CN215210143U - 一种可切割不同规格的无纺布裁切装置 - Google Patents

一种可切割不同规格的无纺布裁切装置 Download PDF

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CN215210143U CN202120295121.9U CN202120295121U CN215210143U CN 215210143 U CN215210143 U CN 215210143U CN 202120295121 U CN202120295121 U CN 202120295121U CN 215210143 U CN215210143 U CN 215210143U
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宋振凯
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Qingdao Runjie New Materials Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括机台,所述机台分别固定连接有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板上内部均嵌设有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,机台上设置有第二螺纹杆,机台上方设置有横杆,横杆一侧开设有滑动槽口且所述滑动槽口内部嵌设有与滑动槽口相匹配的电动滑块,电动滑块通过连接块与调节箱固定连接。本实用新型中通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合使用对横杆上的裁剪组件进行纵向的位移调节,通过电动滑块带动调节箱及切割刀片进行横向的位移调节,调节箱内部设置的伸缩杆切割刀片进行高度调节,使得裁剪装置满足对无纺布加工裁剪的需求,可以裁剪不同规格尺寸的无纺布。

Description

一种可切割不同规格的无纺布裁切装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域,具体涉及一种可切割不同规格的无纺布裁切装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
现有技术存在以下不足:市面上无纺布裁切装置,一般都是直线裁剪,无法随意调整切割尺寸大小,且裁切形状单一,若是调节无纺布的位置角度来改变裁剪形状,则需要通过人工对无纺布位置调节,存在一定的安全隐患,若是人工裁切效率低下。
因此,发明一种可切割不同规格的无纺布裁切装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,通过调节箱内部设置的第二电机,伸缩杆顶部设置的第二锥齿轮,由于第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,使得第二电机可带动伸缩杆进行旋转调节,以解决一般都是直线裁剪,无法随意调整切割尺寸大小,且裁切形状单一,若是调节无纺布的位置角度来改变裁剪形状,则需要通过人工对无纺布位置调节,存在一定的安全隐患,若是人工裁切效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括机台,所述机台上端面两侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板上分别开设有凹槽,两个所述凹槽内部均嵌设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,两个所述第一螺纹杆一端均固定设置有第一锥齿轮,所述机台上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端贯穿第一挡板并延伸至第一挡板上的凹槽内部,所述第二螺纹杆另一端贯穿第二挡板和第二挡板上的凹槽并延伸至第二挡板一侧,所述机台上方设置有横杆,所述横杆一侧开设有滑动槽口且所述滑动槽口内部嵌设有与滑动槽口相匹配的电动滑块,所述电动滑块一侧固定连接有固定连接块,所述连接块一侧与调节箱一侧固定连接,所述调节箱内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶部固定设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧设置有第一电机,所述第一电机输出端固定设置有第三锥齿轮且所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选的,所述第二螺纹杆与第一挡板和第二挡板连接处设置有轴承,所述第二螺纹杆上的螺纹与第一锥齿轮相啮合。
优选的,所述调节箱内部固定连接有定位板,所述伸缩杆顶部贯穿伸缩杆并延伸至伸缩杆上方,所述伸缩杆与定位板通过轴承连接。
优选的,所述伸缩杆底部贯穿调节箱并延伸至调节箱底部外侧,所述伸缩杆底部固定设置有切割刀片。
优选的,所述机台两端均设置有拉伸组件,所述拉伸组件包括无纺布卷筒,所述无纺布卷筒两端均设置有支杆,所述无纺布卷筒通过支杆与机台固定连接,两个所述无纺布卷筒对称设置。
优选的,所述第二挡板一侧固定设置有支撑部件,所述支撑部件上设置有第二电机,所述第二电机输出端通过联轴器与第二螺纹杆一端传动连接。
优选的,所述支撑部件包括支撑板,所述支撑板一端与机台固定连接,所述支撑板顶部与第二电机底部固定连接。
优选的,所述支撑部件包括支架板,所述支架板一端与机台固定连接,所述支架板顶部与第二电机底部固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中当第二螺纹杆旋转时,由于第二螺纹杆上的螺纹杆与第一螺纹杆上的第一锥齿轮箱啮合,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合使用对横杆上的裁剪组件进行纵向的位移调节,横杆上设置的电动滑块,通过电动滑块带动调节箱及切割刀片进行横向的位移调节,调节箱内部设置的伸缩杆可对切割刀片进行对机台的高度调节,进而使得裁剪装置满足对无纺布加工裁剪的需求,可以裁剪不同规格尺寸的无纺布;
2、本实用新型通过调节箱内部设置的第二电机,伸缩杆顶部设置的第二锥齿轮,由于第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,使得第二电机可带动伸缩杆进行旋转调节,即可对伸缩杆底部设置的切割刀片进行角度调节,进而使得在对无纺布进行弧度裁剪时,通过第二电机即可调节切割刀片的裁剪角度,进而可对无纺布进行多样化的裁剪工作,相比较传统的避免了人工对无纺布进行位置调节而带来的安全隐患,本裁剪装置的使用工作效率高,省时省力可满足多样化需求的裁剪工作。
附图说明
图1为本实用新型提供的可切割不同规格的无纺布裁切装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的可切割不同规格的无纺布裁切装置的俯视图;
图3为本实用新型提供的可切割不同规格的无纺布裁切装置的剖面图;
图4为本实用新型提供的图3中A处的放大图;
图5为本实用新型提供的实施例2的结构示意图;
图中:1、机台;2、第一挡板;3、第二挡板;4、凹槽;5、第一螺纹杆;6、螺纹块;7、第一锥齿轮;8、第二螺纹杆;9、横杆;10、滑动槽口;11、电动滑块;12、连接块;13、调节箱;14、伸缩杆;15、第二锥齿轮;16、第一电机;17、第三锥齿轮;18、定位板;19、切割刀片;20、无纺布卷筒;21、支杆;22、第二电机;23、支撑板;24、支架板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-4,本实用新型提供的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括机台1,所述机台1上端面两侧分别固定连接有第一挡板2和第二挡板3,所述第一挡板2和第二挡板3上分别开设有凹槽4,两个所述凹槽4内部均嵌设有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5上螺纹连接有螺纹块6,两个所述第一螺纹杆5一端均固定设置有第一锥齿轮7,所述机台1上设置有第二螺纹杆8,所述第二螺纹杆8一端贯穿第一挡板2并延伸至第一挡板2上的凹槽4内部,所述第二螺纹杆8另一端贯穿第二挡板3和第二挡板3上的凹槽4并延伸至第二挡板3一侧,所述机台1上方设置有横杆9,所述横杆9一侧开设有滑动槽口10且所述滑动槽口10内部嵌设有与滑动槽口10相匹配的电动滑块11,所述电动滑块11一侧固定连接有固定连接块12,所述连接块12一侧与调节箱13一侧固定连接,所述调节箱13内部设置有伸缩杆14,所述伸缩杆14顶部固定设置有第二锥齿轮15,所述第二锥齿轮15一侧设置有第一电机16,所述第一电机16输出端固定设置有第三锥齿轮17且所述第三锥齿轮17与第二锥齿轮15啮合连接。
进一步地,所述第二螺纹杆8与第一挡板2和第二挡板3连接处设置有轴承,所述第二螺纹杆8上的螺纹与第一锥齿轮7相啮合,由于第二螺纹杆8上的螺纹杆与第一螺纹杆5上的第一锥齿轮7箱啮合,第二螺纹杆8通过第二电机22带动旋转,第一螺纹杆5和第二螺纹杆8的配合使用对横杆9上的裁剪组件进行纵向的位移调节;
进一步地,所述调节箱13内部固定连接有定位板18,所述伸缩杆14顶部贯穿伸缩杆14并延伸至伸缩杆14上方,所述伸缩杆14与定位板18通过轴承连接,定位板18的设置对伸缩杆14进行限位,避免伸缩杆14通过第一电机16带动旋转时发生位置偏移,同时定位板18对伸缩杆14起到了一定的支撑作用;
进一步地,所述伸缩杆14底部贯穿调节箱13并延伸至调节箱13底部外侧,所述伸缩杆14底部固定设置有切割刀片19,伸缩杆14底部设置的切割刀片19,调节箱13内部设置的伸缩杆14可对切割刀片19进行对机台1的高度调节;
进一步地,所述机台1两端均设置有拉伸组件,所述拉伸组件包括无纺布卷筒20,所述无纺布卷筒20两端均设置有支杆21,所述无纺布卷筒20通过支杆21与机台1固定连接,两个所述无纺布卷筒20对称设置,将无纺布通过两组拉伸组件进行拉伸滚动,有利于裁剪工作的顺利进行,提高裁剪精度;
进一步地,所述第二挡板3一侧固定设置有支撑部件,所述支撑部件上设置有第二电机22,所述第二电机22输出端通过联轴器与第二螺纹杆8一端传动连接,第二电机22输出端设置的联轴器,通过连接轴器便于将第二电机22与第二螺纹杆8进行传动连接;
进一步地,所述支撑部件包括支撑板23,所述支撑板23一端与机台1固定连接,所述支撑板23顶部与第二电机22底部固定连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时接通电源,启动第二电机22,第二电机22输出端通过连接轴器的使用,使得第二电机22与第二螺纹杆8传动连接,第二螺纹杆8上的螺纹均与两个第一螺纹杆5上的第一锥齿轮7相啮合,通过第二螺纹杆8带动两个第一螺纹杆5同步旋转,机台1上的横杆9底部与第一螺纹杆5上的螺纹固定连接,进而通过第一螺纹杆5和第二螺纹杆8的配合使用对横杆9、调节箱13和切割刀片19进行纵向的位移调节,横杆9上设置的电动滑块11,通过电动滑块11沿着滑动槽口10的方向带动调节箱13及切割刀片19进行横向的位移调节,调节箱13内部设置的伸缩杆14可对切割刀片19进行对机台1的高度调节,进而使得裁剪装置满足对无纺布加工裁剪的需求,可以裁剪不同规格尺寸的无纺布,调节箱13内部设置的第二电机22,伸缩杆14顶部设置的第二锥齿轮15,由于第二锥齿轮15与第三锥齿轮17啮合连接,使得第二电机22可带动伸缩杆14进行旋转调节,即可对伸缩杆14底部设置的切割刀片19进行角度调节,进而可对无纺布进行多样化的裁剪工作。
实施例2,参照附图5,本实用新型提供的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括机台1,所述机台1上端面两侧分别固定连接有第一挡板2和第二挡板3,所述第一挡板2和第二挡板3上分别开设有凹槽4,两个所述凹槽4内部均嵌设有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5上螺纹连接有螺纹块6,两个所述第一螺纹杆5一端均固定设置有第一锥齿轮7,所述机台1上设置有第二螺纹杆8,所述第二螺纹杆8一端贯穿第一挡板2并延伸至第一挡板2上的凹槽4内部,所述第二螺纹杆8另一端贯穿第二挡板3和第二挡板3上的凹槽4并延伸至第二挡板3一侧,所述机台1上方设置有横杆9,所述横杆9一侧开设有滑动槽口10且所述滑动槽口10内部嵌设有与滑动槽口10相匹配的电动滑块11,所述电动滑块11一侧固定连接有固定连接块12,所述连接块12一侧与调节箱13一侧固定连接,所述调节箱13内部设置有伸缩杆14,所述伸缩杆14顶部固定设置有第二锥齿轮15,所述第二锥齿轮15一侧设置有第一电机16,所述第一电机16输出端固定设置有第三锥齿轮17且所述第三锥齿轮17与第二锥齿轮15啮合连接。
进一步地,所述支撑部件包括支架板24,所述支架板24一端与机台1固定连接,所述支架板24顶部与第二电机22底部固定连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时启动第二电机22,第二电机22输出端通过连接轴器的使用,使得第二电机22与第二螺纹杆8传动连接,第二螺纹杆8上的螺纹均与两个第一螺纹杆5上的第一锥齿轮7相啮合,通过第二螺纹杆8带动两个第一螺纹杆5同步旋转,第二电机22底部固定在支架板24顶部,相比较实施例1,本实施例中支架板24底部设置有支撑板23,支架板24一端与机台1固定连接,支撑板23的使用提高了支架板24与机台1之间连接的稳定性,有效的保障了第二电机22的正常工作,避免第二电机22长久工作时产生的晃动,造成支架板24松动,影响第二电机22的正常工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上端面两侧分别固定连接有第一挡板(2)和第二挡板(3),所述第一挡板(2)和第二挡板(3)上分别开设有凹槽(4),两个所述凹槽(4)内部均嵌设有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹块(6),两个所述第一螺纹杆(5)一端均固定设置有第一锥齿轮(7),所述机台(1)上设置有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)一端贯穿第一挡板(2)并延伸至第一挡板(2)上的凹槽(4)内部,所述第二螺纹杆(8)另一端贯穿第二挡板(3)和第二挡板(3)上的凹槽(4)并延伸至第二挡板(3)一侧,所述机台(1)上方设置有横杆(9),所述横杆(9)一侧开设有滑动槽口(10)且所述滑动槽口(10)内部嵌设有与滑动槽口(10)相匹配的电动滑块(11),所述电动滑块(11)一侧固定连接有固定连接块(12),所述连接块(12)一侧与调节箱(13)一侧固定连接,所述调节箱(13)内部设置有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)顶部固定设置有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)一侧设置有第一电机(16),所述第一电机(16)输出端固定设置有第三锥齿轮(17)且所述第三锥齿轮(17)与第二锥齿轮(15)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(8)与第一挡板(2)和第二挡板(3)连接处设置有轴承,所述第二螺纹杆(8)上的螺纹与第一锥齿轮(7)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,其特征在于:所述调节箱(13)内部固定连接有定位板(18),所述伸缩杆(14)顶部贯穿伸缩杆(14)并延伸至伸缩杆(14)上方,所述伸缩杆(14)与定位板(18)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,其特征在于:所述伸缩杆(14)底部贯穿调节箱(13)并延伸至调节箱(13)底部外侧,所述伸缩杆(14)底部固定设置有切割刀片(19)。
5.根据权利要求1所述的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,其特征在于:所述机台(1)两端均设置有拉伸组件,所述拉伸组件包括无纺布卷筒(20),所述无纺布卷筒(20)两端均设置有支杆(21),所述无纺布卷筒(20)通过支杆(21)与机台(1)固定连接,两个所述无纺布卷筒(20)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,其特征在于:所述第二挡板(3)一侧固定设置有支撑部件,所述支撑部件上设置有第二电机(22),所述第二电机(22)输出端通过联轴器与第二螺纹杆(8)一端传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,其特征在于:所述支撑部件包括支撑板(23),所述支撑板(23)一端与机台(1)固定连接,所述支撑板(23)顶部与第二电机(22)底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,其特征在于:所述支撑部件包括支架板(24),所述支架板(24)一端与机台(1)固定连接,所述支架板(24)顶部与第二电机(22)底部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115157346A (zh) * 2022-05-25 2022-10-11 湖州丝艺丝绸股份有限公司 一种丝绸面料用的精准裁切装置

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