CN215051545U - 一种纺织品原材料双头裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品原材料双头裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台的上侧设有：移动机构，所述移动机构包括分别固定设置在裁剪台左右两侧的两组驱动电机，所述驱动电机的相互靠近的一端输出轴固定连接有控制螺杆；控制机构，所述控制机构包括移动控制架以及固定控制架，所述移动控制架与控制螺杆螺纹连接，所述移动控制架与固定控制架相互远离的一侧均固定连接有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定连接有控制板；裁剪机构，所述裁剪机构包括固定连接在控制板相互远离一侧的导轨，所述导轨的中部设置有可沿着导轨左右移动并可进行裁剪动作的机头。本实用新型可在裁剪过程中对布料的端部进行固定从而有效提高裁剪精度。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织品生产加工技术领域，尤其涉及一种纺织品原材料双头裁剪装置。
背景技术
随着生活水平的日益提高，以及生产经济的快速发展，各类纺织品的需求逐渐增大，同时对于质量的要求也越来越高，在生产成品纺织品是最常用到的原料就是各种布料，在对布料进行裁剪的过程中，常需要用到裁剪机进行裁剪。
经检索，专利号CN206052439U公开了一种裁剪设备，特别涉及一种双头裁剪机,该双头裁剪机，包含用于承载布料的裁剪台、设置在裁剪台上的行走机架、设置在裁剪台上用于带动行走机架在裁剪台上进行滑动的第一驱动装置，双头裁剪机还包含两个可滑动的设置在行走机架上的机头、设置在行走机架内用于带动两个机头在行走机架上进行同步滑动的第二驱动装置。上述方案在实施的过程中，由于缺少对布料的端部进行固定，在进行裁剪时影响裁剪精度。
为此，我们提出来一种纺织品原材料双头裁剪装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本发明提供一种可在裁剪过程中对布料的端部进行固定从而有效提高裁剪精度的的纺织品原材料双头裁剪装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织品原材料双头裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台的上侧设有：
移动机构，所述移动机构包括分别固定设置在裁剪台左右两侧的两组驱动电机，所述驱动电机的相互靠近的一端输出轴固定连接有控制螺杆，所述控制螺杆的下侧设置有导向杆；
控制机构，所述控制机构包括移动控制架以及固定控制架，所述移动控制架与控制螺杆螺纹连接，所述移动控制架与导向杆活动连接，所述固定控制架分别与控制螺杆以及导向杆固定连接，所述移动控制架与固定控制架相互远离的一侧均固定连接有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定连接有控制板；
裁剪机构，所述裁剪机构包括固定连接在控制板相互远离一侧的导轨，所述导轨的中部设置有可沿着导轨左右移动并可进行裁剪动作的机头；
紧压机构，所述紧压机构包括设置在控制板下方的紧压板，所述紧压板与控制板之间设置有多个弹簧。
进一步的，所述裁剪台的下侧对称设置有四个用于支撑固定的支腿，所述裁剪台的中部设置有多个横向裁剪槽。
进一步的，所述裁剪台的左右两侧对应驱动电机的位置均固定连接有用于支撑固定驱动电机的支撑块，所述支撑块为L形。
进一步的，所述裁剪台的前后两段均设置有弧部。
进一步的，两个所述伸缩气缸分别设置在固定控制架与移动控制架的左右两侧且彼此之间对称设置。
进一步的，所述移动控制架以及固定控制架为U形，所述移动控制架以及固定控制架的开口向下且正对裁剪台。
进一步的，所述导轨的截面为T形，所述导轨的长度与裁剪台相匹配。
进一步的，所述导向杆的长度与控制螺杆的长度相匹配，所述导向杆与控制螺杆平行设置。
进一步的，所述紧压机构的底部固定连接有橡胶层。
进一步的，多个所述弹簧彼此之间等距分布，所述弹簧的长度与裁剪台到控制板之间的距离相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置移动机构便于控制机头的前后移动，配合伸缩气缸可实现机头的快速移动，从而提高裁剪效率；
2、通过设置紧压板与弹簧，可在通过机头进行切割时，对布料的端部进行有效的压紧，同时避免造成布料的损伤，有效提高裁剪精度；
3、通过设置弧部可在布料的放入和拉出时进行保护，避免刮伤，同时通过驱动电机进行控制，具有较高的裁剪精度，便于自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织品原材料双头裁剪装置的立体轴测图；
图2为本实用新型提出的一种纺织品原材料双头裁剪装置的立体上下等轴测图；
图3为本实用新型提出的一种纺织品原材料双头裁剪装置的立体左右等轴测图；
图4为本实用新型提出的一种纺织品原材料双头裁剪装置的移动控制架结构示意图；
图5为图3中A处的放大示意图；
图6为本实用新型提出的一种纺织品原材料双头裁剪装置的紧压板与橡胶层的连接示意图。
图中：1、裁剪台；2、移动机构；3、驱动电机；4、控制螺杆；5、导向杆；6、控制机构；7、移动控制架；8、固定控制架；9、伸缩气缸；10、控制板；11、裁剪机构；12、导轨；13、机头；14、紧压板；15、弹簧；16、支腿；17、横向裁剪槽；18、支撑块；19、弧部；20、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种纺织品原材料双头裁剪装置，包括用于放置布料的裁剪台1，裁剪台1的上侧设有：
控制前后移动的移动机构2，移动机构2包括分别固定设置在裁剪台1左右两侧的两组驱动电机3，两组驱动电机3两两相对设置，驱动电机3的相互靠近的一端输出轴固定连接有控制螺杆4，通过驱动电机3可驱动控制螺杆4旋转控制螺杆4的下侧设置有起到导向作用的导向杆5；
配合移动机构2前后移动的控制机构6，控制机构6包括移动控制架7以及固定控制架8，移动控制架7与控制螺杆4螺纹连接，通过控制螺杆4的转动可控制移动控制架7前后移动，移动控制架7与导向杆5活动连接，固定控制架8分别与控制螺杆4以及导向杆5固定连接，固定控制架8的位置固定，移动控制架7与固定控制架8相互远离的一侧均固定连接有两个伸缩气缸9，伸缩气缸9的下端固定连接有控制板10，通过伸缩气缸9控制控制板10上下移动；
对布料进行裁剪的裁剪机构11，裁剪机构11包括固定连接在控制板10相互远离一侧的导轨12，导轨12的中部设置有可沿着导轨12左右移动并可进行裁剪动作的机头13，机头13内部设置有可沿着导轨12移动的驱动组件以及用于裁剪的切割组件，此为现有技术，不作详细解释；
对布料端部进行紧压的紧压机构，紧压机构包括设置在控制板10下方的紧压板14，紧压板14与控制板10之间设置有多个弹簧15，通过紧压板14可在于布料相接触时对布料进行紧压，设置弹簧15可提高紧压效果，同时避免压坏布料。
裁剪台1的下侧对称设置有四个用于支撑固定的支腿16，裁剪台1的中部设置有多个横向裁剪槽17，通过支腿16进行固定支承，设置横向裁剪槽17可便于机头13的裁剪。
裁剪台1的左右两侧对应驱动电机3的位置均固定连接有用于支撑固定驱动电机3的支撑块18，支撑块18为L形，裁剪台1的前后两段均设置有弧部19，设置弧部19用于对布料的进出进行保护。
两个伸缩气缸9分别设置在固定控制架8与移动控制架7的左右两侧且彼此之间对称设置，移动控制架7以及固定控制架8为U形，移动控制架7以及固定控制架8的开口向下且正对裁剪台1，移动控制架7以及固定控制架8距离裁剪台有一定的距离，便于布料的放置。
导轨12的截面为T形，导轨12的长度与裁剪台1相匹配，机头13可沿着导轨12移动对布料进行裁剪。
导向杆5的长度与控制螺杆4的长度相匹配，导向杆5与控制螺杆4平行设置，移动控制架7以及固定控制架8可沿着导向杆5移动。
紧压机构的底部固定连接有橡胶层20，设置橡胶层20可对布料进行保护，多个弹簧15彼此之间等距分布，弹簧15的长度与裁剪台1到控制板10之间的距离相匹配，紧压板14各处受力相同，可保证紧压效果。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在使用时，首先将布料放置在裁剪台1上侧合适的位置上，使固定控制架8的下端正对待裁剪布料其中一端，启动驱动电机3控制控制螺杆4旋转，进而调整移动控制架7至合适的裁剪位置，调整完成后，同步启动移动控制架7以及固定控制架8上侧的伸缩气缸9，通过伸缩气缸9控制控制板10向下移动，此时紧压板14首先与布料上表面相接处，从而对布料的裁剪部位端部进行紧压，避免在裁剪时影响裁剪精度，布料固定完成后，启动机头13，沿着导轨12对布料进行裁剪即可，可有效避免裁剪时布料发生移动，从而提高裁剪精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织品原材料双头裁剪装置，包括裁剪台(1)，其特征在于，所述裁剪台(1)的上侧设有：
移动机构(2)，所述移动机构(2)包括分别固定设置在裁剪台(1)左右两侧的两组驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的相互靠近的一端输出轴固定连接有控制螺杆(4)，所述控制螺杆(4)的下侧设置有导向杆(5)；
控制机构(6)，所述控制机构(6)包括移动控制架(7)以及固定控制架(8)，所述移动控制架(7)与控制螺杆(4)螺纹连接，所述移动控制架(7)与导向杆(5)活动连接，所述固定控制架(8)分别与控制螺杆(4)以及导向杆(5)固定连接，所述移动控制架(7)与固定控制架(8)相互远离的一侧均固定连接有两个伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的下端固定连接有控制板(10)；
裁剪机构(11)，所述裁剪机构(11)包括固定连接在控制板(10)相互远离一侧的导轨(12)，所述导轨(12)的中部设置有可沿着导轨(12)左右移动并可进行裁剪动作的机头(13)；
紧压机构，所述紧压机构包括设置在控制板(10)下方的紧压板(14)，所述紧压板(14)与控制板(10)之间设置有多个弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，所述裁剪台(1)的下侧对称设置有四个用于支撑固定的支腿(16)，所述裁剪台(1)的中部设置有多个横向裁剪槽(17)。
3.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，所述裁剪台(1)的左右两侧对应驱动电机(3)的位置均固定连接有用于支撑固定驱动电机(3)的支撑块(18)，所述支撑块(18)为L形。
4.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，所述裁剪台(1)的前后两段均设置有弧部(19)。
5.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，两个所述伸缩气缸(9)分别设置在固定控制架(8)与移动控制架(7)的左右两侧且彼此之间对称设置。
6.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，所述移动控制架(7)以及固定控制架(8)为U形，所述移动控制架(7)以及固定控制架(8)的开口向下且正对裁剪台(1)。
7.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，所述导轨(12)的截面为T形，所述导轨(12)的长度与裁剪台(1)相匹配。
8.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，所述导向杆(5)的长度与控制螺杆(4)的长度相匹配，所述导向杆(5)与控制螺杆(4)平行设置。
9.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，所述紧压机构的底部固定连接有橡胶层(20)。
10.根据权利要求1所述的纺织品原材料双头裁剪装置，其特征在于，多个所述弹簧(15)彼此之间等距分布，所述弹簧(15)的长度与裁剪台(1)到控制板(10)之间的距离相匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN114892384A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-12 | 绍兴小轩窗布业有限公司 | 窗饰面料全自动裁剪机 |
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2021
- 2021-07-07 CN CN202121534250.5U patent/CN215051545U/zh not_active Expired - Fee Related
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