切割刀片16开始转动，在切割刀片16开始转动的同时，工作人员在通过PLC控制器启动电动推杆，使电动推杆的伸缩轴向前推动电机箱13，在电机箱13被推动时切割刀片16便可以通过转动对截断台1上的固定好的棉纱条进行切割截断，避免棉纱条通过手工截断导致截断面不整齐，提高了对棉纱条截断的效果。

通过设置LED灯6，蓄电池可以对LED灯6进行供电，在光线昏暗时，工作人员可以通过PLC控制器打开LED灯6，使LED灯6开始发光，使LED灯6可以在工作人员进行棉纱条截断工作时进行照明，通过设置抽屉19，在对棉纱条进行切割时，一些碎小的杂质会从切割口17进入到连接口18的内部，工作人员可以向拉动抽屉19，使抽屉19对落进连接口18内的杂质进行收集，便于工作人员对其进行清理，通过设置防护盒20，防护盒20可以对切割刀片16进行遮挡，降低了切割刀片16在转动时的危险性，通过设置防磨板14，防磨板14可以减少电机箱13在截断台1上来回滑动时产生的磨损。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，其特征在于，包括：

截断台(1)，所述截断台(1)的底面固定安装有若干个支撑柱(2)，每两个所述支撑柱(2)为一组，每组所述支撑柱(2)的底面分别固定安装有底板(3)，所述截断台(1)的顶面固定安装有连接板(4)；

截断组件，所述截断组件设置在所述连接板(4)的一侧，用于对棉纱条进行截断，所述截断组件包括：固定孔(12)，所述固定孔(12)开设在所述连接板(4)的一侧，所述固定孔(12)的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述连接板(4)的一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部一侧固定安装有驱动电机，所述PLC控制器有与所述驱动电机电性连接，所述电机箱(13)的一侧开设有转动孔(15)，所述转动孔(15)与所述驱动电机的驱动轴电性连接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有切割刀片(16)，所述截断台(1)的顶面开设有切割口(17)，所述切割刀片(16)与所述切割口(17)活动套接，所述截断台(1)的两侧分别固定安装有橡胶垫(7)，所述截断台(1)的两侧分别固定安装有U形板(8)，所述U形板(8)的一侧开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端固定安装有挤压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，其特征在于，所述连接板(4)的一侧开设有固定口(5)，所述固定口(5)的内部固定套接有LED灯(6)，所述截断台(1)的顶面固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述LED灯(6)电性连接，所述LED灯(6)与所述PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，其特征在于，所述截断台(1)的一侧开设有连接口(18)，所述连接口(18)与所述切割口(17)内部相通，所述连接口(18)的内部活动套接有抽屉(19)。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，其特征在于，所述连接板(4)的一侧固定安装有防护盒(20)。

5.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用棉纱条的截断机构，其特征在于，所述电机箱(13)的底面固定安装有防磨板(14)。