CN206536022U - 一种双模活塞浇道冒口切断机 - Google Patents
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Abstract
一种双模活塞浇道冒口切断机，包括机座，在机座上方中部设有压紧定位装置，压紧定位装置的前方设有对称分布的两个浇道主轴头机构，压紧定位装置的后方设有对称分布的两个冒口主轴头机构，在压紧定位装置下方的机座内设有物料输出装置。本实用新型提供的一种双模活塞浇道冒口切断机与现有技术相比可以降低劳动强度，提高生产效率，同时具有切断效果好、使用寿命长、噪音低的优点。不仅如此，还可适用于多种规格活塞的加工，减少企业的设备投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞加工设备领域，特别是一种双模活塞浇道冒口切断机。
背景技术
在制造活塞的过程中一般通过在活塞模型中浇注原料形成活塞坯，为了提高生产效率，目前市场上出现了双模活塞的加工工艺，但是加工出来的双模活塞坯上具有浇道和冒口，必须对这些多余的结构进行切除才能继续加工。目前的双模活塞浇道冒口切断机不仅存在着噪音大，切断效果差，切断效率低，使用寿命短等诸多问题，而且切断的活塞规格单一，不利于企业生产多种规格的活塞。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种噪音低、效率高、切断效果好、使用寿命长、可适用于多种活塞的双模活塞浇道冒口切断机。
一种双模活塞浇道冒口切断机，包括机座，在机座上方中部设有压紧定位装置，压紧定位装置的前方设有对称分布的两个浇道主轴头机构，压紧定位装置的后方设有对称分布的两个冒口主轴头机构，在压紧定位装置下方的机座内设有物料输出装置。
进一步的，所述浇道主轴头机构下方设有浇道横向滑台，浇道横向滑台下方设有浇道纵向滑台，浇道纵向滑台安装在机座上；浇道横向滑台通过浇道调节手轮驱动左右移动，浇道纵向滑台通过浇道油缸 驱动前后移动；所述冒口主轴头机构下方设有冒口横向滑台，冒口横向滑台安装在机座上；冒口横向滑台受冒口油缸驱动左右移动。
进一步的，所述压紧定位装置包括两个对称分布的分定位装置，所述分定位装置下方设有定位横向滑台，定位横向滑台安装在机座上；定位横向滑台受定位调节手轮驱动左右移动；所述分定位装置包括下定位V型铁、上定位V型铁、压紧油缸，其中上定位V型铁安装在压紧油缸下方，下定位V型铁安装在定位横向滑台上。
进一步的，所述物料输出装置包括第一传送斜面，在第一传送斜面下方设有第二传送斜面；第一传送斜面上具有用于废料下落到第二传送斜面的空隙；所述第一传送斜面的末端下方设有活塞输出机，在第二传送斜面的末端下方设有废料输出机。
进一步的，所述浇道主轴头机构和冒口主轴头机构的前端均安装有消音锯片铣刀。
进一步的，所述机座上方还设有机床护罩，机床护罩内面贴有一层消音棉。
本实用新型提供的一种双模活塞浇道冒口切断机与现有技术相比可以降低劳动强度，提高生产效率，同时具有切断效果好、使用寿命长、噪音低的优点。不仅如此，还可适用于多种规格活塞的加工，减少企业的设备投入成本。
附图说明
图1为本实用新型一种双模活塞浇道冒口切断机的结构示意图；
图2为本实用新型一种双模活塞浇道冒口切断机浇道主轴头机 构部分的结构示意图；
图3为本实用新型一种双模活塞浇道冒口切断机冒口主轴头机构部分的结构示意图；
图4为本实用新型一种双模活塞浇道冒口切断机压紧定位装置部分的结构示意图；
图5为本实用新型一种双模活塞浇道冒口切断机的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。
如图1-5所示，一种双模活塞浇道冒口切断机，包括机座1，在机座1上方中部设有压紧定位装置2，压紧定位装置2用来固定待加工的双模活塞。压紧定位装置2的前方设有对称分布的两个浇道主轴头机构3，浇道主轴头机构3用来切割双模活塞的浇道。压紧定位装置2的后方设有对称分布的两个冒口主轴头机构4，冒口主轴头机构4用来切割双模活塞的冒口。在压紧定位装置2下方的机座1内设有物料输出装置。物料输出装置用来将加工好的活塞以及废料输出。
具体的，浇道主轴头机构3下方设有浇道横向滑台5，浇道横向滑台5下方设有浇道纵向滑台6，浇道纵向滑台6安装在机座1上。浇道横向滑台5通过浇道调节手轮31驱动左右移动，浇道纵向滑台6通过浇道油缸驱动前后移动。通过以上结构，浇道主轴头机构3可以在前后左右方向移动。所述冒口主轴头机构4下方设有冒口横向滑台7，冒口横向滑台7安装在机座1上。冒口横向滑台7受冒口油缸 41驱动左右移动。通过以上结构，冒口主轴头机构4可以在左右方向上移动。这样就可以根据双模活塞的规格来调整切断位置，从而可适应多种双模活塞的加工。
具体的，压紧定位装置2包括两个对称分布的分定位装置，所述分定位装置下方设有定位横向滑台20，定位横向滑台20安装在机座1上。定位横向滑台20受定位调节手轮21驱动左右移动。所述分定位装置包括下定位V型铁22、上定位V型铁24、压紧油缸23，其中上定位V型铁24安装在压紧油缸23下方，下定位V型铁22安装在定位横向滑台22上。通过以上结构，可以将双模活塞紧紧固定在加工工位上。
具体的，物料输出装置包括第一传送斜面10，在第一传送斜面10下方设有第二传送斜面11。第一传送斜面10上具有用于废料下落到第二传送斜面11的空隙。所述第一传送斜面11的末端下方设有活塞输出机12，在第二传送斜面11的末端下方设有废料输出机13。被加工好的活塞和被切断的废料均下落在第一传送斜面上，而废料会进行下落至第二传送斜面，最后，活塞从第一斜面下滑至末端下方的活塞输出机12输出，而废料则被废料输出机13输出。达到自动输出的目的，从而可降低工人劳动强度。
具体的，浇道主轴头机构3和冒口主轴头机构4的前端均安装有消音锯片铣刀30、40。所述机座上方还设有机床护罩9，机床护罩9内面贴有一层消音棉。这些结构的设置大大降低了生产噪音，营造了一个良好的工作环境。
上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种双模活塞浇道冒口切断机，其特征在于：包括机座，在机座上方中部设有紧定位装置，压紧定位装置的前方设有对称分布的两个浇道主轴头机构，压紧定位装置的后方设有对称分布的两个冒口主轴头机构，在压紧定位装置下方的机座内设有物料输出装置。
2.如权利要求1所述的一种双模活塞浇道冒口切断机，其特征在于：所述浇道主轴头机构下方设有浇道横向滑台，浇道横向滑台下方设有浇道纵向滑台，浇道纵向滑台安装在机座上；浇道横向滑台通过浇道调节手轮驱动左右移动，浇道纵向滑台通过浇道油缸驱动前后移动；所述冒口主轴头机构下方设有冒口横向滑台，冒口横向滑台安装在机座上；冒口横向滑台受冒口油缸驱动左右移动。
3.如权利要求1所述的一种双模活塞浇道冒口切断机，其特征在于：所述压紧定位装置包括两个对称分布的分定位装置，所述分定位装置下方设有定位横向滑台，定位横向滑台安装在机座上；定位横向滑台受定位调节手轮驱动左右移动；所述分定位装置包括下定位V型铁、上定位V型铁、压紧油缸，其中上定位V型铁安装在压紧油缸下方，下定位V型铁安装在定位横向滑台上。
4.如权利要求1所述的一种双模活塞浇道冒口切断机，其特征在于：所述物料输出装置包括第一传送斜面，在第一传送斜面下方设有第二传送斜面；第一传送斜面上具有用于废料下落到第二传送斜面的空隙；所述第一传送斜面的末端下方设有活塞输出机，在第二传送斜面的末端下方设有废料输出机。
5.如权利要求1所述的一种双模活塞浇道冒口切断机，其特征在于：所述浇道主轴头机构和冒口主轴头机构的前端均安装有消音锯片铣刀。
6.如权利要求1所述的一种双模活塞浇道冒口切断机，其特征在于：所述机座上方还设有机床护罩，机床护罩内面贴有一层消音棉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108115116A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-05 | 无锡市明骥智能机械有限公司 | 活塞切冒口加工设备 |
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