CN221044475U - 一种双工位吸尘器毛刷头修剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛刷制造设备技术领域，尤其涉及一种双工位吸尘器毛刷头修剪机。该修剪机包括基台，基台上设置有转动装置和修剪装置，修剪装置设置于转动装置的一侧；其中，转动装置的输出端设置有双工位夹持装置，修剪装置包括滑动组件和刀架，刀架与滑动组件传动连接，滑动组件用于驱动刀架在双工位夹持装置上进行左右往复动作，刀架上设置有修剪刀组。该修剪机自动化程度高、对毛刷头的修剪精度高、修剪成品的合格率高，不仅能够有效提升修剪作业的工作效率，同时还能够有效的降低修剪作业中存在的安全风险。

Description

一种双工位吸尘器毛刷头修剪机

技术领域

本实用新型涉及毛刷制造设备技术领域，尤其涉及一种双工位吸尘器毛刷头修剪机。

背景技术

吸尘器的毛刷头包括壳体，壳体上固定连接有若干毛刷束，毛刷束由多束塑胶毛组成，能够对较为顽固的垃圾进行清理。

传统的毛刷头生产通常采用人工对毛刷进行修剪，在开启修剪机后，人工手持毛刷头对毛刷束修剪以达到特定的形状，人工修剪不仅精度差，毛梳参差不齐，并且作业效率低，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双工位吸尘器毛刷头修剪机，用以解决现有技术中人工修剪毛刷头效率低、精度差且存在一定安全风险的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种双工位吸尘器毛刷头修剪机，包括：

基台，所述基台上设置有转动装置和修剪装置，所述修剪装置设置于所述转动装置的一侧；

其中，所述转动装置的输出端设置有双工位夹持装置，所述修剪装置包括滑动组件和刀架，所述刀架与所述滑动组件传动连接，所述滑动组件用于驱动所述刀架在所述双工位夹持装置上进行左右往复动作，所述刀架上设置有修剪刀组，所述修剪刀组用于修剪所述双工位夹持装置上的毛刷头。

在一种优选的实施方式中，所述修剪刀组包括定位刀片和转动轮刀，所述刀架呈中空结构设置，所述刀架的一侧设置有调节板，所述调节板与所述定位刀片固定连接，所述定位刀片可调节设置于所述刀架的下端，所述转动轮刀转动设置于所述刀架内。

在一种优选的实施方式中，所述修剪刀组还包括驱动电机，所述转动轮刀的驱动轴穿出所述刀架设置，所述驱动轴与所述驱动电机通过皮带传动连接。

在一种优选的实施方式中，所述刀架上设置有排屑管，所述排屑管与所述刀架的内部连通设置。

在一种优选的实施方式中，所述双工位夹持装置包括定位板、第一夹具和第二夹具，所述定位板固定设置于所述转动装置的输出端，所述第一夹具和所述第二夹具分别设置于所述定位板上端的两侧，所述第一夹具和所述第二夹具均用于夹持毛刷头。

在一种优选的实施方式中，所述第一夹具与所述第二夹具具有相同的结构，所述第一夹具包括夹座和夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有固定块，所述固定块滑动设置于所述夹座上。

在一种优选的实施方式中，所述滑动组件包括滑轨、滑动座、丝杆机构和支撑板，所述滑轨固定设置于所述基台上，所述滑动座左右滑动设置于所述滑轨上，所述滑动座与所述丝杆机构传动连接，所述支撑板与所述滑动座固定连接，所述刀架与所述支撑板固定连接。

在一种优选的实施方式中，所述转动装置包括转座和驱动齿条，所述转座转动设置于所述基台上，所述转座远离所述双工位夹持装置的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动齿条传动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种双工位吸尘器毛刷头修剪机，该修剪机通过双工位夹持装置上的第一夹具和第二夹具对毛刷头进行固定，进一步的通过转动装置依次将第一夹具和第二夹具上的毛刷头推送到刀架的下端，刀架在滑动组件的驱动下进行左右往复动作，刀架上设置有修剪刀组，进而修剪刀组对毛刷头进行修剪动作，该修剪机自动化程度高、对毛刷头的修剪精度高、修剪成品的合格率高，不仅能够有效提升修剪作业的工作效率，同时还能够有效的避免人工手持毛刷头进行修剪存在的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了双工位吸尘器毛刷头修剪机的整体结构示意图；

图2示出了修剪装置的整体结构示意图；

图3示出了刀架的整体结构示意图；

图4示出了转动装置的装配结构示意图；

图5示出了双工位夹持装置的整体结构示意图。

主要元件符号说明：

100-基台；200-转动装置；210-转座；211-驱动齿轮；220-驱动齿条；300-修剪装置；310-滑动组件；311-滑轨；312-滑动座；313-丝杆机构；314-支撑板；320-刀架；321-调节板；322-排屑管；330-修剪刀组；331-定位刀片；332-转动轮刀；333-驱动轴；334-驱动电机；400-双工位夹持装置；410-定位板；420-第一夹具；421-夹座；422-夹持气缸；423-固定块；430-第二夹具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1、图2和图3，本方案提出一种双工位吸尘器毛刷头修剪机(以下简称修剪机)，该修剪机包括基台100、设置于基台100上的转动装置200和修剪装置300，修剪装置300设置于转动装置200的一侧。

具体的，转动装置200的输出端设置有双工位夹持装置400，双工位夹持装置400上设置有第一夹具420和第二夹具430，第一夹具420和第二夹具430均用于固定夹持毛刷头。修剪装置300包括滑动组件310、刀架320和修剪刀组330，滑动组件310与刀架320固定连接，修剪刀组330设置于刀架320上，当刀架320在毛刷头上端进行左右往复滑动时，修剪刀组330能够对毛刷头上的毛梳进行修剪。该修剪机自动化程度高、对毛刷头的修剪精度高、修剪成品的合格率高，不仅能够有效提升修剪作业的工作效率，同时还能够有效的降低修剪作业中存在的安全风险。

请继续参阅图2和图3，在上述方案的基础上，修剪刀组330包括定位刀片331、转动轮刀332和驱动电机334，转动轮刀332由滚筒构成，在滚筒上设置有多个刀片。

具体的，刀架320呈中空结构设置，定位刀片331设置于刀架320的下端，且刀架320与定位刀片331之间形成间隙，转动轮刀332转动设置于刀架320内，转动轮刀332的驱动轴333穿出刀架320设置，驱动电机334固定设置于刀架320的一侧，驱动电机334的输出端与转动轮刀332的驱动轴333通过皮带传动连接，当驱动电机334动作时能够带动转动轮刀332在刀架320内转动，转动轮刀332与定位刀片331之间形成修剪间隙，进而当毛刷头上的毛梳伸入修剪间隙内时，转动轮刀332和定位刀片331能够对毛梳进行修剪。

在上述方案的基础上，优选的，在刀架320的一侧设置有调节板321，调节板321与定位刀片331连接，调节板321上设置有调节螺栓，进一步的通过调节螺栓去调整定位刀片331的固定角度，进而能够调整定位刀片331与转动轮刀332之间的修剪间隙，有效的调整了对毛刷头的毛梳的修剪精度。

优选的，在刀架320上设置有排屑管322，排屑管322与刀架320的内部连通设置，排屑管322用于与外部的废料箱连通，进而能够对废屑进行收集，有效的保证了作业场地的干净环境。

请参阅图1、图4和图5，在上述方案的基础上，优选的，双工位夹持装置400包括定位板410、第一夹具420和第二夹具430，定位板410固定设置于转动装置200的输出端，第一夹具420和第二夹具430分别设置于定位板410上端的两侧(长度方向上的两侧)，第一夹具420和第二夹具430均用于夹持毛刷头。

具体的，第一夹具420与第二夹具430具有相同的结构，第一夹具420包括夹座421和夹持气缸422，在夹座421上滑动设置有固定块423，夹持气缸422的输出端与固定块423连接设置，当夹持气缸422动作时能够驱动固定块423在夹座421上进行滑动，进而能够实现对毛刷头的固定夹持动作。

优选的，转动装置200包括转座210，转座210转动设置于基台100上，定位板410固定设置于转座210上，转座210远离定位板410的一端穿过基台100设置，且在转座210远离定位板410的一端设置有驱动齿轮211，在基台100的下端设置有驱动齿条220，驱动齿条220与驱动齿轮211传动连接，驱动齿条220通过电机或者气缸进行驱动，当驱动齿条220进行动作时能够带动转座210进行转动，进而能够依次的将第一夹具420和第二夹具430转动到刀架320的下端。

请参阅图1和图2，在上述方案的基础上，滑动组件310包括滑轨311、滑动座312、丝杆机构313和支撑板314，滑轨311固定设置于基台100上，滑动座312左右滑动设置于滑轨311上，滑动座312与丝杆机构313传动连接，支撑板314与滑动座312固定连接，刀架320与支撑板314固定连接，当丝杆机构313动作时能够带动滑动座312在滑轨311上左右滑动，进而带动刀架320在双工位夹持装置400的上端进行左右滑动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，包括：

基台，所述基台上设置有转动装置和修剪装置，所述修剪装置设置于所述转动装置的一侧；

其中，所述转动装置的输出端设置有双工位夹持装置，所述修剪装置包括滑动组件和刀架，所述刀架与所述滑动组件传动连接，所述滑动组件用于驱动所述刀架在所述双工位夹持装置上端进行左右往复动作，所述刀架上设置有修剪刀组，所述修剪刀组用于修剪所述双工位夹持装置上的毛刷头。

2.根据权利要求1所述的双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，所述修剪刀组包括定位刀片和转动轮刀，所述刀架呈中空结构设置，所述刀架的一侧设置有调节板，所述调节板与所述定位刀片固定连接，所述定位刀片可调节设置于所述刀架的下端，所述转动轮刀转动设置于所述刀架内。

3.根据权利要求2所述的双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，所述修剪刀组还包括驱动电机，所述转动轮刀的驱动轴穿出所述刀架设置，所述驱动轴与所述驱动电机通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，所述刀架上设置有排屑管，所述排屑管与所述刀架的内部连通设置。

5.根据权利要求1所述的双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，所述双工位夹持装置包括定位板、第一夹具和第二夹具，所述定位板固定设置于所述转动装置的输出端，所述第一夹具和所述第二夹具分别设置于所述定位板上端的两侧，所述第一夹具和所述第二夹具均用于夹持毛刷头。

6.根据权利要求5所述的双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，所述第一夹具与所述第二夹具具有相同的结构，所述第一夹具包括夹座和夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有固定块，所述固定块滑动设置于所述夹座上。

7.根据权利要求1所述的双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，所述滑动组件包括滑轨、滑动座、丝杆机构和支撑板，所述滑轨固定设置于所述基台上，所述滑动座左右滑动设置于所述滑轨上，所述滑动座与所述丝杆机构传动连接，所述支撑板与所述滑动座固定连接，所述刀架与所述支撑板固定连接。

8.根据权利要求1所述的双工位吸尘器毛刷头修剪机，其特征在于，所述转动装置包括转座和驱动齿条，所述转座转动设置于所述基台上，所述转座远离所述双工位夹持装置的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动齿条传动连接。