CN212611604U - 一种口罩用无纺布切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩用无纺布切割装置，包括操作台，所述操作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述操作台的顶部左右两侧均固定连接有固定架，左侧所述固定架的右侧上部固定连接有电机一，右侧所述固定架的右侧固定连接有控制开关，电机一和右侧所述固定架之间转动连接轴杆一，所述轴杆一上固定螺接有轴辊，左右两个所述固定架的顶部均固定连接有一体式气动伸缩架，左侧所述一体式气动伸缩架的右侧上部固定连接有电机二，电机二和右侧所述一体式气动伸缩架之间转动连接轴杆二。本实用新型通过多组切割刀片的设置一方面减小剪裁原理卷尺寸另一方面，大幅度增加了装置剪裁无纺布的生产效率。

Description

一种口罩用无纺布切割装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种口罩用无纺布切割装置。

背景技术

无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。由于无纺布出色的物理性能常用来制作口罩，由于成品无纺布布卷较大，通常需要剪裁才能进行下一步加工，这就需要用到无纺布剪裁机器。

现有的无纺布切割机主要有两种，一是采用单刀盘，依次定距剪裁整卷无纺布，或者将无纺布卷开呈单层使用固定剪裁刀头剪裁；其有如下弊端一是单刀盘反复剪裁效率低下，而且整卷剪裁时会导致布卷边缘熔融黏，进而影响口罩加工质量，二是无纺布卷散开固定刀头剪裁，容易切口边缘不齐，进而导致切割的口罩卷跑偏影响，口罩布料的收纳卷合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩用无纺布切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩用无纺布切割装置，包括操作台，所述操作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述操作台的顶部左右两侧均固定连接有固定架，左侧所述固定架的右侧上部固定连接有电机一，右侧所述固定架的右侧固定连接有控制开关，电机一和右侧所述固定架之间转动连接轴杆一，所述轴杆一上固定螺接有轴辊，左右两个所述固定架的顶部均固定连接有一体式气动伸缩架，左侧所述一体式气动伸缩架的右侧上部固定连接有电机二，电机二和右侧所述一体式气动伸缩架之间转动连接轴杆二，所述轴杆二固定螺接有切割刀片，所述控制开关与电机一、电机二、一体式气动伸缩架电性连接。

优选的，所述轴杆一位于轴杆二的下方。

优选的，所述电机一、轴杆一、轴辊数量均为二，且俯视看两个轴杆一的位置分别位于轴杆二的前方和后方。

优选的，所述切割刀片数量为若干，且以相等的距离分布在轴杆二上。

优选的，所述轴辊表面呈粗糙状，所述切割刀片为圆形，且切割刀片为单面刀片，所述切割刀片的顶部和底部的左侧较平，右侧为锋面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个电机、一体式伸缩架、两个轴辊和两个轴杆一的设置，使无纺布可以保持匀速在两个轴辊可以在剪裁时以紧绷的状态保持匀速紧向前移动；通过多组切割刀片的设置一方面减小剪裁原理卷尺寸另一方面，大幅度增加了装置剪裁无纺布的生产效率；通过单面刀片的设置使剪切截面更加平整。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种口罩用无纺布切割装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种口罩用无纺布切割装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种口罩用无纺布切割装置的刀片结构示意图。

图中：1、操作台，2、支撑腿，3、底座，4、固定架，5、电机一，6、一体式气动伸缩架，7、电机二，8、控制开关，9、轴杆一，10、轴辊，11、轴杆二，12、切割刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩用无纺布切割装置，包括操作台1，所述操作台1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2的底部固定连接有底座3，所述操作台1的顶部左右两侧均固定连接有固定架4，左侧所述固定架4的右侧上部固定连接有电机一5，右侧所述固定架4的右侧固定连接有控制开关8，电机一5和右侧所述固定架4之间转动连接轴杆一 9，所述轴杆一9上固定螺接有轴辊10，左右两个所述固定架4的顶部均固定连接有一体式气动伸缩架6，左侧所述一体式气动伸缩架6的右侧上部固定连接有电机二7，电机二7和右侧所述一体式气动伸缩架6之间转动连接轴杆二11，所述轴杆二11固定螺接有切割刀片12，所述控制开关8与电机一5、电机二7、一体式气动伸缩架9电性连接。

其中，所述轴杆一9位于轴杆二11的下方；所述电机一5、轴杆一9、轴辊10数量均为二，且俯视看两个轴杆一9的位置分别位于轴杆二11的前方和后方；所述切割刀片12数量为若干，且以相等的距离分布在轴杆二11上；所述轴辊10表面呈粗糙状，所述切割刀片12为圆形，且切割刀片12为单面刀片，所述切割刀片12的顶部和底部的左侧较平，右侧为锋面。

工作原理：在一种口罩用无纺布切割装置使用的时候，首先需要将装置通电，然后将口罩加工原料的无纺布卷材，从轴杆一9和轴杆二11中间穿过，依次绕在两个轴辊10上，再缠绕在卷布机(卷布机为现有技术本实用新型不作详述)上，接着通过控制开关8对一体式气动伸缩架6供电，使切割刀片12向下运动到切割位置，接着通过控制开关8对电机一5和电机二7供电(所述电机一和电机二均为现有技术本实用新型不作详述)，此时电机一5通过轴杆一9 带动轴辊10匀速转动，电机二7通过轴杆二11带动切割刀片12匀速转动，完成同时切割多组无纺布卷材的剪裁，在剪裁完成时候，通过控制开关8操作一体式气动伸缩杆6复位，在停止对电机一5和电机二7供电即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种口罩用无纺布切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有底座(3)，所述操作台(1)的顶部左右两侧均固定连接有固定架(4)，左侧所述固定架(4)的右侧上部固定连接有电机一(5)，右侧所述固定架(4)的右侧固定连接有控制开关(8)，电机一(5)和右侧所述固定架(4)之间转动连接轴杆一(9)，所述轴杆一(9)上固定螺接有轴辊(10)，左右两个所述固定架(4)的顶部均固定连接有一体式气动伸缩架(6)，左侧所述一体式气动伸缩架(6)的右侧上部固定连接有电机二(7)，电机二(7)和右侧所述一体式气动伸缩架(6)之间转动连接轴杆二(11)，所述轴杆二(11)固定螺接有切割刀片(12)，所述控制开关(8)与电机一(5)、电机二(7)、一体式气动伸缩架(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布切割装置，其特征在于：所述轴杆一(9)位于轴杆二(11)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布切割装置，其特征在于：所述电机一(5)、轴杆一(9)、轴辊(10)数量均为二，且俯视看两个轴杆一(9)的位置分别位于轴杆二(11)的前方和后方。

4.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布切割装置，其特征在于：所述切割刀片(12)数量为若干，且以相等的距离分布在轴杆二(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布切割装置，其特征在于：所述轴辊(10)表面呈粗糙状，所述切割刀片(12)为圆形，且切割刀片(12)为单面刀片，所述切割刀片(12)的顶部和底部的右侧为锋面。

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