CN214349949U - 一种高效液压闸式金属件剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属件剪裁加工技术领域，且公开了一种高效液压闸式金属件剪板机，包括机身，所述机身的侧面固定安装有电动机，所述机身的另一侧固定安装有启动键，所述启动键的一侧固定安装有停止键。该实用新型，通过推动支撑把手，使得第一滑块在第一滑槽内进行滑动，从而使得推动板对金属件进行一个向上刀片移动的作用力，进而使得金属件能够到达指定位置，同时防护块能够有效的保护人员手部安全，防止被金属件划伤，同时固定板对挡板进行固定，固定块使得固定板更加稳定，同时卡接槽使得固定板能够稳定安装在机身的上表面，使得人员不会因为意外从而导致衣服等东西被上刀片所切割，从而达到了保护工作人员安全的目的。

Description

一种高效液压闸式金属件剪板机

技术领域

本实用新型涉及金属件剪裁加工技术领域，具体为一种高效液压闸式金属件剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机可分为专用剪板机、斜刃剪板机、平刃剪板机、多用途剪板机。

现有的剪板机在进行工作时很容易将工作人员的衣服吸进到机器里面，且工作人员容易在不注意的情况下将手伸到切割刀下方，从而导致人员受伤，另有大部分剪切板剪切下来的板胡乱堆在一起，不易进行收集和搬运，为此，本实用新型推出一种高效液压闸式金属件剪板机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效液压闸式金属件剪板机，具备金属件剪裁加工能够有效的防止工作人员受伤，且能够对于加工完成的金属件进行整合收集的优点，解决了金属件剪裁加工在加工过程中容易对工作人员造成伤害，且加工完成后的金属件收集不易的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效液压闸式金属件剪板机，包括机身，所述机身的侧面固定安装有电动机，所述机身的另一侧固定安装有启动键，所述启动键的一侧固定安装有停止键，所述机身的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有推动板，所述推动板的上表面固定安装有防护块，所述防护块的中间固定安装有支撑把手，所述机身的上表面开设有卡接槽，所述卡接槽内部的下表面固定安装有下卡块，所述卡接槽内卡接有固定板，所述固定板的底部固定安装有上卡块，所述固定板的侧面开设有连接槽，所述连接槽内活动安装有固定块，所述固定块的侧面固定安装有挡板，所述机身的上表面开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有下刀片，所述机身的上表面的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有上顶板，所述上顶板的下表面固定安装有固定柱，所述固定柱的下表面固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有上刀片，所述固定柱的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压块，所述机身的一侧固定安装有连接块，所述连接块内部的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有承物板，所述承物板的上表面固定安装有限位块，所述承物板的上表面放置有收集盒，所述收集盒的侧面固定安装有拉杆，所述拉杆远离收集盒的一端固定安装有弧形把手。

优选的，所述卡接槽有两个，且两个卡接槽以机身的中心对称开设，所述上卡块与下卡块均为梯形设置。

优选的，所述固定板有两个，且两个固定板分别安装在两个卡接槽内，所述固定板侧面的连接槽为矩形设置。

优选的，所述第一滑槽开设在机身上表面中心位置，且推动板的上表面积大于第一滑槽的上表面积，所述防护块的上表面积小于推动板的上表面积。

优选的，所述上刀片与下刀片均为三角形刀片设置，且上刀片和下刀片的侧面相切，所述伸缩杆与液压杆不接触，且伸缩杆与上刀片和下刀片不接触。

优选的，所述限位块的下表面与承物块的上表面垂直安装，且承物板的上表面积大于收集盒的上表面积。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高效液压闸式金属件剪板机，通过推动支撑把手，使得第一滑块在第一滑槽内进行滑动，从而使得推动板对金属件进行一个向上刀片移动的作用力，进而使得金属件能够到达指定位置，同时防护块能够有效的保护人员手部安全，防止被金属件划伤，同时固定板对挡板进行固定，固定块使得固定板更加稳定，同时卡接槽使得固定板能够稳定安装在机身的上表面，使得人员不会因为意外从而导致衣服等东西被上刀片所切割，从而达到了保护工作人员安全的目的。

2、该高效液压闸式金属件剪板机，通过对弧形把手产生一个拉力使得收集盒进行移动，同时收集盒受到的作用力传输到限位块上，进而带动，第二滑块在第二滑槽内进行滑动，进而带动连接杆进行移动，同时连接杆带动承物板进行移动，使得收集盒能够对于加工完成的金属件进行整合收集，从而达到了快速收集金属加工件的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构左侧示意图；

图3为本实用新型卡接槽结构剖视图；

图4为本实用新型连接块结构剖视图。

图中：1、机身；2、启动键；3、停止键；4、电动机；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、推动板；8、卡接槽；9、支撑把手；10、防护块；11、固定槽；12、下刀片；13、上刀片；14、液压杆；15、固定柱；16、上顶板；17、伸缩杆；18、压块；19、支撑板；20、挡板； 21、固定板；22、连接槽；23、固定块；24、上卡块；25、下卡块； 26、收集盒；27、连接块；28、连接杆；29、承物板；30、限位块； 31、拉杆；32、弧形把手；33、第二滑块；34、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效液压闸式金属件剪板机，包括机身1，机身1的侧面固定安装有电动机4，通过电动机4使得整体结构能够有效的进行运转，机身1的另一侧固定安装有启动键2，启动键2的一侧固定安装有停止键3，通过启动键2使得机器运转，停止键3进行关闭，机身1的上表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有第一滑块6，第一滑块6的顶部固定安装有推动板7，第一滑槽5 开设在机身1上表面中心位置，且推动板7的上表面积大于第一滑槽 5的上表面积，防护块10的上表面积小于推动板7的上表面积，推动板7的上表面固定安装有防护块10，防护块10的中间固定安装有支撑把手9，机身1的上表面开设有卡接槽8，固定板21有两个，且两个固定板21分别安装在两个卡接槽8内，固定板21侧面的连接槽 22为矩形设置，卡接槽8内部的下表面固定安装有下卡块25，卡接槽8内卡接有固定板21，固定板21的底部固定安装有上卡块24，卡接槽8有两个，且两个卡接槽8以机身1的中心对称开设，上卡块 24与下卡块25均为梯形设置，通过上卡块24与下卡块25进行卡接使得固定板21稳定安装在机身1的上表面，固定板21的侧面开设有连接槽22，连接槽22内活动安装有固定块23，固定块23的侧面固定安装有挡板20，机身1的上表面开设有固定槽11，固定槽11内固定安装有下刀片12，机身1的上表面的上表面固定安装有支撑板19，支撑板19的侧面固定安装有上顶板16，上顶板16的下表面固定安装有固定柱15，固定柱15的下表面固定安装有液压杆14，液压杆 14输出端固定连接有上刀片13，固定柱15的下表面固定安装有伸缩杆17，上刀片13与下刀片12均为三角形刀片设置，且上刀片13和下刀片12的侧面相切，伸缩杆17与液压杆14不接触，且伸缩杆17 与上刀片13和下刀片12不接触，固定柱15使得液压杆14和伸缩杆 17能够稳定进行运转，伸缩杆17的底部固定安装有压块18，伸缩杆 17进行伸缩作用，使得压块18对金属件产生一个压力，使得金属件在被切割时不会翘起来，机身1的一侧固定安装有连接块27，连接块27内部的下表面开设有第二滑槽34，第二滑槽34内滑动安装有第二滑块33，第二滑块33的顶部固定安装有连接杆28，连接杆28 的顶部固定安装有承物板29，承物板29的上表面固定安装有限位块 30，限位块30的下表面与承物块的上表面垂直安装，且承物板29的上表面积大于收集盒26的上表面积，承物板29的上表面放置有收集盒26，收集盒26的侧面固定安装有拉杆31，拉杆31远离收集盒26 的一端固定安装有弧形把手32，通过推动支撑把手9，使得第一滑块 6在第一滑槽5内进行滑动，从而使得推动板7对金属件进行一个向上刀片13移动的作用力，进而使得金属件能够到达指定位置，同时防护块10能够有效的保护人员手部安全，防止被金属件划伤，同时固定板21对挡板20进行固定，固定块23使得固定板21更加稳定，同时卡接槽8使得固定板21能够稳定安装在机身1的上表面，使得人员不会因为意外从而导致衣服等东西被上刀片13所切割，从而达到了保护工作人员安全的目的，通过对弧形把手32产生一个拉力使得收集盒26进行移动，同时收集盒26受到的作用力传输到限位块 30上，进而带动，第二滑块33在第二滑槽34内进行滑动，进而带动连接杆28进行移动，同时连接杆28带动承物板29进行移动，使得收集盒26能够对于加工完成的金属件进行整合收集，从而达到了快速收集金属加工件的目的。

工作原理，通过推动支撑把手9，使得第一滑块6在第一滑槽5 内进行滑动，从而使得推动板7对金属件进行一个向上刀片13移动的作用力，进而使得金属件能够到达指定位置，同时防护块10能够有效的保护人员手部安全，防止被金属件划伤，同时固定板21对挡板20进行固定，固定块23使得固定板21更加稳定，同时卡接槽8 使得固定板21能够稳定安装在机身1的上表面，使得人员不会因为意外从而导致衣服等东西被上刀片13所切割，通过对弧形把手32产生一个拉力使得收集盒26进行移动，同时收集盒26受到的作用力传输到限位块30上，进而带动，第二滑块33在第二滑槽34内进行滑动，进而带动连接杆28进行移动，同时连接杆28带动承物板29进行移动，使得收集盒26能够对于加工完成的金属件进行整合收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效液压闸式金属件剪板机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的侧面固定安装有电动机(4)，所述机身(1)的另一侧固定安装有启动键(2)，所述启动键(2)的一侧固定安装有停止键(3)，所述机身(1)的上表面开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内滑动安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部固定安装有推动板(7)，所述推动板(7)的上表面固定安装有防护块(10)，所述防护块(10)的中间固定安装有支撑把手(9)，所述机身(1)的上表面开设有卡接槽(8)，所述卡接槽(8)内部的下表面固定安装有下卡块(25)，所述卡接槽(8)内卡接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部固定安装有上卡块(24)，所述固定板(21)的侧面开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)内活动安装有固定块(23)，所述固定块(23)的侧面固定安装有挡板(20)，所述机身(1)的上表面开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内固定安装有下刀片(12)，所述机身(1)的上表面的上表面固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的侧面固定安装有上顶板(16)，所述上顶板(16)的下表面固定安装有固定柱(15)，所述固定柱(15)的下表面固定安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)输出端固定连接有上刀片(13)，所述固定柱(15)的下表面固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底部固定安装有压块(18)，所述机身(1)的一侧固定安装有连接块(27)，所述连接块(27)内部的下表面开设有第二滑槽(34)，所述第二滑槽(34)内滑动安装有第二滑块(33)，所述第二滑块(33)的顶部固定安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)的顶部固定安装有承物板(29)，所述承物板(29)的上表面固定安装有限位块(30)，所述承物板(29)的上表面放置有收集盒(26)，所述收集盒(26)的侧面固定安装有拉杆(31)，所述拉杆(31)远离收集盒(26)的一端固定安装有弧形把手(32)。

2.根据权利要求1所述的一种高效液压闸式金属件剪板机，其特征在于：所述卡接槽(8)有两个，且两个卡接槽(8)以机身(1)的中心对称开设，所述上卡块(24)与下卡块(25)均为梯形设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效液压闸式金属件剪板机，其特征在于：所述固定板(21)有两个，且两个固定板(21)分别安装在两个卡接槽(8)内，所述固定板(21)侧面的连接槽(22)为矩形设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效液压闸式金属件剪板机，其特征在于：所述第一滑槽(5)开设在机身(1)上表面中心位置，且推动板(7)的上表面积大于第一滑槽(5)的上表面积，所述防护块(10)的上表面积小于推动板(7)的上表面积。

5.根据权利要求1所述的一种高效液压闸式金属件剪板机，其特征在于：所述上刀片(13)与下刀片(12)均为三角形刀片设置，且上刀片(13)和下刀片(12)的侧面相切，所述伸缩杆(17)与液压杆(14)不接触，且伸缩杆(17)与上刀片(13)和下刀片(12)不接触。

6.根据权利要求1所述的一种高效液压闸式金属件剪板机，其特征在于：所述限位块(30)的下表面与承物块的上表面垂直安装，且承物板(29)的上表面积大于收集盒(26)的上表面积。

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