CN212526283U - 一种锯切中心设备 - Google Patents

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许年信
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Abstract

一种锯切中心设备,包括底座,在底座的上台面中部安装有型材固定装置,在型材固定装置的前侧设置有前45度锯切装置,后侧设置有后45度锯切装置,所述前45度锯切装置与型材固定装置之间夹角成45度设置,所述后45度锯切装置与型材固定装置之间夹角成45度设置,前45度锯切装置与后45度锯切装置之间夹角成90度。本实用新型采用上述结构,安装过程全部在底座台面上进行操作,装配工作由一个工人即可完成,大大节省了安装时间;后期维修维护都十分方便,降低了维护成本。

Description

一种锯切中心设备
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,尤其是一种锯切中心设备。
背景技术
目前,用于切割门窗型材的锯切设备大都安装十分复杂,锯切设备的锯片大都采用纵向运行的方式,在竖直方向上对型材进行切割,采用这种方式切割的锯片需要安装在电机驱动的丝杠上,当需要进行切割时,锯片沿着丝杠方向运行进行切割,切割完成后再沿着丝杠方向退回。
采用竖直切割方式的锯片运行行程较长,由于锯片在竖直方向上运行,受到自身重力的影响,因此对于电机及丝杠的精度要求较高,锯切设备安装起来十分费力,需要多个装配工人,耗费较长的工时才能够完成装配;
另外,在后期使用过程中,由于锯切中心部分竖直设置,因此驱动锯片的电机等机构均在竖直方向上设置,维修维护起来十分不便,增加了维护成本。
发明内容
本实用新型提供了一种锯切中心设备,它结构设计合理,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种锯切中心设备,包括底座,在底座的上台面中部安装有型材固定装置,在型材固定装置的前侧设置有前45度锯切装置,后侧设置有后45度锯切装置,所述前45度锯切装置与型材固定装置之间夹角成45度设置,所述后45度锯切装置与型材固定装置之间夹角成45度设置,前45度锯切装置与后45度锯切装置之间夹角成90度,在前45度锯切装置上安装有前锯片,所述前锯片在水平方向运行,在后45度锯切装置上安装有后锯片,所述后锯片在水平方向运行,前45度锯切装置与后45度锯切装置均与控制装置相连,在底座上安装有与型材固定装置位置相配合的料渣回收机构。
通过采用上述技术方案,锯切装置设置在底座台面上,锯片在水平方向上运行,装配简单,节省了装配人力成本和时间成本。
本实用新型进一步设置为:在底座上还安装有90度锯切装置,所述90度锯切装置与与型材固定装置之间夹角成90度设置,在90度锯切装置上安装有90度锯片,所述90度锯片在水平方向运行,90度锯切装置与控制装置相连。
通过采用上述技术方案,锯切中心不仅能够对型材进行45度切割,还能够进行90度切割,一机多用。
本实用新型进一步设置为:所述前45度锯切装置为电机驱动锯片运动装置,所述后45度锯切装置为气缸驱动锯片运动装置。
通过采用上述技术方案,后45度锯切装置采用气缸驱动,不仅进一步节省了设备装配成本,在运行的过程中,气缸的驱动操作也节省了切割时间,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述型材固定装置包括水平设置的靠料板,在靠料板前侧的底座上设置有左水平压紧机构,在靠料板的顶部水平安装有靠料臂,在靠料臂的左端安装有左上压紧机构,在靠料臂的右端滑动安装有出料活动臂,在出料活动臂上设置有右上压紧机构和右水平压紧机构,所述左水平压紧机构、左上压紧机构、右上压紧机构、右水平压紧机构均与控制装置相连。
通过采用上述技术方案,多个压紧机构的设置使得型材在切割时被牢固固定,保证了切割的精度。
本实用新型进一步设置为:所述左水平压紧机构与靠料板之间夹角成45度设置,所述右水平压紧机构与靠料板之间夹角成45度设置,左水平压紧机构与右水平压紧机构之间夹角成90度设置。
通过采用上述技术方案,水平压紧机构的45度设置使得型材被固定的更加牢固,避免在切割过程中出现晃动,保证了切割精度。
本实用新型采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)锯切中心设备的锯片不再采用纵向运行的方式,而是将锯切装置全部布设在底座的上台面上,锯片在水平方向上运行,安装过程全部在底座台面上进行操作,装配工作由一个工人即可完成,大大节省了安装时间;
(2)锯切设备和型材固定装置全都安装在底座台面上,后期维修维护都十分方便,降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中,1、底座,2、前45度锯切装置,3、后45度锯切装置,4、前锯片,5、后锯片,6、45度推料尾机构,7、90度推料尾机构,8、90度锯切装置,9、90度锯片,10、靠料板,11、左水平压紧机构,12、靠料臂,13、左上压紧机构,14、出料活动臂,15、右上压紧机构,16、右水平压紧机构。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图中所示:
一种锯切中心设备,包括底座1,在底座1的上台面中部安装有型材固定装置,在型材固定装置的前侧设置有前45度锯切装置2,后侧设置有后45度锯切装置3,所述前45度锯切装置2与型材固定装置之间夹角成45度设置,所述后45度锯切装置3与型材固定装置之间夹角成45度设置,前45度锯切装置2与后45度锯切装置3之间夹角成90度,在前45度锯切装置2上安装有前锯片4,所述前锯片4在水平方向运行,在后45度锯切装置3上安装有后锯片5,所述后锯片5在水平方向运行,前45度锯切装置2与后45度锯切装置3均与控制装置相连,在底座1上安装有与型材固定装置位置相配合的料渣回收机构,料渣回收机构包括设置在底座1上台面上的落料孔以及与落料孔相连接的料渣出落斗。
在底座1上还安装有90度锯切装置8,所述90度锯切装置8与与型材固定装置之间夹角成90度设置,在90度锯切装置8上安装有90度锯片9,所述90度锯片9在水平方向运行,90度锯切装置8与控制装置相连。
在底座1上设置有与料渣回收机构相配合的45度推料尾机构6和90度推料尾机构7,45度推料尾机构6用于推出45度切割的料尾,90度推料尾机构7用于推出90度切割的料尾。
前45度锯切装置2为电机驱动锯片运动装置,所述后45度锯切装置3为气缸驱动锯片运动装置。
型材固定装置包括水平设置的靠料板10,在靠料板10前侧的底座1上设置有左水平压紧机构11,在靠料板10的顶部水平安装有靠料臂12,在靠料臂12的左端安装有左上压紧机构13,在靠料臂12的右端滑动安装有出料活动臂14,在出料活动臂14上设置有右上压紧机构15和右水平压紧机构16,所述左水平压紧机构11、左上压紧机构13、右上压紧机构15、右水平压紧机构16均与控制装置相连。
左水平压紧机构11与靠料板10之间夹角成45度设置,所述右水平压紧机构16与靠料板10之间夹角成45度设置,左水平压紧机构11与右水平压紧机构16之间夹角成90度设置。
在进行45度切割工作时:
(1)工料经送料机构送入后,左上压紧机构13和左水平压紧机构11对工料型材压紧后,由后45度锯切装置3切割,料头渣落入落料区域进入料渣回收机构。
(2)切割完毕,后45度锯切装置3回原位,随后左上压紧机构13和左水平压紧机构11回原位,送料机构根据程序送料,到达位置后,左、右上压紧机构和左、右水平压紧机构压紧,前45度锯装置2构进行切割。
(3)切割完毕,前45度锯切装置2回原位,右上压紧机构15和右水平压紧机构16回原位,切割成品料经出料活动臂14放置到传出机构,成品料传出,出料活动臂14回原位,同时后45度锯切装置3切割,此时左上压紧机构13和左水平压紧机构11保持压紧状态,料头渣落入落料区域进入料渣回收机构。
(4)重复(2)(3)程序,
(5)整料最后切完后,左、右水平压紧机构、左、右上压紧机构和前后45度切割机构回原位,出料活动臂14运送成品进入出料架,45度推尾料机构6根据剩余料尾长度判断是否将尾料推入料渣回收机构。
在进行90度切割工作时:
(1)工料经送料机构送入后,左、右上压紧机构和左、右水平压紧机构对工料压紧后,由90度锯切装置8切割后,料头渣落入落料区域进入料渣回收机构。
(2)切割完毕,90度锯切装置8回原位,随后左、右上压紧机构和左、右水平压紧机构回原位,送料机构根据程序送料,到达位置后,左、右上压紧机构和左、右水平压紧机构压紧,90度锯切装置8进行切割。
(3)切割完毕,90度锯切装置8回原位后,左、右上压紧机构和水平压紧机构回原位,随后出料臂活动臂14运送成品进入出料架机构,出料活动臂14回原位,送料机构依据程序将工料送至程序要求位置,随后左、右上压紧机构和左、右水平压紧机构压紧,90度锯切装置8切割。
(4)重复(2)、(3)步骤
(5)整料最后切完后,左、右上压紧机构和左、右水平压紧机构,前后45度锯切装置回原位,出料活动臂14运送成品进入出料架,90度推尾料机构7根据剩余料尾长度判断是否将尾料推入落料区域进入料渣回收机构
(6)重复(1)、(2)、(3)、(4)、(5)步骤。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种锯切中心设备,其特征在于:包括底座,在底座的上台面中部安装有型材固定装置,在型材固定装置的前侧设置有前45度锯切装置,后侧设置有后45度锯切装置,所述前45度锯切装置与型材固定装置之间夹角成45度设置,所述后45度锯切装置与型材固定装置之间夹角成45度设置,前45度锯切装置与后45度锯切装置之间夹角成90度,在前45度锯切装置上安装有前锯片,所述前锯片在水平方向运行,在后45度锯切装置上安装有后锯片,所述后锯片在水平方向运行,前45度锯切装置与后45度锯切装置均与控制装置相连,在底座上安装有与型材固定装置位置相配合的料渣回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种锯切中心设备,其特征在于:在底座上还安装有90度锯切装置,所述90度锯切装置与型材固定装置之间夹角成90度设置,在90度锯切装置上安装有90度锯片,所述90度锯片在水平方向运行,90度锯切装置与控制装置相连。
3.根据权利要求1所述的一种锯切中心设备,其特征在于:所述前45度锯切装置为电机驱动锯片运动装置,所述后45度锯切装置为气缸驱动锯片运动装置。
4.根据权利要求1所述的一种锯切中心设备,其特征在于:所述型材固定装置包括水平设置的靠料板,在靠料板前侧的底座上设置有左水平压紧机构,在靠料板的顶部水平安装有靠料臂,在靠料臂的左端安装有左上压紧机构,在靠料臂的右端滑动安装有出料活动臂,在出料活动臂上设置有右上压紧机构和右水平压紧机构,所述左水平压紧机构、左上压紧机构、右上压紧机构、右水平压紧机构均与控制装置相连。
5.根据权利要求4所述的一种锯切中心设备,其特征在于:所述左水平压紧机构与靠料板之间夹角成45度设置,所述右水平压紧机构与靠料板之间夹角成45度设置,左水平压紧机构与右水平压紧机构之间夹角成90度设置。
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