CN208840630U - 一种铝板裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板裁切机，包括裁切机本体，所述裁切机本体的上表面设置有裁切台，所述裁切台的上表面开设有第一滑槽，且裁切台的上表面靠近第一滑槽的前侧位置处设置有上料机构，所述第一滑槽的内部设置有限位机构，所述裁切台的上表面靠近裁切架的后侧位置处设置有传送带，所述裁切架的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有刀板，所述刀板的前表面设置有压料机构。通过上料机构和传送带，可以提高生产的效率，扩大生产效益，降低工人的劳动强度，通过压料机构，可以防止裁切时，铝板发生振动，提高裁切的质量，通过限位机构，可以防止铝板在裁切台上发生偏移，影响裁切工作的进行。

Description

一种铝板裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体是一种铝板裁切机。

背景技术

裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，根据实际需求对产品进行裁切，裁切操作简单，裁切机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

常见的裁切机，为工业生产提供了较大的便利，但是，常见的裁切机也存在诸多不足之处，比如，进行铝板裁切时，常见的裁切机需要人工上下料，费事费力，且员工容易被铝板割伤，工作效率低下，裁切时，铝板容易发生振动，造成铝板裁切口的质量差，还需要人工返修，增加生产的成本，且在裁切时，铝板在裁切台上缺少限位，铝板容易发生偏移，从而造成铝板裁切出现歪斜的现象，易造成铝板的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种铝板裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板裁切机，包括裁切机本体，所述裁切机本体的上表面设置有裁切台，且裁切机本体的侧壁安装有电机，所述裁切台的上表面开设有第一滑槽，且裁切台的上表面靠近第一滑槽的前侧位置处设置有上料机构，所述第一滑槽的内部设置有限位机构，所述裁切台的上表面靠近第一滑槽的后侧位置处安装有裁切架，且裁切台的上表面靠近裁切架的后侧位置处设置有传送带，所述裁切架的侧壁嵌入安装有开关面板，且裁切架的上表面嵌入安装有液压缸，所述裁切架的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有刀板，所述刀板的下表面螺栓连接有裁切刀，且刀板的前表面设置有压料机构，所述裁切台的上表面靠近裁切刀的下方位置处开设有切口槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述压料机构包括横杆、弹簧、伸缩杆和压板，所述横杆与刀板通过螺栓连接，且横杆的下表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述横杆的下表面螺栓连接有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料机构包括从动滚筒、主动滚筒和支架，所述支架与裁切台通过螺栓连接，且支架的侧壁转动连接有从动滚筒，所述支架的侧壁靠近从动滚筒的下方位置处转动连接有主动滚筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括滑块和螺栓，所述滑块与第一滑槽通过滑动连接，且滑块的上表面嵌入安装有螺栓，所述螺栓共设置有2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动滚筒的上表面与裁切台和传送带的上表面平齐，且主动滚筒为钢质材料构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块呈对称设置在第一滑槽的内部，且滑块呈T形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆呈对称设置在刀板的前后表面，且横杆为钢质材料构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸与刀板通过螺栓连接，且液压缸位于刀板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置上料机构和传送带，可以提高生产的效率，扩大生产效益，降低工人的劳动强度，同时减少工人受铝板伤害的概率；

2、通过设置压料机构，可以在进行铝板裁切时，将裁切刀前后两侧的铝板压紧，防止裁切刀与铝板接触进行裁切时，铝板发生振动，影响裁切口的质量，提高裁切的质量，减少因裁切质量差，而造成的额外损失；

3、通过设置限位机构，可以在裁切工作中，防止铝板在裁切台上发生偏移，影响裁切工作的进行，而且限位机构可以对不同规格的铝板进行限位，调节方便。

附图说明

图1为一种铝板裁切机的结构示意图；

图2为一种铝板裁切机中压料机构的结构示意图；

图3为图1中A部分的的放大图；

图4为一种铝板裁切机中上料机构的结构示意图；

图5为一种铝板裁切机中限位机构的结构示意图。

图中：1、裁切机本体；2、上料机构；3、从动滚筒；4、主动滚筒；5、支架；6、限位机构；7、滑块；8、螺栓；9、第一滑槽；10、裁切架；11、液压缸；12、刀板；13、裁切刀；14、传送带；15、开关面板；16、切口槽；17、裁切台；18、电机；19、横杆；20、弹簧；21、伸缩杆；22、压板；23、第二滑槽；24、压料机构。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铝板裁切机，包括裁切机本体1，裁切机本体1的上表面设置有裁切台17，且裁切机本体1的侧壁安装有电机18，裁切台17的上表面开设有第一滑槽9，且裁切台17的上表面靠近第一滑槽9的前侧位置处设置有上料机构2，上料机构2包括从动滚筒3、主动滚筒4和支架5，支架5与裁切台17通过螺栓连接，且支架5的侧壁转动连接有从动滚筒3，支架5的侧壁靠近从动滚筒3的下方位置处转动连接有主动滚筒4，主动滚筒4的上表面与裁切台17和传送带14的上表面平齐，且主动滚筒4为钢质材料构件，通过上料机构2和传送带14，可以在生产时，快速的上下料，减少人工的使用，提高了生产效率，降低了工人的劳动量，且降低了员工被铝板伤害的概率。

第一滑槽9的内部设置有限位机构6，限位机构6包括滑块7和螺栓8，滑块7与第一滑槽9通过滑动连接，且滑块7的上表面嵌入安装有螺栓8，滑块7呈对称设置在第一滑槽9的内部，且滑块7呈T形结构，螺栓8共设置有2个，通过限位机构6，可以在裁切工作中，防止铝板在裁切台17上发生偏移，影响裁切工作的进行，而且限位机构6可以对不同规格的铝板进行限位，调节方便。

裁切台17的上表面靠近第一滑槽9的后侧位置处安装有裁切架10，且裁切台17的上表面靠近裁切架10的后侧位置处设置有传送带14，裁切架10的侧壁嵌入安装有开关面板15，且裁切架10的上表面嵌入安装有液压缸11，液压缸11与刀板12通过螺栓连接，且液压缸11位于刀板12上方，裁切架10的内侧壁开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内部滑动连接有刀板12，刀板12的下表面螺栓连接有裁切刀13，且刀板12的前表面设置有压料机构24，压料机构24包括横杆19、弹簧20、伸缩杆21和压板22，横杆19与刀板12通过螺栓连接，且横杆19的下表面连接有伸缩杆21，横杆19呈对称设置在刀板12的前后表面，且横杆19为钢质材料构件，伸缩杆21的外侧套接有弹簧20，横杆19的下表面螺栓连接有压板22，裁切台17的上表面靠近裁切刀13的下方位置处开设有切口槽16，通过压料机构24，可以在对铝板进行裁切时，将裁切刀13前后两侧的铝板压紧，防止裁切刀13与铝板接触进行裁切时，铝板发生振动，影响裁切口的质量，提高裁切的质量，减少因裁切质量差，而造成的额外损失。

本实用新型的工作原理是：通过开关面板15启动裁切机本体1，通过电机18带动主动滚筒4与传送带14进行转动，主动滚筒4会带动从动滚筒3进行转动，将铝板料头引入到从动滚筒3与主动滚筒4之间，从动滚筒3和主动滚筒4的共同作用于铝板，并带动铝板在裁切台17上向裁切架10方向移动，根据铝板的规格，调整限位机构6，将滑块7沿第一滑槽9移动至合适位置时，拧紧螺栓8，滑块7将被固定，铝板被限制在两个滑块7之间，不会发生偏移现象，当铝板穿过裁切架10至合适的位置时，通过开关面板15，控制主动滚筒4停止转动，同时控制液压缸11开始工作，液压缸11工作时将向下伸展，推动刀板12沿第二滑槽23开始下移，裁切刀13和压料机构24将同步下移，压料机构24中的压板22先于裁切刀13接触到铝板，当压板22接触到铝板时，由于液压缸11仍在推动刀板12进行下移，压料机构24中的伸缩杆21同步下移，伸缩杆21会被压缩，同时弹簧20也被压缩，并发生弹性形变，弹簧20将作用于压板22，将铝板紧压在裁切台17上，随着液压缸11的下移，压板22接触到铝板后，压板22对铝板产生的压紧力会逐渐增大，当裁切刀13与铝板产生接触并继续下移，裁切刀13的部分位置将没入到切口槽16中，铝板被裁切，由于铝板已被压板22压紧，因此在裁切刀13接触到铝板并将其完全裁切的过程中，铝板不会再发生振动，裁切完成后，液压缸11回位，并带动刀板12上升，压料机构24同步上升，弹簧20和伸缩杆21也同时回位，传送带14将带动裁切下的铝板离开裁切台17，然后通过开关面板15控制裁切机本体1进行下一段铝板的裁切工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝板裁切机，包括裁切机本体(1)，其特征在于，所述裁切机本体(1)的上表面设置有裁切台(17)，且裁切机本体(1)的侧壁安装有电机(18)，所述裁切台(17)的上表面开设有第一滑槽(9)，且裁切台(17)的上表面靠近第一滑槽(9)的前侧位置处设置有上料机构(2)，所述第一滑槽(9)的内部设置有限位机构(6)，所述裁切台(17)的上表面靠近第一滑槽(9)的后侧位置处安装有裁切架(10)，且裁切台(17)的上表面靠近裁切架(10)的后侧位置处设置有传送带(14)，所述裁切架(10)的侧壁嵌入安装有开关面板(15)，且裁切架(10)的上表面嵌入安装有液压缸(11)，所述裁切架(10)的内侧壁开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内部滑动连接有刀板(12)，所述刀板(12)的下表面螺栓连接有裁切刀(13)，且刀板(12)的前表面设置有压料机构(24)，所述裁切台(17)的上表面靠近裁切刀(13)的下方位置处开设有切口槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机，其特征在于，所述压料机构(24)包括横杆(19)、弹簧(20)、伸缩杆(21)和压板(22)，所述横杆(19)与刀板(12)通过螺栓连接，且横杆(19)的下表面连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的外侧套接有弹簧(20)，所述横杆(19)的下表面螺栓连接有压板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机，其特征在于，所述上料机构(2)包括从动滚筒(3)、主动滚筒(4)和支架(5)，所述支架(5)与裁切台(17)通过螺栓连接，且支架(5)的侧壁转动连接有从动滚筒(3)，所述支架(5)的侧壁靠近从动滚筒(3)的下方位置处转动连接有主动滚筒(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机，其特征在于，所述限位机构(6)包括滑块(7)和螺栓(8)，所述滑块(7)与第一滑槽(9)通过滑动连接，且滑块(7)的上表面嵌入安装有螺栓(8)，所述螺栓(8)共设置有2个。

5.根据权利要求3所述的一种铝板裁切机，其特征在于，所述主动滚筒(4)的上表面与裁切台(17)和传送带(14)的上表面平齐，且主动滚筒(4)为钢质材料构件。

6.根据权利要求4所述的一种铝板裁切机，其特征在于，所述滑块(7)呈对称设置在第一滑槽(9)的内部，且滑块(7)呈T形结构。

7.根据权利要求2所述的一种铝板裁切机，其特征在于，所述横杆(19)呈对称设置在刀板(12)的前后表面，且横杆(19)为钢质材料构件。

8.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机，其特征在于，所述液压缸(11)与刀板(12)通过螺栓连接，且液压缸(11)位于刀板(12)上方。