CN108342894A - 一种纺织布料自动裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纺织布料自动裁剪装置，包括机架、进料口、弹簧轴、安装架和安装轴，机架的上方设置有机箱，且机箱的一侧设置有安装架，所述安装架上方安装有导向轴，所述传送带的两侧设置有齿带，且齿带的表面设置有齿槽，所述固定块之间设置有螺纹杆，且螺纹杆的两侧安装有滑杆，所述固定块和螺纹杆分别与连接杆和第二伺服电机相互连接。该路纺织布料自动裁剪装置可以适应不同直径的路灯杆，避免了裁剪的过程中纺织布料发生滑动，同时通过齿槽相互咬合，可以使传送带的传动比相等，使布料更加的便于传送，另外该装置还设置有弹簧轴和定位轴，可以将传送带夹紧，有利于对布料进行传送，同时该装置刀片设置有四个，提高了纺织面料的切割效率。

Description

一种纺织布料自动裁剪装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织布料自动裁剪装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。
随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，例如纺织设备是现如今人们生活中常见的设备之一，人们的服饰，棉被，甚至到装修，都离不开纺织设备的使用，在纺织面料进行加工的过程中，经常需要对其进行裁剪处理，但是市场上的纺织面料裁剪装置，大多工作效率较低，在裁剪的过程中，纺织面料经常会滑动，导致面料裁剪不够精确，所以我们提出了一种纺织布料自动裁剪装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织布料自动裁剪装置，以解决上述背景技术提出的工作效率较低，在裁剪的过程中，纺织面料经常会滑动，导致面料裁剪不够精确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料自动裁剪装置，包括机架、进料口、弹簧轴、安装架和安装轴，机架的上方设置有机箱，且机箱的一侧设置有安装架，所述安装架上方安装有导向轴，所述进料口设置于机箱的两侧，且进料口的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的内部安装有第一伺服电机，所述旋转轴之间设置有传送带，且传送带上设置有切割槽，所述弹簧轴设置于传送带的内侧，且弹簧轴的两侧设置有滑槽，所述滑槽上安装有滑块，且滑块的上方设置有刀片，所述安装架设置于机箱的前方，且安装架的上方设置有液压器，所述第二伺服电机设置于连接杆的上方，所述弹簧轴的下方设置有支撑架，且弹簧轴的上方连接有支撑轴，所述支撑轴上安装有定位轴，所述安装轴镶嵌在旋转轴的中心，且安装轴与第一伺服电机之间相互连接，所述第一伺服电机安装于支撑架上，所述传送带的两侧设置有齿带，且齿带的表面设置有齿槽，所述固定块之间设置有螺纹杆，且螺纹杆的两侧安装有滑杆，所述固定块和螺纹杆分别与连接杆和第二伺服电机相互连接。
优选的，所述旋转轴的宽度与机箱的宽度相等，且旋转轴设置有四个，并且旋转轴关于机箱对称设置。
优选的，所述第一伺服电机安装于旋转轴的中心，且旋转轴与第一伺服电机之间通过支撑架构成固定连接。
优选的，所述切割槽等距离的设置在传送带的表面，且切割槽的宽度大于刀片的宽度。
优选的，所述弹簧轴包括套管、伸缩杆、挡板和弹簧，套管的上方镶嵌有伸缩杆，且伸缩杆与套管的周围均镶嵌有挡板，并且挡板之间安装有弹簧，而且套管与伸缩杆之间为滑动连接。
优选的，所述滑块包括螺杆孔和滑孔，螺杆孔设置于滑块的中心，且螺杆孔的两侧对称设置有滑孔，并且螺杆孔和滑孔的外形尺寸分别与螺纹杆和滑杆的外形尺寸相互吻合。
优选的，所述齿带的表面均匀的设置有齿槽，且齿槽与旋转轴之间相互咬合。
优选的，所述固定块与螺纹杆之间为转动连接，且螺纹杆与滑块之间为螺纹连接。
优选的，所述滑杆与固定块之间为焊接，且滑杆设置有两个，并且其关于固定块对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织布料自动裁剪装置的传送带设置有两组，且传送带之间相互接触，这样的方式可以将纺织布料压紧，避免了裁剪的过程中纺织布料发生滑动，同时通过齿槽相互咬合，可以使传送带的传动比相等，使布料更加的便于传送，另外该装置还设置有弹簧轴和定位轴，可以将传送带夹紧，有利于对布料进行传送，同时该装置刀片设置有四个，提高了纺织面料的切割效率，因此该装置更加的符合市场的需求。
附图说明
图1为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的主视结构示意图；
图3为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的定位轴结构示意图；
图4为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的滑块结构示意图；
图5为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的旋转轴剖面结构示意图；
图6为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的螺纹杆结构示意图；
图7为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的传送带俯视结构示意图；
图8为本发明一种纺织布料自动裁剪装置的弹簧轴结构示意图。
图中：1、机架，2、机箱，3、安装架，4、导向轴，5、旋转轴，6、进料口，7、第一伺服电机，8、传送带，9、切割槽，10、弹簧轴，1001、套管，1002、伸缩杆，1003、挡板，1004、弹簧，11、滑槽，12、滑块，1201、螺杆孔，1202、滑孔，13、刀片，14、安装架，15、液压器，16、第二伺服电机，17、连接杆，18、支撑架，19、支撑轴，20、定位轴，21、安装轴，22、支撑架，23、齿槽，24、齿带，25、固定块，26、螺纹杆，27、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种纺织布料自动裁剪装置，包括机架1、机箱2、安装架3、导向轴4、旋转轴5、进料口6、第一伺服电机7、传送带8、切割槽9、弹簧轴10、滑槽11、滑块12、刀片13、安装架14、液压器15、第二伺服电机16、连接杆17、支撑架18、支撑轴19、定位轴20、安装轴21、支撑架22、齿槽23、齿带24、固定块25、螺纹杆26和滑杆27，机架1的上方设置有机箱2，且机箱2的一侧设置有安装架3，安装架3上方安装有导向轴4，进料口6设置于机箱2的两侧，且进料口6的内部设置有旋转轴5，旋转轴5的宽度与机箱2的宽度相等，且旋转轴5设置有四个，并且旋转轴5关于机箱2对称设置，便于对纺织面料进行传送，旋转轴5的内部安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7安装于旋转轴5的中心，且旋转轴5与第一伺服电机7之间通过支撑架22构成固定连接，便于第一伺服电机7对旋转轴5进行传动，旋转轴5之间设置有传送带8，且传送带8上设置有切割槽9，切割槽9等距离的设置在传送带8的表面，且切割槽9的宽度大于刀片13的宽度，便于对纺织面料进行裁剪，弹簧轴10设置于传送带8的内侧，且弹簧轴10的两侧设置有滑槽11，弹簧轴10包括套管1001、伸缩杆1002、挡板1003和弹簧1004，套管1001的上方镶嵌有伸缩杆1002，且伸缩杆1002与套管1001的周围均镶嵌有挡板1003，并且挡板1003之间安装有弹簧1004，而且套管1001与伸缩杆1002之间为滑动连接，可以通过弹簧轴10使定位轴20之间相互顶紧，进而使传送带8之间相互夹紧，滑槽11上安装有滑块12，且滑块12的上方设置有刀片13，滑块12包括螺杆孔1201和滑孔1202，螺杆孔1201设置于滑块12的中心，且螺杆孔1201的两侧对称设置有滑孔1202，并且螺杆孔1201和滑孔1202的外形尺寸分别与螺纹杆26和滑杆27的外形尺寸相互吻合，便于滑块12在螺纹杆26和滑杆27上传动，安装架14设置于机箱2的前方，且安装架14的上方设置有液压器15，第二伺服电机16设置于连接杆17的上方，弹簧轴10的下方设置有支撑架18，且弹簧轴10的上方连接有支撑轴19，支撑轴19上安装有定位轴20，安装轴21镶嵌在旋转轴5的中心，且安装轴21与第一伺服电机7之间相互连接，第一伺服电机7安装于支撑架22上，传送带8的两侧设置有齿带24，且齿带24的表面设置有齿槽23，齿带24的表面均匀的设置有齿槽23，且齿槽23与旋转轴5之间相互咬合，便于旋转轴5对传送带8进行传动，避免了传送带8打滑导致纺织面料褶皱的情况，固定块25之间设置有螺纹杆26，且螺纹杆26的两侧安装有滑杆27，固定块25与螺纹杆26之间为转动连接，且螺纹杆26与滑块12之间为螺纹连接，便于滑块12在螺纹杆26上进行传动，滑杆27与固定块25之间为焊接，且滑杆27设置有两个，并且其关于固定块25对称设置，使该装置更加的稳定，固定块25和螺纹杆26分别与连接杆17和第二伺服电机16相互连接。
工作原理：在使用该纺织布料自动裁剪装置时，首先将第一伺服电机7通过外接电源进行启动，之后第一伺服电机7旋转带动旋转轴5旋转，旋转轴5转动的同时带动了传送带8旋转，在弹簧轴10的弹力下，定位轴20将传送带8挤压紧，之后将纺织面料放置于传送带8最左端，传送带8开始将纺织面料进行传送，当纺织面料传送到传送带8的最右端，之后停止第一伺服电机7，通过外接电源启动液压器15，液压器15将连接杆17顶起，因此滑块12、固定块25、螺纹杆26和滑杆27开始向上滑动，此时刀片13镶嵌在滑槽11的内部，并且将纺织面料的一端刺破，之后通过外接电源启动第二伺服电机16，第二伺服电机16旋转带动螺纹杆26转动，螺纹杆26转动使滑块12在滑块12上匀速的移动，滑块12上的刀片13将纺织面料进行裁剪，之后停止第二伺服电机16，然后再次启动液压器15，刀片13开始缓缓下降，接着通过外接电源启动第一伺服电机7，传送带8开始将裁剪完成之后的纺织面料传送出，同时未进行裁剪的纺织面料继续进入该装置的内部，重复上述操作，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织布料自动裁剪装置，包括机架(1)、进料口(6)、弹簧轴(10)、安装架(14)和安装轴(21)，其特征在于：机架(1)的上方设置有机箱(2)，且机箱(2)的一侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)上方安装有导向轴(4)，所述进料口(6)设置于机箱(2)的两侧，且进料口(6)的内部设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的内部安装有第一伺服电机(7)，所述旋转轴(5)之间设置有传送带(8)，且传送带(8)上设置有切割槽(9)，所述弹簧轴(10)设置于传送带(8)的内侧，且弹簧轴(10)的两侧设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)上安装有滑块(12)，且滑块(12)的上方设置有刀片(13)，所述安装架(14)设置于机箱(2)的前方，且安装架(14)的上方设置有液压器(15)，所述第二伺服电机(16)设置于连接杆(17)的上方，所述弹簧轴(10)的下方设置有支撑架(18)，且弹簧轴(10)的上方连接有支撑轴(19)，所述支撑轴(19)上安装有定位轴(20)，所述安装轴(21)镶嵌在旋转轴(5)的中心，且安装轴(21)与第一伺服电机(7)之间相互连接，所述第一伺服电机(7)安装于支撑架(22)上，所述传送带(8)的两侧设置有齿带(24)，且齿带(24)的表面设置有齿槽(23)，所述固定块(25)之间设置有螺纹杆(26)，且螺纹杆(26)的两侧安装有滑杆(27)，所述固定块(25)和螺纹杆(26)分别与连接杆(17)和第二伺服电机(16)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述旋转轴(5)的宽度与机箱(2)的宽度相等，且旋转轴(5)设置有四个，并且旋转轴(5)关于机箱(2)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述第一伺服电机(7)安装于旋转轴(5)的中心，且旋转轴(5)与第一伺服电机(7)之间通过支撑架(22)构成固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述切割槽(9)等距离的设置在传送带(8)的表面，且切割槽(9)的宽度大于刀片(13)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述弹簧轴(10)包括套管(1001)、伸缩杆(1002)、挡板(1003)和弹簧(1004)，套管(1001)的上方镶嵌有伸缩杆(1002)，且伸缩杆(1002)与套管(1001)的周围均镶嵌有挡板(1003)，并且挡板(1003)之间安装有弹簧(1004)，而且套管(1001)与伸缩杆(1002)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述滑块(12)包括螺杆孔(1201)和滑孔(1202)，螺杆孔(1201)设置于滑块(12)的中心，且螺杆孔(1201)的两侧对称设置有滑孔(1202)，并且螺杆孔(1201)和滑孔(1202)的外形尺寸分别与螺纹杆(26)和滑杆(27)的外形尺寸相互吻合。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述齿带(24)的表面均匀的设置有齿槽(23)，且齿槽(23)与旋转轴(5)之间相互咬合。
8.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述固定块(25)与螺纹杆(26)之间为转动连接，且螺纹杆(26)与滑块(12)之间为螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动裁剪装置，其特征在于：所述滑杆(27)与固定块(25)之间为焊接，且滑杆(27)设置有两个，并且其关于固定块(25)对称设置。
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