CN210677148U - 一种带有防护网的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料切割的技术领域，尤其是涉及一种带有防护网的切割机。包括切割机本体，另设置有防护网，所述切割机本体上设有若干条滑槽，所述滑槽竖直设置，所述防护网上设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述防护网套设于所述切割机本体。设置的防护网可以在切割机工作的过程中将切割机本体隔离，避免了锯条折断，飞溅到操作者而造成伤害，防护网有效的保护了操作者。而设置的滑槽，结构简单，能够在需要更换锯条的时候将防护网上升，工作时放下，操作简便，结构简单。

Description

一种带有防护网的切割机

技术领域

本实用新型涉及材料切割的技术领域，尤其是涉及一种带有防护网的切割机。

背景技术

目前，国内普遍使用的金属切割弓锯床，均是采用直线切割 原理，即锯条作往复运动时，呈直线状态对被切工件进行拉锯； 采用这种切割原理进行锯切时，锯条上参加工作的锯齿随着工作 直径的增大而增加，而每个锯齿所承受的进给压力随之而减少， 进给速度也相应减小，因此，其生产效率低；同时，现有弓锯床 因采用五十年代苏联引进技术，传动系统和液压系统结构复杂， 制造精度要求高，制造周期长，成本高，因而，巳被列为“淘汰” 产品。

如现有的公开号为CN2283539Y的中国专利公开了一种滑枕式弧形切割弓锯床。它由床身、液压站、传动系统、导轨、滑枕、升降油缸、抬刀油缸、旋阀组成，所述液压站安装于床身内，导轨一端铰装于床身上部的轴孔中，滑枕套装于导轨上的燕尾槽中，传动系统通过皮带与电机相连，滑枕两立杆之间安装有与导轨呈1-6°倾角的锯条，滑枕通过连杆与传动系统相连实现往复运动，升降油缸的活塞通过一拉杆与导轨相连以实现导轨升降，抬刀油缸的活塞一端与设于传动轴上的凸轮相接并通过旋阀控制使升降油缸实现抬刀功能和工作进给。工作状态时，传动轮通过连杆推动滑枕沿导轨运动，当锯条对工件实现锯切的同时，由于凸轮与传动盘同步运转，因此，推动抬刀油缸的活塞运动。进而通过旋阀泄流致升降油缸，使升降油缸的活塞上升，推动导轨绕轴孔转动，实现抬刀功能，与此同时，锯条又因连杆的推动作平动，从而，两种运动的合成，则形成一种弧形运动，亦即，锯弓上的锯条相对于工件则是作一园弧锯切运动，实现弧形切割。

上述中的现有技术方案具有弧形切割功能，切割效率高，但是存在以下缺陷：锯条在使用的过程中容易崩坏，因此存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有的防护网的切割锯，通过设置的防护网可以保证在工作过程中即使锯条损坏也不会对操作者造成伤害。该装置安全系数高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有防护网的切割机，包括切割机本体，另设有防护网，所述切割机本体上设有若干条滑槽，所述滑槽竖直设置，所述防护网上设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述防护网套设于所述切割机本体。

通过采用上述技术方案，设置的防护网可以在切割机工作的过程中将切割机本体隔离，在切割机使用的过程中，锯条折断，由于锯条存在一定的弹性，在弹性的作用下，飞溅到操作者而造成伤害，防护网有效的保护了操作者。而设置的滑槽，结构简单，能够在需要更换锯条的时候将防护网上升，工作时放下，操作简单，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽沿其轴向方向的截面为T型，靠近所述滑槽贴合面一端的宽度大于其自身的相对的侧面。

通过采用上述技术方案，滑槽的结构设计能够使滑槽与滑块连接的更加紧凑，避免滑块在滑槽内滑动的过程中滑出，影响防护网的正常使用，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上嵌设有两块金属弹片，所述金属弹片平行于所述滑槽滑动方向，所述金属弹片为L型，所述金属弹片远离滑块一端嵌设于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置的金属弹片能够在滑动的过程中时刻保证金属弹片紧贴滑槽两侧，保证了在滑动过程中紧固性，再通过金属弹片的弹性能够通过施加外力快速的进行滑动，嵌设设置的金属弹片也便于去拆卸，便于去更换。

本实用新型进一步设置为：两个所述金属弹片之间设有若干弹簧，所述弹簧两端分别连接于两个所述金属弹片，所述弹簧垂直于所述滑槽的滑动方向，所述弹簧在所述滑块滑动的过程中处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，金属弹片之间设置的弹簧，设置的弹簧能够提高金属弹片的回弹力，利用弹簧的回弹力可以保证金属弹片不易发生变形，提高了金属弹片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的两侧壁上均设有凸块，所述凸块与所述滑槽一体设置，所述凸块长度小于所述滑槽的长度，所述弹簧压缩为最大形变量时，两侧所述凸块之间间距大于两个所述金属弹片之间的间距。

通过采用上述技术方案，设置的凸块可以在滑块滑动的过程中起到卡块的作用，可以根据需求保证了防护网的位置，为操作提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述防护网上开设有门体。

通过采用上述技术方案，防护网上开设的门体能够在不需要移动防护网的情况下，只需要打开防护网即可进行操作者所需要的操作。

本实用新型进一步设置为：所述切割机本体一侧设有吸料装置，所述吸料装置的吸风口正对所述切割机本体。

通过采用上述技术方案，切割机一侧所设置的吸风口可以在切割机工作的过程中对切割下的残渣以及加工余料进行收集，保证了工作台的卫生。

本实用新型进一步设置为：所述切割机本体远离所述吸料装置一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括水管，所述水管一端正对所述切割机本体，所述水管另一端连接有水泵，所述水泵位于水槽中。

通过采用上述技术方案，通过设置的冷却装置能够对切割机的锯条进行降温，避免出现锯条温度过高而发生淬火的现象，进一步延长了锯条的使用寿命，节省了成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的防护网可以在切割机工作的过程中将切割机本体保护起来，在切割机使用的过程中，锯条折断，由于锯条存在一定的弹性，在弹性的作用下，飞溅到操作者而造成伤害。而设置的滑槽，结构简单，能够在需要更换锯条的时候将防护网上升，工作时放下，操作简单，结构简单；

2.设置的金属弹片能够在滑动的过程中时刻保证金属弹片紧贴滑槽两侧，保证了在滑动过程中紧固性，再通过金属弹片的弹性能够通过施加外力快速的进行滑动，嵌设设置的金属弹片也便于去拆卸，便于去更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去掉防护网的结构示意图；

图3是本实用新型的滑槽与滑块之间的连接结构示意图。

图中，1、切割机本体；2、防护网；3、滑槽；4、滑块；5、门体；6、吸料装置；7、吸风口；8、冷却装置；9、水管；10、水槽；11、金属弹片；12、弹簧；13、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，是一种带有防护网2的切割机，包括切割机本体1，另外设置有防护网2，切割机本体1上设置有若干条滑槽3，滑槽3竖直设置，防护网2上设置有滑块4，滑块4与滑槽3滑动连接，防护网2套设在切割机本体1。设置的防护网2可以在切割机本体1工作的过程中将切割机隔离，防止锯条折断伤害到操作者。为了简化操作，在防护网2上开设的门体5，能够在不需要移动防护网2的情况下，对切割机本体1进行操作。

如图1和图2所示，在切割机一侧设置有吸料装置6，吸料装置6的吸风口7正对切割机本体1。切割机本体1一侧所设置的吸风口7可以在切割机本体1工作的过程中对切割下的残渣以及加工余料进行收集，保证了工作台的卫生。切割机本体1远离吸料装置6一侧设置的冷却装置8，冷却装置8包括水管9，水管9正对切割机本体1，水管9另一端连接有水泵（图中未示出），水泵位于水槽10中。通过设置的冷却装置8能够对切割机本体1的锯条进行降温，避免出现锯条温度过高而发生淬火的现象，进一步延长了锯条的使用寿命。

如图3所示，滑槽3沿其轴向方向的截面为T型，靠近滑槽3贴合面一端的宽度大于其自身的相对的侧面。滑块4上嵌设有两块金属弹片11，金属弹片11平行于滑槽3滑动方向，金属弹片11为L型，金属弹片11远离滑块4一端嵌设在滑槽3内。为了保证金属弹片11不易发生变形，提高了金属弹片11的使用寿命，在两个金属弹片11之间设置有若干弹簧12，弹簧12两端分别连接于两个金属弹片11，弹簧12垂直于滑槽3的滑动方向，弹簧12在滑块4滑动的过程中处于压缩状态。滑槽3的两侧壁上均设置有凸块13，凸块13与滑槽3一体设置，所述凸块13长度小于滑槽3的长度，弹簧12压缩为最大形变量时，两侧凸块13之间间距大于两个金属弹片11之间的间距。对于滑块4的一系列设置，可以使滑动过程更加流畅且合理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防护网的切割机，包括切割机本体（1），其特征在于：另设有防护网（2），所述切割机本体（1）上设有若干条滑槽（3），所述滑槽（3）竖直设置，所述防护网（2）上设有滑块（4），所述滑块（4）与所述滑槽（3）滑动连接，所述防护网（2）套设于所述切割机本体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护网的切割机，其特征在于：所述滑槽（3）沿其轴向方向的截面为T型，靠近所述滑槽（3）贴合面一端的宽度大于其自身的相对的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护网的切割机，其特征在于：所述滑块（4）上嵌设有两块金属弹片（11），所述金属弹片（11）平行于所述滑槽（3）滑动方向，所述金属弹片（11）为L型，所述金属弹片（11）远离滑块（4）一端嵌设于所述滑槽（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护网的切割机，其特征在于：两个所述金属弹片（11）之间设有若干弹簧（12），所述弹簧（12）两端分别连接于两个所述金属弹片（11），所述弹簧（12）垂直于所述滑槽（3）的滑动方向，所述弹簧（12）在所述滑块（4）滑动的过程中处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种带有防护网的切割机，其特征在于：所述滑槽（3）的两侧壁上均设有凸块（13），所述凸块（13）与所述滑槽（3）一体设置，所述凸块（13）长度小于所述滑槽（3）的长度，所述弹簧（12）压缩为最大形变量时，两侧所述凸块（13）之间间距大于两个所述金属弹片（11）之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护网的切割机，其特征在于：所述防护网（2）上开设有门体（5）。

7.根据权利要求1所述的一种带有防护网的切割机，其特征在于：所述切割机本体（1）一侧设有吸料装置（6），所述吸料装置（6）的吸风口（7）正对所述切割机本体（1）。

8.根据权利要求7所述的一种带有防护网的切割机，其特征在于：所述切割机本体（1）远离所述吸料装置（6）一侧设有冷却装置（8），所述冷却装置（8）包括水管（9），所述水管（9）一端正对所述切割机本体（1），所述水管（9）另一端连接有水泵，所述水泵位于水槽（10）中。

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