CN215551023U - 聚氨酯胶布直缝热合生产线 - Google Patents

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roller
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刘辉
孙涛
刘本霞
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Weihai Yihe Rubber & Plastic Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种聚氨酯胶布直缝热合生产线,属于胶布生产设备领域。包括的两台平行设置的放料装置,以及与之依次首尾相接的导向装置、热合机及牵引装置;放料装置上带有制动离合器;导向装置包括气缸、上压辊及下固定辊,气缸可带动上压辊上下移动,上压辊及下固定辊中部加工有导向卡槽;热合机包括热合刀具、压辊及纠偏装置,热合刀具及压辊由压合气缸驱动可上下移动,纠偏装置包括上下排列的下胶布卡块及上胶布卡块,下胶布卡块及上胶布卡块分别加工有卡槽;牵引装置包含气缸、上压辊及下固定辊,上压辊及下固定辊上都设有卡槽,气缸可带动上压辊上下移动,下固定辊由动力装置驱动。

Description

聚氨酯胶布直缝热合生产线
技术领域
本实用新型涉及胶布生产设备领域,详细地讲是一种聚氨酯胶布直缝热合生产线。
背景技术
众所周知,聚氨酯软油囊主要由聚氨酯胶布经胶条热合、直缝热合而成,其广泛应用于储存油料、水等介质,具有耐油、耐老化、环境适应性强,重量轻等特点。聚氨酯软油囊在制作过程中,直缝热合是主要工艺之一,传统直缝热合工艺是在热合机上人工走料、人工对齐、人工操作热合机动作,这样不但浪费人力,效率还很低,增加产品成本,同时产品质量与操作工水平直接挂钩。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种聚氨酯胶布直缝热合生产线,避免了人力的浪费,降低产品制作的成本,同时提高产品质量稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚氨酯胶布直缝热合生产线,其特征是,包括的两台平行设置的放料装置,以及与之依次首尾相接的导向装置、热合机及牵引装置;放料装置上带有制动离合器;导向装置包括气缸、上压辊及下固定辊,气缸可带动上压辊上下移动,上压辊及下固定辊中部加工有导向卡槽;热合机包括热合刀具、压辊及纠偏装置,热合刀具及压辊由压合气缸驱动可上下移动,纠偏装置包括上下排列的下胶布卡块及上胶布卡块,下胶布卡块及上胶布卡块分别加工有卡槽。
本实用新型还可通过如下措施来实现:所述的放料装置包括放料支架及放料轴,放料轴两端经轴承安装在放料支架上。所述的牵引装置包含气缸、上压辊及下固定辊,上压辊及下固定辊上都设有卡槽,气缸可带动上压辊上下移动,下固定辊由动力装置驱动。
本实用新型的有益效果是,避免了人力的浪费、提高了效率,大幅降低了产品制作的成本,同时提高产品质量稳定性,提高产品在市场的竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图中1.放料装置,2.导向装置,3.热合机,4.牵引装置,5.聚氨酯胶布,1-1.制动离合器,2-1.气缸,2-2.上压辊,2-3.下固定辊,3-1.纠偏装置,3-1-1.下胶布卡块,3-1-2.上胶布卡块,3-1-3.压辊,4-1.气缸,4-2.上压辊,4-3.下固定辊。
具体实施方式
在图中,本实用新型包括两台平行设置的放料装置1,以及与之依次首尾相接的导向装置2、热合机3及牵引装置4。两台放料装置1用于放置热合了胶条的聚氨酯胶布5料卷,放料装置1包括放料支架及放料轴,放料轴两端经轴承安装在放料支架上,放料轴安装有制动离合器1-1,防止料卷导开时由于惯性力而造成堆料;导向装置2为料卷直缝热合前的定位,包括气缸2-1、上压辊2-2、下固定辊2-3,上压辊2-2、下固定辊2-3都带有对应聚氨酯胶布5上胶条的卡槽,用以限制聚氨酯胶布5,保证两块聚氨酯胶布5热合前的位置,气缸2-1可带动上压辊2-2上下移动;热合机3包括热合刀具、压辊3-1-3及纠偏装置3-1,热合刀具及压辊由压合气缸驱动可上下移动,热合机3主要将两块聚氨酯胶布5准确的热合在一起,主要结构纠偏装置3-1包括下胶布卡块3-1-1、上胶布卡块3-1-2,下胶布卡块3-1-1和上胶布卡块3-1-2上的卡槽可准确控制下、上聚氨酯胶布5胶条位置,压辊3-1-3使定位的上、下聚氨酯胶布5胶条在热合前重叠在一起,并限制直缝热合好的聚氨酯胶布与热合前相比不偏歪,保证下、上聚氨酯胶布5在热合刀具长度上位置准确。牵引装置4为聚氨酯胶布前进的动力装置,包含气缸4-1、上压辊4-2、下固定辊4-3,上压辊4-2、下固定辊4-3都带有对应聚氨酯胶布上胶条的导向卡槽,用以限制聚氨酯胶布,气缸4-1可带动上压辊4-2上下移动,下固定辊4-3由动力装置驱动。生产线启动前,设定热合机3所需电流、时间,将两卷聚氨酯胶布5手动牵引至牵引装置4的位置,启动生产线,同时气缸2-1、气缸4-1下压,聚氨酯胶布5被压紧,通过纠偏装置3-1保证热合机将两块聚氨酯胶布5准确的热合在一起,牵引装置4牵引直缝热合后的聚氨酯胶布前移,再根据需要,将热合好的聚氨酯胶布裁切或卷取,完成聚氨酯胶布直缝的自动热合工艺。

Claims (3)

1.一种聚氨酯胶布直缝热合生产线,其特征是,包括的两台平行设置的放料装置,以及与之依次首尾相接的导向装置、热合机及牵引装置;放料装置上带有制动离合器;导向装置包括气缸、上压辊及下固定辊,气缸可带动上压辊上下移动,上压辊及下固定辊中部加工有导向卡槽;热合机包括热合刀具、压辊及纠偏装置,热合刀具及压辊由压合气缸驱动可上下移动,纠偏装置包括上下排列的下胶布卡块及上胶布卡块,下胶布卡块及上胶布卡块分别加工有卡槽;牵引装置包含气缸、上压辊及下固定辊,上压辊及下固定辊上都设有卡槽,气缸可带动上压辊上下移动,下固定辊由动力装置驱动。
2.根据权利要求1所述聚氨酯胶布直缝热合生产线,其特征在于所述的放料装置包括放料支架及放料轴,放料轴两端经轴承安装在放料支架上。
3.根据权利要求1所述聚氨酯胶布直缝热合生产线,其特征在于所述的牵引装置包含气缸、上压辊及下固定辊,上压辊及下固定辊上都设有卡槽,气缸可带动上压辊上下移动,下固定辊由动力装置驱动。
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