CN201796724U - 一种绕线包胶布机的切刀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绕线包胶布机的切刀组，包括与基板滑动连接的底板；底板上固定有用以驱动切刀的第一气缸及一导胶座、基板上安装有用以驱动夹胶块向导胶座靠紧并夹紧胶布的第二气缸、安装在基板上用以驱动整块底板上下滑动的第三气缸、安装在基板一侧用以传送胶布的胶布传动装置、基板下方一侧上还滑动连接有一压胶布装置，由于采用了上述结构；切刀组不仅包胶布速度快、线圈与胶布之间粘贴紧密、胶布在骨架槽内不会粘斜、切断胶布后胶布两端无扯胶变形现象，而且包胶布外观整洁，真正实现自动化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产小型变压器的专用设备，是绕线机与包胶布机安装为一体的绕线包胶机，尤指该绕线包胶机的包胶布机构。
背景技术
随着家电行业的迅猛发展，对小型变压器的需求在不断增加，然而小型变压器的生产过程非常复杂，通常涉及到绕线、包胶布、焊接、浸锡等工艺才，这些工艺要不同的设备支持才能完成，现有的绕线包胶机是一种将包胶布机整合在绕线机上的一种专用设备，这样变压器的绕线、包胶工序就可以在同一设备上完成，既减少了包胶布机得空间，又增加了生产速度；由于是两个设备组装在一起并配合小型变压器的绕线、包胶作业；目前的绕线包胶布机在包胶布部分还存在一些缺陷；如变压器骨架上所绕的线圈与胶布之间粘贴不紧、胶布在骨架槽内定位不准容易将胶布贴斜、还有就是在切胶布时由于胶布两端夹持不牢；切断后胶布两端有扯胶变形现象，还得将变形的胶布手工剪掉才能进行下一组的包胶布作业；这样既耽误了包胶布速度，又造成胶布的浪费。
实用新型内容
为了克服线圈与胶布之间粘贴不紧、胶布在变压器骨架槽内定位不准容易将胶布贴斜及切断胶布后胶布两端有扯胶变形现象的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕线包胶机的切刀组，该切刀组不仅能使线圈与胶布之间粘贴紧密、胶布在骨架槽内不会粘斜，而且切断胶布后胶布两端无扯胶变形现象。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：设计一种绕线包胶布机的切刀组，该切刀组包括与基板滑动连接的底板；底板上固定有用以驱动切刀的第一气缸及一导胶座、基板上安装有用以驱动夹胶块向导胶座靠紧并夹紧胶布的第二气缸、安装在基板上用以驱动整块底板上下滑动的第三气缸、安装在基板一侧用以传送胶布的胶布传动装置、基板下方一侧上还滑动连接有一压胶布装置，第一、第二、第三气缸的工作由控制器自动控制，所述的基板通过紧固件安装于绕线包胶布机的导针机构架上并配合绕线包胶布作业。
更优的：
所述的压胶布装置包括滑块、连接滑块的安装板、与安装板下方连接的轴心座及与轴心座连接的压轮，还包括驱动滑块运动的弹簧装置。
所述的底板或滑块通过安装滑动轨道装置与基板形成滑动连接。
所述的导胶座下方两侧至底端分别呈斜面设计，其底端部开设有用以通过胶布的限位槽。
所述的第二气缸、第三气缸轴心向下安装于基板上方，所述的第 一气缸轴心向下安装于底板上。
所述的导胶座、夹胶块、压轮、切刀在同一工作面上相互配合作业。
所述的切刀设置在导胶座与压轮之间。
所述的第二气缸轴心与连杆一端连接，连杆另一端连接在夹胶块上。
所述的第一气缸及第三气缸轴心通过垫块分别与切刀和底板连接为一体。
所述的胶布传动装置为一大一小的传动轮组成。
由于采用了上述技术方案，大小传动轮将胶布输送下了，再将胶布牵引经导胶座下方的限位槽到达压轮下方，变压器骨架向上驱动使得压轮及胶布正好背入骨架槽内并受骨架顶压向上，由于弹簧装置的反作用力使得压轮将骨架槽内线圈面上的胶布压得更紧，绕线主轴带动治具使变压器骨架旋转，随着变压器骨架的转动胶布被背到线圈上，在摩擦力的作用下也带动压轮随之同向旋转，将粘贴的胶布压紧，边粘贴边压紧，背胶结束后第三气缸驱动底板上的导胶座下压顶住胶布，届时第二气缸驱动夹胶块向导胶座侧面靠紧并夹紧胶布，由于夹胶块在导胶座侧面将胶布夹紧，压轮将粘贴在骨架上的胶布压紧，使得胶布牵成一直线，这时第一气缸驱动切刀下行将胶布快速切断，受控制器控制各气缸退回原位，完成了一组包胶布过程，下一组将切断预留的胶布端再由压轮压进变压器骨架内，做上述包胶布动作。
本实用新型的绕线包胶布机的切刀组与现有的技术相比具有包胶布速度快、线圈与胶布之间粘贴紧密、胶布在骨架槽内不会粘斜、切断胶布后胶布两端无扯胶变形现象，而且包胶布外观整洁，真正实现自动化操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例切刀组爆炸结构参考示意图；
图2为本实用新型实施例切刀组一部分立体结构参考示意图；
图3为本实用新型实施例切刀组另一部分立体结构参考示意图；
图4为本实用新型实施例切刀组的立体结构参考示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一说明：
参考图1至图4；本实用新型的切刀组通过紧固件安装于绕线包胶布机的导针机构架上并配合绕线包胶布作业。所述的该切刀组包括一块基板10，该基板10四周设置有多个具有螺孔的安装凸台101，基板10上还开设有能容置底板13上安装的滑动轨道的容置槽102及多个安装孔，紧固件分别穿设安装凸台101的螺孔并旋锁进导针机构架的螺孔内，将基板10固定在导针机构架上。
一块底板13具有倒角，倒角一侧背面安装有一条滑动轨道(图中为标出)，该滑动轨道嵌入容置槽102内并采用紧固件固定，第一气缸1轴心向下通过紧固件将其固定在底板13侧面上，第一气缸1的轴心还固定有一切刀安装块11，切刀12就固定在切刀安装块11 下方，底板13下方的连接耳14与一块导胶座15经紧固件连接为一体，该导胶座15下方两侧至底端分别呈斜面设计，其底端部开设有用以通过胶布的限位槽(图中为标出)；一垫块35经紧固件固定在底板13上方，垫块35中间开设有一个具有螺纹的连接孔，第三气缸3轴心穿过定位片31上开设的通孔并采用螺钉将第三气缸3固定在定位片31上方，然后采用螺钉32穿设定位片31垂直面开设的螺孔将第三气缸3轴心朝下固定在基板10上方。
第二气缸2轴心穿过固定片21上开设的通孔并采用螺钉23将第二气缸2固定在固定片21上方，然后采用螺钉22穿设固定片21垂直面开设的螺孔将第二气缸2轴心朝下固定在基板10上方一端；接驳管24上端与第二气缸2轴心固定连接，下端与连杆25上端经一销轴连接在一起，连杆25的下端经另一销轴33连接在传动块27一端上，传动块27另一端与一夹胶块30一端固定连接在一起，一销轴34穿过传动块27中部开设的通孔到达一固定块28开设的孔内，并通过螺钉29将销轴34固定；固定块28采用紧固件固定在基板10上。
胶布传动装置包括一安装座6，安装座6外侧上方固定有一轴套41，该轴套41上套设有小传动轮4，安装座6下方固定有另一轴套51该轴套51上套设有大传动轮5，安装座6内侧与一固定柱7一端固定连接，固定柱7另一端固定连接在基板10下方一侧的孔位内。
压胶布装置包括一安装板82，安装板82的下方通过螺钉84固定有一轴心座81，轴心座81的轴套上套设有一个压轮8，一滑块9通过紧固螺丝83安装在安装板82的背面，滑块9再通过紧固件固定在基板10上，在滑块9的上方连接弹簧装置的一端，弹簧装置的另一端固定在基板10上，滑块9与块底板13安装的滑动轨道是同一种产品。
上述的导胶座15、夹胶块30、压轮8、切刀12几乎在同一工位上相互配合作业。
利用上述结构，大小传动轮4、5将胶布输送下了，再将胶布牵引经导胶座15下方的限位槽到达压轮8下方，变压器骨架向上驱动使得压轮8及胶布正好背入骨架槽内并受变压器骨架继续顶压向上，由于弹簧装置的反作用力使得压轮8将变压器骨架槽内线圈面上的胶布压得更紧，绕线主轴带动治具使变压器骨架旋转，随着变压器骨架的转动胶布被不断的粘贴到线圈上，在摩擦力的作用下也带动压轮8随之同向旋转，将粘贴的胶布压紧，边粘贴边压紧，背胶结束后第三气缸3驱动底板13的导胶座15下压顶住胶布，届时第二气缸2驱动夹胶块30向导胶座15侧面靠紧并夹紧胶布，由于夹胶块30在导胶座15侧面将胶布夹紧，压轮8又将粘贴在变压器骨架上的胶布压紧，使得胶布牵成一直线，这时第一气缸1驱动切刀12下行将胶布快速切断，受控制器控制各气缸退回原位，完成了一组包胶布过程，下一组将切断预留的胶布端再由压轮8压进变压器骨架内，做上述包胶布动作。
由于采用了上述结构；本实用新型的绕线包胶布机的切刀组包胶布速度快、线圈与胶布之间粘贴紧密、胶布在骨架槽内不会粘斜、切断胶布后胶布两端无扯胶变形现象，而且包胶布外观整洁，真正实现 自动化操作。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，在不脱离本实用新型构思的的前提下，还可以做若干改动，这些也应视为本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：该切刀组包括与基板滑动连接的底板；底板上固定有用以驱动切刀的第一气缸及一导胶座、基板上安装有用以驱动夹胶块向导胶座靠紧并夹紧胶布的第二气缸、安装在基板上用以驱动整块底板上下滑动的第三气缸、安装在基板一侧用以传送胶布的胶布传动装置、基板下方一侧上还滑动连接有一压胶布装置，第一、第二、第三气缸的工作由控制器自动控制，所述的基板通过紧固件安装于绕线包胶布机的导针机构架上并配合绕线包胶布作业。
2.根据权利要求1所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：所述的压胶布装置包括滑块、连接滑块的安装板、与安装板下方连接的轴心座及与轴心座连接的压轮，还包括驱动滑块运动的弹簧装置。
3.根据权利要求2所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：所述的底板或滑块通过安装滑动轨道装置与基板形成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：
所述的导胶座下方两侧至底端分别呈斜面设计，其底端部开设有用以通过胶布的限位槽。
5.根据权利要求1所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：
所述的第二气缸、第三气缸轴心向下安装于基板上方，所述的第一气缸轴心向下安装于底板上。
6.根据权利要求2所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：
所述的导胶座、夹胶块、压轮、切刀在同一工作面上相互配合作业。
7.根据权利要求6所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：
所述的切刀设置在导胶座与压轮之间。
8.根据权利要求1所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：
所述的第二气缸轴心与连杆一端连接，连杆另一端连接在夹胶块上。
9.根据权利要求1所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：
所述的胶布传动装置为一大一小的传动轮组成。
10.根据权利要求1所述的绕线包胶布机的切刀组，其特征在于：
所述的第一气缸及第三气缸轴心通过垫块分别与切刀和底板连接为一体。
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|---|---|---|---|---|
| CN102610384A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-07-25 | 深圳市泰顺友电机电有限公司 | 一种高速自动绕线机包胶机构 |
| CN103258631A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-21 | 深圳市泰顺友电机电有限公司 | 一种多头自动包胶机 |
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| CN104340778A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-11 | 武汉联创恒业科技有限公司 | 一种电感线圈自动包胶机的包胶机构 |
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Addressee: Detzo Electronic (Shenzhen) Co.,Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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