CN215033647U - 一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，包括：底座，所述底座的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一固定块；套筒，所述套筒的内侧螺纹连接有第一固定块，且套筒的右端搭接有第二固定块，并且第二固定块的内侧连接有轴承原料；第一限定块，所述第一限定块贯穿在第二稳固块的顶部，且第一限定块的底部搭接有削刀；承载盒，所述承载盒在底座的底部实现滑动，且底座的前后两端设置有槽状结构，底座的中部安装有第二电机。该便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，不仅方便快速固定车削原材料，而且便于更换削刀，增加工作效率，并且便于对废屑进行清理收集。

Description

一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工相关技术领域，具体为一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置。

背景技术

轴承加工需要非常的精密，出现细微差别会导致轴承连接不贴合，导致连锁零件的损坏，加大使用成本，一般的轴承生产用的车削装置都较为精密，相较为人工操作，精密度更加容易把握。

中国专利授权公告号CN209935868U，公开了一种高效轴承套圈车削装置，涉及轴承加工领域，针对现有的轴承套圈车削处理时安装不牢固，导致轴承套圈车削操作的废品库提高的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别焊接有第一安装板和第二安装板，且所述第二安装板的顶端通过螺钉安装有呈横向设置的第二气缸，且所述第二气缸的活塞杆朝向第一安装板设置，且连接有固定板，所述固定板远离第二气缸的一侧活动安装有车削刀片。本实用新型结构新颖，且该装置能够对不同的轴承进行有效的固定，从而能够提高轴承套圈加工的效率，降低废品率，并且该装置的车削刀片能够随时进行调整，加工不同尺寸的轴承套圈时无需进行刀片更换，节约加工时间，适宜推广。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，不仅不方便快速固定车削原材料，而且不便于更换削刀，使工作效率下降，并且不便于对废屑进行清理收集，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，不仅不方便快速固定车削原材料，而且不便于更换削刀，使工作效率下降，并且不便于对废屑进行清理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，包括：

底座，所述底座的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一固定块；

套筒，所述套筒的内侧螺纹连接有第一固定块，且套筒的右端搭接有第二固定块，并且第二固定块的内侧连接有轴承原料；

第一限定块，所述第一限定块贯穿在第二稳固块的顶部，且第一限定块的底部搭接有削刀；

承载盒，所述承载盒在底座的底部实现滑动，且底座的前后两端设置有槽状结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定块在第一固定块的内侧实现滑动，且第二固定块在第一固定块的内侧等角度设置有4个。

通过采用上述技术方案，由于第二固定块在第一固定块的内侧等角度设置有4个，便于对轴承原料进行固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的中部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺纹结构的第一限位杆，并且第一限位杆的外侧螺纹连接有第一稳固块。

通过采用上述技术方案，由于第一限位杆的外侧螺纹连接有第一稳固块，便于带动第一稳固块移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一稳固块的内部滑动连接有第二限位杆，且第一稳固块的顶部连接有在其内部升降的第二稳固块，第二稳固块的顶部螺纹连接有第一限定块，且第一稳固块的内侧安装有电动液压升降机。

通过采用上述技术方案，由于第二稳固块的顶部螺纹连接有第一限定块，便于对削刀进行固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的右端连接有挡板，且挡板的底端连接有在其外侧转动的第二限定块，第二限定块在底座的槽状结构内实现滑动，且挡板的前侧焊接有把手。

通过采用上述技术方案，由于第二限定块在底座的槽状结构内实现滑动，便于移动挡板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一限位杆在底座的内部实现转动，且底座的内侧焊接有第二限位杆，并且第二限位杆关于第一限位杆的中轴线上下对称设置。

通过采用上述技术方案，由于第二限位杆关于第一限位杆的中轴线上下对称设置，便于对第一稳固块进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，不仅方便快速固定车削原材料，而且便于更换削刀，增加工作效率，并且便于对废屑进行清理收集；

1.通过第一固定块与套筒的连接方式为螺纹连接，且第一固定块与第二固定块之间构成滑动结构，将轴承原料插入第一固定块的内侧通过转动套筒，使其向第一固定块的右侧滑动，挤压第二固定块向第一固定块的内侧滑动对轴承原料进行夹紧，方便快速固定车削原材料；

2.通过第二稳固块与第一限定块的连接方式为螺纹连接，将削刀插入第二稳固块的内侧，转动第一限定块使其向第二稳固块的内侧移动，使其底端与削刀搭接，增加削刀所受的摩擦力，从而对削刀进行固定；

3.在工作过程中废屑飞溅，将挡板向左侧推动将削刀罩住，碎屑最终下落到承载盒的内侧，便于对对废屑收集，承载盒与底座构成滑动结构，向前侧拉动承载盒，便于将其取出，方便对废屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一固定块；4、套筒；5、第二固定块；6、轴承原料；7、第二电机；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、第一稳固块；11、电动液压升降机；12、第二稳固块；13、第一限定块；14、削刀；15、挡板；16、第二限定块；17、把手；18、承载盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，包括：底座1、第一电机2、第一固定块3、套筒4、第二固定块5、轴承原料6、第二电机7、第一限位杆8、第二限位杆9、第一稳固块10、电动液压升降机11、第二稳固块12、第一限定块13、削刀14、挡板15、第二限定块16、把手17和承载盒18，第二稳固块12与第一限定块13之间的连接方式为螺纹连接，首先将所需的削刀14插入第二稳固块12的内侧，转动第一限定块13使其低端与削刀14搭接，从而增加削刀14所受到的摩擦力，进而达到对削刀14进行固定，第一固定块3与第二固定块5之间构成升降结构，且第一固定块3与套筒4之间的连接方式为螺纹连接，将轴承原料6插入第一固定块3的内侧，转动套筒4使其在第一固定块3的外侧向左滑动，使得套筒4的左端挤压第二固定块5，从而使第二固定块5在第一固定块3的内部向内侧滑动，使其对轴承原料6进行挤压夹紧，起到快速固定轴承原料6的作用；

如图1和图2中此时手持把手17向左侧推动挡板15，第二限定块16转动在底座1的槽状结构内滑动，将挡板15推到最左端，便于工作时阻挡废屑的飞溅，此时开始工作第一电机2转动，带动第一固定块3转动，同时带动起内侧的轴承原料6转动，第二电机7启动，带动第一限位杆8转动，第一限位杆8与第一稳固块10的连接方式为螺纹连接，且第二限位杆9与第一稳固块10之间构成转动滑动结构，此时第一限位杆8带动第一稳固块10向左侧移动，第二限位杆9起到限位的作用，根据对车削输入的程序，第一稳固块10与第二稳固块12之间构成升降结构，电动液压升降机11带动第二稳固块12在第一稳固块10的内部升降，调节刀削的位置；

如图1和图4中开始工作时会产生大量的废屑，废屑飞溅被挡板15阻挡，最终往下掉落，落入在承载盒18的内部，承载盒18与底座1之间构成滑动结构，便于将承载盒18从底座1的前端取出，方便对废屑进行清理和收集。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，其特征在于：包括：

底座，所述底座的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一固定块；

套筒，所述套筒的内侧螺纹连接有第一固定块，且套筒的右端搭接有第二固定块，并且第二固定块的内侧连接有轴承原料；

第一限定块，所述第一限定块贯穿在第二稳固块的顶部，且第一限定块的底部搭接有削刀；

承载盒，所述承载盒在底座的底部实现滑动，且底座的前后两端设置有槽状结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，其特征在于：所述第二固定块在第一固定块的内侧实现滑动，且第二固定块在第一固定块的内侧等角度设置有4个。

3.根据权利要求1所述的一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，其特征在于：所述底座的中部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺纹结构的第一限位杆，并且第一限位杆的外侧螺纹连接有第一稳固块。

4.根据权利要求3所述的一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，其特征在于：所述第一稳固块的内部滑动连接有第二限位杆，且第一稳固块的顶部连接有在其内部升降的第二稳固块，第二稳固块的顶部螺纹连接有第一限定块，且第一稳固块的内侧安装有电动液压升降机。

5.根据权利要求1所述的一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，其特征在于：所述底座的右端连接有挡板，且挡板的底端连接有在其外侧转动的第二限定块，第二限定块在底座的槽状结构内实现滑动，且挡板的前侧焊接有把手。

6.根据权利要求3所述的一种便于对废屑清理的轴承加工用车削装置，其特征在于：所述第一限位杆在底座的内部实现转动，且底座的内侧焊接有第二限位杆，并且第二限位杆关于第一限位杆的中轴线上下对称设置。

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