CN219966597U - 一种液压闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压闸式剪板机，包括：固定架和加工台；伸缩杆，伸缩杆固定安装于所述固定架的内部，伸缩杆的底部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有上刀；滑杆，滑杆分别滑动连接于所述顶板的四周的内部，所述滑杆的外侧面套设有弹簧，滑杆的底部固定安装有压板，滑杆的外侧面的顶部螺纹连接有螺母。弹簧设置于所述顶板和所述压板的中间。本实用新型提供的一种液压闸式剪板机，通过伸缩杆、顶板、上刀、限位杆、滑杆、弹簧、螺母和压板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，在对板材进行固定的时候，能够防止板材翘起，并且操作起来方便快捷，不需要使用者再次进行操作，对板材进行压制，增加了工作效率。

Description

一种液压闸式剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压闸式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

如现有技术中公开号为CN 216263798 U的专利申请，其通过启动伺服电机带动双向丝杆转动，由于双向丝杆与滑块螺纹连接，从而带动了滑块顶部的U型夹块逐渐闭合，这样便于对样板进行初步固定，同时挤压板在伸缩块与第一弹簧的作用下对样板进行挤压，从而提高了对样板卡紧的效果，这样有效的避免了样板在受到上刀的冲击时而翘起，保证剪板的质量，但是该装置在进行使用的还需要使用者二次进行操作才能够对板材进行固定，从而降低了工作效率。

因此，有必要提供一种液压闸式剪板机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压闸式剪板机，解决了需要二次操作才能够对板材进行固定，降低了工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种液压闸式剪板机，包括：

固定架和加工台；

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于所述固定架的内部，所述伸缩杆的底部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有上刀；

滑杆，所述滑杆分别滑动连接于所述顶板的四周的内部，所述滑杆的外侧面套设有弹簧，所述滑杆的底部固定安装有压板，所述滑杆的外侧面的顶部螺纹连接有螺母。

优选的，所述弹簧设置于所述顶板和所述压板的中间，所述螺母设置于所述顶板的顶部。

优选的，所述顶板的顶部的两端均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动连接于所述固定架的内部的两端。

优选的，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧面的一侧固定安装有下刀。

优选的，所述加工台的正面开设有转动槽，所述加工台的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述加工台的一侧并延伸至所述转动槽的内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧面的两端均螺纹连接有滑动块，所述滑动块的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有若干个第一滚轴，所述支撑板的顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有第二滚轴。

优选的，所述支撑板的一端的内部开设有滑腔，所述滑腔的内侧面的顶部和底部均开设有限位槽。

优选的，所述滑腔的内侧面滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的顶部和底部的一端的外侧面滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述延伸杆的另一端固定安装有托板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压闸式剪板机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种液压闸式剪板机，通过伸缩杆、顶板、上刀、限位杆、滑杆、弹簧、螺母和压板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，在对板材进行固定的时候，能够防止板材翘起，并且操作起来方便快捷，不需要使用者再次进行操作，对板材进行压制，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种液压闸式剪板机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的内部结构示意图；

图3为图1所示的支撑板俯视结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种液压闸式剪板机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、加工台，11、安装槽，12、下刀，2、转动槽，21、双向螺纹杆，22、驱动电机，23、滑动块，24、支撑板，25、第一滚轴，26、侧板，27、第二滚轴，3、固定架，4、伸缩杆，41、顶板，42、上刀，43、限位杆，44、滑杆，45、弹簧，46、螺母，47、压板，5、滑腔，51、限位槽，52、延伸杆，53、托板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种液压闸式剪板机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的支撑板俯视结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。一种液压闸式剪板机，包括：固定架3和加工台1；

伸缩杆4，所述伸缩杆4固定安装于所述固定架3的内部，所述伸缩杆4的底部固定安装有顶板41，所述顶板41的底部固定安装有上刀42；

滑杆44，所述滑杆44分别滑动连接于所述顶板41的四周的内部，所述滑杆44的外侧面套设有弹簧45，所述滑杆44的底部固定安装有压板47，所述滑杆44的外侧面的顶部螺纹连接有螺母46。

所述弹簧45设置于所述顶板41和所述压板47的中间，所述螺母46设置于所述顶板41的顶部。

所述顶板41的顶部的两端均固定安装有限位杆43，两个所述限位杆43分别滑动连接于所述固定架3的内部的两端。

限位杆43在固定架3的内部进行滑动，在进行使用的时候，能够起到对顶板41进行限位的作用，增加其稳定性。

所述加工台1的顶部开设有安装槽11，所述安装槽11的内侧面的一侧固定安装有下刀12。

所述加工台1的正面开设有转动槽2，所述加工台1的一侧固定安装有驱动电机22，所述驱动电机22的输出端贯穿所述加工台1的一侧并延伸至所述转动槽2的内侧面，所述驱动电机22的输出端固定安装有双向螺纹杆21，所述双向螺纹杆21的外侧面的两端均螺纹连接有滑动块23，所述滑动块23的一端固定安装有支撑板24，所述支撑板24的顶部固定安装有若干个第一滚轴25，所述支撑板24的顶部的一侧固定安装有侧板26，所述侧板26的一侧固定安装有第二滚轴27。

在进行使用的时候，通过侧面的第二滚轴27对板材进行夹持，能够对板材进行限位，防止板材切割线倾斜，并且通过第一滚轴25和第二滚轴27能够方便使用者对板材进行推动。

本实用新型提供的一种液压闸式剪板机的工作原理如下：

在进行使用的时候，使用者将需要进行切割的板材放在加工台1的上面，然后使用者进行启动伸缩杆4，此时伸缩杆4向下进行延伸，带动着顶板41向下进行移动，此时压板47的底部和板材的顶部进行接触，此时顶板41继续向下进行移动，此时弹簧45进行收缩，滑杆44在顶板41的内部进行滑动，从而对板材压制固定，此时上刀42压在板材的顶部，和下刀12进行配合，对板材进行切割，当切割结束之后上刀42处在安装槽11的内侧面下刀12的一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压闸式剪板机具有如下有益效果：

通过伸缩杆4、顶板41、上刀42、限位杆43、滑杆44、弹簧45、螺母46和压板47等结构相互进行配合，在进行使用的时候，在对板材进行固定的时候，能够防止板材翘起，并且操作起来方便快捷，不需要使用者再次进行操作，对板材进行压制，增加了工作效率。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种液压闸式剪板机，本申请的第二实施例提出另一种液压闸式剪板机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种液压闸式剪板机的不同之处在于，一种液压闸式剪板机，所述支撑板24的一端的内部开设有滑腔5，所述滑腔5的内侧面的顶部和底部均开设有限位槽51。

所述滑腔5的内侧面滑动连接有延伸杆52，所述延伸杆52的顶部和底部的一端的外侧面滑动连接于所述限位槽51的内侧面，所述延伸杆52的另一端固定安装有托板53。

延伸杆52的顶部和底部的一端均固定有限位板，限位板滑动在限位槽51的内侧面，能够防止延伸杆52完全被拉出，并且托板53的顶部的结构和支撑板24的顶部的结构相同，都安装有第一滚轴25、侧板26和第二滚轴27。

本实用新型提供的一种液压闸式剪板机的工作原理如下：

在进行使用的时候，当支撑板24的长度较短无法对需要进行加工的板材进行支撑的时候，使用者可以对托板53进行拉动，此时延伸杆52在滑腔5的内侧面进行滑动，增加对板材支撑的长度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压闸式剪板机具有如下有益效果：

通过滑腔5、限位槽51、延伸杆52和托板53等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够根据板材的长度对支撑的长度进行调节，增加了装置的适应性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压闸式剪板机，其特征在于，包括：

固定架和加工台；

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于所述固定架的内部，所述伸缩杆的底部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有上刀；

滑杆，所述滑杆分别滑动连接于所述顶板的四周的内部，所述滑杆的外侧面套设有弹簧，所述滑杆的底部固定安装有压板，所述滑杆的外侧面的顶部螺纹连接有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于，所述弹簧设置于所述顶板和所述压板的中间，所述螺母设置于所述顶板的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于，所述顶板的顶部的两端均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动连接于所述固定架的内部的两端。

4.根据权利要求3所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧面的一侧固定安装有下刀。

5.根据权利要求4所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于，所述加工台的正面开设有转动槽，所述加工台的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述加工台的一侧并延伸至所述转动槽的内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧面的两端均螺纹连接有滑动块，所述滑动块的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有若干个第一滚轴，所述支撑板的顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有第二滚轴。

6.根据权利要求5所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于，所述支撑板的一端的内部开设有滑腔，所述滑腔的内侧面的顶部和底部均开设有限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于，所述滑腔的内侧面滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的顶部和底部的一端的外侧面滑动连接于所述限位槽的内侧面，所述延伸杆的另一端固定安装有托板。