CN208628547U - 半自动卷圆切割锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备领域，尤其是半自动卷圆切割锯。该切割锯包括机台、定位板、卷圆夹紧装置、垂直压料装置、自动切割装置和水平压料装置，所述机台上垂直固定有定位板，数个卷圆夹紧装置环状分布在定位板的平面上，垂直压料装置的缸体固定在定位板，垂直压料装置的压料部滑动连接在定位板上，机台内安装有自动切割装置，自动切割装置的切割部穿出机台的台面，机台上固定有水平压料装置。本实用新型通过环状分布的夹紧装置来将卷圆型材整体固定在定位板上，通过垂直压料装置和水平压料装置来定位型材的被切割端，并通过可自动移动的锯片，对型材进行切割，提高了切割效率及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，尤其是半自动卷圆切割锯。
背景技术
现有的环状型材切割方式效率较低，且环状型材不容易定位。在切割时容易因为定位不稳而造成切割位偏移。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种半自动卷圆切割锯，通过环状分布的夹紧装置来将卷圆型材整体固定在定位板上，通过垂直压料装置和水平压料装置来定位型材的被切割端，并通过可自动移动的锯片，对型材进行切割，提高了切割效率及稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种半自动卷圆切割锯，包括机台、定位板、卷圆夹紧装置、垂直压料装置、自动切割装置和水平压料装置，所述机台上垂直固定有定位板，数个卷圆夹紧装置环状分布在定位板的平面上，垂直压料装置的缸体固定在定位板，垂直压料装置的压料部滑动连接在定位板上，机台内安装有自动切割装置，自动切割装置的切割部穿出机台的台面，机台上固定有水平压料装置。
具体地，所述卷圆夹紧装置由夹紧气缸、夹紧块和弧面定位块组成，夹紧气缸和弧面定位块固定在定位板上，夹紧气缸的活塞杆上固定有用于压紧卷圆外圈的夹紧块，弧面定位块上设有用于压紧卷圆内圈的弧形面。
具体地，所述垂直压料装置由垂直压料气缸和压料块组成，垂直压料气缸固定在定位板上，垂直压料气缸的活塞杆固定在压料块上，压料块上设有用于让自动切割装置的切割部穿过的穿槽。
具体地，所述压料块的材质为ABS塑料。
具体地，所述定位板上固定有导向板，导向板上设有与压料块上的滑块相配合的滑槽。
具体地，所述自动切割装置由锯片、电机和直线模组组成，直线模组固定在机台内，直线模组的滑座上固定有电机，电机的输出轴固定在锯片上，机台的台面上设有滑动槽条，锯片穿过滑动槽条。
具体地，所述水平压料装置由水平压料气缸和压料板组成，水平压料气缸的缸体固定在机台的台面上，水平压料气缸的活塞杆固定在压料板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种半自动卷圆切割锯，通过环状分布的夹紧装置来将卷圆型材整体固定在定位板上，通过垂直压料装置和水平压料装置来定位型材的被切割端，并通过可自动移动的锯片，对型材进行切割，提高了切割效率及稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图中1.机台，2.定位板，3.卷圆夹紧装置，4.垂直压料装置,5.自动切割装置，6.水平压料装置，7.导向板，31.夹紧气缸，32.夹紧块，33.弧面定位块，41.垂直压料气缸，42.压料块，51.锯片，61.水平压料气缸,62.压料板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的左视图。
一种半自动卷圆切割锯，包括机台1、定位板2、卷圆夹紧装置3、垂直压料装置4、自动切割装置5和水平压料装置6，所述机台1上垂直固定有定位板2，数个卷圆夹紧装置3环状分布在定位板2的平面上，垂直压料装置4的缸体固定在定位板2，垂直压料装置4的压料部滑动连接在定位板2上，机台1内安装有自动切割装置5，自动切割装置6的切割部穿出机台1的台面，机台1上固定有水平压料装置6。所述卷圆夹紧装置3由夹紧气缸31、夹紧块32和弧面定位块33组成，夹紧气缸31和弧面定位块33固定在定位板2上，夹紧气缸31的活塞杆上固定有用于压紧卷圆外圈的夹紧块32，弧面定位块33上设有用于压紧卷圆内圈的弧形面。所述垂直压料装置4由垂直压料气缸41和压料块42组成，垂直压料气缸41固定在定位板2上，垂直压料气缸41的活塞杆固定在压料块42上，压料块42上设有用于让自动切割装置6的切割部穿过的穿槽。所述压料块42的材质为ABS塑料。所述定位板2上固定有导向板7，导向板7上设有与压料块42上的滑块相配合的滑槽。所述自动切割装置5由锯片51、电机和直线模组组成，直线模组固定在机台1内，直线模组的滑座上固定有电机，电机的输出轴固定在锯片51上，机台1的台面上设有滑动槽条，锯片51穿过滑动槽条。所述水平压料装置6由水平压料气缸61和压料板62组成，水平压料气缸61的缸体固定在机台1的台面上，水平压料气缸61的活塞杆固定在压料板62上。
结合附图1和附图2所示，首先将所有夹紧气缸31的活塞杆回缩，使得夹紧块32与弧面定位块33之间的间距最大。垂直压料气缸41的活塞杆回缩，使得压料块42与机台1台面的间距最大。水平压料气缸61的活塞杆回缩，使得压料板62与定位板2之间的间距最大。
此时将卷圆型材放置到夹紧块32与弧面定位块33之间，卷圆型材的被切割部置于机台1的台面与压料块42之间，卷圆型材的被切割部位于机台1台面的滑动槽条正上方，滑动槽条位于两个水平压料装置6之间。卷圆型材的被切割部位于定位板2与压料板62之间。
接着启动夹紧气缸31，将卷圆型材夹紧在夹紧块32与弧面定位块33之间。启动垂直压料气缸41，将卷圆型材的被切割部的上下两端被夹持在压料块42与机台1台面之间，当压料块42上下移动时，压料块42后端固定的滑块置于导向板7的滑动槽内上下移动从而保持了压料块42移动时的稳定性。启动水平压料气缸61，将卷圆型材的被切割部压紧在定位板2与压料板62之间。这样卷圆型材就被完全固定。
此时启动机台1内的直线模组，驱使由电机驱动旋转的锯片51，沿着机台1上的滑动槽条直线移动，锯片51穿过压料块42上的穿槽，将卷圆型材切开。完成切割操作。ABS塑料材质的压料块42能避免磨损型材。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种半自动卷圆切割锯，其特征是，包括机台(1)、定位板(2)、卷圆夹紧装置(3)、垂直压料装置(4)、自动切割装置(5)和水平压料装置(6)，所述机台(1)上垂直固定有定位板(2)，数个卷圆夹紧装置(3)环状分布在定位板(2)的平面上，垂直压料装置(4)的缸体固定在定位板(2)，垂直压料装置(4)的压料部滑动连接在定位板(2)上，机台(1)内安装有自动切割装置(5)，自动切割装置(5)的切割部穿出机台(1)的台面，机台(1)上固定有水平压料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的半自动卷圆切割锯，其特征在于：所述卷圆夹紧装置(3)由夹紧气缸(31)、夹紧块(32)和弧面定位块(33)组成，夹紧气缸(31)和弧面定位块(33)固定在定位板(2)上，夹紧气缸(31)的活塞杆上固定有用于压紧卷圆外圈的夹紧块(32)，弧面定位块(33)上设有用于压紧卷圆内圈的弧形面。
3.根据权利要求1所述的半自动卷圆切割锯，其特征在于：所述垂直压料装置(4)由垂直压料气缸(41)和压料块(42)组成，垂直压料气缸(41)固定在定位板(2)上，垂直压料气缸(41)的活塞杆固定在压料块(42)上，压料块(42)上设有用于让自动切割装置(5)的切割部穿过的穿槽。
4.根据权利要求3所述的半自动卷圆切割锯，其特征在于：所述压料块(42)的材质为ABS塑料。
5.根据权利要求1所述的半自动卷圆切割锯，其特征在于：所述定位板(2)上固定有导向板(7)，导向板(7)上设有与压料块(42)上的滑块相配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的半自动卷圆切割锯，其特征在于：所述自动切割装置(5)由锯片(51)、电机和直线模组组成，直线模组固定在机台(1)内，直线模组的滑座上固定有电机，电机的输出轴固定在锯片(51)上，机台(1)的台面上设有滑动槽条，锯片(51)穿过滑动槽条。
7.根据权利要求1所述的半自动卷圆切割锯，其特征在于：所述水平压料装置(6)由水平压料气缸(61)和压料板(62)组成，水平压料气缸(61)的缸体固定在机台(1)的台面上，水平压料气缸(61)的活塞杆固定在压料板(62)上。
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| CN201821374898.9U CN208628547U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 半自动卷圆切割锯 |
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| CN (1) | CN208628547U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222850A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 常州汉诺车圈有限公司 | 一种自动定长切割成型机 |
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2018
- 2018-08-24 CN CN201821374898.9U patent/CN208628547U/zh active Active
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