CN105414641A - 一种自动送料剪板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动送料剪板机，包括机架、滑动块和工作台；所述机架前端固设有驱动装置，驱动装置包括电机、第一带轮、第二带轮和皮带；所述电机驱动连接第一带轮，第一带轮通过皮带驱动第二带轮，第二带轮驱动连接丝杆；所述丝杆位于机架左侧，且丝杆上滑动连接滑动块，滑动块上设有上夹块、下夹块和第一气缸；所述第一气缸连接上夹块，下夹块固设在滑动块上；本发明通过电机带动丝杆转动，来实现送料的作用，利用第一气缸来实现对钢板的夹紧和松开，先对钢板夹紧后再传送，运行平稳，效率高，本发明采用气缸压盘先将板材压住，然后运行切刀才进行剪裁，使剪切更加准确，且结构简单，使用方便。

Description

一种自动送料剪板机

技术领域

本发明涉及一种型钢加工机械，具体是一种自动送料剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机有许多种类：根据动力原理可分为：机械剪板机和液压剪板机，根据上刀运动方式可分为：摆式剪板机和闸式剪板机，根据操作方式可分为：普通剪板机和数控剪板机，机械剪板机是钣金行业曾经的无冕之王，现在正逐渐被新型节能电动剪板机所替代。在钢板加工领域，剪板机设备上料后，需要人工推拉钢板，使其向定位机构靠拢，工作强度大，费时耗力，在钢板推送到位后，还需要调整待加工面的直线度，多数的剪板机在剪裁板材时常常会出现板材移动而且位置不准确的问题，因此使用很不方便，耗时耗力，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运行平稳的自动送料剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动送料剪板机，包括机架、滑动块和工作台；所述机架前端固设有驱动装置，驱动装置包括电机、第一带轮、第二带轮和皮带；所述电机驱动连接第一带轮，第一带轮通过皮带驱动第二带轮，第二带轮驱动连接丝杆；所述丝杆位于机架左侧，且丝杆上滑动连接滑动块，滑动块上设有上夹块、下夹块和第一气缸；所述第一气缸连接上夹块，下夹块固设在滑动块上；所述机架后端设有工作台；所述工作台台面前后均设有第一立柱，第一立柱上固设有第二气缸，第二气缸的输出轴上固设有气缸压盘；所述工作台台面前后均固设有第二立柱，且所述第二立柱位于第一立柱后方；所述第二立柱上套接有刀架，刀架上设有切刀。

进一步的，所述工作台上设有台阶。

进一步的，气缸压盘为耐磨橡胶材料。

与现有技术相比，本发明通过电机带动丝杆转动，来实现送料的作用，利用第一气缸来实现对钢板的夹紧和松开，先对钢板夹紧后再传送，运行平稳，效率高，成本低；本发明采用气缸压盘先将板材压住，然后运行刀片才进行剪裁，这样保证了板材的稳定，使剪切更加准确，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种自动送料剪板机的结构示意图。

图中：1-机架、2-电机、3-丝杆、4-工作台、5-第一立柱、6-第二立柱、21-第一带轮、22-皮带、23-第二带轮、31-滑动块、32-第一气缸、33-上夹块、34-下夹块、51-第二气缸、52-气缸压盘、61-刀架、62-刀具。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种自动送料剪板机，包括机架1、滑动块31和工作台4；所述机架1前端固设有驱动装置，驱动装置包括电机2、第一带轮21、第二带轮23和皮带22；所述电机2驱动连接第一带轮21，第一带轮21通过皮带22驱动第二带轮23，第二带轮驱动连接丝杆3；所述丝杆3位于机架左侧，且丝杆3上滑动连接滑动块31，滑动块31上设有上夹块33、下夹块34和第一气缸32；所述第一气缸32连接上夹块33，下夹块34固设在滑动块31上；所述机架1后端设有工作台4；所述工作台4台面前后均设有第一立柱5，第一立柱5上固设有第二气缸51，第二气缸51的输出轴上固设有气缸压盘52；所述工作台4台面前后均固设有第二立柱6，且所述第二立柱6位于第一立柱5后方；所述第二立柱6上套接有刀架61，刀架61上设有切刀62。

本发明在工作时，先将钢板放在机架1上的滑动块31的上夹块33和下夹块34之间，开始工作后，在第一气缸32的作用下上夹块33和下夹块34将钢板夹紧，然后电机2通过皮带22带动丝杆3转动，丝杆转动带动滑动块31向前移动，上夹块33和下夹块34带动钢板移动，到达工作台4上的刀具位置，上夹块33与下夹块34松开，在第一立柱5上的第二气缸的作用下气缸压盘52将钢板压紧在工作台4上，然后切刀62对钢板进行剪切。

本发明通过电机2带动丝杆3转动，来实现送料的作用，利用第一气缸32来实现对钢板的夹紧和松开，先对钢板夹紧后再传送，运行平稳，效率高，成本低；本发明采用气缸压盘52先将板材压住，然后运行切刀62进行剪裁，这样保证了板材的稳定，使剪切更加准确，且结构简单，使用方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种自动送料剪板机，包括机架(1)、滑动块(31)和工作台(4)；其特征在于，所述机架(1)前端固设有驱动装置，驱动装置包括电机(2)、第一带轮(21)、第二带轮(23)和皮带(22)；所述电机(2)驱动连接第一带轮(21)，第一带轮(21)通过皮带(22)驱动第二带轮(23)，第二带轮驱动连接丝杆(3)；所述丝杆(3)位于机架左侧，且丝杆(3)上滑动连接滑动块(31)，滑动块(31)上设有上夹块(33)、下夹块(34)和第一气缸(32)；所述第一气缸(32)连接上夹块(33)，下夹块(34)固设在滑动块(31)上；所述机架(1)后端设有工作台(4)；所述工作台(4)台面前后均设有第一立柱(5)，第一立柱(5)上固设有第二气缸(51)，第二气缸(51)的输出轴上固设有气缸压盘(52)；所述工作台(4)台面前后均固设有第二立柱(6)，且所述第二立柱(6)位于第一立柱(5)后方；所述第二立柱(6)上套接有刀架(61)，刀架(61)上设有切刀(62)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料剪板机，其特征在于，工作台(4)上设有台阶。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料剪板机，其特征在于，所述气缸压盘(52)为耐磨橡胶。