CN112606067B

CN112606067B - 一种防腐石油沥青制备工艺

Info

Publication number: CN112606067B
Application number: CN202011417581.0A
Authority: CN
Inventors: 陆汉
Original assignee: Luoyang Wanle Anticorrosive Coating Co ltd
Current assignee: Luoyang Wanle Anticorrosive Coating Co ltd
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2040-12-07
Also published as: CN112606067A

Abstract

本发明涉及一种防腐石油沥青制备工艺，包括框体、支撑装置、扒料装置、切片装置和收集装置，所述的框体的底部设置有支撑装置，支撑装置的外侧周向均匀设置有扒料装置，支撑装置的中部安装有收集装置，支撑装置的上方设置有切片装置，切片装置安装在框体的内部上端。本发明可以解决现有的石油沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械将固体的沥青块切碎，劳动强度较大，切碎时耗较长，从而造成切片的效率较低，从而降低了石油沥青的熔化效率；b.石油沥青块本身具有臭味且含有大量对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害等难题。

Description

一种防腐石油沥青制备工艺

技术领域

本发明涉及沥青制备领域，特别涉及一种防腐石油沥青制备工艺。

背景技术

石油沥青是原油蒸馏后的一种残渣，在常温下是黑色或黑褐色的固体，主要用于道路路面或车间地面工程。在使用时，需要将石油沥青拌制成沥青混凝土、沥青拌合料或沥青砂浆才能投入使用。但在拌制前，还需将大块的固体沥青块经熔融设备熔化至液态才能进行拌制，为了提高熔化效率，往往将大块的固体沥青块切成碎片状。

目前，现有的石油沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械将固体的沥青块切碎，劳动强度较大，切碎时耗较长，从而造成切片的效率较低，从而降低了石油沥青的熔化效率；b.石油沥青块本身具有臭味且含有大量对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的石油沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械将固体的沥青块切碎，劳动强度较大，切碎时耗较长，从而造成切片的效率较低，从而降低了石油沥青的熔化效率；b.石油沥青块本身具有臭味且含有大量对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防腐石油沥青制备工艺，其使用了一种防腐石油沥青制备设备，该防腐石油沥青制备设备包括框体、支撑装置、扒料装置、切片装置和收集装置，采用上述防防腐石油沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：

S1、预热上料：通过预热设备对固体沥青块进入预热处理，通过人工将预热后的固体沥青块投入到支撑装置上；

S2、碎片处理：通过扒料装置将支撑装置上的固体沥青块拨动至切片装置的下方，通过切片装置对固体沥青块进行切碎处理，通过收集装置对沥青片进行收集处理；

S3、熔化处理：将S2中收集的沥青片投入到熔融设备中进行高温熔化处理，得到熔融状态的沥青液；

S4、出料收集：通过收集设备对上述S3中得到的熔融状态的沥青液进行收集；

其中，所述的框体的底部设置有支撑装置，支撑装置的外侧周向均匀设置有扒料装置，支撑装置的中部安装有收集装置，支撑装置的上方设置有切片装置，切片装置安装在框体的内部上端；

所述的支撑装置包括支撑柱、支撑台、圆锥块和推料机构，其中所述的框体的底部上端面上固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑台，支撑台的内部设置推料机构；

所述的扒料装置包括安装板、扒料机构、扒料齿和梳齿机构，其中所述的支撑装置的外侧周向均匀设置有安装板，安装板的下端固定连接在框体的底部，每组安装板相对的侧壁上安装有扒料机构，扒料机构的内侧下端均匀开设有匚形槽，匚形槽的开口朝下，匚形槽的上端固定连接有扒料齿，扒料机构的内端内部设置有梳齿机构；

所述的扒料机构包括扒料电机、摇杆、安装轴、连接杆和扒料杆，其中所述的每组安装板相对的后侧壁上靠近上端的位置通过电机机座安装有扒料电机，扒料电机的输出轴上固定连接有摇杆，摇杆的下端前侧壁上通过销轴和扒料杆的外端相连接，扒料杆的下方设置有安装轴，安装轴的前后两端通过轴承和安装板的前后侧壁相连接，安装轴的的中部转动连接有连接杆，连接杆的上端通过销轴和扒料杆相连；

所述的梳齿机构包括梳齿电机、不完全凸轮、梳齿板、竖轴、压缩弹簧和梳齿块，其中所述的扒料杆的内端内部的侧壁上通过电机机座安装有梳齿电机，梳齿电机的输出轴上通过键连接有不完全凸轮，不完全凸轮的下方滑动贴合有梳齿板，梳齿板的下端面设置有竖轴，竖轴下方的匚形槽上开设有安装孔，竖轴的下端滑动穿过安装孔并固定连接有梳齿块，梳齿块滑动套设在扒料齿的上端，匚形槽的顶部和梳齿板之间连接有压缩弹簧；

所述的切片装置包括驱动机构、连接板、调节机构、切片刀座和切片刀，其中所述的框体的内部上端固定连接有驱动机构，驱动机构的下端固定连接有连接板，连接板的下端安装有调节机构，调节机构的下端固定连接有切片刀座，切片刀座的下端均匀安装有切片刀；

所述的调节机构包括调节电机、圆盘、转动杆、槽轮、一号齿轮轴、一号齿轮、二号齿轮和二号齿轮轴，其中所述的连接板的下端面中部靠右的位置通过电机机座安装有调节电机，调节电机的输出轴上通过键连接有圆盘，圆盘的下端面靠近外沿的位置滑动安装有转动杆，连接板的下端面中部通过轴承连接有一号齿轮轴，一号齿轮轴的中部通过键连接有槽轮，转动杆的下半部分和槽轮为滑动连接，一号齿轮轴的下端通过键连接有一号齿轮，一号齿轮的外侧周向均匀外啮合有二号齿轮，二号齿轮通过键设置在二号齿轮轴上，二号齿轮轴的上端通过轴承安装在连接板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的框体的左右两侧壁上开设有进料口和出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推料机构包括一号电动推杆、推动块、推料杆和推料板，其中所述的圆锥块的内部下端通过推杆底座安装有一号电动推杆，一号电动推杆的上端固定连接有推动块，推动块的外侧壁上周向均匀设置有推料杆，推料杆的下端通过销轴和推动块的外侧壁相连接，圆锥块的外侧壁中部周向均匀开设有滑孔，推料杆的上端穿过滑孔并通过销轴和推料板的内侧壁中部相连，圆锥块的外侧壁内部均匀开设有凹形槽，凹形槽的开口朝外，凹形槽的内部放置有推料板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑台的上端面周向均匀开设有滑槽，推料板和滑槽的底部为滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的梳齿板的上端面中部设置有半圆凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的梳齿块的内部设置有湿海绵块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括匚型框、驱动电机、带轮、皮带、T形杆和复位弹簧，其中所述的框体的内部上端固定连接有匚型框，匚型框的开口朝上，匚型框的内部右侧壁靠近下端的位置通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过键连接有带轮，带轮上缠绕有皮带，皮带的上端固定连接在T形杆上，匚型框的下端中部开设有圆形通孔，T形杆的下端穿过圆形通孔并固定连接有连接板，T形杆的上端左侧和匚型框的下端之间连接有复位弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集装置包括收料板、拉杆、滑套、二号电动推杆、固定板和收集框，其中所述的支撑台的外端周向均匀设置有收料板，收料板的内端通过销轴和支撑台相连接，收料板的下端面中部通过销轴连接有拉杆，拉杆的下端通过销轴连接在滑套的外侧壁上，滑套滑动套设在支撑柱上，滑套的下端固定连接在二号电动推杆的伸出端上，二号电动推杆的下端通过推杆底座安装在固定板上，固定板固定连接在支撑柱上，收料板的下方设置有收集框，收集框放置在框体的底部上端面上。

(三)有益效果

1、本发明所述的一种防腐石油沥青制备工艺，本发明所述的切碎方式通过机械切碎代替人工切碎的方式对固体沥青块进行切碎处理，人力投入较少，劳动强度较低，切碎效率较高，提高了石油沥青块的熔化效率；

2、本发明所述的一种防腐石油沥青制备工艺，本发明所述的扒料装置能够将支撑装置中部的固体沥青块扒到收集装置的上端，经切片装置切碎后，通过二号电动推杆带动收料板向下转动倾斜，从而使切碎的沥青片向下滑落至收集框中，操作简单，收集效率较高，从而提高了固体沥青块切碎的效率；

3、本发明所述的一种防腐石油沥青制备工艺，本发明所述的切片装置能够对固体沥青块进行横向和纵向进行切碎，切碎效率较高，收集较为方便，减少了人力的投入，从而解决了沥青块中的有害物质给切片工人造成身体伤害的问题，大大提高了沥青片的熔化效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明中支撑装置和收集装置的立体结构示意图；

图4是本发明中支撑装置和收集装置的结构示意图；

图5是本发明中图4的B向局部放大示意图；

图6是本发明中扒料装置的结构示意图；

图7是本发明中图2的A向局部放大示意图；

图8是本发明中扒料齿和梳齿机构的右视图；

图9是本发明中切片装置的结构示意图；

图10是本发明中切片装置的仰视图；

图11是本发明中驱动机构的结构示意图；

图12是本发明中调节机构的结构示意图；

图13是本发明中调节电机、圆盘、转动杆、槽轮、一号齿轮轴的仰视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图13所示，一种防腐石油沥青制备工艺，其使用了一种防腐石油沥青制备设备，该防腐石油沥青制备设备包括框体1、支撑装置2、扒料装置3、切片装置4和收集装置5，采用上述防防腐石油沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：

S1、预热上料：通过预热设备对固体沥青块进入预热处理，通过人工将预热后的固体沥青块投入到支撑装置2上；

S2、碎片处理：通过扒料装置3将支撑装置2上的固体沥青块拨动至切片装置4的下方，通过切片装置4对固体沥青块进行切碎处理，通过收集装置5对沥青片进行收集处理；

其中，所述的框体1的底部设置有支撑装置2，支撑装置2的外侧周向均匀设置有扒料装置3，支撑装置2的中部安装有收集装置5，支撑装置2的上方设置有切片装置4，切片装置4安装在框体1的内部上端；

所述的框体1的左右两侧壁上开设有进料口和出料口。

所述的支撑装置2包括支撑柱21、支撑台22、圆锥块23和推料机构24，其中所述的框体1的底部上端面上固定连接有支撑柱21，支撑柱21的上端固定连接有支撑台22，支撑台22的内部设置推料机构24。具体工作时，通过人工将预热后的固体沥青块放置到支撑台22上，通过推料机构24将支撑台22上的固体沥青块向外侧推动至支撑台22的边沿处，从而有利于扒料装置3进行扒料处理，圆锥块23能够有效的防止固体沥青块堆积在支撑台22的上端面中部。

所述的推料机构24包括一号电动推杆241、推动块242、推料杆243和推料板244，其中所述的圆锥块23的内部下端通过推杆底座安装有一号电动推杆241，一号电动推杆241的上端固定连接有推动块242，推动块242的外侧壁上周向均匀设置有推料杆243，推料杆243的下端通过销轴和推动块242的外侧壁相连接，圆锥块23的外侧壁中部周向均匀开设有滑孔，推料杆243的上端穿过滑孔并通过销轴和推料板244的内侧壁中部相连，圆锥块23的外侧壁内部均匀开设有凹形槽，凹形槽的开口朝外，凹形槽的内部放置有推料板244，所述的支撑台22的上端面周向均匀开设有滑槽，推料板244和滑槽的底部为滑动连接。具体工作时，通过一号电动推杆241带动推动块242向上运动，从而带动推料杆243向外侧扩张，从而带动推料板244向外侧运动，从而将支撑台22中部的固体沥青块推到支撑台22的边沿处。

所述的扒料装置3包括安装板31、扒料机构32、扒料齿33和梳齿机构34，其中所述的支撑装置2的外侧周向均匀设置有安装板31，安装板31的下端固定连接在框体1的底部，每组安装板31相对的侧壁上安装有扒料机构32，扒料机构32的内侧下端均匀开设有匚形槽，匚形槽的开口朝下，匚形槽的上端固定连接有扒料齿33，扒料机构32的内端内部设置有梳齿机构34。具体工作时，通过扒料机构32带动扒料齿33进行往复运动，从而将支撑台22的边沿处的固体沥青块拨动至收集装置5上，通过梳齿机构34对扒料齿33表面附着的沥青进行刷落处理。

所述的扒料机构32包括扒料电机321、摇杆322、安装轴323、连接杆324和扒料杆325，其中所述的每组安装板31相对的后侧壁上靠近上端的位置通过电机机座安装有扒料电机321，扒料电机321的输出轴上固定连接有摇杆322，摇杆322的下端前侧壁上通过销轴和扒料杆325的外端相连接，扒料杆325的下方设置有安装轴323，安装轴323的前后两端通过轴承和安装板31的前后侧壁相连接，安装轴323的的中部转动连接有连接杆324，连接杆324的上端通过销轴和扒料杆325相连。具体工作时，通过扒料电机321带动摇杆322转动，从而带动扒料杆325进行类圆周式往复运动，从而带动扒料齿33进行类圆周式往复运动，从而将支撑台22的边沿处的固体沥青块拨动至收集装置5的上端面上。

所述的梳齿机构34包括梳齿电机341、不完全凸轮342、梳齿板343、竖轴344、压缩弹簧345和梳齿块346，其中所述的扒料杆325的内端内部的侧壁上通过电机机座安装有梳齿电机341，梳齿电机341的输出轴上通过键连接有不完全凸轮342，不完全凸轮342的下方滑动贴合有梳齿板343，所述的梳齿板343的上端面中部设置有半圆凸起，半圆凸起能够减小梳齿板343和不完全凸轮342之间的摩擦，从而有利于不完全凸轮342带动梳齿板343向下运动，梳齿板343的下端面设置有竖轴344，竖轴344下方的匚形槽上开设有安装孔，竖轴344的下端滑动穿过安装孔并固定连接有梳齿块346，梳齿块346滑动套设在扒料齿33的上端，所述的梳齿块346的内部设置有湿海绵块，通过梳齿块346的下端面将扒料齿33表面附着的沥青刮落，通过湿海绵块对扒料齿33的表面进行降温湿润，能够降低扒料齿33和固体沥青块之间的粘性，从而减小了扒料齿33表面沥青的附着量，更有利于残留沥青的刮落，匚形槽的顶部和梳齿板343之间连接有压缩弹簧345。具体工作时，通过梳齿电机341带动不完全凸轮342转动，通过不完全凸轮342对梳齿板343的挤压带动梳齿板343向下运动，从而带动竖轴344向下运动，通过竖轴344带动梳齿块346向下运动，从而将扒料齿33表面附着的沥青刮落。

所述的切片装置4包括驱动机构41、连接板42、调节机构43、切片刀座44和切片刀45，其中所述的框体1的内部上端固定连接有驱动机构41，驱动机构41的下端固定连接有连接板42，连接板42的下端安装有调节机构43，调节机构43的下端固定连接有切片刀座44，切片刀座44的下端均匀安装有切片刀45。具体工作时，通过驱动机构41带动连接板42向下运动，从而带动调节机构43向下运动，通过调节机构43带动切片刀座44向下运动，从而带动切片刀45向下运动，通过切片刀45对收集装置5上端的固体沥青块进行纵切处理，通过调节机构43带动切片刀座44旋转90度，从而带动切片刀45旋转90度，从而对纵切处理后的固体沥青块进行横切处理，从而得到碎片状的沥青片。

所述的驱动机构41包括匚型框411、驱动电机412、带轮413、皮带414、T形杆415和复位弹簧416，其中所述的框体1的内部上端固定连接有匚型框411，匚型框411的开口朝上，匚型框411的内部右侧壁靠近下端的位置通过电机机座安装有驱动电机412，驱动电机412的输出轴上通过键连接有带轮413，带轮413上缠绕有皮带414，皮带414的上端固定连接在T形杆415上，匚型框411的下端中部开设有圆形通孔，T形杆415的下端穿过圆形通孔并固定连接有连接板42，T形杆415的上端左侧和匚型框411的下端之间连接有复位弹簧416。具体工作时，通过驱动电机412带动带轮413转动，从而带动皮带414收卷，通过皮带414带动T形杆415向下运动，从而带动调节机构43向下运动，从而带动切片刀座44和切片刀45向下运动，从而完成对固体沥青块的切碎处理。

所述的调节机构43包括调节电机431、圆盘432、转动杆433、槽轮434、一号齿轮轴435、一号齿轮436、二号齿轮437和二号齿轮轴438，其中所述的连接板42的下端面中部靠右的位置通过电机机座安装有调节电机431，调节电机431的输出轴上通过键连接有圆盘432，圆盘432的下端面靠近外沿的位置滑动安装有转动杆433，连接板42的下端面中部通过轴承连接有一号齿轮轴435，一号齿轮轴435的中部通过键连接有槽轮434，转动杆433的下半部分和槽轮434为滑动连接，一号齿轮轴435的下端通过键连接有一号齿轮436，一号齿轮436的外侧周向均匀外啮合有二号齿轮437，二号齿轮437通过键设置在二号齿轮轴438上，二号齿轮轴438的上端通过轴承安装在连接板42上。具体工作时，通过调节电机431带动圆盘432转动，从而带动转动杆433转动，通过转动杆433带动槽轮434转动90度，从而带动一号齿轮轴435转动，通过一号齿轮轴435带动一号齿轮436转动，通过一号齿轮436和二号齿轮437的相互啮合带动二号齿轮437进行转动，从而带动二号齿轮轴438进行转动，通过二号齿轮轴438带动切片刀座44和切片刀45旋转90度，从而完成横切处理。

所述的收集装置5包括收料板51、拉杆52、滑套53、二号电动推杆54、固定板55和收集框56，其中所述的支撑台22的外端周向均匀设置有收料板51，收料板51的内端通过销轴和支撑台22相连接，收料板51的下端面中部通过销轴连接有拉杆52，拉杆52的下端通过销轴连接在滑套53的外侧壁上，滑套53滑动套设在支撑柱21上，滑套53的下端固定连接在二号电动推杆54的伸出端上，二号电动推杆54的下端通过推杆底座安装在固定板55上，固定板55固定连接在支撑柱21上，收料板51的下方设置有收集框56，收集框56放置在框体1的底部上端面上。具体工作时，通过二号电动推杆54带动滑套53向下运动，从而带动拉杆52向下运动，通过拉杆52带动收料板51向下转动，通过沥青片自身的重力向下滑落至收集框56中，从而完成收集处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种防腐石油沥青制备工艺，其使用了一种防腐石油沥青制备设备，该防腐石油沥青制备设备包括框体（1）、支撑装置（2）、扒料装置（3）、切片装置（4）和收集装置（5），其特征在于：采用上述防腐石油沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：

S1、预热上料：通过预热设备对固体沥青块进入预热处理，通过人工将预热后的固体沥青块投入到支撑装置（2）上；

S2、碎片处理：通过扒料装置（3）将支撑装置（2）上的固体沥青块拨动至切片装置（4）的下方，通过切片装置（4）对固体沥青块进行切碎处理，通过收集装置（5）对沥青片进行收集处理；

其中，所述的框体（1）的底部设置有支撑装置（2），支撑装置（2）的外侧周向均匀设置有扒料装置（3），支撑装置（2）的中部安装有收集装置（5），支撑装置（2）的上方设置有切片装置（4），切片装置（4）安装在框体（1）的内部上端；

所述的支撑装置（2）包括支撑柱（21）、支撑台（22）、圆锥块（23）和推料机构（24），其中所述的框体（1）的底部上端面上固定连接有支撑柱（21），支撑柱（21）的上端固定连接有支撑台（22），支撑台（22）的内部设置推料机构（24）；

所述的扒料装置（3）包括安装板（31）、扒料机构（32）、扒料齿（33）和梳齿机构（34），其中所述的支撑装置（2）的外侧周向均匀设置有安装板（31），安装板（31）的下端固定连接在框体（1）的底部，每组安装板（31）相对的侧壁上安装有扒料机构（32），扒料机构（32）的内侧下端均匀开设有匚形槽，匚形槽的开口朝下，匚形槽的上端固定连接有扒料齿（33），扒料机构（32）的内端内部设置有梳齿机构（34）；

所述的扒料机构（32）包括扒料电机（321）、摇杆（322）、安装轴（323）、连接杆（324）和扒料杆（325），其中所述的每组安装板（31）相对的后侧壁上靠近上端的位置通过电机机座安装有扒料电机（321），扒料电机（321）的输出轴上固定连接有摇杆（322），摇杆（322）的下端前侧壁上通过销轴和扒料杆（325）的外端相连接，扒料杆（325）的下方设置有安装轴（323），安装轴（323）的前后两端通过轴承和安装板（31）的前后侧壁相连接，安装轴（323）的中部转动连接有连接杆（324），连接杆（324）的上端通过销轴和扒料杆（325）相连；

所述的梳齿机构（34）包括梳齿电机（341）、不完全凸轮（342）、梳齿板（343）、竖轴（344）、压缩弹簧（345）和梳齿块（346），其中所述的扒料杆（325）的内端内部的侧壁上通过电机机座安装有梳齿电机（341），梳齿电机（341）的输出轴上通过键连接有不完全凸轮（342），不完全凸轮（342）的下方滑动贴合有梳齿板（343），梳齿板（343）的下端面设置有竖轴（344），竖轴（344）下方的匚形槽上开设有安装孔，竖轴（344）的下端滑动穿过安装孔并固定连接有梳齿块（346），梳齿块（346）滑动套设在扒料齿（33）的上端，匚形槽的顶部和梳齿板（343）之间连接有压缩弹簧（345）；

所述的切片装置（4）包括驱动机构（41）、连接板（42）、调节机构（43）、切片刀座（44）和切片刀（45），其中所述的框体（1）的内部上端固定连接有驱动机构（41），驱动机构（41）的下端固定连接有连接板（42），连接板（42）的下端安装有调节机构（43），调节机构（43）的下端固定连接有切片刀座（44），切片刀座（44）的下端均匀安装有切片刀（45）；

所述的调节机构（43）包括调节电机（431）、圆盘（432）、转动杆（433）、槽轮（434）、一号齿轮轴（435）、一号齿轮（436）、二号齿轮（437）和二号齿轮轴（438），其中所述的连接板（42）的下端面中部靠右的位置通过电机机座安装有调节电机（431），调节电机（431）的输出轴上通过键连接有圆盘（432），圆盘（432）的下端面靠近外沿的位置滑动安装有转动杆（433），连接板（42）的下端面中部通过轴承连接有一号齿轮轴（435），一号齿轮轴（435）的中部通过键连接有槽轮（434），转动杆（433）的下半部分和槽轮（434）为滑动连接，一号齿轮轴（435）的下端通过键连接有一号齿轮（436），一号齿轮（436）的外侧周向均匀外啮合有二号齿轮（437），二号齿轮（437）通过键设置在二号齿轮轴（438）上，二号齿轮轴（438）的上端通过轴承安装在连接板（42）上；

所述的驱动机构（41）包括匚型框（411）、驱动电机（412）、带轮（413）、皮带（414）、T形杆（415）和复位弹簧（416），其中所述的框体（1）的内部上端固定连接有匚型框（411），匚型框（411）的开口朝上，匚型框（411）的内部右侧壁靠近下端的位置通过电机机座安装有驱动电机（412），驱动电机（412）的输出轴上通过键连接有带轮（413），带轮（413）上缠绕有皮带（414），皮带（414）的上端固定连接在T形杆（415）上，匚型框（411）的下端中部开设有圆形通孔，T形杆（415）的下端穿过圆形通孔并固定连接有连接板（42），T形杆（415）的上端左侧和匚型框（411）的下端之间连接有复位弹簧（416）；

所述的收集装置（5）包括收料板（51）、拉杆（52）、滑套（53）、二号电动推杆（54）、固定板（55）和收集框（56），其中所述的支撑台（22）的外端周向均匀设置有收料板（51），收料板（51）的内端通过销轴和支撑台（22）相连接，收料板（51）的下端面中部通过销轴连接有拉杆（52），拉杆（52）的下端通过销轴连接在滑套（53）的外侧壁上，滑套（53）滑动套设在支撑柱（21）上，滑套（53）的下端固定连接在二号电动推杆（54）的伸出端上，二号电动推杆（54）的下端通过推杆底座安装在固定板（55）上，固定板（55）固定连接在支撑柱（21）上，收料板（51）的下方设置有收集框（56），收集框（56）放置在框体（1）的底部上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种防腐石油沥青制备工艺，其特征在于：所述的框体（1）的左右两侧壁上开设有进料口和出料口。

3.根据权利要求1所述的一种防腐石油沥青制备工艺，其特征在于：所述的推料机构（24）包括一号电动推杆（241）、推动块（242）、推料杆（243）和推料板（244），其中所述的圆锥块（23）的内部下端通过推杆底座安装有一号电动推杆（241），一号电动推杆（241）的上端固定连接有推动块（242），推动块（242）的外侧壁上周向均匀设置有推料杆（243），推料杆（243）的下端通过销轴和推动块（242）的外侧壁相连接，圆锥块（23）的外侧壁中部周向均匀开设有滑孔，推料杆（243）的上端穿过滑孔并通过销轴和推料板（244）的内侧壁中部相连，圆锥块（23）的外侧壁内部均匀开设有凹形槽，凹形槽的开口朝外，凹形槽的内部放置有推料板（244）。

4.根据权利要求3所述的一种防腐石油沥青制备工艺，其特征在于：所述的支撑台（22）的上端面周向均匀开设有滑槽，推料板（244）和滑槽的底部为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防腐石油沥青制备工艺，其特征在于：所述的梳齿板（343）的上端面中部设置有半圆凸起。

6.根据权利要求1所述的一种防腐石油沥青制备工艺，其特征在于：所述的梳齿块（346）的内部设置有湿海绵块。