CN109235015B - 一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化纤面料生产技术领域，公开了一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置，属于化纤面料生产技术领域，包括底座、支撑柱、电机、循环装置、裁剪装置、定位固定装置、横杆、电控箱和固定螺母，所述底座两侧的上方连接有支撑柱，支撑柱的一端连接有电机，支撑柱的另一端连接有循环装置。本发明的纤面料生产裁剪装置，工作时机械性能稳定，保证了裁剪的精准度，增加裁剪锋利度，达到快速裁剪的效果，防止裁剪刀片直接与输送带接触，减少磨损，增加使用寿命。

Description

一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置

技术领域

本发明涉及到化纤面料生产技术领域，特别涉及一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，使用化纤材料制成的面料，结构更为稳定，在使用面料制作产品时，都需要将面料进行裁剪，裁剪的质量非常重要，现有的大多为人为切割，费时费力，工作效率低，且操作不安全，用机器裁剪会出现有时因为裁剪的不好导致一件产品的不合格，但是因为面料本身的特性，在切割时容易偏差，影响裁剪质量。

发明内容

发明的目的在于提供一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置，具有达到方便剪裁的效果，增加使用便捷性，增加裁剪的精准度，使布料裁剪时更为平整，避免布料被剪坏，增加实用性，全自动精准定位，增加了整体工作效率，避免人为裁剪带来的损耗，节省了时间，更方便操作，增加使用安全性，整体结构稳定，增加工作时机械的稳定性，保证了裁剪的精准度，增加裁剪锋利度，达到快速裁剪的效果，防止裁剪刀片直接与输送带接触，减少磨损，增加使用寿命的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，包括底座、支撑柱、电机、支撑杆、循环装置、裁剪装置、定位固定装置、横杆、电控箱和固定螺母，所述底座两侧的上方连接有支撑柱，支撑柱的一端连接有电机，支撑柱的另一端连接有循环装置，

所述循环装置由旋转轴、链轮、输送带、凹槽和固定外表壳组成，旋转轴的外侧连接有链轮，链轮的外侧连接有输送带，输送带的外表面开设有凹槽，输送带的两侧边设置有固定外表壳，所述循环装置的上方设置有定位固定装置，

所述定位固定装置由固定底带、外固定带、上磁石、下磁石、刮钩和推板组成，固定底带的内部设置有下磁石，固定底带的上方连接有外固定带，外固定带的内部设置有上磁石，固定底带和外固定带的侧边设置有刮钩，外固定带的上方设置有推板，所述支撑柱的侧边连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有横杆，横杆的一端连接有电控箱，横杆中间的下方连接有裁剪装置，外固定带和固定底带通过上磁石和下磁石吸附连接，推板固定安装于循环装置前侧的上方，且推板与外固定带之间为活动连接；

所述裁剪装置由气缸、动力系统、伸缩臂、固定板和裁剪刀片组成，动力系统的下方连接有气缸，气缸安装于伸缩臂的内部，伸缩臂的下方连接有固定板，固定板的内部固定安装有裁剪刀片，裁剪刀片通过伸缩臂与循环装置活动连接，凹槽设置有不少于十个，平均分布于输送带的外表面，且与裁剪刀片之间卡合。

优选的，所述输送带通过旋转轴和链轮与底座活动连接。

优选的，所述支撑杆通过固定螺母固定安装于支撑柱的侧边，且支撑杆与横杆之间为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，循环装置由旋转轴、链轮、输送带、凹槽和固定外表壳组成，旋转轴的外侧连接有链轮，链轮的外侧连接有输送带，输送带的外表面开设有凹槽，输送带的两侧边设置有固定外表壳，输送带通过旋转轴和链轮与底座活动连接，通过旋转轴转动，带动链轮转动，从而带动输送带转动，化纤面料放置于输送带的上方，通过循环装置固定或移动位置，从而达到方便剪裁的效果，增加使用便捷性。

2、本发明一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，定位固定装置由固定底带、外固定带、上磁石、下磁石、刮钩和推板组成，固定底带的内部设置有下磁石，固定底带的上方连接有外固定带，外固定带的内部设置有上磁石，外固定带和固定底带通过上磁石和下磁石吸附连接，使用时，化纤面料放置于固定底带的上方，外固定带放置于化纤面料的上方，通过上磁石和下磁石吸附固定化纤面料，外固定带和固定底带设置有多个，分别在不同位置固定化纤面料，这样增加裁剪的精准度，使布料裁剪时更为平整，避免布料被剪坏，增加实用性。

3、本发明一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，固定底带和外固定带的侧边设置有刮钩，外固定带的上方设置有推板，推板固定安装于循环装置前侧的上方，且推板与外固定带之间为活动连接，化纤面料在被剪裁后，通过循环装置移动到侧边，在通过刮钩将外固定带和固定底带分开，剪裁好的布料自动滑落，再通过循环装置将外固定带和固定底带运送到循环装置前侧，夹住化纤面料，通过推板来回推送将外固定带贴合于固定底带上方，这样全自动精准定位，增加了整体工作效率，避免人为裁剪带来的损耗，节省了时间，更方便操作，增加使用安全性。

4、本发明一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，支撑柱的侧边连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有横杆，横杆的一端连接有电控箱，支撑杆通过固定螺母固定安装于支撑柱的侧边，且支撑杆与横杆之间为固定连接，固定连接，使整体结构稳定，增加工作时机械的稳定性，保证了裁剪的精准度；

5、本发明一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，裁剪装置由气缸、动力系统、伸缩臂、固定板和裁剪刀片组成，动力系统的下方连接有气缸，气缸安装于伸缩臂的内部，伸缩臂的下方连接有固定板，固定板的内部固定安装有裁剪刀片，裁剪刀片通过伸缩臂与循环装置活动连接，凹槽设置有不少于十个，平均分布于输送带的外表面，且与裁剪刀片之间卡合，通过伸缩臂带动裁剪刀片进行裁剪，裁剪时，裁剪刀片与凹槽卡合，增加裁剪锋利度，达到快速裁剪的效果，且通过设置凹槽，防止裁剪刀片直接与输送带接触，减少磨损，增加使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的循环装置局部结构剖面图；

图3为本发明的固定装置局部结构剖面正视图；

图4为本发明的裁剪装置内部结构剖面正视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、电机；4、支撑杆；5、循环装置；51、旋转轴；52、链轮；53、输送带；54、凹槽；55、固定外表壳；6、裁剪装置；61、气缸；62、动力系统；63、伸缩臂；64、固定板；65、裁剪刀片；7、定位固定装置；71、固定底带；72、外固定带；73、上磁石；74、下磁石；75、刮钩；76、推板；8、横杆；9、电控箱；10、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，包括底座1、支撑柱2、电机3、支撑杆4、循环装置5、裁剪装置6、定位固定装置7、横杆8、电控箱9和固定螺母10，底座1两侧的上方连接有支撑柱2，支撑柱2的一端连接有电机3，支撑柱2的另一端连接有循环装置5，循环装置5由旋转轴51、链轮52、输送带53、凹槽54和固定外表壳55组成，旋转轴51的外侧连接有链轮52，链轮52的外侧连接有输送带53，输送带53的外表面开设有凹槽54，输送带53的两侧边设置有固定外表壳55，输送带53通过旋转轴51和链轮52与底座1活动连接，通过旋转轴51转动，带动链轮52转动，从而带动输送带53转动，化纤面料放置于输送带53的上方，通过循环装置5固定或移动位置，从而达到方便剪裁的效果，增加使用便捷性；循环装置5的上方设置有定位固定装置7，定位固定装置7由固定底带71、外固定带72、上磁石73、下磁石74、刮钩75和推板76组成，固定底带71的内部设置有下磁石74，固定底带71的上方连接有外固定带72，外固定带72的内部设置有上磁石73，外固定带72和固定底带71通过上磁石73和下磁石74吸附连接，使用时，化纤面料放置于固定底带71的上方，外固定带72放置于化纤面料的上方，通过上磁石73和下磁石74吸附固定化纤面料，外固定带72和固定底带71设置有多个，分别在不同位置固定化纤面料，这样增加裁剪的精准度，使布料裁剪时更为平整，避免布料被剪坏，增加实用性；固定底带71和外固定带72的侧边设置有刮钩75，外固定带72的上方设置有推板76，推板76固定安装于循环装置5前侧的上方，且推板76与外固定带72之间为活动连接，化纤面料在被剪裁后，通过循环装置5移动到侧边，在通过刮钩75将外固定带72和固定底带71分开，剪裁好的布料自动滑落，再通过循环装置5将外固定带72和固定底带71运送到循环装置5前侧，夹住化纤面料，通过推板76来回推送将外固定带72贴合于固定底带71上方，这样全自动精准定位，增加了整体工作效率，避免人为裁剪带来的损耗，节省了时间，更方便操作，增加使用安全性；支撑柱2的侧边连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端连接有横杆8，横杆8的一端连接有电控箱9，支撑杆4通过固定螺母10固定安装于支撑柱2的侧边，且支撑杆4与横杆8之间为固定连接，固定连接，使整体结构稳定，增加工作时机械的稳定性，保证了裁剪的精准度；横杆8中间的下方连接有裁剪装置6，裁剪装置6由气缸61、动力系统62、伸缩臂63、固定板64和裁剪刀片65组成，动力系统62的下方连接有气缸61，气缸61安装于伸缩臂63的内部，伸缩臂63的下方连接有固定板64，固定板64的内部固定安装有裁剪刀片65，裁剪刀片65通过伸缩臂63与循环装置5活动连接，凹槽54设置有不少于十个，平均分布于输送带53的外表面，且与裁剪刀片65之间卡合，通过伸缩臂63带动裁剪刀片65进行裁剪，裁剪时，裁剪刀片65与凹槽54卡合，增加裁剪锋利度，达到快速裁剪的效果，且通过设置凹槽54，防止裁剪刀片65直接与输送带53接触，减少磨损，增加使用寿命。

综上所述，本发明提出的一种用于精准度高的化纤面料生产裁剪装置，循环装置5由旋转轴51、链轮52、输送带53、凹槽54和固定外表壳55组成，旋转轴51的外侧连接有链轮52，链轮52的外侧连接有输送带53，输送带53的外表面开设有凹槽54，输送带53的两侧边设置有固定外表壳55，输送带53通过旋转轴51和链轮52与底座1活动连接，通过旋转轴51转动，带动链轮52转动，从而带动输送带53转动，化纤面料放置于输送带53的上方，通过循环装置5固定或移动位置，从而达到方便剪裁的效果，增加使用便捷性；定位固定装置7由固定底带71、外固定带72、上磁石73、下磁石74、刮钩75和推板76组成，固定底带71的内部设置有下磁石74，固定底带71的上方连接有外固定带72，外固定带72的内部设置有上磁石73，外固定带72和固定底带71通过上磁石73和下磁石74吸附连接，使用时，化纤面料放置于固定底带71的上方，外固定带72放置于化纤面料的上方，通过上磁石73和下磁石74吸附固定化纤面料，外固定带72和固定底带71设置有多个，分别在不同位置固定化纤面料，这样增加裁剪的精准度，使布料裁剪时更为平整，避免布料被剪坏，增加实用性；固定底带71和外固定带72的侧边设置有刮钩75，外固定带72的上方设置有推板76，推板76固定安装于循环装置5前侧的上方，且推板76与外固定带72之间为活动连接，化纤面料在被剪裁后，通过循环装置5移动到侧边，在通过刮钩75将外固定带72和固定底带71分开，剪裁好的布料自动滑落，再通过循环装置5将外固定带72和固定底带71运送到循环装置5前侧，夹住化纤面料，通过推板76来回推送将外固定带72贴合于固定底带71上方，这样全自动精准定位，增加了整体工作效率，避免人为裁剪带来的损耗，节省了时间，更方便操作，增加使用安全性；支撑柱2的侧边连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端连接有横杆8，横杆8的一端连接有电控箱9，支撑杆4通过固定螺母10固定安装于支撑柱2的侧边，且支撑杆4与横杆8之间为固定连接，固定连接，使整体结构稳定，增加工作时机械的稳定性，保证了裁剪的精准度；裁剪装置6由气缸61、动力系统62、伸缩臂63、固定板64和裁剪刀片65组成，动力系统62的下方连接有气缸61，气缸61安装于伸缩臂63的内部，伸缩臂63的下方连接有固定板64，固定板64的内部固定安装有裁剪刀片65，裁剪刀片65通过伸缩臂63与循环装置5活动连接，凹槽54设置有不少于十个，平均分布于输送带53的外表面，且与裁剪刀片65之间卡合，通过伸缩臂63带动裁剪刀片65进行裁剪，裁剪时，裁剪刀片65与凹槽54卡合，增加裁剪锋利度，达到快速裁剪的效果，且通过设置凹槽54，防止裁剪刀片65直接与输送带53接触，减少磨损，增加使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置，包括底座（1）、支撑柱（2）、电机（3）、支撑杆（4）、循环装置（5）、裁剪装置（6）、定位固定装置（7）、横杆（8）、电控箱（9）和固定螺母（10），其特征在于：所述底座（1）两侧的上方连接有支撑柱（2），支撑柱（2）的一端连接有电机（3），支撑柱（2）的另一端连接有循环装置（5）；

所述循环装置（5）由旋转轴（51）、链轮（52）、输送带（53）、凹槽（54）和固定外表壳（55）组成，旋转轴（51）的外侧连接有链轮（52），链轮（52）的外侧连接有输送带（53），输送带（53）的外表面开设有凹槽（54），输送带（53）的两侧边设置有固定外表壳（55），所述循环装置（5）的上方设置有定位固定装置（7）；

所述定位固定装置（7）由固定底带（71）、外固定带（72）、上磁石（73）、下磁石（74）、刮钩（75）和推板（76）组成，固定底带（71）的内部设置有下磁石（74），固定底带（71）的上方连接有外固定带（72），外固定带（72）的内部设置有上磁石（73），固定底带（71）和外固定带（72）的侧边设置有刮钩（75），外固定带（72）的上方设置有推板（76），所述支撑柱（2）的侧边连接有支撑杆（4），支撑杆（4）的顶端连接有横杆（8），横杆（8）的一端连接有电控箱（9），横杆（8）中间的下方连接有裁剪装置（6），外固定带（72）和固定底带（71）通过上磁石（73）和下磁石（74）吸附连接，推板（76）固定安装于循环装置（5）前侧的上方，且推板（76）与外固定带（72）之间为活动连接；

所述裁剪装置（6）由气缸（61）、动力系统（62）、伸缩臂（63）、固定板（64）和裁剪刀片（65）组成，动力系统（62）的下方连接有气缸（61），气缸（61）安装于伸缩臂（63）的内部，伸缩臂（63）的下方连接有固定板（64），固定板（64）的内部固定安装有裁剪刀片（65），裁剪刀片（65）通过伸缩臂（63）与循环装置（5）活动连接，凹槽（54）设置有不少于十个，平均分布于输送带（53）的外表面，且与裁剪刀片（65）之间卡合。

2.根据权利要求1所述的一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置，其特征在于：所述输送带（53）通过旋转轴（51）和链轮（52）与底座（1）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精准度高的化纤面料生产裁剪装置，其特征在于：所述支撑杆（4）通过固定螺母（10）固定安装于支撑柱（2）的侧边，且支撑杆（4）与横杆（8）之间为固定连接。

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