CN215328976U - 一种棉质胸垫原料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉质胸垫原料裁切装置，涉及胸垫加工设备技术领域，包括工作台，工作台上滑移设置有门型架，门型架上滑移设置有滑座，滑座上转动设置有转座，转座上设置有刀架，刀架内升降设置有刀片，刀架下端固定有导向座，转座下部活动设置有用于压紧布料的压紧座。本实用新型提供了使用可靠且使用多种规格，同时能够通过转座带动刀架转动从而实现圆形布料裁切操作的一种棉质胸垫原料裁切装置。

Description

一种棉质胸垫原料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及胸垫生产设备技术领域，尤其涉及一种棉质胸垫原料裁切装置。

背景技术

胸垫，文胸里可以保持胸型的棉垫，在乳房下部，使胸部看起来挺实、饱满、美观，一般在购买文胸的时候，厂家都会配上一对胸垫，供消费者使用，然而在胸垫制作的过程中，往往需要对原料进行裁切。

现有授权公告号为CN206706448U的中国实用新型专利公布了一种用于纺织布料的裁边机，包括工作平台和支脚，支脚设于工作平台底面的四个边角上，工作平台上对称分布有支撑杆，支撑杆的顶部设有固定卡板，固定卡板之间设有驱动气缸，支撑杆之间设有压板组件，驱动气缸连接压板组件，压板组件的两侧均设有弹性压座，压板组件的底部设有刀片，工作平台上设有垫板，垫板位于刀片的下方，工作平台上滑动连接有擦板，擦板的底面上设有条刷，条刷与垫板接触，工作平台的底面上对称分布有U型框，U型框上设有收集框，收集框为上部开口状。

采用上述技术方案，工作时，将布料放置到工作台面上，并利用驱动气缸带动压板下压，进一步带动刀片对布料进行剪切，但是在实际使用过程中，由于棉质胸垫多采用圆形，使用该裁边机难以实现对圆形布料的裁切操作，且布料较厚时，会出现无法切断的情况，影响裁切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棉质胸垫原料裁切装置，利用转动设置的转座带动刀架移动，升降设置在刀架内部的刀片对堆叠在一起的布料裁切成圆形，且能够适应层数较多的木料裁切操作，保证裁切的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棉质胸垫原料裁切装置，包括工作台，所述工作台上滑移设置有门型架，所述门型架上滑移设置有滑座，所述滑座上转动设置有转座，所述转座上设置有刀架，所述刀架内升降设置有刀片，所述刀架下端固定有导向座，所述转座下部活动设置有用于压紧布料的压紧座。

通过采用上述技术方案，工作时，将堆叠在一起的布料原材放置到工作台上，并通过门型架和滑座将刀架调整到合适位置，导向座上表面与最下层的布料下表面抵接，压紧座下压将需要裁切的布料压紧，此时转动转座带动导架绕转座转动，升降设置在刀架内的刀片对布料进行裁切，通过对刀片升降运动对布料进行裁切，有效提高装置能够裁切布料的厚度，且能够快速裁切出圆形布料，提高装置使用的便捷性和裁切效果。

本实用新型进一步设置为：所述转座内部成型有若干螺旋槽，所述转座内部滑移设置有滑套，所述滑套外壁成型有若干与螺旋槽滑动配合的导柱，所述滑座上固定有旋转电机，所述旋转电机输出端固定有伸入转座内部并与滑套滑动配合的棱柱，所述压紧座活动设置在滑套伸出转座的一端，所述滑座固定有用于抵紧转座的抵紧气缸。

通过采用上述技术方案，当进行裁切时，旋转电机通过棱柱带动滑套转动，抵紧气缸伸出并限制转座转动，因此导柱沿螺旋槽滑动从而带动滑槽从转座内部滑出，进一步带动压紧座与布料抵接并压紧，此时抵紧气缸收缩，导柱带动转座转动，进一步带动导架绕转座轴线方向转动，从而完成裁切操作；裁切完成后，抵紧气缸伸出，旋转电机反转，导柱在螺旋槽的作用下带动滑道缩入转座内部，进一步带动转座与布料分离。

本实用新型进一步设置为：所述滑套下端转动设置调整座，所述压紧座上表面固定设置有若干与调整座滑动配合的撑杆，所述压紧座与调整座之间设置有第二弹性件。

通过采用上述技术方案，利用弹性设置的压紧座和转动设置在调整座配合，能够确保压紧座对布料的稳定压紧，且不会跟随转座转动，从而确保能够对裁剪布料的稳定压紧。

本实用新型进一步设置为：所述撑杆上端螺纹连接有用于与调整座抵接配合的限位座。

通过采用上述技术方案，利用限位座调整压紧座与安装座的相对位置，从而适应不同厚度的布料压紧操作，提高装置使用的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述转座上设置有安装座，所述安装座上固定有驱动电机，所述驱动电机伸出端固定有摆臂，所述摆臂端部铰接设置有与刀片铰接配合的连杆，所述刀架固定设置在安装座上。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机通过摆臂和连杆带动刀片在导架内升降运动，从而实现对布料的裁切操作。

本实用新型进一步设置为：所述安装座沿转座径向方向滑移设置在转座上，所述安装座上螺纹连接有与转座抵紧配合的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，工作时，当需要进行不同直径的布料裁切时，只需松开第一螺栓带动安装座与转座之间的相对位置，调整完成后锁紧第一螺栓，从而适应不同直径的布料裁切操作。

本实用新型进一步设置为：所述刀架上滑移设置有压靴，所述压靴下表面成型有弧形导向面，所述压靴上螺纹连接有与刀架抵接配合的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，利用滑移设置的压靴和导向面配合，对刀架处的布料上表面进行压紧操作，防止在裁切时布料上下翻转，从而提高裁切效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用转动设置的转座带动刀架移动，升降设置在刀架内部的刀片对堆叠在一起的布料裁切成圆形，且能够适应层数较多的木料裁切操作，保证裁切的效果；

(2)利用滑移设置的安装座调整刀架的位置，从而适应不同直径的原料裁切操作，提高装置使用的适用性；

(3)利用滑移设置的压靴能够防止布料跟随刀片上下移动，确保对布料裁切的效果，从而提高装置使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例刀架部分的轴测示意图，体现刀架上各组件的位置连接关系；

图3是本实用新型一个实施例的转座部分中线剖面示意图，体现转座内部各组件的位置连接关系。

附图标记：1、工作台；2、门型架；3、滑座；4、转座；5、安装座；6、第一螺栓；7、驱动电机；8、摆臂；9、连杆；10、刀架；11、刀片；12、导向座；13、压靴；14、弧形导向面；15、第二螺栓；16、抵紧气缸；17、螺旋槽；18、滑套；19、导柱；20、旋转电机；21、棱柱；22、调整座；23、撑杆；24、压紧座；25、第二弹性件；26、限位座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种棉质胸垫原料裁切装置，包括工作台1，工作台1可以为长方体台式结构，工作台1上沿其宽度方向滑移设置有门型架2，门型架2上沿其长度方向滑移设置有滑座3，参见附图2，滑座3下部转动设置有转座4，转座4上沿其径向方向滑移设置有安装座5，安装座5上螺纹连接有两与转座4抵接配合的第一螺栓6；安装座5上表面固定有驱动电机7，驱动电机7伸出端固定有摆臂8，摆臂8远离驱动电机7的一端铰接设置有连杆9，安装座5伸出转座4的一侧固定设置有刀架10，刀架10内沿其高度方向滑移设置有刀片11，且刀片11的刀刃部分伸出刀架10，刀片11上端与连杆9远离摆臂8的一端铰接。

刀架10下端固定有与工作台1上表面滑动配合的导向座12，导向座12上表面为斜面，使用时导向座12与布料最下层接触，确保能够对所有布料的稳定切割；刀架10上部沿其高度方向滑移设置有压靴13，压靴13下表面成型有弧形导向面14，压靴13上螺纹连接有与刀架10抵接配合的第二螺栓15；压靴13与布料最上层接触，从而能够对布料进行限位和压紧，确保刀片11的切割效果。

参见附图3，滑座3下表面固定设置有两抵紧气缸16，两抵紧气缸16伸出端伸入到滑座3内部并能够对转座4进行抵紧限位；转座4内部绕其轴线方向均匀间隔成型有若干螺旋槽17，转座4内部沿其轴线方向滑移设置有滑套18，滑套18外壁成型有若干分别与各螺旋槽17滑动配合的导柱19，滑座3上固定有旋转电机20，旋转电机20输出端固定有伸入转座4内部并与滑套18滑动配合的棱柱21。

参见附图2，滑套18下端伸出转座4外部并转动设置调整座22，调整座22可以为圆盘状结构，调整座22内沿滑套18轴向方向滑移设置有若干撑杆23，撑杆23下端固定设置有用于压紧待裁剪布料的压紧座24，压紧座24与调整座22之间设置有第二弹性件25，第二弹性件25可以为弹簧制成；撑杆23上端螺纹连接有用于与调整座22抵接配合的限位座26。

本实施例的工作原理是：工作时，将堆叠在一起的布料原材放置到工作台1上，并通过门型架2和滑座3将刀架10调整到合适位置，导向座12上表面与最下层的布料下表面抵接，压靴13下表面与最上层布料上表面抵接。

抵紧气缸16伸出，旋转电机20转动并通过导柱19和螺旋槽17带动滑套18从转座4内伸出，直至弹性设置的压紧座24与布料表面抵紧，抵紧气缸16收缩，此时旋转电机20继续转动并通过导柱19带动转座4转动，转座4通过安装座5带动刀架10绕转座4轴线转动，同时驱动电机7通过摆臂8连杆9带动刀片11在导架上往复运动从而完成裁切操作；通过这种方式，能够快速裁切出圆形布料，提高装置使用的便捷性和裁切效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉质胸垫原料裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑移设置有门型架(2)，所述门型架(2)上滑移设置有滑座(3)，所述滑座(3)上转动设置有转座(4)，所述转座(4)上设置有刀架(10)，所述刀架(10)内升降设置有刀片(11)，所述刀架(10)下端固定有导向座(12)，所述转座(4)下部活动设置有用于压紧布料的压紧座(24)。

2.根据权利要求1所述的一种棉质胸垫原料裁切装置，其特征在于：所述转座(4)内部成型有若干螺旋槽(17)，所述转座(4)内部滑移设置有滑套(18)，所述滑套(18)外壁成型有若干与螺旋槽(17)滑动配合的导柱(19)，所述滑座(3)上固定有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)输出端固定有伸入转座(4)内部并与滑套(18)滑动配合的棱柱(21)，所述压紧座(24)活动设置在滑套(18)伸出转座(4)的一端，所述滑座(3)固定有用于抵紧转座(4)的抵紧气缸(16)。

3.根据权利要求2所述的一种棉质胸垫原料裁切装置，其特征在于：所述滑套(18)下端转动设置调整座(22)，所述压紧座(24)上表面固定设置有若干与调整座(22)滑动配合的撑杆(23)，所述压紧座(24)与调整座(22)之间设置有第二弹性件(25)。

4.根据权利要求3所述的一种棉质胸垫原料裁切装置，其特征在于：所述撑杆(23)上端螺纹连接有用于与调整座(22)抵接配合的限位座(26)。

5.根据权利要求1所述的一种棉质胸垫原料裁切装置，其特征在于：所述转座(4)上设置有安装座(5)，所述安装座(5)上固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)伸出端固定有摆臂(8)，所述摆臂(8)端部铰接设置有与刀片(11)铰接配合的连杆(9)，所述刀架(10)固定设置在安装座(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种棉质胸垫原料裁切装置，其特征在于：所述安装座(5)沿转座(4)径向方向滑移设置在转座(4)上，所述安装座(5)上螺纹连接有与转座(4)抵紧配合的第一螺栓(6)。

7.根据权利要求1所述的一种棉质胸垫原料裁切装置，其特征在于：所述刀架(10)上滑移设置有压靴(13)，所述压靴(13)下表面成型有弧形导向面(14)，所述压靴(13)上螺纹连接有与刀架(10)抵接配合的第二螺栓(15)。

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