CN212533496U - 一种杯型口罩切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杯型口罩切割装置，涉及口罩切割的技术领域，其包括：机架，其上设有工作台；压紧装置，用于将待切割的口罩压紧固定在工作台上，其包括设在机架顶部的液压驱动机构、设在液压驱动机构下端的抵压板以及均布在抵压板上的多个通孔；夹持装置，设在工作台上，用于对口罩的端部进行夹持，包括设置在工作台上的第一滚珠丝杠机构、设在第一滚珠丝杠机构上的第一滑块、与第一滑块相连的下压板、固定在下压板上的若干根导杆、滑动设置在导杆上的上压板以及控制上压板沿导杆移动的驱动件。本实用新型能够有效提高切割效率和切割质量。

Description

一种杯型口罩切割装置

技术领域

本实用新型涉及口罩切割的技术领域，尤其是涉及一种杯型口罩切割装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，以纱布或纸等材料制成，一般将其戴在口鼻部位，用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、飞沫、病毒等有害物质的目的。

杯型口罩是口罩的一种，其口罩本体为杯型，能有效防止重金属等有害污染物从呼吸道进入人体，经常用于采矿业、建筑业、铸造业等产业。杯型口罩常采用的主要原料为聚丙烯布，在生产制作杯型口罩时，首先要通过加压设备将聚丙烯布压出杯型，再对压好的聚丙烯布进行切割，然后才能进行下一步工序。

现有技术中对聚丙烯布进行切割时通常采用人工切割的方法，人工切割不仅切割效率低而且切割的质量也会受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种杯型口罩切割装置，能够有效提高切割效率和切割质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种杯型口罩切割装置，其特征在于，包括：

机架，其上设有工作台；

压紧装置，用于将待切割的口罩压紧固定在工作台上，其包括设在机架顶部的液压驱动机构、设在液压驱动机构下端的抵压板以及均布在抵压板上的多个通孔；

夹持装置，设在工作台上，用于对口罩的端部进行夹持，包括设置在工作台上的第一滚珠丝杠机构、设在第一滚珠丝杠机构上的第一滑块、与第一滑块相连的下压板、固定在下压板上的若干根导杆、滑动设置在导杆上的上压板以及控制上压板沿导杆移动的驱动件；以及

切割装置，设在机架上，位于压紧装置和夹持装置之间，包括第二滚珠丝杠机构、连接在第二滚珠丝杠机构上的第二滑块以及连接在第二滑块下部的切刀；

其中，所述第一滑块的运动方向平行于口罩的输送方向，所述第二滑块的运动方向垂直于口罩的输送方向，所述第一滑块运动时能够对口罩进行切割。

通过采用上述技术方案，在对口罩进行剪切时，待剪切的口罩进入工作台，液压驱动机构向上提升将抵压板向上提起，夹持装置进行工作，驱动件控制上夹板与下夹板的张开与贴合，第一滚珠丝杠机构工作带动上压板与下压板向压紧装置滑动，直至待剪切口罩的边沿落在下夹板上，驱动件带动上压板与下压板贴合将待剪切的口罩边沿夹住，第一滚珠丝杠机构工作带动上压板与下压板向远离夹紧装置方向滑动，直至待剪切的口罩需要截切的位置对准切刀，此时通孔对准带剪切的杯型口罩，液压驱动机构的活塞杆向下伸出，抵压板向下移动，通孔套设在杯体上，直到抵压板压在半成品口罩上，将半成品口罩与工作台相对固定，夹持装置将待剪切的口罩拉直，剪切装置工作，第二滚珠丝杠机构工作带动第二滑块以及切刀往复运动将口罩剪开，驱动件工作将口罩从夹持装置掉落到收料台上。通过压紧装置、夹持装置以及切割装置的相互配合，能够同时剪切多组口罩，提高了剪切效率，同时机器剪切时间距都是设定好的，提高了剪切的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为气缸，所述气缸设在上压板的上表面上，所述气缸的活塞杆穿过上压板后固定连接在下压板上。

通过采用上述技术方案，气缸工作时伸缩气缸活塞杆以控制上夹板与下夹板的张开和闭合，上夹板与下夹板的张开和闭合会更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸在上压板上间隔设置有两个。

通过采用上述技术方案，增加了上夹板与下夹板张开闭合时的动力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架下部设有收料装置，所述收料装置包括设在机架上的第三滚珠丝杠机构、设在第三滚珠丝杠机构上的第三滑块以及与第三滑块固定连接的收料台；

所述第三滑块沿竖直方向运动；

所述收料台水平设置并对应在夹持装置的下方。

通过采用上述技术方案，收料装置工作时，第三滚珠丝杠机构控制第三滑块沿竖直方向运动，带动收料台上下移动，口罩剪切完成后，随着收料台向下运动，口罩落在收料台上，且相互叠加，避免产生混乱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设有光电传感器，所述光电传感器位于夹持装置和收料台之间，所述光电传感器探头射出的光线平行于收料台的上表面。

通过采用上述技术方案，口罩落入收料台时触动光电传感器，光电传感器控制收料台沿竖直方向移动，保证收料台将口罩接住。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切刀与第二滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当切刀出现问题时能够对其及时进行更换，不会妨碍工作进度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二滑块的下端面上开设有卡槽，所述切刀设在卡槽内，所述第二滑块的一侧表面上螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿进卡槽内并抵紧在切刀上。

通过采用上述技术方案，安装切刀时，将切刀安装在卡槽内，转动螺栓，将螺栓抵紧切刀，将切刀固定在第二滑块上。调节螺栓能够轻易的将切刀从卡槽上取下和装上，切刀调换时更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓沿第二滑块的运动方向设有两个。

通过采用上述技术方案，两点确定一个直线，两个螺栓将切刀抵紧在卡槽内，将切刀的位置固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对口罩进行剪切时，待剪切的口罩进入工作台，夹持装置将口罩夹住并拉出，压紧装置将待剪切的口罩固定，切割装置将待剪切的口罩剪开，夹持装置将口罩松开，完成对口罩的剪切。口罩剪切的更加便捷，同时也提高了剪切质量。

2.安装切刀时，将切刀安装在卡槽内，转动螺栓，将螺栓抵紧切刀，将切刀固定在第二滑块上。转动螺栓能够轻易的将切刀从卡槽上取下和装上，切刀从卡槽上取下和安装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例给出的一种整体结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中压紧装置结构示意图。

图4是图1中夹持装置结构示意图。

图5是图1中切割装置结构示意图。

图中，11、机架；12、工作台；2、压紧装置；21、液压驱动机构；22、抵压板；23、通孔；3、夹持装置；31、第一滚珠丝杠机构；32、第一滑块；33、下压板；34、导杆；35、上压板；36、驱动件；4、切割装置；41、第二滚珠丝杠机构；42、第二滑块；43、切刀；44、卡槽；45、螺栓；5、收料装置；51、第三滚珠丝杠机构；52、第三滑块；53、收料台；54、光电传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的一种杯型口罩切割装置，包括机架11、压紧装置2、夹持装置3以及切割装置4。

机架11上设有工作台12，机架11的一侧表面上设有进料口100，进料孔100与工作台12相对应，待切割的半成品口罩由进料孔100进入工作台12。

参照图1和图3，压紧装置2设在机架11顶部，压紧装置2包括液压驱动机构21和抵压板22，液压驱动机构21固定安装在机架11顶部，液压驱动机构21具体为多个并排设置的液压缸，抵压板22固定在液压缸活塞杆的下端；抵压板22上沿其长度方向均匀开设有多个与杯型口罩杯体尺寸配合的通孔23，待切割口罩由进料孔输送至液压驱动机构21下方时，液压驱动机构21的活塞杆向下伸出，抵压板22向下移动，通孔23套设在杯体上，直到抵压板22压在半成品口罩上，将半成品口罩与工作台12相对固定。

参照图1和图4，夹持装置3包括第一滚珠丝杠机构31、第一滑块32、下压板33、导杆34、上压板35以及驱动件36。第一滚珠丝杠机构31在工作台12上相对设置有两组，第一滑块32分别安装在第一滚珠丝杠机构31上，第一滑块32的移动方向与待切割口罩的移动方向一致；下压板33的两端固定连接在两个第一滑块32上，下压板33与工作台12的上表面平齐；导杆34设有四根并分别垂直连接在下压板33的四个顶角处，与下压板33固定连接；上压板35平行于下压板33，上压板35上开设有与导杆34配合的孔，上压板35滑动设置在导杆34上；本实施例中驱动件36为气缸，驱动件36固定在上压板35的上表面上，驱动件36的活塞杆向下垂直穿过上压板35，驱动件36活塞杆的顶端与下压板33固定连接。

气缸在上压板35上间隔设置有两个，气缸将上夹板顶起时更将方便。

参照图1、图2和图5，切割装置4包括第二滚珠丝杠机构41、第二滑块42、以及切刀43，第二滚珠丝杠机构41固定在机架11上部，第二滑块42安装在第二滚珠丝杠机构41上，移动方向垂直于待切割口罩的移动方向。第二滑块42的下端面开设有卡槽44，切刀43插在卡槽44内，螺栓45螺纹连接在第二滑块42的一侧表面上，螺栓45沿第二滑块42的运动方向设置有两个，螺栓45穿进卡槽44内并将切刀43抵紧，从而将切刀43固定在卡槽44内，两点确定一条直线，两个螺栓45将切刀43抵紧，切刀43不会在卡槽44内转动。第二滚珠丝杠机构41工作然后带动第二滑块42以及切刀43往复运动。

需要说明的是，切刀43低于工作台12的上表面，切刀43移动时对口罩进行切割。

参照图1，机架11下部设置有收料装置5，用于盛放剪切好的口罩，收料装置5包括第三滚珠丝杠机构51、第三滑块52以及收料台53，第三滚珠丝杠机构51固定连接在机架11下部，第三滑块52安装在第三滚珠丝杠机构51上，收料台53固定连接在第三滑块52上，收料台53水平设置于夹持装置3的下方，第三滚珠丝杠机构51能够带动第三滑块52与收料台53沿竖直方向运动。

机架11上还设有光电传感器54，所述光电传感器54位于夹持装置3和收料台53之间，所述光电传感器54探头射出的光线平行于收料台53的上表面。

切割装置4对口罩进行切割时，第三滚珠丝杠机构51控制收料台53向上运动，直到码垛在收料台53上的口罩对光电传感器54的光线形成遮挡时，光电传感器54将信号反馈给控制系统，控制系统控制第三滚珠丝杠机构51急停，剪切完成的口罩掉落在收料台53上，在收料台53上自动码垛成型，然后第三滚珠丝杠机构51控制收料台53下移；下一次切割时，收料台53再次上移，保证每一次切割成型的口罩下落时都与收料台53上的码垛层为固定距离，保证口罩能够逐个码垛成型。

本实施例的实施原理为：

在对口罩进行剪切时，待剪切的口罩通过进料孔进入工作台12，夹持装置3开始工作，液压驱动机构21向上提升将抵压板22向上提起，夹持装置3进行工作，气缸的活塞杆伸长将上压板35沿导杆34顶起，上压板35与下压板33分开，第一滚珠丝杠机构31工作带动上压板35与下压板33向压紧装置2滑动，直至待剪切口罩的边沿落在下夹板上，活塞杆收缩带动上压板35与下压板33贴合将待剪切的口罩边沿夹住，第一滚珠丝杠机构31工作带动上压板35与下压板33向远离夹紧装置方向滑动，直至待剪切的口罩需要截切的位置对准切刀43，此时通孔23对准带剪切的杯型口罩，液压驱动机构21的活塞杆向下伸出，抵压板22向下移动，通孔23套设在杯体上，直到抵压板22压在半成品口罩上，将半成品口罩与工作台12相对固定，夹持装置3将待剪切的口罩拉直，剪切装置工作，第二滚珠丝杠机构41工作带动第二滑块42以及切刀43往复运动将口罩剪开，气缸的活塞杆伸长将上压板35沿导杆34顶起，口罩从夹持装置3掉落到收料台53上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种杯型口罩切割装置，其特征在于，包括：

机架(11)，其上设有工作台(12)；

压紧装置(2)，用于将待切割的口罩压紧固定在工作台(12)上，其包括设在机架(11)顶部的液压驱动机构(21)、设在液压驱动机构(21)下端的抵压板(22)以及均布在抵压板(22)上的多个通孔(23)；

夹持装置(3)，设在工作台(12)上，用于对口罩的端部进行夹持，包括设置在工作台(12)上的第一滚珠丝杠机构(31)、设在第一滚珠丝杠机构(31)上的第一滑块(32)、与第一滑块(32)相连的下压板(33)、固定在下压板(33)上的若干根导杆(34)、滑动设置在导杆(34)上的上压板(35)以及控制上压板(35)沿导杆(34)移动的驱动件(36)；以及

切割装置(4)，设在机架(11)上，位于压紧装置(2)和夹持装置(3)之间，包括第二滚珠丝杠机构(41)、连接在第二滚珠丝杠机构(41)上的第二滑块(42)以及连接在第二滑块(42)下部的切刀(43)；

其中，所述第一滑块(32)的运动方向平行于口罩的输送方向，所述第二滑块(42)的运动方向垂直于口罩的输送方向，所述第一滑块(32)运动时能够对口罩进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩切割装置，其特征在于：所述驱动件(36)为气缸，所述气缸设在上压板(35)的上表面上，所述气缸的活塞杆穿过上压板(35)后固定连接在下压板(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种杯型口罩切割装置，其特征在于：所述气缸在上压板(35)上间隔设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种杯型口罩切割装置，其特征在于：所述机架(11)下部设有收料装置(5)，所述收料装置(5)包括设在机架(11)上的第三滚珠丝杠机构(51)、设在第三滚珠丝杠机构(51)上的第三滑块(52)以及与第三滑块(52)固定连接的收料台(53)；

所述第三滑块(52)沿竖直方向运动；

所述收料台(53)水平设置并对应在夹持装置(3)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种杯型口罩切割装置，其特征在于：所述机架(11)上还设有光电传感器(54)，所述光电传感器(54)位于夹持装置(3)和收料台(53)之间，所述光电传感器(54)探头射出的光线平行于收料台(53)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种杯型口罩切割装置，其特征在于：所述切刀(43)与第二滑块(42)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种杯型口罩切割装置，其特征在于：所述第二滑块(42)的下端面上开设有卡槽(44)，所述切刀(43)设在卡槽(44)内，所述第二滑块(42)的一侧表面上螺纹连接有螺栓(45)，所述螺栓(45)穿进卡槽(44)内并抵紧在切刀(43)上。

8.根据权利要求7所述的一种杯型口罩切割装置，其特征在于：所述螺栓(45)沿第二滑块(42)的运动方向设有两个。

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