CN211727670U - 具有推送功能的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板设备的技术领域，旨在提供一种具有推送功能的剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体上连接有支撑板，支撑板上设有推送装置，推送装置包括推送电机、推送丝杠、推送导向杆、推送螺母块和推送板，推送电机设置在支撑板靠近地面的一侧，推送丝杠与支撑板靠近地面的一侧转动连接，推送电机与推送丝杠联动，推送螺母块螺接在推送丝杠上，推送导向杆设置在支撑板上并贯穿推送螺母块，所述支撑板上设有滑移口，滑移口的长度方向与被剪板材的移动方向相同，推送螺母块通过滑移口连接推送板，推送板处于支撑板背离地面的一侧。本实用新型能够代替工作人员去推动被剪板材，从而降低工作人员的劳动强度。

Description

具有推送功能的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板设备的技术领域，尤其是涉及一种具有推送功能的剪板机。

背景技术

目前，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。其借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。 产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

公告号为CN207138966U的中国专利公开了一种剪板机，包括剪板机主体和设置在剪板机主体上的进料口，在进料口处设有防护装置，所述防护装置包括位于进料口处的旋转驱动 装置、与旋转驱动装置相连的防护构件，所述旋转驱动装置的输出轴上设有旋转轴，所述防护构件包括若干个平行于地面的防护条以及连接防护条的连接链，所述连接链设置在防护条的两端，所述连接链的一端连接在旋转轴上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在剪板机剪板过程中，需要工作人员去推动被剪板材，从而使工作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有推送功能的剪板机，其能够代替工作人员去推动被剪板材，从而降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有推送功能的剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体上连接有支撑板，支撑板上设有推送装置，推送装置包括推送电机、推送丝杠、推送导向杆、推送螺母块和推送板，推送电机设置在支撑板靠近地面的一侧，推送丝杠与支撑板靠近地面的一侧转动连接，推送电机与推送丝杠联动，推送螺母块螺接在推送丝杠上，推送导向杆设置在支撑板上并贯穿推送螺母块，所述支撑板上设有滑移口，滑移口的长度方向与被剪板材的移动方向相同，推送螺母块通过滑移口连接推送板，推送板处于支撑板背离地面的一侧；

推送板上设有夹持机构，夹持机构包括夹持杆、第一螺母块、第二螺母块、第一夹持板和第二夹持板，夹持杆转动连接于推送板，夹持杆上设有方向相反的螺纹，第一螺母块和第二螺母块均与推送板滑动连接，且第一螺母块和第二螺母块分别螺接在夹持杆上方向相反的螺纹处，第一夹持板和第二夹持板分别设置在第一螺母块和第二螺母块上，且第一夹持板和第二夹持板均抵触支撑板。

通过采用上述技术方案，在剪切板材时，将板材放置在支撑板上，且使板材处于第一夹持板和第二夹持板之间，转动夹持杆，夹持杆在转动过程中带动第一螺母块和第二螺母块朝向相互靠近方向移动，从而带动第一夹持板和第二夹持板移动，直至第一夹持板和第二夹持板抵触板材，再启动推送电机，推送电机带动推送丝杠转动，推送丝杠在转动过程中带动推送螺母块朝向靠近剪板机本体方向移动，推送螺母块带动推送板移动，推送板带动夹持机构移动，推送板与夹持机构配合将板材推向剪板机板体方向，从而实现代替工作人员去推动被剪板材的目的，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推送板上设有安装槽，夹持杆处于安装槽内。

通过采用上述技术方案，将夹持杆设置在安装槽内，在推送被剪板材时，能够使推送板抵触被剪板材，从而提高被剪板材在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推送板上设有导向槽，第一螺母块和第二螺母块上均设有导向块，导向块处于导向槽内并与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在第一螺母块和第二螺母块移动过程中，导向块在导向槽内滑动，从而对第一螺母块和第二螺母块的移动方向进行导向，从而提高第一螺母块和第二螺母块在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持杆的一端连接有调节轮。

通过采用上述技术方案，调节轮的设置便于转动夹持杆，为转动夹持杆提供了施力点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹持板和第二夹持板相对的侧壁上均设有橡胶片。

通过采用上述技术方案，在第一夹持板和第二夹持板夹持被剪板材时，橡胶片抵触被剪板材，增大了被剪板材与第一夹持板之间的摩擦力，增大了被剪板材与第二夹持板之间的摩擦力，从而提高了被剪板材在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推送板的两端设有稳定块，所述支撑板上设有稳定槽，稳定块处于稳定槽内并与稳定槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在推送板移动过程中，推送板两端的稳定块在稳定槽内滑动，从而提高了推送板在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定块为燕尾块，所述稳定槽为燕尾槽。

通过采用上述技术方案，将稳定块设置为燕尾块，稳定槽设置为燕尾槽，能够避免稳定块从稳定槽内脱离，对推送板在竖直方向上进行限位，进一步提高推送板在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推送电机与推送丝杠之间通过减速齿轮组联动。

通过采用上述技术方案，减速齿轮组的设置能够起到减速作用，从而使推送板以较慢的速度移动，以便提高推送板在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移口靠近剪板机本体一侧的侧壁连接有橡胶缓冲块。

通过采用上述技术方案，橡胶缓冲块的设置能够对在滑移口内移动的推送螺母块起到缓冲作用，避免推送螺母块直接与滑移口侧壁撞击，从而减小了推送螺母块或者支撑板发生形变的可能性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在剪切板材时，将板材放置在支撑板上，且使板材处于第一夹持板和第二夹持板之间，转动夹持杆，夹持杆在转动过程中带动第一螺母块和第二螺母块朝向相互靠近方向移动，从而带动第一夹持板和第二夹持板移动，直至第一夹持板和第二夹持板抵触板材，再启动推送电机，推送电机带动推送丝杠转动，推送丝杠在转动过程中带动推送螺母块朝向靠近剪板机本体方向移动，推送螺母块带动推送板移动，推送板带动夹持机构移动，推送板与夹持机构配合将板材推向剪板机板体方向，从而实现代替工作人员去推动被剪板材的目的，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力；

2.将夹持杆设置在安装槽内，在推送被剪板材时，能够使推送板抵触被剪板材，从而提高被剪板材在移动过程中的稳定性；

3.在推送板移动过程中，推送板两端的稳定块在稳定槽内滑动，从而提高了推送板在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现支撑板与剪板机本体之间连接关系的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现推送装置的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现导向槽与安装槽之间位置关系的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现夹持机构的结构示意图。

图中，1、剪板机本体；2、支撑板；3、固定片；4、支撑腿；5、工作台；6、剪切口；7、推送装置；8、推送电机；9、推送丝杠；10、推送导向杆；11、推送螺母块；12、推送板；13、支架；14、减速齿轮组；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、滑移口；18、稳定块；19、稳定槽；20、夹持机构；21、夹持杆；22、第一螺母块；23、第二螺母块；24、第一夹持板；25、第二夹持板；26、安装槽；27、固定板；28、调节轮；29、导向槽；30、导向块；31、橡胶片；32、橡胶缓冲块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有推送功能的剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1上连接有支撑板2，剪板机上焊接有固定片3，固定片3与剪板机本体1通过螺钉连接，且支撑板2靠近地面的一侧且远离剪板机本体1的一端焊接有支撑腿4，支撑板2与剪板机本体1上的工作台5齐平，以便能够顺利的将板材输送到剪板机本体1上的剪切口6处被剪切。

参照图2，支撑板2上连接有推送装置7，推送装置7包括推送电机8、推送丝杠9、推送导向杆10、推送螺母块11和推送板12。

参照图2，推送电机8通过螺钉设置在支撑板2靠近地面的一侧，推送丝杠9与支撑板2靠近地面的一侧转动连接，支撑板2上焊接有支架13，推送丝杠9通过轴承与支架13转动连接，且推送丝杠9的一端贯穿支架13，推送电机8的输出轴与推送丝杠9贯穿支架13的一端通过减速齿轮组14联动，减速齿轮组14包括主动齿轮15和从动齿轮16，主动齿轮15设置在推送电机8的输出轴上，从动齿轮16设置在推送丝杠9上，主动齿轮15与从动齿轮16啮合，主动齿轮15小于从动齿轮16。

参照图2和图3，推送螺母块11螺接在推送丝杠9上，推送导向杆10设置在支撑板2的支架13上并贯穿推送螺母块11，推送导向杆10设置为两个，两个推送导向杆10分别处于推送丝杠9的两侧，以便对推送螺母块11的移动方向进行导向，支撑板2上设有滑移口17，滑移口17的长度方向与被剪板材的移动方向相同，推送螺母块11通过滑移口17连接推送板12，推送螺母块11与推送板12焊接，推送板12处于支撑板2背离地面的一侧，以便推动被剪板材，参照图1，滑移口17靠近剪板机本体1一侧的侧壁通过胶水连接有橡胶缓冲块32，以便对推送螺母块11起到缓冲作用，避免推送螺母块11与滑移口17侧壁直接撞击在一起。

参照图1，推送板12靠近地面一侧的两端焊接有稳定块18，稳定块18为燕尾块，支撑板2上设有稳定槽19，稳定槽19为燕尾槽，稳定槽19的长度方向与滑移口17的长度方向相同，稳定块18处于稳定槽19内并与稳定槽19滑动配合，以便提高推送板12在移动过程中的稳定性。

参照图4，推送板12上设有夹持机构20，夹持机构20包括夹持杆21、第一螺母块22、第二螺母块23、第一夹持板24和第二夹持板25。

参照图4，夹持杆21转动连接于推送板12，推送板12上设有安装槽26，夹持杆21处于安装槽26内，安装槽26的两端焊接有固定板27，夹持杆21通过轴承与固定板27转动连接，且夹持杆21的一端贯穿固定板27并处于安装槽26外部，夹持杆21处于安装槽26外部的一端连接有调节轮28，以便转动夹持杆21。

参照图3和图4，第一螺母块22和第二螺母块23均与推送板12滑动连接，推送板12上设有导向槽29，导向槽29设置为两个，两个导向槽29分别设置在安装槽26内相对的两个侧壁上，第一螺母块22和第二螺母块23上均焊接有导向块30，导向块30处于导向槽29内并与导向槽29滑动配合，夹持杆21上设有方向相反的螺纹，第一螺母块22和第二螺母块23分别螺接在夹持杆21上方向相反的螺纹处，第一夹持板24和第二夹持板25分别焊接在第一螺母块22和第二螺母块23上，第一夹持板24和第二夹持板25均抵触支撑板2，且第一夹持板24和第二夹持板25相对的侧壁上均通过胶水连接有橡胶片31。

本实施例的实施原理为：在剪切板材时，将板材放置在支撑板2上，且使板材处于第一夹持板24和第二夹持板25之间，使板材抵触推送板12，转动调节轮28，调节轮28在转动过程中带动夹持杆21转动，夹持杆21在转动过程中带动第一螺母块22和第二螺母块23朝向相互靠近方向移动，第一螺母块22和第二螺母块23分别带动第一夹持板24和第二夹持板25移动，直至第一夹持板24上的橡胶片31和第二夹持板25上的橡胶片31抵触板材。

当第一夹持板24上的橡胶片31和第二夹持板25上的橡胶片31抵触板材后，启动推送电机8，推送电机8带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动推送丝杠9转动，推送丝杠9在转动过程中带动推送螺母块11移动，推送螺母块11带动推送板12移动，推送板12在移动过程中推动被剪板材移动，使被剪板材朝向靠近剪板机本体1上的剪切口6方向移动，从而实现代替工作人员去推动被剪板材的目的，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力。

在被剪板材移动过程中，第一夹持板24和第二夹持板25能够对板材的移动方向进行导向，以便提高被剪板材在移动过程中的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有推送功能的剪板机，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)上连接有支撑板(2)，支撑板(2)上设有推送装置(7)，推送装置(7)包括推送电机(8)、推送丝杠(9)、推送导向杆(10)、推送螺母块(11)和推送板(12)，推送电机(8)设置在支撑板(2)靠近地面的一侧，推送丝杠(9)与支撑板(2)靠近地面的一侧转动连接，推送电机(8)与推送丝杠(9)联动，推送螺母块(11)螺接在推送丝杠(9)上，推送导向杆(10)设置在支撑板(2)上并贯穿推送螺母块(11)，所述支撑板(2)上设有滑移口(17)，滑移口(17)的长度方向与被剪板材的移动方向相同，推送螺母块(11)通过滑移口(17)连接推送板(12)，推送板(12)处于支撑板(2)背离地面的一侧；

推送板(12)上设有夹持机构(20)，夹持机构(20)包括夹持杆(21)、第一螺母块(22)、第二螺母块(23)、第一夹持板(24)和第二夹持板(25)，夹持杆(21)转动连接于推送板(12)，夹持杆(21)上设有方向相反的螺纹，第一螺母块(22)和第二螺母块(23)均与推送板(12)滑动连接，且第一螺母块(22)和第二螺母块(23)分别螺接在夹持杆(21)上方向相反的螺纹处，第一夹持板(24)和第二夹持板(25)分别设置在第一螺母块(22)和第二螺母块(23)上，且第一夹持板(24)和第二夹持板(25)均抵触支撑板(2)。

2.根据权利要求1所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述推送板(12)上设有安装槽(26)，夹持杆(21)处于安装槽(26)内。

3.根据权利要求1所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述推送板(12)上设有导向槽(29)，第一螺母块(22)和第二螺母块(23)上均设有导向块(30)，导向块(30)处于导向槽(29)内并与导向槽(29)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述夹持杆(21)的一端连接有调节轮(28)。

5.根据权利要求1所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)相对的侧壁上均设有橡胶片(31)。

6.根据权利要求1所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述推送板(12)的两端设有稳定块(18)，所述支撑板(2)上设有稳定槽(19)，稳定块(18)处于稳定槽(19)内并与稳定槽(19)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述稳定块(18)为燕尾块，所述稳定槽(19)为燕尾槽。

8.根据权利要求1所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述推送电机(8)与推送丝杠(9)之间通过减速齿轮组(14)联动。

9.根据权利要求1所述的具有推送功能的剪板机，其特征在于：所述滑移口(17)靠近剪板机本体(1)一侧的侧壁连接有橡胶缓冲块(32)。

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