CN210362534U - 一种防水篷布的宽度方向裁断热合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，包括金属框架、切割模组、托板机构I、热合小车和运送结构，所述切割模组设置于金属框架的后端，所述托板机构I设置于金属框架的前端，所述热合小车设置于金属框架的中间位置，所述运送结构设置于金属框架的前侧面，抛开了传统篷布热合机的工作方式，本设备将产品裁断、产品折边、放入线绳、热合四个工序何为一体由同时工作，提高了生产周期的同时，减少了大量的人力、物力，大大提供生产效率，降低成本，本设备解决了篷布在同一个工位进行裁断、折边、穿绳、热合四个工序，生产节拍降低，效率提高了很多，节省了大量的生产时间，生产成本，人工。

Description

一种防水篷布的宽度方向裁断热合机

技术领域

本实用新型涉及热合机技术领域，具体为一种防水篷布的宽度方向裁断热合机。

背景技术

现在市场上篷布生产机种类繁多，需求量很大，不仅国内需求逐步提高，出口的数量也逐年增长。篷布的种类逐渐增多，随着功能性的要求提高，市场对篷布的要求也在提高。

现在市面上的篷布生产线方功能单一，生产线全部为手动操作，生产效率低。生产篷布时需要大量工人，产品质量参差不齐。产品裁断、产品折边、放入线绳，热合需要由各个工位的工人手动操作，依靠工人感觉确认切断、折边、放绳位置，无法做到尺寸统一，不良率高。

市面上的篷布热合机，采用了人工裁断折叠后，运送到下一个设备，由工人手动进行折边、放绳、手动放入热合设备进行热合压紧的方式。裁断、热合无法做到流水线方式生产，两工序节拍不同影响工作效率，功能单一，兼容性低，生产效率低，生产节拍过高。所有工序都需要人工操作，无法实现自动化连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，包括金属框架、切割模组、托板机构I、热合小车和运送结构，所述切割模组设置于金属框架的后端，所述托板机构I设置于金属框架的前端，所述热合小车设置于金属框架的中间位置，所述运送结构设置于金属框架的前侧面；

所述切割模组包括两组左右对称的升降气缸、设置于升降气缸底部用于支撑的导轨滑块、导轨滑块右上方的轴承座，所述升降气缸上端固定焊接在金属框架上，所述导轨滑块右下端设有皮带轮，导轨滑块下表面左右两边设有对称的导柱导套，所述导柱导套下端中间位置设有彷型气缸，导柱导套正下方匹配相连有压紧气缸，压紧气缸下端设有切刀；

所述托板机构I包括固定支架、固定焊接于固定支架上方的支撑板，所述支撑板的中间位置下表面匹配连接有转轴固定块和转动块，所述支撑板的右下方还铰接有气缸接头，支撑板的右端连接有转动板，所述气缸接头的下端匹配连接有气缸；

所述热合小车包括两端转动连接在金属框架上的同步轮，同步轮表面套设有同步皮带，同步皮带左端传动连接有伺服电机和伺服电机 II，同步皮带左上端还传动连接有回转齿轮，回转齿轮左端匹配相连有回转支撑，所述回转支撑固定在托板机构的下表面，所述托板机构的上方设有牵引从动轮和热合从动轮，所述牵引从动轮左端设有双杆气缸I和预热风头，所述预热风头的右下端设有支撑的折弯托板、折弯托板的右侧也设有预热风头，所述双杆气缸I的下端依次设有齿轮齿条和折弯板，折弯板设置于齿轮齿条的下方，齿轮齿条和牵引从动轮配合连接；

所述运送结构包括滑块、配合连接在滑块左侧的气缸I、气缸I 右侧面的调整螺栓、气缸I下端的从动轮，所述从动轮的下端啮合传动有主动轮，主动轮通过动力辊固定在固定座I上，所述主动轮的下方还设有同步轮I。

优选的，所述切刀下方设有滚轮和彷型折弯块，彷型折弯块上方还设有连动杆。

优选的，所述气缸的下端设有固定座，固定座固定焊接在金属框架上。

优选的，所述牵引从动轮的下方还设有布料牵引滚轮、与布料牵引滚轮传动连接的伺服电机I和设置于其下方的顶升气缸。

优选的，所述布料牵引滚轮的右端设有送绳管，送绳管的右侧设有热风管、切绳装置和热合轮。

优选的，所述热合轮的下方设有双杆气缸，双杆气缸固定在托板机构的上表面，双杆气缸的左侧上下依次设有浮动板和预热风头。

优选的，所述同步轮I传动连接在伺服电机III上，同步轮I和主动轮上还共同套设有同步带I。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.抛开了传统篷布热合机的工作方式，本设备将产品裁断、产品折边、放入线绳、热合四个工序何为一体由同时工作，提高了生产周期的同时，减少了大量的人力、物力，大大提供生产效率，降低成本；

2.本设备解决了篷布在同一个工位进行裁断、折边、穿绳、热合四个工序，生产节拍降低，效率提高了很多，节省了大量的生产时间，生产成本，人工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属框架结构示意图；

图3为本实用新型切割模组结构示意图；

图4为本实用新型托板机构结构示意图；

图5为本实用新型热合小车结构示意图；

图6为本实用新型运送结构结构示意图。

图中：金属框架1、切割模组2、托板机构I3、热合小车4、运送结构5、升降气缸6、缓冲限位圈7、导柱导套8、压紧气缸9、切刀10、导轨滑块11、轴承座12、皮带轮13、彷型气缸14、连动杆 15、滚轮16、彷型折弯块17、固定支架18、支撑板19、转轴固定块 20、转动块21、转动板22、气缸接头23、气缸24、固定座25、伺服电机26、同步轮27、同步皮带28、预热风头29、折弯托板30、双杆气缸I31、齿轮齿条32、折弯板33、顶升气缸34、浮动板35、伺服电机I36、布料牵引滚轮37、牵引从动轮38、送绳管39、托板机构40、热风管41、热合轮42、热合从动轮43、双杆气缸44、切绳装置45、伺服电机II46、回转齿轮47、回转支撑48、滑块49、气缸I50、调整螺栓51、从动轮52、主动轮53、动力辊54、固定座 I55、同步带I56、同步轮I57、伺服电机III58。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，包括金属框架1、切割模组2、托板机构I3、热合小车4和运送结构5，切割模组2设置于金属框架1的后端，托板机构I3设置于金属框架1的前端，热合小车4设置于金属框架1 的中间位置，运送结构5设置于金属框架1的前侧面；

切割模组2包括两组左右对称的升降气缸6、设置于升降气缸6 底部用于支撑的导轨滑块11、导轨滑块11右上方的轴承座12，升降气缸6上端固定焊接在金属框架1上，导轨滑块11右下端设有皮带轮13，导轨滑块11下表面左右两边设有对称的导柱导套8，导柱导套8下端中间位置设有彷型气缸14，导柱导套8正下方匹配相连有压紧气缸9，压紧气缸9下端设有切刀10；

托板机构I3包括固定支架18、固定焊接于固定支架18上方的支撑板19，支撑板19的中间位置下表面匹配连接有转轴固定块20 和转动块21，支撑板19的右下方还铰接有气缸接头23，支撑板19 的右端连接有转动板22，气缸接头23的下端匹配连接有气缸24；

热合小车4包括两端转动连接在金属框架1上的同步轮27，同步轮27表面套设有同步皮带28，同步皮带28左端传动连接有伺服电机26和伺服电机II46，同步皮带28左上端还传动连接有回转齿轮47，回转齿轮47左端匹配相连有回转支撑48，回转支撑48固定在托板机构40的下表面，托板机构40的上方设有牵引从动轮38和热合从动轮43，牵引从动轮38左端设有双杆气缸I31和预热风头29，预热风头29的右下端设有支撑的折弯托板30、折弯托板30的右侧也设有预热风头29，双杆气缸I31的下端依次设有齿轮齿条32和折弯板33，折弯板33设置于齿轮齿条32的下方，齿轮齿条32和牵引从动轮38配合连接；

运送结构5包括滑块49、配合连接在滑块49左侧的气缸I50、气缸I50右侧面的调整螺栓51、气缸I50下端的从动轮52，从动轮 52的下端啮合传动有主动轮53，主动轮53通过动力辊54固定在固定座I55上，主动轮53的下方还设有同步轮I57。

切刀10下方设有滚轮16和彷型折弯块17，彷型折弯块17上方还设有连动杆15。

气缸24的下端设有固定座25，固定座25固定焊接在金属框架1 上。

牵引从动轮38的下方还设有布料牵引滚轮37、与布料牵引滚轮 37传动连接的伺服电机I36和设置于其下方的顶升气缸34。

布料牵引滚轮37的右端设有送绳管39，送绳管39的右侧设有热风管41、切绳装置45和热合轮42。

热合轮42的下方设有双杆气缸44，双杆气缸44固定在托板机构40的上表面，双杆气缸44的左侧上下依次设有浮动板35和预热风头29。

同步轮I57传动连接在伺服电机III58上，同步轮I57和主动轮 53上还共同套设有同步带I56。

工作原理：本设备只需要将卷状的自游长度篷布一端放入设备的运送结构，篷布在动力辊与机械手的配合下自动进入工作位置，伺服电机带动动力辊与压轮共同作用精确定位裁断长度。切刀小车下降到指定位置，在皮带轮牵引下运动，将篷布切断，裁断同时切刀小车后半部分的预折模块与托板机构共同作用将篷布进行预先折弯，工序完成后并提升至指定位置，进入下一个工作状态。随后热合小车在同步带牵引下向前运动，进入工作位置，预加热模块预先加热软化篷布，折弯板旋转弯折篷布，使篷布从预弯折状态变为180度折弯状态。折弯压轮上升压紧布料使布料定型，折弯压轮与被动轮共同作用牵引布料，使布料连续进入前部折边器进行180度折弯。处于180度弯折状态的布料通过送绳管，将线绳准确放入篷布指定位置。篷布继续移动通过热合热风头加热布料后经过热合压轮压合并冷却布料。当热合车走到另一端后，切绳装置将绳头切断，热合车自动旋转180°，进入下一个工作状态，往复运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，包括金属框架(1)、切割模组(2)、托板机构I(3)、热合小车(4)和运送结构(5)，其特征在于：所述切割模组(2)设置于金属框架(1)的后端，所述托板机构I(3)设置于金属框架(1)的前端，所述热合小车(4)设置于金属框架(1)的中间位置，所述运送结构(5)设置于金属框架(1)的前侧面；

所述切割模组(2)包括两组左右对称的升降气缸(6)、设置于升降气缸(6)底部用于支撑的导轨滑块(11)、导轨滑块(11)右上方的轴承座(12)，所述升降气缸(6)上端固定焊接在金属框架(1)上，所述导轨滑块(11)右下端设有皮带轮(13)，导轨滑块(11)下表面左右两边设有对称的导柱导套(8)，所述导柱导套(8)下端中间位置设有彷型气缸(14)，导柱导套(8)正下方匹配相连有压紧气缸(9)，压紧气缸(9)下端设有切刀(10)；

所述托板机构I(3)包括固定支架(18)、固定焊接于固定支架(18)上方的支撑板(19)，所述支撑板(19)的中间位置下表面匹配连接有转轴固定块(20)和转动块(21)，所述支撑板(19)的右下方还铰接有气缸接头(23)，支撑板(19)的右端连接有转动板(22)，所述气缸接头(23)的下端匹配连接有气缸(24)；

所述热合小车(4)包括两端转动连接在金属框架(1)上的同步轮(27)，同步轮(27)表面套设有同步皮带(28)，同步皮带(28)左端传动连接有伺服电机(26)和伺服电机II(46)，同步皮带(28)左上端还传动连接有回转齿轮(47)，回转齿轮(47)左端匹配相连有回转支撑(48)，所述回转支撑(48)固定在托板机构(40)的下表面，所述托板机构(40)的上方设有牵引从动轮(38)和热合从动轮(43)，所述牵引从动轮(38)左端设有双杆气缸I(31)和预热风头(29)，所述预热风头(29)的右下端设有支撑的折弯托板(30)、折弯托板(30)的右侧也设有预热风头(29)，所述双杆气缸I(31)的下端依次设有齿轮齿条(32)和折弯板(33)，折弯板(33)设置于齿轮齿条(32)的下方，齿轮齿条(32)和牵引从动轮(38)配合连接；

所述运送结构(5)包括滑块(49)、配合连接在滑块(49)左侧的气缸I(50)、气缸I(50)右侧面的调整螺栓(51)、气缸I(50)下端的从动轮(52)，所述从动轮(52)的下端啮合传动有主动轮(53)，主动轮(53)通过动力辊(54)固定在固定座I(55)上，所述主动轮(53)的下方还设有同步轮I(57)。

2.根据权利要求1所述的一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，其特征在于：所述切刀(10)下方设有滚轮(16)和彷型折弯块(17)，彷型折弯块(17)上方还设有连动杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，其特征在于：所述气缸(24)的下端设有固定座(25)，固定座(25)固定焊接在金属框架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，其特征在于：所述牵引从动轮(38)的下方还设有布料牵引滚轮(37)、与布料牵引滚轮(37)传动连接的伺服电机I(36)和设置于其下方的顶升气缸(34)。

5.根据权利要求4所述的一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，其特征在于：所述布料牵引滚轮(37)的右端设有送绳管(39)，送绳管(39)的右侧设有热风管(41)、切绳装置(45)和热合轮(42)。

6.根据权利要求5所述的一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，其特征在于：所述热合轮(42)的下方设有双杆气缸(44)，双杆气缸(44)固定在托板机构(40)的上表面，双杆气缸(44)的左侧上下依次设有浮动板(35)和预热风头(29)。

7.根据权利要求1所述的一种防水篷布的宽度方向裁断热合机，其特征在于：所述同步轮I(57)传动连接在伺服电机III(58)上，同步轮I(57)和主动轮(53)上还共同套设有同步带I(56)。

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