CN104801755A - 可挡料剪板机 - Google Patents

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CN104801755A CN201510247589.XA CN201510247589A CN104801755A CN 104801755 A CN104801755 A CN 104801755A CN 201510247589 A CN201510247589 A CN 201510247589A CN 104801755 A CN104801755 A CN 104801755A
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陈宝银
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Nantong Donghai Machine Tools Co Ltd
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Nantong Donghai Machine Tools Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种可挡料剪板机,属于金属板材加工机械领域。包括工作台、固定安装在工作台上的下刀片、安装在下刀片上方的上刀片和压料机构,上刀片和压料机构可上下运动,可挡料剪板机的外侧设有挡料机构,挡料机构包括连接杆、挡料杆和滑块,连接杆固定在工作台上方的外侧,挡料杆与滑块连接,所述滑块套装在连接杆上,可沿连接杆左右运动;挡料杆与连接杆垂直设置。通过挡料机构可以在剪切过程中对板材进行持续地拦挡,减少板材剪切因分离引起移动,影响后续的剪切;同时,避免因板材移动对刀片引起损坏,延长刀片使用寿命;避免板材掉落变形或造成生产事故。

Description

可挡料剪板机
技术领域
    本发明涉及一种剪板机,具体讲是一种可挡料剪板机,属于金属板材加工机械领域。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。其借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪板机在剪切过程中通常仅通过压料机构对板材进行固定,但在剪切过程中附着板材逐步分离,位于剪板机外侧的板材容易发生移动,从而影响后续的剪切,并可造成刀片的损坏和掉落等生产事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种能在剪切过程中对板材进行持续拦挡,避免板材移动的可挡料剪板机。
为了解决上述技术问题,本发明提供的可挡料剪板机,包括工作台、固定安装在工作台上的下刀片、安装在下刀片上方的上刀片和压料机构,所述上刀片和压料机构可上下运动,所述可挡料剪板机的外侧设有挡料机构,所述挡料机构包括连接杆、挡料杆和滑块,所述连接杆固定在工作台上方的外侧,所述挡料杆与滑块连接,所述滑块套装在连接杆上,可沿连接杆左右运动;所述挡料杆与连接杆垂直设置。
本发明的有益效果在于:(1)、通过挡料机构可以在剪切过程中对板材进行持续地拦挡,减少板材剪切因分离引起移动,影响后续的剪切;同时,避免因板材移动对刀片引起损坏,延长刀片使用寿命;避免板材掉落变形或造成生产事故;(2)、通过滑块左右运动可以使挡料机构对不同规格板材的进行拦挡。
挡料杆穿过滑块,可上下自由调节高度并固定,这样可以根据板材厚度自由要选择挡料高度。
挡料杆的内侧设有碳纤维层,在延长挡料杆使用寿命的同时,避免剪切过程中金属直接摩擦引起的噪音。
滑块可绕连接杆转动,在不拦挡时可以通过旋转滑块将挡料杆收到工作台上方,避免影响其他操作。
连接杆上设有刻度线,这样使用挡料杆的左右移动更加准确可靠。
压料机构下表面设有橡胶层,可提高压料机构对板材的固定效果。
附图说明
图1为本发明可挡料剪板机结构示意图;
图中,1-工作台、2-下刀片、3-上刀片、4-压料机构、5-液压系统、6-连接杆、7-挡料杆、8-滑块、9-固定螺母、10-碳纤维层、11-橡胶层、12-板材。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明可挡料剪板机,包括工作台1、下刀片2和上刀片3。下刀片2固定安装在工作台1上,工作台1上的上方支架上安装液压系统5,液压系统5下方安装上刀片3,下刀片2和上刀片3位置相对应,上刀片3内侧安装压料机构4,装压料机构4的下表面连接橡胶层11。液压系统5带动上刀片3和装压料机构4上下运动。橡胶层11可以使压料机构4对板材12的压紧更加稳定。
连接杆6的杆体为圆形体,连接杆6固定安装在工作台1上方的外侧,连接杆6的杆体设有刻度线。滑块8套装在连接杆6上,通过固定螺母9与连接杆6固定,其可以沿连接杆6左右移动;滑块8也可以绕连接杆6转动。滑块8在开有供挡料杆7穿入的开孔,挡料杆7穿过开孔,可上下自由调节高度并通过螺母(图中未显示)与滑块8固定。挡料杆7与连接杆6之间垂直设置。挡料杆7的内侧即接近上刀片3的一侧,设有碳纤维层10;碳纤维层10可降低磨损,在延长挡料杆使用寿命的同时,避免剪切过程中金属直接摩擦引起的噪音;此外还可以使挡料杆7与滑块8的连接更加稳定。
本发明的工作过程:当板材12推至工作台上,通过连接杆6上的滑块8调节挡料杆7对板材12进行拦挡,用固定螺母9紧固;启动剪板机,剪板机液压系统带动压料机构4压紧板材12,再操作带动上刀片2向下运动剪切板材12,这样保证了板材、特别是剪切后位于剪板机外侧的板材在剪切过程不发生移动,避免造成刀片的损坏和板材的掉落。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可挡料剪板机,包括工作台、固定安装在工作台上的下刀片、安装在下刀片上方的上刀片和压料机构,所述上刀片和压料机构可上下运动,其特征在于:所述可挡料剪板机的外侧设有挡料机构,所述挡料机构包括连接杆、挡料杆和滑块,所述连接杆固定在工作台上方的外侧,所述挡料杆与滑块连接,所述滑块套装在连接杆上,可沿连接杆左右运动;所述挡料杆与连接杆垂直设置。
2.根据权利要求1所述的可挡料剪板机,其特征在于:所述挡料杆穿过滑块,可上下自由调节高度并固定。
3.根据权利要求2所述的可挡料剪板机,其特征在于:所述挡料杆的内侧设有碳纤维层。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可挡料剪板机,其特征在于:所述滑块可绕连接杆转动。
5.根据权利要求4所述的可挡料剪板机,其特征在于:所述连接杆上设有刻度线。
6.根据权利要求5所述的可挡料剪板机,其特征在于:所述压料机构下表面设有橡胶层。
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