CN212042866U - 一种铝扣板用剪切模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝扣板用剪切模具,包括机架,在机架底面设有工作台,在工作台左右两侧设有与之衔接的运转皮带机;所述工作台上方设有与之对应的升降式压板机构,在压板机构上设有沿压板机构前后移动的切刀机构;所述升降式压板机构可以升降运动,用于压紧待切割板材,所述切刀机构可以沿压板机构前后移动,用于带动其切刀进行待切割板材的切割操作。本实用新型结构简单,操作便捷,采用滑动切割的方式进行板材切割,切割整齐平整,不易产生飞边、毛刺;并且对刀具要求较低,刀具损耗小,制造成本低廉,实用性强。

Description

一种铝扣板用剪切模具
技术领域
本实用新型涉及一种铝扣板用剪切模具,属于铝扣板生产设备技术领域。
背景技术
铝扣板是一种20世纪90年代出现的一种新型家装吊顶材料,主要用于厨房和卫生间的吊顶工程。由于铝扣板的整个工程使用全金属打造,在使用寿命和环抱能力上、更优越于PVC材料和塑钢材料,目前,铝扣板已经成为家装整个工程中不可缺少的材料之一。铝扣板的加工流程包括切割、刨槽、切角、折弯等工序。其中,目前的铝扣板切割工艺普遍采用进口切割机进行切割,结构复杂,成本较高,并且采用冲切工艺加工,冲切效果较差,实用性不足。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种铝扣板用剪切模具,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种铝扣板用剪切模具,包括机架,在机架底面设有工作台,在工作台左右两侧设有与之衔接的运转皮带机;所述工作台上方设有与之对应的升降式压板机构,在压板机构上设有沿压板机构前后移动的切刀机构。
前述升降式压板机构包括固连在机架前面顶部的气缸系统,所述气缸系统的气动伸缩杆上设有压板;所述机架前面中部设有导向轨,所述压板背部设有与之匹配的导向槽,使所述压板通过导向槽与导向轨滑动连接。
前述切刀机构包括电液动推杆,所述电液动推杆由推杆及电液动机构组成,所述机架侧面设有竖向滑轨,所述电液动机构与竖向滑轨滑动连接;所述推杆顶端设有切刀座及安装在切刀座上的切刀;所述切刀座一侧设有滑槽,所述压板侧部设有与之匹配的纵向滑轨,使所述切刀座通过滑槽与纵向滑轨滑动连接。
在前述切刀正下方的工作台上开设有让刀槽;并且在让刀槽相对侧的工作台上设有限位机构。
前述限位机构包括与工作台滑动连接的滑座,滑座上铰接有限位块,在所述滑座旁设有刻度标记。
在前述压板底面覆有橡胶垫。
在前述工作台侧面上设有气冷系统,其通过气管与固连在切刀座上的气嘴连接。
与现有技术比较,本实用新型公开的一种铝扣板用剪切模具,其包括机架,在机架底面设有工作台,在工作台左右两侧设有与之衔接的运转皮带机;所述工作台上方设有与之对应的升降式压板机构,在压板机构上设有沿压板机构前后移动的切刀机构;所述升降式压板机构可以升降运动,用于压紧待切割板材,所述切刀机构可以沿压板机构前后移动,用于带动其切刀进行待切割板材的切割操作。具体地,所述升降式压板机构包括固连在机架前面顶部的气缸系统,所述气缸系统的气动伸缩杆上设有压板;所述切刀机构包括电液动推杆,所述电液动推杆由推杆及电液动机构组成,所述机架侧面设有竖向滑轨,所述电液动机构与竖向滑轨滑动连接;所述推杆顶端设有切刀座及安装在切刀座上的切刀;所述切刀座一侧设有滑槽,所述压板侧部设有与之匹配的纵向滑轨,使所述切刀座通过滑槽与纵向滑轨滑动连接,使用时,启动气缸系统使其气动伸缩杆带动压板下移,使压板压紧待切割板材,再启动电液动推杆,由其推杆带动切刀座及切刀即可实现切割操作。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,操作便捷,采用滑动切割的方式进行板材切割,切割整齐平整,不易产生飞边、毛刺;并且对刀具要求较低,刀具损耗小,制造成本低廉,实用性强。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型公开的一种铝扣板用剪切模具,包括机架1,在机架1底面设有工作台2,在工作台2左右两侧设有与之衔接的运转皮带机3;所述工作台上方设有与之对应的升降式压板机构,在压板机构上设有沿压板机构前后移动的切刀机构。
所述升降式压板机构包括固连在机架1前面顶部的气缸系统4,所述气缸系统4的气动伸缩杆上设有压板5;所述机架1前面中部设有导向轨101,所述压板5背部设有与之匹配的导向槽,使所述压板5通过导向槽与导向轨101滑动连接,所述气缸系统4的气动伸缩杆伸缩运动进而带动压板5沿导向轨101上下移动。
所述切刀机构包括电液动推杆,所述电液动推杆由推杆6及电液动机构7组成,所述机架1侧面设有竖向滑轨102,所述电液动机构7通过竖向滑轨102与机架1侧面滑动连接;所述推杆6顶端设有切刀座8及安装在切刀座8上的切刀9;所述切刀座8一侧设有滑槽,所述压板5侧部设有与之匹配的纵向滑轨501,使所述切刀座8通过滑槽卡接在纵向滑轨501上并沿纵向滑轨501实现前后滑动,同时压板5上下移动时,带动电液动推杆沿机架1侧面的竖向滑轨102上下滑动。
在所述切刀9正下方的工作台2上开设有让刀槽201;并且在让刀槽201相对侧的工作台2上设有限位机构;所述限位机构包括与工作台2滑动连接的滑座10,滑座10上铰接有限位块11,在所述滑座10旁设有刻度标记15。
使用时,以让刀槽201为基准调节滑座10至对应的刻度标记15,放下限位块11,使待切割板材顶端顶至限位块11,启动气缸系统4使其气动伸缩杆带动压板5下移,使压板5压紧待切割板材,再启动电液动推杆,由其推杆6带动切刀座8及切刀9实现切割操作。
在所述压板5底面覆有橡胶垫12,预防待切割板材压伤、刮伤。
在所述工作台侧面上设有气冷系统13,其通过气管与固连在切刀座8上的气嘴14连接,用于剪切过程中进行切割冷却,提高切刀9使用寿命及剪切效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式保密的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种铝扣板用剪切模具,包括机架(1),在机架(1)底面设有工作台(2),在工作台(2)左右两侧设有与之衔接的运转皮带机(3),其特征在于:所述工作台(2)上方设有与之对应的升降式压板机构,在压板机构上设有沿压板机构前后移动的切刀机构。
2.根据权利要求1所述的铝扣板用剪切模具,其特征在于:所述升降式压板机构包括固连在机架(1)前面顶部的气缸系统(4),所述气缸系统(4)的气动伸缩杆上设有压板(5);所述机架(1)前面中部设有导向轨(101),所述压板(5)背部设有与之匹配的导向槽,使所述压板(5)通过导向槽与导向轨(101)滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的铝扣板用剪切模具,其特征在于:所述切刀机构包括电液动推杆,所述电液动推杆由推杆(6)及电液动机构(7)组成,所述机架(1)侧面设有竖向滑轨(102),所述电液动机构(7)与竖向滑轨(102)滑动连接;所述推杆(6)顶端设有切刀座(8)及安装在切刀座(8)上的切刀(9);所述切刀座(8)一侧设有滑槽,所述压板(5)侧部设有与之匹配的纵向滑轨(501),使所述切刀座(8)通过滑槽与纵向滑轨(501)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的铝扣板用剪切模具,其特征在于:在所述切刀(9)正下方的工作台(2)上开设有让刀槽(201);并且在让刀槽(201)相对侧的工作台(2)上设有限位机构。
5.根据权利要求4所述的铝扣板用剪切模具,其特征在于:所述限位机构包括与工作台(2)滑动连接的滑座(10),滑座(10)上铰接有限位块(11),在所述滑座(10)旁设有刻度标记(15)。
6.根据权利要求3所述的铝扣板用剪切模具,其特征在于:在所述压板(5)底面覆有橡胶垫(12)。
7.根据权利要求1所述的铝扣板用剪切模具,其特征在于:在所述工作台(2)侧面上设有气冷系统(13),其通过气管与固连在切刀座(8)上的气嘴(14)连接。
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