CN205057147U - 一种全自动机械闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动机械闸式剪板机，所述床身左端和右端的底部均固定连接有导轨，两个所述大转轴分别设置在床身内部的左侧和右侧，所述小转轴分别设置在床身的左端和右端，且大转轴通过皮带与小转轴转动连接，所述照明装置固定设置在床身的底端，所述脱料装置设置在照明装置的下方，所述工作台设置在脱料装置的下方，所述工作台通过连接杆与床身的底端连接，所述驱动电机设置在工作台左端，所述驱动电机的底部设有主动轮，所述挡板均匀分布在工作台左侧和右侧，两个所述挡板的内部设有导辊，所述工作台的底端设有支撑板，所述抬升装置设置在支撑板的右端。该全自动机械闸式剪板机结构简单，使用方便，而且造价低，更加的自动化。

Description

一种全自动机械闸式剪板机

技术领域

本实用新型属于闸式剪板机技术领域，具体涉及一种全自动机械闸式剪板机。

背景技术

剪板机（英文名称：plateshears；guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。主要分为专用剪板机、斜刃剪板机、平刃剪板机、多用途剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。然而在剪板机进行剪切钢板的过程中，虽然设置有压紧机构能够对钢板进行压紧，防止在剪切过程中钢板发生偏移的情况；然而在使用的过程中，仍然会发生钢板偏移的状况，从而导致钢板剪切精度低的问题。众所周知，金属板材和非金属板材和剪切加工的常用设备是剪板机，现有的剪板机滑块与机身一般采用滑动机构连接，这种连接导致滑块与轨道面之间的摩擦系数大，易生热。另外驱动装置一般采用电机，速度慢，效率低。现有剪板机剪切时稳定性不强，噪音大，剪切效果差。剪板机的主要作用是对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前的机械剪板机都有剪切质量差，机器容易损坏，噪音较大的问题，而且使用起来效率比较底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动机械闸式剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动机械闸式剪板机，包括床身、大转轴、小转轴、连接杆、驱动电机、从动轮、工作台、照明装置、脱料装置、挡板、导辊、抬升装置，所述床身左端和右端的底部均固定连接有导轨，两个所述大转轴分别设置在床身内部的左侧和右侧，所述小转轴分别设置在床身的左端和右端，且大转轴通过皮带与小转轴转动连接，所述照明装置固定设置在床身的底端，所述脱料装置设置在照明装置的下方，所述工作台设置在脱料装置的下方，所述工作台通过连接杆与床身的底端连接，所述驱动电机设置在工作台左端，所述驱动电机的底部设有主动轮，所述挡板均匀分布在工作台左侧和右侧，两个所述挡板的内部设有导辊，所述挡板的底端设有滑槽，所述工作台的底端设有支撑板，所述抬升装置设置在支撑板的右端。

优选的，所述大转轴内部设有固定转轴。

优选的，所述支撑板的左端和右端均设有从动轮，所述支撑板通过从动轮与导轨滑动连接。

优选的，所述照明装置设置为LED灯板。

优选的，所述主动轮通过皮带分别与两个大转轴转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动机械闸式剪板机结构简单，使用方便，而且造价低，更加的自动化；大转轴、小转轴和从动轴的设置使得该工作台上升和下降变得容易了，方便了工人的使用，减少了工作所需要的时间，间接提高了工作效率；导轨和抬升装置的设置使得该工作台上升更加方便，而且更加的省力，节约了能源的消耗，减少了成本；照明装置的设置使得工人能够在夜班的时候清楚的看到工作环境，这样防止了物料的浪费和意外的发生；托料装置的设置能够实现机械的自动化，这样方便了上料，节约了时间，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、床身；2、大转轴；3、小转轴；4、连接杆；5、导轨；6、驱动电机；7、主动轮；8、滑槽；9、从动轮；10、工作台；11、照明装置；12、托料装置；13、挡板；14、导辊；15、抬升装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种全自动机械闸式剪板机，包括床身1、大转轴2、小转轴3、连接杆4、驱动电机6、从动轮9、工作台10、照明装置11、脱料装置12、挡板13、导辊14、抬升装置15，所述床身1左端和右端的底部均固定连接有导轨5，两个所述大转轴2分别设置在床身1内部的左侧和右侧，所述大转轴2内部设有固定转轴，所述小转轴3分别设置在床身1的左端和右端，且大转轴2通过皮带与小转轴3转动连接，所述照明装置11固定设置在床身1的底端，所述照明装置11设置为LED灯板，所述脱料装置12设置在照明装置11的下方，所述工作台10设置在脱料装置12的下方，所述工作台10通过连接杆4与床身1的底端连接，所述驱动电机6设置在工作台10左端，所述驱动电机6的底部设有主动轮7，所述主动轮7通过皮带分别与两个大转轴2转动连接，所述挡板13均匀分布在工作台10左侧和右侧，两个所述挡板13的内部设有导辊14，所述挡板13的底端设有滑槽8，所述工作台10的底端设有支撑板，所述支撑板的左端和右端均设有从动轮9，所述支撑板通过从动轮9与导轨5滑动连接，所述抬升装置15设置在支撑板的右端。

工作原理：该全自动机械闸式剪板机使用时，首先将驱动电机6打开，然后将物料放入托料装置12上面，然后通过对抬升装置15的设置，这时候主动轮7通过皮带带动大转轴2转动，然后大转轴2带动小转轴3转动，小转轴又带动从动轮9转动，然后支撑板托着工作台10顺着导轨5上下运动进行工作，当工作结束后通过对抬升装置15操作，然后降下来，最后工作结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动机械闸式剪板机，包括床身（1）、大转轴（2）、小转轴（3）、连接杆（4）、驱动电机（6）、从动轮（9）、工作台（10）、照明装置（11）、脱料装置（12）、挡板（13）、导辊（14）、抬升装置（15），其特征在于：所述床身（1）左端和右端的底部均固定连接有导轨（5），两个所述大转轴（2）分别设置在床身（1）内部的左侧和右侧，所述小转轴（3）分别设置在床身（1）的左端和右端，且大转轴（2）通过皮带与小转轴（3）转动连接，所述照明装置（11）固定设置在床身（1）的底端，所述脱料装置（12）设置在照明装置（11）的下方，所述工作台（10）设置在脱料装置（12）的下方，所述工作台（10）通过连接杆（4）与床身（1）的底端连接，所述驱动电机（6）设置在工作台（10）左端，所述驱动电机（6）的底部设有主动轮（7），所述挡板（13）均匀分布在工作台（10）左侧和右侧，两个所述挡板（13）的内部设有导辊（14），所述挡板（13）的底端设有滑槽（8），所述工作台（10）的底端设有支撑板，所述抬升装置（15）设置在支撑板的右端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动机械闸式剪板机，其特征在于：所述大转轴（2）内部设有固定转轴。

3.根据权利要求1所述的一种全自动机械闸式剪板机，其特征在于：所述支撑板的左端和右端均设有从动轮（9），所述支撑板通过从动轮（9）与导轨（5）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动机械闸式剪板机，其特征在于：所述照明装置（11）设置为LED灯板。

5.根据权利要求1所述的一种全自动机械闸式剪板机，其特征在于：所述主动轮（7）通过皮带分别与两个大转轴（2）转动连接。