CN2337837Y - 牙刷修毛机的改良构造 - Google Patents

Abstract

一种牙刷修毛机的改良构造,包括:一用以输送待修毛牙刷的间歇馈进式链条输送装置;一用以切削牙刷刷毛的刷毛切削装置;一用以研磨牙刷刷毛的刷毛研磨装置;以及一刷柄赘料头切除整平装置。刷毛切削装置及研磨装置被安装于一可倾斜机座上,而可相对于牙刷倾斜,藉以制备具有倾斜刷毛的牙刷;且刷毛切削装置中的切削棘轮及压刃片可同步调整高度或相对调整间距;刷毛研磨装置中的扇形砂轮兼具有自转及公转运动,形成一可将刷毛顶端磨圆的圆形研磨区域;刷柄赘料头切除整平装置则由一被推进至定位的平面铣刀铣切刷柄的赘料头。

Description

牙刷修毛机的改良构造

本实用新型是关于一种牙刷修毛机的改良构造，特别是关于一种可将刷毛顶端研磨成圆弧形且可整备具有不同长度刷毛的倾斜型牙刷的牙刷修毛机。

制造牙刷主要包括有植毛及修毛两部份。牙刷在植毛后，其刷毛顶端呈现参差不齐的情形，必须利用牙刷修毛机再予修整，使刷毛具有一平滑整齐的端部，避免对使用者的牙龈造成伤害。习用牙刷修毛机主要包括有：一用以输送待修毛牙刷的链条输送装置；用以将刷毛削平的刷毛切削装置；以及用以将刷毛的顶端磨圆的刷毛研磨装置等三个主要部分。

台湾公告第110235号「一种牙刷修毛机的改良结构」专利案(下称引证一案)中，揭示一种习用的牙刷修毛机，其刷毛切削装置主要是由一设于切削器外的削刀及一设于切削器内的切削棘轮所构成，该切削器则是由连设有偏心轮的马达带动，而进行可左右往复位移的切削动作。至于其刷毛研磨装置则仍是使用常规的平面式研磨盘，该研磨盘由一马达带动而在原地自转，藉以研磨刷毛的顶端。该引证一案的主要缺点在于：

(1)由于牙刷种类繁多，各型牙刷刷毛的长短不一，故在切削不同型式牙刷的刷毛时，必须调整切削装置的垂直高度，引证案的切削器仅能作左右往复位移，无法作垂直高度的调整位移，难以因应市场上多样少量化的牙刷消费趋势。

(2)引证一案在使用一段时日后，其切削刷毛用的削刀及切削棘轮将略显钝化，钝化后的削刀及切削棘轮难以切削出整齐划一的刷毛，必须停机将整组切削具拆下，以便重新磨锐削刀及切削棘轮后，再重新安装组合，其磨锐作业相当烦琐费时，影响牙刷修毛机的整体作业效率。

(3)引证一案中所采用的常规研磨盘，仅能在原地且沿单一方向自转，使其仅能由单一方向研磨刷毛，使研磨后的刷毛仍相当粗糙，无法使刷毛顶端充份圆滑化，在使用者刷牙时易使其牙龈受损。

另外，台湾公告第112655号「牙刷自动修毛机的整毛结构」专利案(下称引证二案)，是针对牙刷修毛机的刷毛研磨装置进行改良的；其主要构造是如图13所示，包括有一用以研磨牙刷刷毛93顶端的圆形砂轮80，该圆形砂轮80是利用一心轴81而以可旋转方式枢接于一台座82的两侧支架91上，而台座82本身亦可转动；台座82是与一第一皮带轮84的延伸外轴套83联结，经由第一皮带轮84驱动该外轴套83连同台座82转动；圆形砂轮80则是由第二皮带轮85所驱动而旋转，第二皮带轮85的动力是经由内轴管86而传递至与的同轴的第三皮带轮87，第三皮带轮87的动力再经由无端传动皮带88及两侧滑轮89而传递至与心轴81联结的第四皮带轮90，藉以带动圆形砂轮80转动。综之，该圆形砂轮80本身可绕着其水平向的心轴81而自转，亦可随着台座82而绕着垂直向的外轴套83而转动；虽然该圆形砂轮80具有水平向及垂直向的复合转动型态，但其仍是于原地转动而已，且如图14A和图14B所示的侧面图观之，该圆形砂轮80与牙刷刷毛93间，是呈点接触状态或圆弧形表面接触状态(视圆形砂轮80的高低位置而定)，若圆形砂轮80位于如图14A所示的较低位置，而与刷毛93呈点接触状态时，则仅少部份刷毛93被研磨，而大多数刷毛93并未被研磨；若圆形砂轮80位于如图14B所示的较高位置，而与刷毛93呈圆弧形表面接触状态时，则被研磨后的刷毛93亦将随之呈两侧长出而中央凹入的圆弧形侧面形状，使部份刷毛93被磨短而生成参差不齐的现象，无法维持所应具有的直线侧面形状；且该圆形砂轮80必须具有一相当大的体积，使所有侧面宽度范围内的刷毛93均能触及圆形砂轮80的圆弧形外周面，才能磨及所有刷毛93，否则将如图14B所示的，仍将有部份刷毛93并未被研磨。由此可见，该仅在原地绕水平轴及垂直轴转动的圆形砂轮80，仅能研磨部份刷毛93或将刷毛93研磨成一圆弧形侧面形状，此是引证二案的主要缺点；至于引证二案的其他缺点则更包括：

(1)在其传动结构中的第三皮带轮87是呈水平设置状态，第四皮带轮90则呈垂直设置状态，至于其间的两侧滑轮89更呈与第四皮带轮90直角相交的垂直设置状态；由于第三皮带轮87、第四皮带轮90及两侧滑轮89间的相对位置，呈现一种相当复杂的关系，使得绕经其间的传动皮带88必须采用圆形截面的皮带，此圆形截面的传动皮带88与第三皮带轮87、第四皮带轮90及两侧滑轮89间，极易生成打滑现象，使其传动效率偏低，且易生成误动情形，同时其皮带88易于断裂，致其使用寿命远短于标准皮带。

(2)上述传动构件中的第三皮带轮87、第四皮带轮90、两侧滑轮89及绕经其间的传动皮带88，均裸露于外部，因此，研磨时所生成的刷毛粉屑极易堆积于该等传动构件上，造成皮带88与各皮带轮87、88及滑轮89的接触面间夹有刷毛粉屑，此极易造成皮带88的打滑现象，进而加重上述传动效率低、误动率高、皮带易断裂以及使用寿命短等弊病。

(3)除上述裸露于外的传动构件外，心轴81与两侧支架91间所装设的轴承以及内轴管86与台座82间所装设的轴承，亦均裸露于外部，细小的刷毛粉屑亦易于进入该等轴承内部，造成心轴81与内轴管86转动不顺畅，甚至卡死不动等缺点。

(4)由于上述研磨时所生成的刷毛粉屑易堆积于各传动构件及轴承上，另外，粉屑亦易于堆积于砂轮80的研磨表面上，因此，引证二案必须经常性地进行清理保养作业，且每次进行清理保养作业时，均需将几乎所有零件拆下，始能清理堆积于各皮带轮、滑轮及轴承上的刷毛粉屑，完成清理后，又需重新安装并校准，使其保养作业相当烦琐且费时。

另外，由于人类臼齿与口腔的间距较小，因此当前市售牙刷中除了具有相同长度刷毛的常规型式牙刷的外，亦有制成使牙刷前端的刷毛短于尾端刷毛的新型倾斜刷毛牙刷问世，当前已知的所有习用牙刷修毛机，仍无法制备此种倾斜刷毛型牙刷；因此，此种倾斜刷毛型牙刷在使用习用牙刷修毛机进行修毛作业后，其所有刷毛仍呈具有相同长度的平直状态，必须进行特殊的后加工作业，才能制成具有前低后高倾斜刷毛的新型牙刷，使得此种倾斜刷毛的新型牙刷，在制造过程上远比常规平直型牙刷繁复，而其制造成本亦远高于常规牙刷。

再者，牙刷的刷柄是使用塑胶材料射出成型，且其射出模具的进料口一般是设于刷柄的尾端处，因此，刷柄在射出成型后，在其尾端处余留有一累赘的料头部份，该赘料头对于牙刷刷柄的整体美观影响很大，且因其表面粗糙，亦有磨伤用户皮肤之虞。当前，部份业者为提高牙刷的制造质量，乃使用人工处理方式，锉平牙刷刷柄的赘料头后，再行上市贩卖。但此种人工锉平处理方式相当费时费工，且人工成本高昂，使其将大幅度增加牙刷的制造成本，且无法达成量产化的生产规模。

由此可见，上述习用牙刷修毛机仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

本实用新型的目的即在于提供一种牙刷修毛机的改良构造，其是将刷毛切削装置及刷毛研磨装置安装于一可倾斜机座上，藉由调整机座的倾斜角度，而可制备具有任意倾斜角度或平直刷毛的牙刷。

本实用新型的次一目的是在于提供一种牙刷修毛机的改良构造，其可调整刷毛切削装置的整体垂直高度，亦可调整切削装置中压刃片与切削棘轮间的相对间距。藉由调整切削装置的整体垂直高度，使本实用新型可用以切削具有不同长度刷毛的各型牙刷；另外，藉由调整压刃片与切削棘轮间的相对间距，则可在切削刀具钝化时，维持相同的切削品质，或使两者相互摩擦，而将两者重新磨锐，操作简便、迅速，且不影响牙刷修毛机的整体工作效率。

本实用新型的再一目的是在于提供一种牙刷修毛机的改良构造，其刷毛研磨装置是使用一兼具自转及公转功能的伞形砂轮，藉以构成位于同一平面上的圆形研磨区域，该圆形研磨区域涵盖牙刷所有刷毛的侧面宽度范围，而能对所有刷毛施行研磨作业，且刷毛与砂轮研磨表面间的接触面积大且有效研磨时间长，而能将所有刷毛研磨成一具有圆滑端部的圆头刷毛，大幅度提升其研磨处理效果。

本实用新型的另一目的是在于提供一种牙刷修毛机的改良构造，其刷毛研磨装置无须使用皮带传动，不但在传动构造上更为简单实用，且可避免刷毛粉屑堆积于其传动构造上，而能有效提高传动效率及传动准确性，并可延长其使用寿命；同时，在进行清理保养作业时，无须拆卸任何构件，即可直接清理伞形砂轮的研磨表面，其清理保养作业相当方便省时。

本实用新型的又一目的是在于提供一种牙刷修毛机的改良构造，更包括有一刷柄赘料头切除整平装置，其是以机器完全自动化处理方式取代习用的人工锉平处理方式，不但可有效切除整平牙刷刷柄的赘料头，增进牙刷的整体美观，同时亦不增加牙刷的制造成本，更可达量产化的生产规模，不因人工短缺而影响生产。

请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：

图1为本实用新型牙刷修毛机的正面构造示意图；

图2为图1的侧面视图；

图3近似于图2，只是图2中的机座保持于直立状态，而图3中的机座则呈倾斜态；

图4为该牙刷修毛机中刷毛切削装置的顶面立体分解视图；

图5为该刷毛切削装置的顶面立体组合视图；

图6为刷毛切削装置的纵向剖面视图；

图7为牙刷修毛机中刷毛研磨装置的轴向剖视图；

图8为该刷毛研磨装置与牙刷刷毛呈平面接触状态的正面示意图；

图9为该刷毛研磨装置与牙刷刷毛呈平面接触状态且研磨区域涵盖所有刷毛的侧面示意图；

图10为牙刷刷柄赘料头切除整平装置的顶面立体分解视图；

图11为本实用新型对刷柄进行切除赘料头作业的俯视图；

图11A为图11中A部份的放大视图；

图12近似于图11，而为本实用新型完成切除赘料头作业后退离刷柄的俯视图；

图13为习用刷毛研磨装置的轴向剖视图；

图14A图为习用刷毛研磨装置与牙刷刷毛呈点接触状态的侧面示意视图；以及

图14B近似于图14A，只是其刷毛研磨装置中的圆形砂轮被调整至一较高位置，而与牙刷刷毛呈圆弧形接触状态。

请参阅图1，本实用新型所提供的牙刷修毛机的改良构造，主要包括有：一用以输送待修毛牙刷92的链条输送装置10；用以切削牙刷刷毛93的刷毛切削装置20；用以将刷毛93的顶端磨圆的刷毛研磨装置30；一立于地面上并用以固定该链条输送装置10的固定底座40；以及以可转动方式枢接于固定底座40上的可倾斜ㄇ形机座50。刷毛切削装置20及刷毛研磨装置30均是被安装于该可倾斜机座50上。

链条输送装置10是由第一马达11、两侧链轮12及一循环链条13所组成，链条13上等距设置有多数个夹具14，每一夹具14可用以夹持一待修毛的牙刷92。该链条输送装置10是以间歇馈进方式，将各牙刷刷柄92分批次先后输送至刷毛切削装置20及刷毛研磨装置30处，进行刷毛的切削及研磨作业。

刷毛切削装置20主要包括一由第二马达21经偏心轴杆22带动而可行左右往复运动的滑台23，以及数组固定于滑台23上的切削组；各切削组包括有一由第三马达26驱动而可自由转动的切削棘轮24及一与的紧邻设置的压刃片25，藉由切削棘轮24与压刃片25的配合，切削牙刷的刷毛93。刷毛研磨装置30则由数个扇形砂轮31、数个分别驱使扇形砂磨31生成自转运动的第四马达32以及一驱使各扇形砂磨31生成公转运动的第五马达33所构成，藉由扇形砂轮31的自转及公转运动，将刷毛93的顶端予以磨圆。

该链条输送装置10是被安装固定于固定底座40上，因此，固定底座40、链条输送装置10以及被夹置于链条输送装置10上进行输送的各待修毛牙刷92，均被保持于一水平状态。至于刷毛切削装置20及刷毛研磨装置30均是被安装固定于该可倾斜机座50上，因此，当机座50保持直立状态时，则刷毛切削装置20及刷毛研磨装置30保持与各待修毛牙刷92相同的水平状态，使完成修毛后的牙刷92的所有刷毛93具有相同的长度；但当机座50呈倾斜态时，则刷毛切削装置20及刷毛研磨装置30亦随之倾斜，藉以将仍保持水平态的牙刷刷毛93，切削并研磨成不同长度的倾斜刷毛93。

如图1至图3所示，机座50是利用一转轴51而以可转动方式枢接于固定底座40的两侧垂直支架41上，转轴51与两侧垂直支架41间设有轴承42，使该机座50及其转轴51可相对于垂直支架41而自由转动。在固定底座40与机座50间联结有一气压缸54及一可调整联结螺杆55，藉由气压缸54及联结螺杆55共同支撑机座50，使机座50被保持于一所选择的位置上。该气压缸54的一端56是被枢接于固定底座40的一侧面突耳43上，而其活塞杆57则被枢接于机座50的侧面上；另外，联结螺杆55的一端藉由第一调整螺帽58而被锁接于该侧面突耳43上，另一端则藉由第二调整螺帽59而被锁接于机座50的一万向接头52上。用户仅需旋转第一或第二调整螺帽58、59，并藉由活塞杆57施加于机座50上的气动力，使机座50绕着其转轴51而旋转一角度，藉以调整机座50的倾斜角度。

另外，机座50于其异于联结螺杆55的另一侧近底端处更延伸凸设有一裙部53，并藉由一螺合于固定底座40的延伸支架45上的螺栓46顶撑该裙部53，藉以增进机座50的站立稳定性。

如图2所示，机座50可被调整并定位于一直立状态，此时，刷毛切削装置20、刷毛研磨装置30与待修毛牙刷92均被保持于相同的水平状态，使牙刷92经该同为水平态的切削装置20及研磨装置30修毛后，可被制备成具有相同长度刷毛93的平直型牙刷92。

如图3所示，机座50亦可被调整并定位于一倾斜状态，此时，刷毛切削装置20、刷毛研磨装置30随机座50而呈倾斜态，至于待修毛牙刷92则仍保持于水平态，使得水平态牙刷92经该等倾斜态的切削装置20及研磨装置30修毛后，可被制备成具有不同长度刷毛93的倾斜型牙刷92。

请同时参阅图4至图6，本申请牙刷修毛机中的刷毛切削装置20，包括有：一滑台23，以及数组被固定于滑台23上的切削组。该滑台23由第二马达21经偏心轴杆22带动，而可沿着一心轴221行左右往复运动，使各切削组对于被夹固于链条输送装置10上且暂停输送的牙刷92刷毛93进行左右往复切削动作；其中，偏心轴杆22的表面刻有双向螺纹222，用户可藉由转动该双向螺纹的偏心轴杆22，改变滑台23与第二马达21间的间距，藉以调整各切削组可及的左右切削范围。

如图4所示，每一切削组是由一被锁固于滑台23上的固定基板27；一压刃片25；一用以锁固压刃片25的压刃片固定板28；一与该压刃片25组成切削刀具的切削棘轮24；以及一用以枢接切削棘轮24的棘轮固定板29所组成。

固定基板27是被直接锁固于滑台23上，其相对于滑台23是保持固定不动；固定基板27上开设有位于两侧且纵向延伸的第一纵长槽孔271，而其内侧面近底端处则设有第一斜向滑槽272。压刃片固定板28除于其顶面利用数个螺栓285锁固压刃片25外，其于对应该固定基板27上两侧第一纵长槽孔271处开设有两侧第一螺孔287，藉由两侧第一锁固螺栓273穿过该第一纵长槽孔271螺入第一螺孔287内，即可将固定基板27与压刃片固定板28相互螺合；另外，该压刃片固定板28于近底端处设有一对应于固定基板27上第一斜向滑槽272的第一导螺杆288，第一导螺杆288上螺合有一螺帽289，螺帽289则凸设有一恰可嵌入该第一斜向滑槽272内的斜向凸缘284。当用户欲调整压刃片25的高度时，仅须旋松螺合固定基板27与压刃片固定板28的第一锁固螺栓273，并经由第一高低调整旋钮286旋转第一导螺杆288在原地转动，使螺帽289藉其斜向凸缘284沿着第一斜向滑槽272位移，同时藉由第一纵长槽孔271限制压刃片固定板28在水平方向的位移，即可使压刃片固定板28相对于固定基板27上、下垂直位移，而可调整压刃片25的垂直高度。

同理，藉由相同的构成，棘轮固定板29亦可相对于压刃片固定板28而上、下位移，其是于压刃片固定板28上开设有纵向延伸的第二纵长槽孔281以及第二斜向滑槽282，而棘轮固定板29则于对应处设有第二螺孔297及第二导螺杆298，螺合于第二导螺杆298上的螺帽299所凸设的斜向凸缘294，亦恰可嵌入该第二斜向滑槽282内。藉由第二锁固螺栓283穿过该第二纵长槽孔281螺入第二螺孔297内，将压刃片固定板28与棘轮固定板29相互螺合。在旋松第二锁固螺栓283，并经由第二高低调整旋钮296旋转第二导螺杆298在原地转动，使螺帽299藉其斜向凸缘294沿着第二斜向滑槽282位移，并由第二纵长槽孔281限制棘轮固定板29在水平方向的位移，即可使棘轮固定板29相对于压刃片固定板28上、下垂直位移。该棘轮固定板29更延伸有两侧支架295，并利用两侧轴承293支持该可自由转动的切削棘轮24。

如图5和图6示，该切削棘轮24的轮轴241一端延伸出棘轮固定板29的两侧支架295外，其上设有一皮带轮292；并由第三马达26经由一传动皮带261及各皮带轮292，而带动各切削棘轮24转动。并由可转动切削棘轮24以及与的紧邻设置的压刃片25的相互配合，组成为一可将牙刷刷毛93削平的切削刀具。如图6示，每一切削组上可分别加装一空气吸尘管262，藉以吸除切削刷毛93时所生成的刷毛粉屑。

请参阅图7，本申请牙刷修毛机中的刷毛研磨装置，是由数个扇形砂轮31、数个分别驱使扇形砂磨31生成自转运动的第四马达32以及一驱使各扇形砂磨31生成公转运动的第五马达33所构成，藉由扇形砂轮31的自转及公转运动，将刷毛93的顶端予以磨圆。各扇形砂轮31及其驱动构造是完全相同，故下文中仅以单一扇形砂轮31及其驱动构造为例说明。每一扇形砂轮31及其驱动构造主要包括有：一倾斜座体34；一伞形砂轮31，其被联结于倾斜座体34上，并用以研磨牙刷刷毛93的顶端；一可带动该伞形砂轮31生成自转运动的第四马达32及其传动构件；以及一可带动该倾斜座体34转动，进而使伞形砂轮31生成公转运动的第五马达33及其传动链条331。

该倾斜座体34是利用一固定螺栓341而被锁固于一水平座体35上，水平座体35再利用固定螺栓351而被锁固于一外轴套36上，外轴套36则是利用一组轴承361而以可自由转动方式枢设于可倾斜机座50上；水平座体35亦得与外轴套36一体成型。外轴套36的底端设置有一与传动链条331啮合的链轮332，并经由传动链条331的带动，可使外轴套36连同水平座体35及倾斜座体34同步转动。由于倾斜座体34相对于水平座体35具有一倾斜角度，因此，该倾斜座体34是绕着水平座体35的中心点而作一公转运动。

伞形砂轮31是利用一高度调整螺帽37而被锁固于一转轴38的顶端，转轴38再利用二组轴承381而以可自由转动方式穿套于倾斜座体34内，因此当倾斜座体34生成公转运动时，可使设于其上的伞形砂轮31随的公转；转轴38底端藉由第一联轴器382，而与一旋转拉簧39的顶端联结，拉簧39的底端再利用第二联轴器383，而与第四马达32的马达轴321相互联结；藉由上述的联结关系，使第四马达32可经由拉簧39及转轴38，而带动伞形砂轮31生成一自转运动。

伞形砂轮31可利用该高度调整螺帽37调整其高度，使之适用于研磨不同长度的牙刷刷毛，该高度调整螺帽37是与伞形砂轮31的底座312键结成一体，并被螺合于转轴38顶端所成型的螺杆384上；该高度调整螺帽37并可由数个迫紧螺丝371予以迫紧，使的保持于一固定高度上。由于转轴38及其顶端螺杆384在停止转动时是保持固定不动，因此当用户旋松各迫紧螺丝371，并转动一与伞形砂轮31联结成一体的调整旋钮372时，可迫使高度调整螺帽37连同伞形砂轮31向上或向下移动至另一垂直高度上，当完成伞形砂轮31的高度调整作业后，再旋紧各迫紧螺丝371，使伞形砂轮31保持于该新调整的垂直高度上。

如图7所示，本实用新型在惟一裸露于外的顶端轴承381上加装轴承盖385，藉以防止伞形砂轮31研磨刷毛时所产生的粉屑进入轴承381内，可确保转轴38的转动顺畅性。

请同时参阅图8和图9，本实用新型中倾斜座体34的倾斜角度恰与伞形砂轮31研磨表面311的倾斜角度相等，因此，将伞形砂轮31安装于倾斜座体34后，该原为倾斜的研磨表面311与倾斜座体34的倾角呈互补状态，而使该研磨表面311相对于可倾斜机座50呈平行状态，进而使研磨表面311与牙刷刷毛93间，形成为一平面接触状态；且该伞形砂轮31兼具有自转及公转两种运动型态，伞形砂轮31自转运动所生成的旋转动力，使其可对刷毛93施行研磨处理作业；而伞形砂轮31的公转运动，则使伞形砂轮31可相对于刷毛93左右移动(如图9所示者)，并构成一涵盖所有刷毛93的圆形研磨区域，该圆形研磨区域涵盖牙刷92所有刷毛93的侧面宽度范围，而能对所有刷毛93施行同一平面的研磨作业；且伞形砂轮31在公转运动时，是由任意的不同角度对刷毛93进行研磨，藉以使刷毛93顶端被研磨得极为圆滑，成为一具有圆头端部且不伤牙龈的圆头刷毛。

请同时参阅图10至图12，本实用新型所提供的牙刷修毛机更设置有一刷柄赘料头切除整平装置60，其是利用该间歇馈进式链条输送装置10将各牙刷刷柄92以分批次方式输送至定位；当刷柄92到达定位时，藉由一气压缸61驱动一滑动组62前进至定位，恰使滑动组62中的平面铣刀63与刷柄92的赘料头94接触(如图11和图11A所示)，而得以将赘料头94切除整平；在完成赘料头94切除整平作业后，气压缸61驱动滑动组62后退而远离刷柄92(如图12所示)，使链条输送装置10可恢复输送牙刷刷柄92，以便重复进行次一牙刷刷柄92的赘料头94切除整平作业。

该滑动组62包括有一由两侧支架64所支撑的导轴65以及可沿着该导轴65行线性往复运动的滑动座66；滑动座66向侧面延伸出一悬空架体661，藉由该架体661安装该平面铣刀63及驱动其旋转的第六马达67，使平面铣刀63及其第六马达67可随滑动座66沿着导轴65行往复运动。该气压缸61则被安装于一固定座68上，而其活塞杆611则联结至滑动座66的侧面架体661上，藉由气压缸61的气动作用力，驱动该滑动组62行往复运动。

该平面铣刀63外表面更加装有一喇叭状的限制护罩69，其是利用一连杆692而被联结至滑动座66的侧面架体661上，且于限制护罩69的底端开设有一仅容许刷柄赘料头94与平面铣刀63接触的开口691。如图11和图11A所示，当滑动组62被气压缸61驱动而前进至定位时，该赘料头94恰可穿过开口691而与平面铣刀63接触，而刷柄92本体则藉由限制护罩69阻隔，使之不与平面铣刀63接触，令平面铣刀63仅能铣削赘料头94部份，可避免平面铣刀63削及刷柄92的其他部位者。亦即，本实用新型可藉由该喇叭状限制护罩69，有效控制平面铣刀63对于刷柄92的切削深度。

本实用新型所提供的牙刷修毛机的改良构造，与前述各引证案及其他习用牙刷修毛机相互比较时，更具有下列诸多优点：

(1)其刷毛切削装置及刷毛研磨装置是被安装于一可倾斜机座上，藉由调整机座的倾斜角度，可用以制备具有任意倾斜角度或平直刷毛的牙刷。

(2)可调整刷毛切削装置的整体垂直高度，亦可调整切削装置中压刃片与切削棘轮间的相对间距。藉由调整切削装置的整体垂直高度，使本案可用以切削具有不同长度刷毛的各型牙刷；另外，藉由调整压刃片与切削棘轮间的相对间距，则可在切削刀具钝化时，维持相同的切削质量，或使两者相互摩擦，而在不拆卸零组件的情形下，将两者重新磨锐者，操作简便、迅速，且不影响牙刷修毛机的整体工作效率。

(3)兼具自转及公转功能的伞形砂轮，可构成位于同一平面上的圆形研磨区域，该圆形研磨区域涵盖牙刷所有刷毛的侧面宽度范围，而能对所有刷毛施行研磨作业，且刷毛与砂轮研磨表面间的接触面积大且有效研磨时间长，而能将所有刷毛研磨成一具有圆滑端部的圆头刷毛，大幅度提升其研磨处理效果。

(4)刷毛研磨装置无须使用皮带传动，不但在传动构造上更为简单实用，且可避免刷毛粉屑堆积于其传动构造上，而能有效提高传动效率及传动准确性，并可延长其使用寿命者；同时，在进行清理保养作业时，无须拆卸任何构件，即可直接清理伞形砂轮的研磨表面，其清理保养作业相当方便省时。

(5)利用刷柄赘料头切除整平装置，而以完全自动化处理方式取代习用的人工锉平处理方式，不但可有效切除整平牙刷刷柄的赘料头，增进牙刷的整体美观，同时亦不增加牙刷的制造成本，更可达量产化的生产规模，不因人工短缺而影响生产。

上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，但该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中。

Claims (12)

1．一种牙刷修毛机的改良构造，包括：一用以输送待修毛牙刷的间歇馈进式链条输送装置；一用以切削牙刷刷毛的刷毛切削装置；以及一用以研磨牙刷刷毛的刷毛研磨装置；其特征在于：

该链条输送装置是被安装固定于一固定底座上，而该刷毛切削装置及刷毛研磨装置则被安装固定于一可倾斜机座上，该可倾斜机座是利用一转轴而以可转动方式枢接于该固定底座上，并藉由一两端被分别枢接于该固定底座与可倾斜机座上的联结螺杆，支撑该可倾斜机座并将的保持于一所选择的位置上，藉由旋转一螺合于该联结螺杆上的调整螺帽，令该可倾斜机座绕着该转轴旋转，藉以调整该可倾斜机座的倾斜角度；

该刷毛切削装置包括一由第二马达经偏心轴杆带动而可行左右往复运动的滑台，以及数组固定于滑台上的切削组；各切削组包括有一由第三马达驱动而可自由转动的切削棘轮及一与的紧邻设置的压刃片，一被锁固于该滑台上的固定基板，一用以锁固该压刃片的压刃片固定板，以及一用以枢接该切削棘轮的棘轮固定板；该固定基板上开设有纵向延伸的第一纵长槽孔以及斜向延伸的第一斜向滑槽；而压刃片固定板于对应该第一纵长槽孔处设有第一螺孔，藉由第一锁固螺栓穿过该第一纵长槽孔螺入第一螺孔内，将固定基板与压刃片固定板相互螺合；且该压刃片固定板设有一对应于该第一斜向滑槽的第一导螺杆，第一导螺杆上螺合有一螺帽，螺帽凸设有一恰可嵌入该第一斜向滑槽内的斜向凸缘；欲调整压刃片的垂直高度时，须先行旋松第一锁固螺栓，并旋转第一导螺杆在原地转动，使螺帽藉其斜向凸缘沿着第一斜向滑槽位移，同时藉由第一纵长槽孔限制压刃片固定板在水平方向的位移，即可使压刃片固定板相对于固定基板上、下垂直位移，而可调整压刃片的垂直高度；该压刃片固定板上则开设有纵向延伸的第二纵长槽孔以及斜向延伸的第二斜向滑槽，而棘轮固定板则于对应处分别设有第二螺孔及第二导螺杆，螺合于第二导螺杆上的螺帽所凸设的斜向凸缘，恰可嵌入该第二斜向滑槽内；藉由第二锁固螺栓穿过该第二纵长槽孔螺入第二螺孔内，将压刃片固定板与棘轮固定板相互螺合；而在旋松第二锁固螺栓，并旋转第二导螺杆在原地转动，使螺帽藉其斜向凸缘沿着第二斜向滑槽位移，并由第二纵长槽孔限制棘轮固定板在水平方向的位移，即可使棘轮固定板相对于压刃片固定板上、下垂直位移；以及

该刷毛研磨装置，包括一以可自由转动方式枢接于该可倾斜机座上方的倾斜座体；一以可自由转动方式穿套于该倾斜座体上的转轴；一联结于该转轴顶端的扇形砂轮，其具有一倾斜研磨表面，该研磨表面的倾斜角度恰与倾斜座体的倾斜角度相等，使该研磨表面相对平行于该可倾斜机座，而与待研磨牙刷的刷毛形成平面接触状态；一带动该转轴转动而使扇形砂轮生成一自转运动的第四马达；以及一带动该倾斜座体转动而使扇形砂轮生成一公转运动的第五马达，藉由该扇形砂轮的公转运动，构成一涵盖所有刷毛的圆形研磨区域。

2．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该固定底座与可倾斜机座间更枢接有一气压缸，藉由该气压缸与联结螺杆共同支撑该可倾斜机座。

3．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该可倾斜机座于其异于联结螺杆的另一侧近底端处更延伸凸设有一裙部，并藉由一螺合于该固定底座上的螺栓顶撑该裙部。

4．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该刷毛切削装置的偏心轴杆表面刻有双向螺纹，藉由转动该双向螺纹的偏心轴杆，可改变该滑台与第二马达间的间距，藉以调整各切削组的左右往复移动范围。

5．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中各切削组上分别加装有一用以吸除刷毛粉屑的空气吸尘管。

6．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该第四马达是经由一拉簧而带动该扇形砂轮的转轴旋转，该拉簧两端分别利用第一及第二联轴器，而与该第四马达的马达轴及该转轴相互联结。

7．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该该刷毛研磨装置的倾斜座体是被锁固于一水平座体上，该水平座体再被锁固于一外轴套上，而外轴套则是以可自由转动方式枢设于该可倾斜机座上；该第五马达则经由一传动链条、外轴套、水平座体而带动倾斜座体转动。

8．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该该刷毛研磨装置的转轴顶端成型为一螺杆，而伞形砂轮则与一螺合于该螺杆上的高度调整螺帽键结成一体，藉由转动一与伞形砂轮联结成一体的调整旋钮，促使高度调整螺帽连同伞形砂轮相对于该螺杆移动至另一垂直高度。

9．如权利要求8所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该高度调整螺帽可藉由数个迫紧螺丝予以迫紧，使的保持于一固定高度上。

10．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该刷毛研磨装置的转轴是利用二组轴承而以可自由转动方式穿套于该倾斜座体内，且在位于顶端的轴承上装设有一防尘轴承盖。

11．如权利要求1所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其更包括有一刷柄赘料头切除整平装置，该刷柄赘料头切除整平装置包括有：一滑动座，其是由一气压缸所驱动，而可沿着一导轴作线性往复运动；以及被安装于该滑动座上而随的往复运动的平面铣刀及驱动其旋转的驱动马达，当牙刷刷柄经由该链条输送装置输送至定位时，该滑动座连同平面铣刀及其驱动马达被向前推进至定位，使该平面铣刀恰与牙刷刷柄的赘料头接触，并将赘料头切除整平。

12．如权利要求11所述的牙刷修毛机的改良构造，其特征在于，其中该平面铣刀的外表面更加装有一喇叭状的限制护罩，其底端开设有一仅容许刷柄赘料头与平面铣刀接触的开口，并藉由该限制护罩阻隔牙刷刷柄的本体，使的不与该平面铣刀接触。

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