CN213328387U - 一种再生棉生产用裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生棉生产用裁切装置,包括固定框,所述固定框的内侧壁上开设有两个插孔,两个所述插孔的内部安装有两块插板,所述插板的上方卡接有限位板,所述插板和插孔的顶部开设有销孔,所述插板通过插销与固定框的内侧壁之间固定连接,所述固定框的侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹套接有滑块,所述固定框的内部连接有限位机构,所述滑块上连接有切割机构,所述限位机构包括通过螺纹孔与固定框之间转动连接的螺丝。本实用新型,通过调节裁剪装置,同一台裁切装置能够满足不同宽度切割器的需求,解决了传统一台切割装备只能适用于一种宽度切割器的弊端。

Description

一种再生棉生产用裁切装置
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种再生棉生产用裁切装置。
背景技术
生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的,直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物,而再生棉是指由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成的产物。
现在的再生棉切割装置大部分都是利用切割器,直接对再生棉进行切割,能够满足再生棉切割的需求,但是,在切割的过程中,一种裁剪装置,只能适用于一种切割器,现在的裁剪装置,不能满足不同宽度切割器的需要,为此,提出了一种再生棉生产用裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中裁剪装置不能满足不同宽度切割器需要的缺点,而提出的一种再生棉生产用裁切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种再生棉生产用裁切装置,包括固定框,所述固定框的内侧壁上开设有两个插孔,两个所述插孔的内部安装有两块插板,所述插板的上方卡接有限位板,所述插板和插孔的顶部开设有销孔,所述插板通过插销与固定框的内侧壁之间固定连接,所述固定框的侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹套接有滑块,所述固定框的内部连接有限位机构,所述滑块上连接有切割机构。
优选地,所述限位机构包括通过螺纹孔与固定框之间转动连接的螺丝,所述螺丝上连接有多根限位杆,所述限位杆通过转动杆转动连接有转动板。
优选地,所述切割机构包括与滑块之间固定连接的橡胶块,所述橡胶块的中心位置设有连通孔,所述固定框上固定连接有毛皮,所述毛皮贯穿于连通孔内外并延伸至橡胶块的内外侧,所述橡胶块在毛皮上滑动,所述橡胶块上固定连接有切割器,所述切割器位于两块限位板之间的空心处。
优选地,两块所述限位板上放置有再生棉,所述再生棉放置在两块限位板的正中间。
优选地,两块所述插板上设有多个限位块,两块所述限位板的底部开设有多个限位孔,所述限位块与相对应的限位孔之间卡接。
优选地,所述限位块和限位孔分别在插板和限位板上呈均匀排列。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过调节裁剪装置,同一台裁切装置能够满足不同宽度切割器的需求,解决了传统一台切割装备只能适用于一种宽度切割器的弊端,同时,在对再生棉进行切割的时候,能够对切割产生的飞絮进行吸附,避免产生的飞絮灰尘落入空气中,从而降低裁切工作空间的质量,危害工作人员的身体健康。
2、能够对再生棉进行固定,避免在切割中由于再生棉出现松弛,而导致裁切效果低下的情况,同时,限位装置能够将再生棉拉紧,提升了对再生棉裁切的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生棉生产用裁切装置的结构示意图;
图2为图1中切割机构的俯视图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中限位机构的俯视图;
图5为图1中切割器的侧视图;
图6为插板和限位板之间卡接的结构示意图。
图中:1固定框、2驱动电机、3丝杆、4滑块、5橡胶块、6毛皮、7切割器、8插板、9限位板、10再生棉、11螺纹孔、12螺丝、13限位杆、14转动板、15转动杆、16插孔、17插销、18限位块、19限位孔、20连通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种再生棉生产用裁切装置,包括固定框1,固定框1能够对整个裁切装置进行固定,保持整个装置的稳定运行,固定框1的内侧壁上开设有两个插孔16,两个插孔16的内部安装有两块插板8,插板8的上方卡接有限位板9,插板8和插孔16的顶部开设有销孔,销孔能够便于插销17将插板8与固定框1之间进行固定,插板8通过插销17与固定框1的内侧壁之间固定连接,固定框1的侧面固定连接有驱动电机2,驱动电机2能够为整个裁切装置提供驱动力,保证整个装置的顺利运行,驱动电机2的输出端固定连接有丝杆3,丝杆3上螺纹套接有滑块4,两块限位板9上放置有再生棉10,再生棉10即为所需要裁切的材料,再生棉放置在两块限位板9的正中间,两块插板8上设有多个限位块18,两块限位板9的底部开设有多个限位孔19,限位块18和限位孔19能够对限位板9以及插板8进行限位,调节两块限位板9之间的距离,能够满足不同宽度的切割器7,同时能够便于转动板14对再生棉10进行拉伸,避免再生棉10在裁切的过程中,由于褶皱而导致的裁切效果差的问题,限位块18与相对应的限位孔19之间卡接,限位块18和限位孔19分别在插板8和限位板9上呈均匀排列,能够进一步将限位板9与插板8之间进行固定,从而增强再生棉10在限位板9上的稳定性。
固定框1的内部连接有限位机构,限位机构包括通过螺纹孔11与固定框1之间转动连接的螺丝12,螺丝12上连接有多根限位杆13,限位杆13通过转动杆15转动连接有转动板14,转动螺丝12,能够将转动板14对再生棉10进行限位,避免再生棉10在裁切过程中,出现松弛的现象,同时,由于转动板14与限位杆13之间在悬空状态下,转动板14与限位杆13朝里的一侧,已经达到限位的最极值,限位杆13与转动板14无法再朝里侧转动,转动板14在转动杆15的作用下,相对于限位杆13只能朝外侧转动,因此,能够进一步将再生棉朝着两端拉紧。
滑块4上连接有切割机构,切割机构包括与滑块4之间固定连接的橡胶块5,橡胶块5的中心位置设有连通孔20,固定框1上固定连接有毛皮6,毛皮6贯穿于连通孔20内外并延伸至橡胶块5的内外侧,橡胶块5在毛皮6上滑动,毛皮6与橡胶块5之间摩擦,能够产生静电,对裁切过程中所产生的灰尘以及飞絮进行吸附,避免裁切过程中所产生的飞絮造成环境污染,橡胶块5上固定连接有切割器7,切割器7上转动连接有切片,能够对再生棉10进行裁切,切割器位于两块限位板9之间的空心处。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
首先,将插板8从插孔16侧面推进去,再将插销17放进插孔16以及插板8上的销孔内,将插板8与固定框1之间进行固定,然后,将切割器7与滑块4之间固定连接,此时,切割器7位于两块插板8之间,将限位板9通过对应的限位块18以及限位孔19与插板8进行限位,通过调节,两块限位板9之间的宽度适合切割器7对再生棉10进行裁切。
然后,将再生棉10放到两块限位板9之间,拧动螺丝12,此时,转动板14开始对再生棉进行限位,按下驱动电机2以及切割器7的按钮,切割器7上的切片开始快速转动,同时,驱动电机2开始工作,从而带动与驱动电机2输出端固定连接的丝杆3转动,由于丝杆3上螺纹连接有滑块4,因此,随着丝杆3的转动,滑块4开始在丝杆3上滑动,由于橡胶块5与滑块4之间固定连接,从而滑块4的移动,能够带动与橡胶块5固定连接的切割器7移动,切割器7上的切片,对再生棉10进行裁切,由于橡胶块5在毛皮6上滑动,因此,毛皮6与橡胶块5之间摩擦,产生静电,对裁切的灰尘以及飞絮进行吸附。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生棉生产用裁切装置,包括固定框(1),其特征在于,所述固定框(1)的内侧壁上开设有两个插孔(16),两个所述插孔(16)的内部安装有两块插板(8),所述插板(8)的上方卡接有限位板(9),所述插板(8)和插孔(16)的顶部开设有销孔,所述插板(8)通过插销(17)与固定框(1)的内侧壁之间固定连接,所述固定框(1)的侧面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)上螺纹套接有滑块(4),所述固定框(1)的内部连接有限位机构,所述滑块(4)上连接有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用裁切装置,其特征在于,所述限位机构包括通过螺纹孔(11)与固定框(1)之间转动连接的螺丝(12),所述螺丝(12)上连接有多根限位杆(13),所述限位杆(13)通过转动杆(15)转动连接有转动板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用裁切装置,其特征在于,所述切割机构包括与滑块(4)之间固定连接的橡胶块(5),所述橡胶块(5)的中心位置设有连通孔(20),所述固定框(1)上固定连接有毛皮(6),所述毛皮(6)贯穿于连通孔(20)内外并延伸至橡胶块(5)的内外侧,所述橡胶块(5)在毛皮(6)上滑动,所述橡胶块(5)上固定连接有切割器(7),所述切割器位于两块限位板(9)之间的空心处。
4.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用裁切装置,其特征在于,两块所述限位板(9)上放置有再生棉(10),所述再生棉放置在两块限位板(9)的正中间。
5.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用裁切装置,其特征在于,两块所述插板(8)上设有多个限位块(18),两块所述限位板(9)的底部开设有多个限位孔(19),所述限位块(18)与相对应的限位孔(19)之间卡接。
6.根据权利要求5所述的一种再生棉生产用裁切装置,其特征在于,所述限位块(18)和限位孔(19)分别在插板(8)和限位板(9)上呈均匀排列。
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