CN218745139U - 一种自动砼泵活塞切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动砼泵活塞切边装置,包括机体、设置在机体上的若干组切割机构和碎屑清理机构、位于切割机构正上方的安装板,安装板的顶面与电缸的输出端垂直连接,电缸设置在机体的顶部,安装板上可拆卸地安装有若干活塞,操作面上设置有开关一和开关二,开关一和开关二分别与电缸电性连接,安装板的一侧连接有用于按压开关一的压块,压块的底面与活塞的底面在同一平面上。本实用新型提供的自动砼泵活塞切边装置,能够自动完成砼泵活塞的切边工作,并能够清理切割机构切割活塞飞边时产生的碎屑,实现了切边工作的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞产品切边领域,具体涉及一种自动砼泵活塞切边装置。
背景技术
砼泵是利用活塞在缸体内的往复运动,将混凝土拌合物通过管路连续押送到浇筑工作面的机械,所以砼泵中的活塞的质量会影响到砼泵整体的工作质量,活塞在加工时会有多道工序,在加工过程中,活塞的侧部会有飞边和许多粘皮,且很难去除,即使去除后,也会存在产品对活塞本体的切除量过多的情况,而且被切割的飞边会有部分飞溅到周围,对工作人员造成危害,所以需要一种能够实现活塞自动化切边的装置,本实用新型针对这一技术问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动砼泵活塞切边装置,能够自动完成砼泵活塞的切边工作,并能够清理切割机构切割活塞飞边时产生的碎屑,实现了切边工作的自动化。
一种自动砼泵活塞切边装置,包括机体、设置在所述机体上的切割机构和碎屑清理机构、位于所述切割机构正上方的安装板,所述安装板的顶面与电缸的输出端垂直连接,所述电缸设置在所述机体的顶部,所述安装板上可拆卸地安装有若干圆柱形的活塞;
所述机体上设置有操作面,所述操作面上设置有开关一和开关二,所述开关一和所述开关二分别与所述电缸电性连接,所述安装板的一侧连接有用于按压所述开关一的压块,所述压块的底面与所述活塞的底面在同一平面上。
进一步的,所述切割机构包括若干横截面为弧形的刀片,每组所述刀片的内侧分别与所述活塞的侧部可分离式地贴合,且每组所述刀片的底端分别设置在连接板的一端面上,所述连接板的另一端面与电机的输出端连接。
进一步的,所述连接板内设置有若干导轨,若干所述导轨的一端位于所述连接板的边缘处,另一端位于所述连接板的中心处,所述刀片通过滑块滑动连接在所述导轨上,所述滑块的一侧与螺栓的一端连接,所述螺栓铰接在所述连接板的侧部。
进一步的,所述碎屑清理机构包括设置在所述机体上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端连接有推板,所述推板的底面与所述操作面滑动接触,所述电动伸缩杆与所述开关一电性连接,可以清理操作面上的碎屑,防止碎屑过多,对工作产生不便,压块按压到开关一后,电动伸缩杆会自动伸缩一次,电动伸缩杆的伸缩功能为本领域技术人员了解的现有技术,在此不再详述。
进一步的,所述操作面上还设置有用于收集所述碎屑的进料槽,所述进料槽的中心与所述推板的中心在同一条轴线上。能够使切割产生的飞沫和碎屑被集中收集起来。
进一步的,所述机体的侧部设置有与所述进料槽连通的转门,切割完成后可以打开转门清理碎屑,防止碎屑溢出。
进一步的,所述电机与所述开关一和所述开关二电性连接,与所述开关一连接是为了在工作人员取下加工后的活塞以及安装未加工的活塞时,能够防止转动的所述刀片切割到工作人员。
本实用新型的技术效果在于:
(1)开关二负责启动电缸,使电缸的移动端伸出,通过安装板与电缸输出端连接的活塞与操作面接触时,压块会按压到开关一,开关一负责使电缸的移动端收回,在此期间切割机构会对活塞进行切割,从而自动完成活塞的切边工作;
(2)通过调节螺栓,可以对滑块的位置进行调节,使弧形刀片的内侧与活塞的侧部贴合,能够切割掉活塞的飞边且不会对活塞本身产生影响,而且不会对活塞本体造成切除量过多的情况,而且通过对滑块的调节,可以改变刀片的位置,使装置能够切割不同直径的圆柱形活塞;
(3)开关一与电动伸缩杆和电机连接,以及开关二与电机连接的连接方式,不仅能够避免工作人员被刀片误伤,而且还能使碎屑清理机构实现自动清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型中活塞切边装置的结构示意图。
图2为本实用新型中活塞切边装置的侧视图。
图3为本实用新型中切割机构的结构示意图。
图4为本实用新型中连接板的结构示意图。
图5为本实用新型中活塞的示意图。
图6为本实用新型中其它型号活塞的示意图。
图7为本实用新型中其它型号刀片的示意图。
其中,附图标记为:1、机体;2、电缸;3、安装板;4、活塞;5、电动伸缩杆;6、推板;7、进料槽;8、转门;9、刀片;10、开关一;11、操作面;12、压块;13、连接板;14、电机;15、滑块;16、螺栓;17、导轨;18、插槽。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例及附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
参见图1、图2、图5,一种自动砼泵活塞切边装置,包括机体1、设置在机体1上的切割机构和碎屑清理机构、位于切割机构正上方的安装板3,安装板3的顶面与电缸2的输出端垂直连接,电缸2设置在机体1的顶部,安装板3上可拆卸地安装有若干圆柱形的活塞4;
机体1上设置有操作面11,操作面11上设置有开关一10和开关二,开关一10和开关二分别与电缸2电性连接,安装板3的一侧连接有用于按压开关一10的压块12,压块12的底面与活塞4的底面在同一平面上。
参见图3,切割机构包括若干横截面为弧形的刀片9,每组刀片9的内侧分别与活塞4的侧部可分离式地贴合,且每组刀片9的底端分别设置在连接板13的一端面上,连接板13的另一端面与电机14的输出端连接,电机14安装在机体1内。
参见图4,连接板13内设置有若干导轨17,若干导轨17的一端位于连接板13的边缘处,另一端位于连接板13的中心处,刀片9通过滑块15滑动连接在导轨17上,滑块15的一侧与螺栓16的一端连接,螺栓16铰接在连接板13的侧部。
本实施例中的滑块15上设置有用于连接刀片9的插槽18,使用时需要将刀片9固定在插槽18内,根据实际情况不同,可以选用其它方式将刀片9和滑块15连接。
每组弧形的刀片9呈圆周形排列,且围绕圆形的中心,即连接板13的中心进行旋转。
碎屑清理机构包括设置在机体1上的电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的自由端连接有推板6,推板6的底面与操作面11滑动接触,电动伸缩杆5与开关一10电性连接,可以清理操作面11上的碎屑,防止碎屑过多,对工作产生不便,压块12按压到开关一10后,电动伸缩杆5会自动伸缩一次,电动伸缩杆5的伸缩功能为本领域技术人员了解的现有技术,在此不再详述。
操作面11上还设置有用于收集碎屑的进料槽7,进料槽7的中心与推板6的中心在同一条轴线上。能够使切割产生的飞沫和碎屑被集中收集起来。
机体1的侧部设置有与进料槽7连通的转门8,切割完成后可以打开转门8清理碎屑,防止碎屑溢出。
电机14与开关一10和开关二电性连接,与开关一10连接是为了在工作人员取下加工后的活塞4以及安装未加工的活塞4时,能够防止转动的刀片9切割到工作人员。
本实用新型的工作原理如下:
通过螺栓来调节滑块的位置,进而调节刀片9的位置,使刀片9能够贴合在被加工好的活塞4的侧部,之后将未被切边加工的活塞4的一端安装到安装板3上,打开开关二,电缸2的输出端带动安装板3竖直向下运动,安装在安装板3上的活塞4向下移动,电机14会带动刀片9旋转,刀片9的顶端和侧部会对活塞4的侧部进行切边处理,刀片9的内侧与活塞4的侧部贴合,所以在切割时会切除活塞4侧部的飞边和粘皮,且不会对活塞4本体进行过多切割;
当活塞4下行至与操作面11接触时,压块12的底面会恰好按压到开关一10,此时,电机14停止工作,刀片9停止转动,电缸2的输出端带动安装板3收回,活塞4与刀片9逐渐分离,电动伸缩杆5会伸缩一次,将被切割到操作面11上的碎屑通过推板6推入到进料槽7内,当进料槽7收集满碎屑时,工作人员可以打开转门8清理内部的碎屑;
之后,工作人员将安装板3上的活塞4取下,并安装新的活塞4,此时刀片9不发生转动,防止误伤到工作人员,之后由工作人员打开开关二,对新一批的活塞4进行切割。
参见图6、图7,针对不同型号的活塞4,可以选用不同形状的刀片9进行切割,使活塞4的外侧与刀片9的内侧贴合,达到最佳的切边效果。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,本领域专业技术人员可以在不付出创造性劳动的前提下,从上述实施例得到其他的实施例,故本申请保护的不仅为上述实施例,而是保护与本技术方案的原理和特征相一致的范围。
Claims (7)
1.一种自动砼泵活塞切边装置,其特征在于,包括机体(1)、设置在所述机体(1)上的切割机构和碎屑清理机构、位于所述切割机构正上方的安装板(3),所述安装板(3)的顶面与电缸(2)的输出端垂直连接,所述电缸(2)设置在所述机体(1)的顶部,所述安装板(3)上可拆卸地安装有若干圆柱形的活塞(4);
所述机体设置有操作面(11),所述操作面(11)上设置有开关一(10)和开关二,所述开关一(10)和所述开关二分别与所述电缸(2)电性连接,所述安装板(3)的一侧连接有用于按压所述开关一(10)的压块(12),所述压块(12)的底面与所述活塞(4)的底面在同一平面上。
2.根据权利要求1所述的自动砼泵活塞切边装置,其特征在于,所述切割机构包括若干横截面为弧形的刀片(9),每组所述刀片(9)的内侧分别与所述活塞(4)的侧部可分离式地贴合,且每组所述刀片(9)的底端分别可拆卸地设置在连接板(13)的一端面上,所述连接板(13)的另一端面与电机(14)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的自动砼泵活塞切边装置,其特征在于,所述连接板(13)内设置有若干导轨(17),若干所述导轨(17)的一端位于所述连接板(13)的边缘处,另一端位于所述连接板(13)的中心处,所述刀片(9)通过滑块(15)滑动连接在所述导轨(17)上,所述滑块(15)的一侧与螺栓(16)的一端连接,所述螺栓(16)铰接在所述连接板(13)的侧部。
4.根据权利要求3所述的自动砼泵活塞切边装置,其特征在于,所述碎屑清理机构包括设置在所述机体(1)上的电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的自由端连接有推板(6),所述推板(6)的底面与所述操作面(11)滑动接触,所述电动伸缩杆(5)与所述开关一(10)电性连接。
5.根据权利要求4所述的自动砼泵活塞切边装置,其特征在于,所述操作面(11)上还设置有用于收集所述碎屑的进料槽(7),所述进料槽(7)的中心与所述推板(6)的中心在同一条轴线上。
6.根据权利要求5所述的自动砼泵活塞切边装置,其特征在于,所述机体(1)的侧部设置有与所述进料槽(7)连通的转门(8)。
7.根据权利要求6所述的自动砼泵活塞切边装置,其特征在于,所述电机(14)与所述开关一(10)和所述开关二电性连接。
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