CN209144559U - 一种锦涤空变丝面料生产用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其减少切断锦涤空变丝面料的过程中锦涤空变丝面料褶皱的情况，减少影响切断效果的因素，提高实用性；并且方便用户切断锦涤空变丝面料，提高生产效率，降低使用局限性；包括工作板、四组支腿和切刀，工作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括左压板、四组左拉簧、两组左连接块、左连接板、右压板、四组右拉簧、两组右连接块和右连接板；还包括两组前支撑杆、两组后支撑杆、滑块、四组螺纹杆、安装板、四组螺纹管、四组从动齿轮、主动齿轮、弹簧和两组滑轨，右压板顶端的左前侧和右前侧分别与两组前支撑杆的底端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种锦涤空变丝面料生产用切断装置。
背景技术
众所周知，锦涤空变丝面料生产用切断装置是一种用于切断锦涤空变丝面料的辅助装置，其在纺织的领域中得到了广泛的使用；现有的锦涤空变丝面料生产用切断装置包括工作板、四组支腿和切刀，工作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，切刀位于工作板的顶端上方；现有的锦涤空变丝面料生产用切断装置使用时，首先将锦涤空变丝面料放置在工作板的顶端，然后用户手持切刀对锦涤空变丝面料进行切断，之后将切断完成的锦涤空变丝面料取走即可；现有的锦涤空变丝面料生产用切断装置使用中发现，切断锦涤空变丝面料的过程，锦涤空变丝面料容易褶皱，影响切断效果，导致实用性较差；并且长时间手持切刀切断锦涤空变丝面料，较为费力，影响生产效率，导致使用局限性较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少切断锦涤空变丝面料的过程中锦涤空变丝面料褶皱的情况，减少影响切断效果的因素，提高实用性；并且方便用户切断锦涤空变丝面料，提高生产效率，降低使用局限性的锦涤空变丝面料生产用切断装置。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，包括工作板、四组支腿和切刀，工作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，切刀位于工作板的顶端上方；还包括左压板、四组左拉簧、两组左连接块、左连接板、右压板、四组右拉簧、两组右连接块和右连接板，左压板的底端与工作板顶端的左侧贴紧，左压板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组左拉簧的顶端连接，两组左连接块分别位于工作板的左前侧和左后侧，四组左拉簧中位于前侧的两组左拉簧的底端与两组左连接块中位于前侧的左连接块的顶端的左侧和右侧连接，四组左拉簧中位于后侧的两组左拉簧的底端与两组左连接块中位于后侧的左连接块的顶端的左侧和右侧连接，四组左拉簧内均设置有左伸缩杆，四组左伸缩杆的顶端均与左压板的底端连接，四组左伸缩杆的底端分别与两组左连接块的顶端连接，两组左连接块的底端分别与左连接板顶端的前侧和后侧连接，右压板的底端与工作板顶端的右侧贴紧，右压板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组右拉簧的顶端连接，两组右连接块分别位于工作板的右前侧和右后侧，四组右拉簧中位于前侧的两组右拉簧的底端与两组右连接块中位于前侧的右连接块的顶端的左侧和右侧连接，四组右拉簧中位于后侧的两组右拉簧的底端与两组右连接块中位于后侧的右连接块的顶端的左侧和右侧连接，四组右拉簧内均设置有右伸缩杆，四组右伸缩杆的顶端均与右压板的底端连接，四组右伸缩杆的底端分别与两组右连接块的顶端连接，两组右连接块的底端分别与右连接板顶端的前侧和后侧连接；还包括两组前支撑杆、两组后支撑杆、滑块、四组螺纹杆、安装板、四组螺纹管、四组从动齿轮、主动齿轮、弹簧和两组滑轨，右压板顶端的左前侧和右前侧分别与两组前支撑杆的底端连接，右压板顶端的左后侧和右后侧分别与两组后支撑杆的底端连接，两组滑轨的前端分别与两组前支撑杆后端的上侧连接，两组滑轨的后端分别与两组后支撑杆前端的上侧连接，滑块的左部和右部均设置有前后贯穿的滑动通孔，并且两组滑动通孔分别套设在两组滑轨上，两组滑轨均与滑块可滑动接触，滑块顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组螺纹杆的底端连接，四组螺纹管的顶端分别穿过安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并伸出至安装板的顶端外界，并且四组螺纹管均与安装板可转动连接，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组从动齿轮的底端中部分别与四组螺纹管的顶端同心连接，安装板顶端的中部设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，主动齿轮的底端同心设置有转轴，并且转轴的底端插入并固定至滚珠轴承内，并且四组从动齿轮均与主动齿轮啮合，弹簧的顶端与安装板底端的中部连接，弹簧的底端与滑块顶端的中部连接，滑块的中部设置有上下贯穿的传动通孔，弹簧的内部设置有传动轴，传动轴的顶端与安装板的底端连接，传动轴的底端穿过传动通孔并伸出至滑块的底端外界，并且传动轴的底端与切刀顶端的中部连接，右压板的中部设置有上下贯穿的条形孔，并且切刀的底端位于条形孔内。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括四组紧固螺母，四组紧固螺母分别螺装套设在四组螺纹杆上，并且四组紧固螺母分别与四组螺纹管的底端贴紧。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括螺栓，右连接板的中部设置有上下贯穿的螺纹通孔，螺栓的顶端插入并螺装至螺纹通孔内，并且螺栓的顶端与工作板的底端贴紧。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括两组导轨、两组后连杆和两组前连杆，两组导轨的左端分别横向穿过两组右连接块，并且两组导轨分别与两组右连接块可滑动接触，两组导轨的左端分别横向穿过两组左连接块，并且两组导轨分别与两组左连接块可滑动接触，位于后侧的导轨的前端的左侧和右侧分别与两组后连杆的后端连接，两组后连杆的前端分别与两组工作板的后端连接，位于前侧的导轨的后端的左侧和右侧分别与两组前连杆的前端连接，两组前连杆的后端分别与工作板前端的左侧和右侧连接。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括四组调稳丝杠，四组支腿的底端均设置有螺纹槽，四组调稳丝杠的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，工作板的前端设置有刻度。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，主动齿轮的材质为不锈钢。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，四组调稳丝杠的底端均设置有防滑垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将锦涤空变丝面料的左侧夹在左压板底端与工作板顶端的左侧之间，并且将锦涤空变丝面料的右侧夹在右压板底端与工作板顶端的右侧之间，减少切断锦涤空变丝面料的过程中锦涤空变丝面料褶皱的情况，减少影响切断效果的因素，提高实用性；通过旋转主动齿轮，经传动使四组从动齿轮同步旋转，四组从动齿轮同步旋转带动四组螺纹管同步旋转，四组螺纹管同步旋转使四组螺纹杆的顶端同步自四组螺纹管的底端旋进使安装板下降，安装板下降经传动轴传动使切刀下降至合适位置，然后拖动滑块沿两组滑轨的方向滑动对锦涤空变丝面料进行切断，方便用户切断锦涤空变丝面料，提高生产效率，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图3是右压板与右拉簧等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、切刀；4、左压板；5、左拉簧；6、左连接块；7、左连接板；8、右压板；9、右拉簧；10、右连接块；11、右连接板；12、前支撑杆；13、滑块；14、螺纹杆；15、安装板；16、螺纹管；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、弹簧； 20、传动轴；21、滑轨；22、紧固螺母；23、螺栓；24、导轨；25、后连杆；26、前连杆；27、调稳丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，包括工作板1、四组支腿2和切刀3，工作板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，切刀3位于工作板1的顶端上方；还包括左压板4、四组左拉簧5、两组左连接块6、左连接板7、右压板8、四组右拉簧9、两组右连接块10和右连接板11，左压板4的底端与工作板1顶端的左侧贴紧，左压板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组左拉簧5的顶端连接，两组左连接块6分别位于工作板1的左前侧和左后侧，四组左拉簧5中位于前侧的两组左拉簧5的底端与两组左连接块6中位于前侧的左连接块6的顶端的左侧和右侧连接，四组左拉簧5中位于后侧的两组左拉簧5的底端与两组左连接块6中位于后侧的左连接块6的顶端的左侧和右侧连接，四组左拉簧5内均设置有左伸缩杆，四组左伸缩杆的顶端均与左压板4 的底端连接，四组左伸缩杆的底端分别与两组左连接块6的顶端连接，两组左连接块6的底端分别与左连接板7顶端的前侧和后侧连接，右压板8的底端与工作板1顶端的右侧贴紧，右压板8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组右拉簧9的顶端连接，两组右连接块 10分别位于工作板1的右前侧和右后侧，四组右拉簧9中位于前侧的两组右拉簧9的底端与两组右连接块10中位于前侧的右连接块10的顶端的左侧和右侧连接，四组右拉簧9中位于后侧的两组右拉簧9的底端与两组右连接块10中位于后侧的右连接块10的顶端的左侧和右侧连接，四组右拉簧9内均设置有右伸缩杆，四组右伸缩杆的顶端均与右压板8 的底端连接，四组右伸缩杆的底端分别与两组右连接块10的顶端连接，两组右连接块10的底端分别与右连接板11顶端的前侧和后侧连接；还包括两组前支撑杆12、两组后支撑杆、滑块13、四组螺纹杆14、安装板15、四组螺纹管16、四组从动齿轮17、主动齿轮18、弹簧19和两组滑轨21，右压板8顶端的左前侧和右前侧分别与两组前支撑杆 12的底端连接，右压板8顶端的左后侧和右后侧分别与两组后支撑杆的底端连接，两组滑轨21的前端分别与两组前支撑杆12后端的上侧连接，两组滑轨21的后端分别与两组后支撑杆前端的上侧连接，滑块13 的左部和右部均设置有前后贯穿的滑动通孔，并且两组滑动通孔分别套设在两组滑轨21上，两组滑轨21均与滑块13可滑动接触，滑块13 顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组螺纹杆14的底端连接，四组螺纹管16的顶端分别穿过安装板15底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并伸出至安装板15的顶端外界，并且四组螺纹管16 均与安装板15可转动连接，四组螺纹杆14的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管16的底端内部，四组从动齿轮17的底端中部分别与四组螺纹管16的顶端同心连接，安装板15顶端的中部设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，主动齿轮18的底端同心设置有转轴，并且转轴的底端插入并固定至滚珠轴承内，并且四组从动齿轮17均与主动齿轮18 啮合，弹簧19的顶端与安装板15底端的中部连接，弹簧19的底端与滑块13顶端的中部连接，滑块13的中部设置有上下贯穿的传动通孔，弹簧19的内部设置有传动轴20，传动轴20的顶端与安装板15的底端连接，传动轴20的底端穿过传动通孔并伸出至滑块13的底端外界，并且传动轴20的底端与切刀3顶端的中部连接，右压板8的中部设置有上下贯穿的条形孔，并且切刀3的底端位于条形孔内；通过将锦涤空变丝面料的左侧夹在左压板底端与工作板顶端的左侧之间，并且将锦涤空变丝面料的右侧夹在右压板底端与工作板顶端的右侧之间，减少切断锦涤空变丝面料的过程中锦涤空变丝面料褶皱的情况，减少影响切断效果的因素，提高实用性；通过旋转主动齿轮，经传动使四组从动齿轮同步旋转，四组从动齿轮同步旋转带动四组螺纹管同步旋转，四组螺纹管同步旋转使四组螺纹杆的顶端同步自四组螺纹管的底端旋进使安装板下降，安装板下降经传动轴传动使切刀下降至合适位置，然后拖动滑块沿两组滑轨的方向滑动对锦涤空变丝面料进行切断，方便用户切断锦涤空变丝面料，提高生产效率，降低使用局限性。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括四组紧固螺母22，四组紧固螺母22分别螺装套设在四组螺纹杆14上，并且四组紧固螺母22分别与四组螺纹管16的底端贴紧；通过分别旋转四组紧固螺母至与四组螺纹管的底端贴紧，方便固定四组螺纹管相对于四组螺纹杆的位置，方便固定安装板的高度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括螺栓 23，右连接板11的中部设置有上下贯穿的螺纹通孔，螺栓23的顶端插入并螺装至螺纹通孔内，并且螺栓23的顶端与工作板1的底端贴紧；通过设置螺栓，方便固定右连接板相对于工作板的位置，提高稳定性，提高使用可靠性。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括两组导轨24、两组后连杆25和两组前连杆26，两组导轨24的左端分别横向穿过两组右连接块10，并且两组导轨24分别与两组右连接块10可滑动接触，两组导轨24的左端分别横向穿过两组左连接块6，并且两组导轨24分别与两组左连接块6可滑动接触，位于后侧的导轨24的前端的左侧和右侧分别与两组后连杆25的后端连接，两组后连杆25的前端分别与两组工作板1的后端连接，位于前侧的导轨24的后端的左侧和右侧分别与两组前连杆26的前端连接，两组前连杆26的后端分别与工作板1前端的左侧和右侧连接；通过上述设置，方便用户在需要时在工作板的顶端上横向滑动左压板等连接整体和右压板等连接整体，提高便利性。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，还包括四组调稳丝杠27，四组支腿2的底端均设置有螺纹槽，四组调稳丝杠27的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部；通过分别旋转四组调稳丝杠，方便调节整体的稳定性。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，工作板1的前端设置有刻度；通过在工作板的前端设置刻度，方便测量所需切断锦涤空变丝面料的长度，提高便利性。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，主动齿轮18 的材质为不锈钢；通过将主动齿轮的材质选用为不锈钢，提高使用过程中用户的手对主动齿轮的磨损抗性，并且提高耐腐蚀抗性，延长使用寿命。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，四组调稳丝杠27的底端均设置有防滑垫；通过在四组调稳丝杠的底端设置防滑垫，提高整体与地面间的防滑能力。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其在工作时，首先将锦涤空变丝面料的左侧夹在左压板底端与工作板顶端的左侧之间，并且将锦涤空变丝面料的右侧夹在右压板底端与工作板顶端的右侧之间，减少切断锦涤空变丝面料的过程中锦涤空变丝面料褶皱的情况，分别旋转四组调稳丝杠至整体稳定，之后旋转主动齿轮，经传动使四组从动齿轮同步旋转，四组从动齿轮同步旋转带动四组螺纹管同步旋转，四组螺纹管同步旋转使四组螺纹杆的顶端同步自四组螺纹管的底端旋进使安装板下降，安装板下降经传动轴传动使切刀下降至合适位置，之后分别旋转四组紧固螺母至与四组1的顶端贴紧，然后拖动滑块沿两组滑轨的方向滑动对锦涤空变丝面料进行切断，之后将切断完成的锦涤空变丝面料取走即可。
本实用新型的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，包括工作板(1)、四组支腿(2)和切刀(3)，工作板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，切刀(3)位于工作板(1)的顶端上方；其特征在于，还包括左压板(4)、四组左拉簧(5)、两组左连接块(6)、左连接板(7)、右压板(8)、四组右拉簧(9)、两组右连接块(10)和右连接板(11)，左压板(4)的底端与工作板(1)顶端的左侧贴紧，左压板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组左拉簧(5)的顶端连接，两组左连接块(6)分别位于工作板(1)的左前侧和左后侧，四组左拉簧(5)中位于前侧的两组左拉簧(5)的底端与两组左连接块(6)中位于前侧的左连接块(6)的顶端的左侧和右侧连接，四组左拉簧(5)中位于后侧的两组左拉簧(5)的底端与两组左连接块(6)中位于后侧的左连接块(6)的顶端的左侧和右侧连接，四组左拉簧(5)内均设置有左伸缩杆，四组左伸缩杆的顶端均与左压板(4)的底端连接，四组左伸缩杆的底端分别与两组左连接块(6)的顶端连接，两组左连接块(6)的底端分别与左连接板(7)顶端的前侧和后侧连接，右压板(8)的底端与工作板(1)顶端的右侧贴紧，右压板(8)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组右拉簧(9)的顶端连接，两组右连接块(10)分别位于工作板(1)的右前侧和右后侧，四组右拉簧(9)中位于前侧的两组右拉簧(9)的底端与两组右连接块(10)中位于前侧的右连接块(10)的顶端的左侧和右侧连接，四组右拉簧(9)中位于后侧的两组右拉簧(9)的底端与两组右连接块(10)中位于后侧的右连接块(10)的顶端的左侧和右侧连接，四组右拉簧(9)内均设置有右伸缩杆，四组右伸缩杆的顶端均与右压板(8)的底端连接，四组右伸缩杆的底端分别与两组右连接块(10)的顶端连接，两组右连接块(10)的底端分别与右连接板(11)顶端的前侧和后侧连接；还包括两组前支撑杆(12)、两组后支撑杆、滑块(13)、四组螺纹杆(14)、安装板(15)、四组螺纹管(16)、四组从动齿轮(17)、主动齿轮(18)、弹簧(19)和两组滑轨(21)，右压板(8)顶端的左前侧和右前侧分别与两组前支撑杆(12)的底端连接，右压板(8)顶端的左后侧和右后侧分别与两组后支撑杆的底端连接，两组滑轨(21)的前端分别与两组前支撑杆(12)后端的上侧连接，两组滑轨(21)的后端分别与两组后支撑杆前端的上侧连接，滑块(13)的左部和右部均设置有前后贯穿的滑动通孔，并且两组滑动通孔分别套设在两组滑轨(21)上，两组滑轨(21)均与滑块(13)可滑动接触，滑块(13)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组螺纹杆(14)的底端连接，四组螺纹管(16)的顶端分别穿过安装板(15)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并伸出至安装板(15)的顶端外界，并且四组螺纹管(16)均与安装板(15)可转动连接，四组螺纹杆(14)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(16)的底端内部，四组从动齿轮(17)的底端中部分别与四组螺纹管(16)的顶端同心连接，安装板(15)顶端的中部设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，主动齿轮(18)的底端同心设置有转轴，并且转轴的底端插入并固定至滚珠轴承内，并且四组从动齿轮(17)均与主动齿轮(18)啮合，弹簧(19)的顶端与安装板(15)底端的中部连接，弹簧(19)的底端与滑块(13)顶端的中部连接，滑块(13)的中部设置有上下贯穿的传动通孔，弹簧(19)的内部设置有传动轴(20)，传动轴(20)的顶端与安装板(15)的底端连接，传动轴(20)的底端穿过传动通孔并伸出至滑块(13)的底端外界，并且传动轴(20)的底端与切刀(3)顶端的中部连接，右压板(8)的中部设置有上下贯穿的条形孔，并且切刀(3)的底端位于条形孔内。
2.如权利要求1所述的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其特征在于，还包括四组紧固螺母(22)，四组紧固螺母(22)分别螺装套设在四组螺纹杆(14)上，并且四组紧固螺母(22)分别与四组螺纹管(16)的底端贴紧。
3.如权利要求2所述的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其特征在于，还包括螺栓(23)，右连接板(11)的中部设置有上下贯穿的螺纹通孔，螺栓(23)的顶端插入并螺装至螺纹通孔内，并且螺栓(23)的顶端与工作板(1)的底端贴紧。
4.如权利要求3所述的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其特征在于，还包括两组导轨(24)、两组后连杆(25)和两组前连杆(26)，两组导轨(24)的左端分别横向穿过两组右连接块(10)，并且两组导轨(24)分别与两组右连接块(10)可滑动接触，两组导轨(24)的左端分别横向穿过两组左连接块(6)，并且两组导轨(24)分别与两组左连接块(6)可滑动接触，位于后侧的导轨(24)的前端的左侧和右侧分别与两组后连杆(25)的后端连接，两组后连杆(25)的前端分别与两组工作板(1)的后端连接，位于前侧的导轨(24)的后端的左侧和右侧分别与两组前连杆(26)的前端连接，两组前连杆(26)的后端分别与工作板(1)前端的左侧和右侧连接。
5.如权利要求4所述的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其特征在于，还包括四组调稳丝杠(27)，四组支腿(2)的底端均设置有螺纹槽，四组调稳丝杠(27)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部。
6.如权利要求5所述的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其特征在于，工作板(1)的前端设置有刻度。
7.如权利要求6所述的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其特征在于，主动齿轮(18)的材质为不锈钢。
8.如权利要求7所述的一种锦涤空变丝面料生产用切断装置，其特征在于，四组调稳丝杠(27)的底端均设置有防滑垫。
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| CN110774464A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 徐州如轩电气配件有限公司 | 一种带有二氧化硅的硅片用切割设备 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821914691.6U patent/CN209144559U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110774464A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 徐州如轩电气配件有限公司 | 一种带有二氧化硅的硅片用切割设备 |
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