CN206764162U - 一种丝管冷凝器钢丝焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，包括钢丝盘固定支架排、多个钢丝导向结构、邦迪管定位移动装置、钢丝排焊装置、钢丝剪断装置、底座；以钢丝盘固定支架排为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构固定在钢丝盘固定支架排或底座上，所述钢丝盘固定支架排由多个钢丝盘固定支架构成，所述邦迪管定位移动装置设置于底座上。本实用新型的有益效果是：1、能有效解决目前丝管冷凝钢丝焊接效率低的问题，使冷凝器钢丝的自动焊接成为可能；2、能实现传统生产工艺实现不了的丝管冷凝器钢丝错位布置结构，可有效提高冷凝器的换热效率，降低制冷系统能耗；3、降低冷凝器造价。

Description

一种丝管冷凝器钢丝焊接设备

技术领域

本实用新型涉及制冷行业丝管冷凝器钢丝焊接工艺设备及结构，具体的说是一种丝管冷凝器钢丝焊接设备。

背景技术

目前制冷行业丝管冷凝器钢丝焊接的方法是先将成卷的钢丝切成冷凝器图纸要求的钢丝长度，然后在梳子齿型定位移动板上铺一层钢丝，再在钢丝上侧铺上成型好的邦迪管，再在邦迪管上铺一层钢丝，最后将这些铺设定位好的钢丝、邦迪管、钢丝移到排焊装置的电极之间一排一排焊接，直到将所有钢丝与邦迪管交接面焊成一体为止。目前的冷凝器钢丝焊接工艺虽然简单，设备便宜，但是钢丝铺设靠人完成，效率低，用工量大。针对目前丝管冷凝器钢丝焊接工艺的现状，提出一种丝管冷凝器钢丝焊接设备。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型提供一种丝管冷凝器钢丝焊接设备。

本实用新型提供的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，是通过以下技术方案实现的：

一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，包括钢丝盘固定支架排1、钢丝导向结构2、邦迪管定位移动装置3、钢丝排焊装置4、钢丝剪断装置5、底座6；以钢丝盘固定支架排为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构2固定在钢丝盘固定支架排1或底座6上，所述钢丝盘固定支架排1由多个钢丝盘固定支架11构成，所述邦迪管定位移动装置3设置于底座6上，邦迪管定位移动装置3后方设有钢丝排焊接装置4，钢丝排焊接装置4后方设有钢丝剪断装置5。

所述邦迪管定位移动装置包括水平移动板32，在水平移动板32的中间，沿着长度方向固定有多个定位扣34，定位扣34能随着水平移动板32在底座6上移动。

所述邦迪管定位移动装置包括第一步进电机31、第一同步轮35、第一从动轮37、第一同步带33、第一同步扣36，第一步进电机31带动第一同步轮35转动，第一同步轮35通过第一同步带33带动第一从动轮37转动，在第一同步带33上，沿着钢丝方向固定有多个第一同步扣36，随着第一步进电机31的转动，第一同步扣36能随着第一同步带33移动。

钢丝剪断装置5是钢丝剪。

所述钢丝剪断装置5由上下对应设置的上模51、下模52和动力装置53组成。所述上模51固定于动力装置53下部，上模51与下模52相配合。

所述钢丝排焊接装置4与钢丝剪断装置5之间设置钢丝同步驱动装置7，包括第二步进电机71、第二同步轮72、第二同步带73、第二同步扣74、压紧轮75，在第二同步带的中间，沿着钢丝方向固定有多个第二同步扣，随着第二步进电机的转动，第二同步扣能随着第二同步带移动。

所述钢丝排焊接装置4与钢丝剪断装置5之间设置钢丝牵引装置10，包括手柄101、转轴102、轴承103、连杆结构104、单向扣105、弹簧106、外壳107，手柄101转动设置在转轴102上，手柄端部与连杆结构104铰接，连杆结构104与滑动外壳107铰链连接，单向扣105一头与滑动外壳77铰链连接，另一头在弹簧106的作用下向下顶出。

还包括上料装置8，上料装置位于邦迪管定位移动装置3前侧，包括可左右移动的平面板81和推板82，平面板81上面能平铺成型后的邦迪管，推板82垂直在平面板81上，并能沿着平面板81表面前后移动。

还包括卸料装置9，所述卸料装置位于钢丝切断装置的右侧，卸料装置包括导向板91、与导向板连接的导向板扭转装置92、位置开关93。

还包括钢丝牵引助力装置，所述钢丝牵引助力装置位于钢丝导向结构与排焊装置中间，钢丝牵引助力装置由电机111、设置在电机上的主动橡胶轮112、从动橡胶轮113组成。

本实用新型的有益效果是：

1、能有效解决目前丝管冷凝钢丝焊接效率低的问题，使冷凝器钢丝的自动焊接成为可能，成倍提高生产效率，节省人工费用；

2、能生产出传统生产工艺实现不了的钢丝错位布置的冷凝器，可有效提高冷凝器的换热效率；

3、降低冷凝器造价，提高制冷系统效率，节省能耗。

附图说明

图1是实用新型实施例1的结构示意图；

图2是实用新型实施例1中钢丝剪断装置5的局部详图；

图3是实用新型实施例1中钢丝同步驱动装置7的局部详图；

图4是实用新型实施例1中上料装置8的局部详图；

图5是实用新型实施例1中卸料装置9的局部详图；

图6是实用新型实施例2的结构示意图；

图7是实用新型实施例3的结构示意图；

图8是实用新型实施例3手动钢丝牵引装置7的局部详图；

图9是实用新型实施例4中邦迪管定位移动装置的局部详图；

图10是实用新型实施例5的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见图1，一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，包括钢丝盘固定支架排1、钢丝导向结构2、邦迪管定位移动装置3、钢丝排焊装置4、钢丝剪断装置5、底座6；以钢丝盘固定支架排1为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构2固定在钢丝盘固定支架排1或底座6上，所述钢丝盘固定支架排1由多个钢丝盘固定支架11构成，所述邦迪管定位移动装置3设置于底座6上，邦迪管定位移动装置3后方设有钢丝排焊接装置4，钢丝排焊接装置4后方设有钢丝剪断装置5。

进一步的，所述邦迪管定位移动装置包括水平移动板32，在水平移动板32的中间，沿着长度方向固定有多个定位扣34，定位扣34能随着水平移动板32在底座6上来回移动。

进一步的，如图1、图2所示，所述钢丝剪断装置5由上下对应设置的上模51、下模52和动力装置53组成。所述上模51固定于动力装置53下部，上模51与下模52相配合。根据需要，钢丝剪断装置5也可采用激光切割机等钢丝切断设备。

进一步的，如图1、图3所示所述钢丝排焊接装置4与钢丝剪断装置5之间设置钢丝同步驱动装置7，钢丝同步驱动装置7包括步进电机71、同步轮72、同步带73、同步扣74、压紧轮75，在同步带的中间，沿着钢丝方向固定有多个同步扣，随着步进电机的转动，同步扣能随着同步带移动。

进一步的，如图1、图4所示，还包括上料装置8，上料装置位于邦迪管定位移动装置3前侧，包括可左右移动的平面板81和推板82，平面板81上面能平铺成型后的邦迪管，推板82垂直在平面板81上，并能沿着平面板81表面前后移动。

进一步的，如图1、图5所示还包括卸料装置9，所述卸料装置位于钢丝切断装置的右侧，卸料装置包括导向板91、与导向板连接的导向板扭转装置92、位置开关93。

钢丝盘固定支架排根据需要可设计成水平支撑或者倾斜支撑，本实施例为倾斜支撑方案，本实施例也可设计成水平方向支撑。水平支撑结构往往要求将钢丝盘绕成矮粗结构，倾斜方向结构往往要求将钢丝盘绕城细长结构。

本实用新型设备使用时，先根据要生产的丝管冷凝器的钢丝数量和设备安装场地布置，确定对应的钢丝盘数和具体钢丝盘的钢丝固定支架的位置，然后将对应的钢丝盘放到钢丝盘固定支架排1的钢丝盘固定支架11上。将各盘钢丝盘的钢丝通过钢丝导向结构和钢丝头辅助装置均匀地牵引到钢丝排焊装置4后面并与钢丝同步驱动装置7挂上力。然后将成形好的邦迪管通过上料装置8铺到上下钢丝之间，一直铺到排焊电极之间。然后启动设备电源，最先动作的是钢丝排焊装置4的电极下压，将电极之间的钢丝、邦迪管焊成一体，然后邦迪管定位移动装置3、钢丝同步驱动装置7同时得电，并均匀地将邦迪管和钢丝一起向后移动一个邦迪管间距，就停住，这时钢丝排焊装置4的电极之间又有了需要焊接的钢丝与邦迪管，此时排焊装置的电极再次下压，将电极之间的邦迪管、钢丝焊成一体。然后2个同步装置又得电，又将邦迪管和钢丝移动一个邦迪管间距，如此钢丝、邦迪管就一段、一段地焊好了。当邦迪管定位移动装置3上有放邦迪管的位置，就要通过上料装置8布上邦迪管。

本实施例焊接完成一片邦迪管钢丝结构后，就需要启动钢丝剪断装置5，将2片邦迪管钢丝结构之间的钢丝，沿着中间位置剪断。钢丝剪断装置5的位置要与邦迪管间距要合拍，否则要调整钢丝剪断装置5的位置。当整个冷凝器都焊好，并剪好钢丝后，冷凝器在钢丝同步驱动装置7的作用下，逐步移动到下料装置9的导向板91上，当冷凝器抵住位置开关93后，导向板扭转装置92得电扭转，冷凝器自动完成下料。

本实施例设备焊接效率高，钢丝盘上料到位后，钢丝能连续焊接1到2天，等一批钢丝用完后，前后钢丝头通过点焊的方法连成一根，继续后面的焊接。设备进入正常的焊接状态后，设备只需一个上邦迪管的操作人员就可以了。设备人员利用率高、生产效率高，传统的钢丝焊接设备没法与之相比。

实施例2：

参见图6，钢丝剪断装置5是钢丝剪。没有钢丝牵引装置，也没有卸料装置。

本实施例具体使用时，先将钢丝头牵引到排焊电极下，再在上下钢丝之间布上邦迪管，启动排焊装置后，靠一个人在排焊装置后面直接用手或借助简易手动工具一段一段拉钢丝冷凝器，一个人在排焊装置前推邦迪管，这样一段一段焊接钢丝、邦迪管。当焊好一个冷凝器后，啦钢丝的人剪钢丝，推邦迪管的人装邦迪管，这样不断循环，构成了邦迪管的焊接。

本实用新型设备简单、造价便宜，比实施例1多一个操作工，人工费用要高，本实施例适用于生产钢丝较少的冷凝器，如果手动工具设计得好，效率也不低,。

实施例3：

参见图7、图8，钢丝牵引采用手动的钢丝牵引装置10，这个手动钢丝牵引工具包括手柄101、转轴102、轴承、连杆结构104、单向扣105、弹簧106、外壳107，手柄101设置在转轴102上，手柄端部与连杆结构104铰接，连杆结构104与外壳107铰链连接，单向扣105一头与滑动外壳107铰链连接，另一头在弹簧106的作用下向下顶出。当人拉动手柄101时，手柄在转轴102上转到，通过连杆结构104带动外壳107向右移动，单向扣105在斜面的作用下上翘起，让过后面邦迪管，然后让人将手柄向前推，此时手柄端带动101连杆结构104、滑动外壳107、单向扣105一起向左移动，单向扣105与邦迪管垂直接触，直接将邦迪管推向左侧，实现手动迁移焊有钢丝的邦迪管。

钢丝牵引人只要来回摇动手柄，就能通过牵引焊有钢丝的邦迪管实现能将钢丝一段一段地牵引过来焊接。本实施例比实施例2效率略高，能焊接钢丝多的冷凝器。

实施例4

如图9所示，所述邦迪管定位移动装置包括第一步进电机31、第一同步轮35、第一从动轮37、第一同步带33、第一同步扣36，第一步进电机31带动第一同步轮35转动，第一同步轮35通过第一同步带33带动第一从动轮37转动，在第一同步带33上，沿着钢丝方向固定有多个第一同步扣36，随着第一步进电机31的转动，第一同步扣36能随着第一同步带33移动。

实施例5

如图10所示，是在实施例2的基础上，在钢丝导向结构与排焊装置中间配置一个钢丝牵引助力装置由电机111、设置在电机上的主动橡胶轮112、从动橡胶轮113组成。有了钢丝助力装置，钢丝牵引就靠电机111带动主动橡胶轮112、从动橡胶轮113来实现，用这个实施例可以用简单的焊接设备焊接大型丝管冷凝器。

以上所述实施例仅表示本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是：包括钢丝盘固定支架排、多个钢丝导向结构、邦迪管定位移动装置、钢丝排焊装置、钢丝剪断装置、底座；以钢丝盘固定支架排为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构固定在钢丝盘固定支架排或底座上，所述钢丝盘固定支架排由多个钢丝盘固定支架构成，所述邦迪管定位移动装置设置于底座上，邦迪管定位移动装置后方设有钢丝排焊接装置，钢丝排焊接装置后方设有钢丝剪断装置。

2.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述邦迪管定位移动装置包括水平移动板，在水平移动板的中间，沿着长度方向固定有多个定位扣，定位扣能随着水平移动板在底座上移动。

3.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述邦迪管定位移动装置包括第一步进电机、第一同步轮、第一从动轮、第一同步带、第一同步扣，第一步进电机带动第一同步轮转动，第一同步轮通过第一同步带带动第一从动轮转动，在第一同步带上，沿着钢丝方向固定有多个第一同步扣，随着第一步进电机的转动，第一同步扣能随着第一同步带移动。

4.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是钢丝剪断装置是钢丝剪。

5.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述钢丝剪断装置由上下对应设置的上模、下模和动力装置组成，所述上模固定于动力装置下部，上模与下模相配合。

6.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述钢丝排焊接装置与钢丝剪断装置之间设置钢丝同步驱动装置，钢丝同步驱动装置包括第二步进电机、第二同步轮、第二同步带、第二同步扣、压紧轮，在第二同步带的中间，沿着钢丝方向固定有多个第二同步扣，随着第二步进电机的转动，第二同步扣能随着第二同步带移动。

7.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述钢丝排焊接装置与钢丝剪断装置之间设置钢丝牵引装置，包括手柄、转轴、轴承、连杆结构、单向扣、弹簧、外壳，手柄转动设置在转轴上，手柄端部与连杆结构铰接，连杆结构与滑动外壳铰链连接，单向扣一头与滑动外壳铰链连接，另一头在弹簧的作用下向下顶出。

8.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，还包括上料装置，所述上料装置位于邦迪管定位移动装置前方，包括可左右移动的平面板和推板，平面板上面能平铺成型后的邦迪管，推板垂直在平面板上，并能沿着平面板表面前后移动。

9.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，还包括卸料装置，所述卸料装置位于钢丝切断装置的右侧，卸料装置包括导向板、与导向板连接的导向板扭转装置、位置开关。

10.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，还包括钢丝牵引助力装置，所述钢丝牵引助力装置位于钢丝导向结构与排焊装置中间，钢丝牵引助力装置由电机，设置在电机上的主动橡胶轮，从动橡胶轮组成。