CN218425328U - 一种线束加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工用裁剪装置，包括基台，所述基台的上端一侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有切割头。本实用新型采用上述结构，线束穿过通孔后，拉动移动板使移动杆移动，移动杆使固定板移动，固定板带动橡胶板移动，将线束穿过放置座后，松开移动板在第一弹簧的作用下使橡胶板与线束贴合对线束进行固定，然后启动第一气缸带动滑座移动，滑座在滑杆上滑动带动安装座上的线束移动，线束进入切割台，通过第二气缸带动切割头对经过的线束线切割，从而不需要人工握持移动，省时省力、操作便捷，安全可靠，提高线束的切割效率。

Description

一种线束加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型属于线束加工技术领域，特别涉及一种线束加工用裁剪装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念，在现实生活中，线束应用较为广泛，在线束加工时，需要根据使用需求对线束进行加工截断，在截断过程中一般为人工握持移动线束，然后再通过切割装置进行裁剪，较为费时费力，且存在较大的安全隐患，容易伤到工人，此外切割装置中的切割头切割线束容易沾粘线束皮，影响下一次对线束的切割，造成线束切割效果差，为此提出一种线束加工用裁剪装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种线束加工用裁剪装置，以解决在截断过程中一般为人工握持移动线束，然后再通过切割装置进行裁剪，较为费时费力，且存在较大的安全隐患，容易伤到工人，此外切割装置中的切割头切割线束容易沾粘线束皮，影响下一次对线束的切割，造成线束切割效果差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束加工用裁剪装置，包括基台，所述基台的上端一侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有切割头，所述基台的一侧设有送料组件，所述基台的内部通过送料组件滑动连接有放置座，所述放置座的两侧均设有夹持机构，所述基台的内部位于固定架的下方固定连接有切割台，所述切割台的两侧均设有动力组件，所述切割台的两侧内部均通过动力组件活动连接有刮板，所述基台的一侧开设有通孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述送料组件包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在基台的一端，所述第一气缸的输出端固定连接滑座，所述滑座的一端与放置座的一端固定连接，所述滑座滑动连接在基台的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述基台的内部固定连接有滑杆，所述滑座与滑杆滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在放置座的内部两侧，所述第一弹簧的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一侧设有贴合组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动杆背离贴合组件的一侧固定连接有移动板。

进一步地，作为优选技术方案，所述贴合组件包括固定板，所述固定板的一端与移动杆的一端固定连接，所述固定板的一侧固定连接有橡胶板。

进一步地，作为优选技术方案，所述切割台的两侧内壁均开设有安装槽。

进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与刮板的一侧固定连接，所述刮板的一侧固定连接有滑块，所述第二弹簧套接在滑块的外表面，所述安装槽的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述切割台的内部滑动连接有收集盒。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、线束穿过通孔后，拉动移动板使移动杆移动，移动杆使固定板移动，固定板带动橡胶板移动，将线束穿过放置座后，松开移动板在第一弹簧的作用下使橡胶板与线束贴合对线束进行固定，然后启动第一气缸带动滑座移动，滑座在滑杆上滑动带动安装座上的线束移动，线束进入切割台，通过第二气缸带动切割头对经过的线束线切割，从而不需要人工握持移动，省时省力、操作便捷，安全可靠，提高线束的切割效率；

第二、第二气缸带动切割头伸入到切割台对线束切割后，切割头回缩时，此时刮板受力在第二弹簧的作用下移动，刮板连接的滑块在滑槽内滑动，使刮板移动更稳定，第二弹簧为刮板提供动力对切割头表面进行刮蹭，可有效去除刮板上沾粘的表皮，避免带有废表皮的切割头影响后续对线束的切割效果，确保线束的切割效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的侧剖视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的切割台内部结构示意图；

图6是本实用新型的图3的A部放大图；

图7是本实用新型的图3的B部放大图。

附图标记：1、基台，2、固定架，3、第二气缸，4、送料组件，41、第一气缸，42、滑座，43、滑杆，5、放置座，6、夹持机构，61、第一弹簧，62、移动杆，63、移动板，64、贴合组件，641、固定板，642、橡胶板，7、切割头，8、切割台，9、刮板，10、动力组件，101、滑槽，102、滑块，103、第二弹簧，11、安装槽，12、收集盒，13、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-7，本实施例所述的一种线束加工用裁剪装置，包括基台1，基台1的上端一侧固定连接有固定架2，固定架2的上端固定连接有第二气缸3，第二气缸3的输出端固定安装有切割头7，基台1的一侧设有送料组件4，基台1的内部通过送料组件4滑动连接有放置座5，放置座5的两侧均设有夹持机构6，基台1的内部位于固定架2的下方固定连接有切割台8，切割台8的两侧均设有动力组件10，切割台8的两侧内部均通过动力组件10活动连接有刮板9，基台1的一侧开设有通孔13；线束穿过通孔13后，拉动移动板63使移动杆62移动，移动杆62使固定板641移动，固定板641带动橡胶板642移动，将线束穿过放置座5后，松开移动板63在第一弹簧61的作用下使橡胶板642与线束贴合对线束进行固定，然后启动第一气缸41带动滑座42移动，滑座42在滑杆43上滑动带动安装座上的线束移动，线束进入切割台8，通过第二气缸3带动切割头7对经过的线束线切割，从而不需要人工握持移动，省时省力、操作便捷，安全可靠，提高线束的切割效率。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到使放置座5带动固定后的线束移动的目的，本实施例对送料组件4进行了创新设计，具体地，送料组件4包括第一气缸41，第一气缸41固定连接在基台1的一端，第一气缸41的输出端固定连接滑座42，滑座42的一端与放置座5的一端固定连接，滑座42滑动连接在基台1的内部，基台1的内部固定连接有滑杆43，滑座42与滑杆43滑动连接；通过设置送料组件4，利用第一气缸41带动滑座42移动，滑座42使放置座5移动，从而可带动夹持机构6连接的线束移动，通过设置滑杆43，滑座42在滑杆43上滑动能够更加便捷。

参考图3和图6，为了达到对放置座5上线束一端固定的目的，本实施例，夹持机构6包括第一弹簧61，第一弹簧61固定安装在放置座5的内部两侧，第一弹簧61的一端固定连接有移动杆62，移动杆62的一侧设有贴合组件64，移动杆62背离贴合组件64的一侧固定连接有移动板63，贴合组件64包括固定板641，固定板641的一端与移动杆62的一端固定连接，固定板641的一侧固定连接有橡胶板642；通过设置夹持机构6，拉动移动板63使移动杆62移动，移动杆62使贴合组件64移动，将线束穿过放置座5后，松开移动板63在第一弹簧61的作用下使贴合组件64对线束固定，不需要人工固定，通过设置移动板63，移动移动板63可使移动板63移动，通过设置贴合组件64，固定板641的一侧与移动杆62的一侧连接，固定板641的另一侧连接橡胶板642，固定板641配合橡胶板642即可稳固线束的位置。

实施例3

参考图7，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使刮板9移动对切割头7进行刮蹭的目的，本实施例动力组件10进行了创新设计，具体地，动力组件10包括第二弹簧103，第二弹簧103的一端与安装槽11的内壁固定连接，第二弹簧103的另一端与刮板9的一侧固定连接，刮板9的一侧固定连接有滑块102，第二弹簧103套接在滑块102的外表面，安装槽11的内部开设有滑槽101，滑块102与滑槽101滑动连接；通过设置动力组件10，切割头7回缩时，此时刮板9受力在第二弹簧103的作用下移动，刮板9连接的滑块102在滑槽101内滑动，使刮板9移动更稳定，第二弹簧103为刮板9提供动力对切割头7表面进行刮蹭，可有效去除刮板9上沾粘的表皮。

参考图5，为了达到方便刮板9移动的目的，本实施例，切割台8的两侧内壁均开设有安装槽11；通过设置安装槽11，刮板9受力时回缩在安装槽11内。

参考图5，为了达到收集切割废料的目的，本实施例，切割台8的内部滑动连接有收集盒12；通过设置收集盒12，便于收集切割时产生的废料。

使用原理及优点：使用时，线束穿过通孔13后，拉动移动板63使移动杆62移动，移动杆62使固定板641移动，固定板641带动橡胶板642移动，将线束穿过放置座5后，松开移动板63在第一弹簧61的作用下使橡胶板642与线束贴合对线束进行固定，然后启动第一气缸41带动滑座42移动，滑座42在滑杆43上滑动带动安装座上的线束移动，线束进入切割台8，通过第二气缸41带动切割头7伸入到切割台8对线束切割，切割头7与刮板9接触，此时刮板9受力在第二弹簧103的作用下移动，刮板9连接的滑块102在滑槽101内滑动，使刮板9移动更稳定，第二弹簧103为刮板9提供动力对切割头7表面进行刮蹭，可有效去除刮板9上沾粘的表皮，废料落入到收集盒12内收集，从而可避免带有废表皮的切割头7影响后续对线束的切割效果，确保线束的切割效果，且不需要人工握持移动，省时省力、操作便捷，安全可靠，提高线束的切割效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：包括基台，所述基台的上端一侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有切割头，所述基台的一侧设有送料组件，所述基台的内部通过送料组件滑动连接有放置座，所述放置座的两侧均设有夹持机构，所述基台的内部位于固定架的下方固定连接有切割台，所述切割台的两侧均设有动力组件，所述切割台的两侧内部均通过动力组件活动连接有刮板，所述基台的一侧开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述送料组件包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在基台的一端，所述第一气缸的输出端固定连接滑座，所述滑座的一端与放置座的一端固定连接，所述滑座滑动连接在基台的内部。

3.根据权利要求2所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述基台的内部固定连接有滑杆，所述滑座与滑杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在放置座的内部两侧，所述第一弹簧的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一侧设有贴合组件。

5.根据权利要求4所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述移动杆背离贴合组件的一侧固定连接有移动板。

6.根据权利要求4所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述贴合组件包括固定板，所述固定板的一端与移动杆的一端固定连接，所述固定板的一侧固定连接有橡胶板。

7.根据权利要求1所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述切割台的两侧内壁均开设有安装槽。

8.根据权利要求7所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述动力组件包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与刮板的一侧固定连接，所述刮板的一侧固定连接有滑块，所述第二弹簧套接在滑块的外表面，所述安装槽的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种线束加工用裁剪装置，其特征在于：所述切割台的内部滑动连接有收集盒。

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