CN213410596U - 一种镀锌c型钢切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌C型钢切割装置，包括支撑架、底座、工作台和开关，所述工作台的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有固定环，且固定环的内部固定有电机，所述电机的一侧安装有切割刀。本实用新型通过在底座的内侧壁上安装有集尘结构，使用时对C型钢切割会产生大量废屑，后期清洁不便，使用时吸尘风机工作可将废屑通过槽孔和口沿吸附至安装槽内部，落入收集槽内部吸附，废屑集满后可手持把手施力，使其带动收集槽两侧安装的滑块在安装槽内壁设置的滑槽内部滑动，使其平稳抽拉，便于对收集槽内部废屑进行倾倒处理，通过该设置使对装置切割加工产生的废屑收集清理更加方便，使用更加便捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及C型钢加工技术领域，具体为一种镀锌C型钢切割装置。
背景技术
C型钢是一种建筑用搭建承载固定结构，在建筑领域使用较多，C型钢加工完成后需要对其进行切割，方便后续转运和二次加工，现需要使用时便于对加工产生的废屑进行清洁收集处理的镀锌C型钢切割装置，但是现有镀锌C型钢切割装置存在很多问题或缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出一种镀锌C型钢切割装置，可对切割加工产生的废屑进行吸附处理，方便后续整体倾倒，使用清洁过程省时省力。
本实用新型的目的在于提供一种镀锌C型钢切割装置，以解决上述背景技术中提出的对切割产生的废屑清洁处理不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌C型钢切割装置，包括支撑架、底座、工作台和开关，所述工作台的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有固定环，且固定环的内部固定有电机，所述电机的一侧安装有切割刀，所述支撑架的一侧安装有开关，所述支撑架的内侧壁上固定有定位结构，所述工作台的内部设置有槽孔，所述工作台的底端安装有底座，且底座的内侧壁上安装有集尘结构。
优选的，所述支撑架的内部安装有腔体，且腔体的内部设置有加强筋，所述加强筋在腔体的内部呈均匀填充。
优选的，所述定位结构包括液压升缩杆、摇杆、栓块、槽口、螺杆和夹板，所述支撑架的内侧壁上安装有液压升缩杆，且液压升缩杆的内部设置有槽口，所述槽口的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底端安装有夹板，所述螺杆的顶端安装有栓块，且栓块的一侧固定有摇杆。
优选的，所述螺杆的外径小于槽口的内径，所述摇杆可带动螺杆在槽口的内部螺纹传动，完成对夹板的上下调整。
优选的，所述集尘结构包括把手、滑块、收集槽、吸尘风机、安装槽、滑槽和口沿，所述底座的内侧壁上安装有安装槽，且安装槽的顶端安装有口沿，所述口沿与工作台对接，所述安装槽的内部活动连接有收集槽，且收集槽的外侧壁上安装有把手，所述收集槽的两侧均安装有滑块，所述安装槽的内侧壁上安装有滑槽，所述安装槽内部的底端安装有吸尘风机。
优选的，所述滑槽和滑块呈滑动结构，所述把手在收集槽的外侧壁上呈对称分布，所述收集槽为通槽结构，所述收集槽的底端设置有孔槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、通过在底座的内侧壁上安装有集尘结构，使用时对C型钢切割会产生大量废屑，后期清洁不便，使用时吸尘风机工作可将废屑通过槽孔和口沿吸附至安装槽内部，落入收集槽内部吸附，废屑集满后可手持把手施力，使其带动收集槽两侧安装的滑块在安装槽内壁设置的滑槽内部滑动，使其平稳抽拉，便于对收集槽内部废屑进行倾倒处理，通过该设置使对装置切割加工产生的废屑收集清理更加方便，使用更加便捷高效；
2、通过在支撑架的内侧壁上安装有定位结构，使用时C型钢放置在工作台上后可根据C型钢的尺寸调整液压升缩杆的长度，位置确定后手持摇杆旋转使其带动螺杆在槽口内部进行螺纹传动，带动夹板进行升降完成对C型钢的夹取固定，使其切割时C型钢不易偏离，使用切割更加精确高效，通过该设置使装置可对不同型号位置的C型钢进行夹取固定，使用适用性更好；
3、通过在支撑架的内部安装有腔体，且腔体的内部设置有均匀填充分布的加强筋，对腔体内部进行填充加固，使腔体内部结构更加稳定，通过该设置使装置内部支撑架的支撑强度更大，对装置整体支撑承载稳定性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的定位结构正视结构示意图；
图3为本实用新型的集尘结构正视剖面结构示意图。
附图标识：1加强筋；2固定环；3气缸；4电机；5切割刀；6支撑架；7定位结构；701液压升缩杆；702摇杆；703栓块；704槽口；705螺杆；706夹板；8槽孔；9集尘结构；901把手；902滑块；903收集槽；904吸尘风机；905安装槽；906滑槽；907口沿；10底座；11工作台；12开关；13腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图3，本实用新型实施方式公开了一种镀锌C型钢切割装置，包括支撑架6、底座10、工作台11和开关12，工作台11的顶端安装有支撑架6，支撑架6的内部安装有腔体13，且腔体13的内部设置有加强筋1，加强筋1在腔体13的内部呈均匀填充，通过在支撑架6的内部安装有腔体13，且腔体13的内部设置有均匀填充分布的加强筋1，对腔体13内部进行填充加固，使腔体13内部结构更加稳定，通过该设置使装置内部支撑架6的支撑强度更大，对装置整体支撑承载稳定性更好；
支撑架6的顶端安装有气缸3，该气缸3的型号为SC63X250，气缸3的底端安装有固定环2，且固定环2的内部固定有电机4，该电机4的型号为Y112M-2，电机4的一侧安装有切割刀5，支撑架6的一侧安装有开关12，支撑架6的内侧壁上固定有定位结构7，定位结构7包括液压升缩杆701、摇杆702、栓块703、槽口704、螺杆705和夹板706，支撑架6的内侧壁上安装有液压升缩杆701，且液压升缩杆701的内部设置有槽口704，槽口704的内部螺纹连接有螺杆705，且螺杆705的底端安装有夹板706，螺杆705的顶端安装有栓块703，且栓块703的一侧固定有摇杆702；
螺杆705的外径小于槽口704的内径，摇杆702可带动螺杆705在槽口704的内部螺纹传动，完成对夹板706的上下调整；
具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在支撑架6的内侧壁上安装有定位结构7，使用时C型钢放置在工作台上11后可根据C型钢的尺寸调整液压升缩杆701的长度，位置确定后手持摇杆702旋转使其带动螺杆705在槽口704内部进行螺纹传动，带动夹板706进行升降完成对C型钢的夹取固定，使其切割时C型钢不易偏离，使用切割更加精确高效，通过该设置使装置可对不同型号位置的C型钢进行夹取固定，使用适用性更好；
工作台11的内部设置有槽孔8，工作台11的底端安装有底座10，且底座10的内侧壁上安装有集尘结构9，集尘结构9包括把手901、滑块902、收集槽903、吸尘风机904、安装槽905、滑槽906和口沿907，底座10的内侧壁上安装有安装槽905，且安装槽905的顶端安装有口沿907，口沿907与工作台11对接，安装槽905的内部活动连接有收集槽903，且收集槽903的外侧壁上安装有把手901，收集槽903的两侧均安装有滑块902，安装槽905的内侧壁上安装有滑槽906，安装槽905内部的底端安装有吸尘风机904，该吸尘风机904的型号为ZK30；
滑槽906和滑块902呈滑动结构，把手901在收集槽903的外侧壁上呈对称分布，收集槽903为通槽结构，收集槽903的底端设置有孔槽；
具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在底座10的内侧壁上安装有集尘结构9，使用时对C型钢切割会产生大量废屑，后期清洁不便，使用时吸尘风机904工作可将废屑通过槽孔8和口沿907吸附至安装槽905内部，落入收集槽903内部吸附，废屑集满后可手持把手901施力，使其带动收集槽903两侧安装的滑块902在安装槽905内壁设置的滑槽906内部滑动，使其平稳抽拉，便于对收集槽903内部废屑进行倾倒处理，通过该设置使对装置切割加工产生的废屑收集清理更加方便，使用更加便捷高效。
工作原理：使用时装置外接电源，将需要加工切割的C型钢放置在工作台11上通过定位结构7固定，电机4带动切割刀5飞速旋转，通过开关12控制气缸3开始工作，带动电机4升降完成对C型钢的切割加工过程，切割产生的废屑可通过槽孔8落入集尘结构9内部，由集尘结构9完成对废屑的收集过程，首先，通过在底座10的内侧壁上安装有集尘结构9，使用时对C型钢切割会产生大量废屑，后期清洁不便，使用时吸尘风机904工作可将废屑通过槽孔8和口沿907吸附至安装槽905内部，落入收集槽903内部吸附，废屑集满后可手持把手901施力，使其带动收集槽903两侧安装的滑块902在安装槽905内壁设置的滑槽906内部滑动，使其平稳抽拉，便于对收集槽903内部废屑进行倾倒处理，通过该设置使对装置切割加工产生的废屑收集清理更加方便，使用更加便捷高效；
其次，通过在支撑架6的内侧壁上安装有定位结构7，使用时C型钢放置在工作台上11后可根据C型钢的尺寸调整液压升缩杆701的长度，位置确定后手持摇杆702旋转使其带动螺杆705在槽口704内部进行螺纹传动，带动夹板706进行升降完成对C型钢的夹取固定，使其切割时C型钢不易偏离，使用切割更加精确高效，通过该设置使装置可对不同型号位置的C型钢进行夹取固定，使用适用性更好；
最后，通过在支撑架6的内部安装有腔体13，且腔体13的内部设置有均匀填充分布的加强筋1，对腔体13内部进行填充加固，使腔体13内部结构更加稳定，通过该设置使装置内部支撑架6的支撑强度更大，对装置整体支撑承载稳定性更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌C型钢切割装置，包括支撑架(6)、底座(10)、工作台(11)和开关(12)，其特征在于：所述工作台(11)的顶端安装有支撑架(6)，且支撑架(6)的顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端安装有固定环(2)，且固定环(2)的内部固定有电机(4)，所述电机(4)的一侧安装有切割刀(5)，所述支撑架(6)的一侧安装有开关(12)，所述支撑架(6)的内侧壁上固定有定位结构(7)，所述工作台(11)的内部设置有槽孔(8)，所述工作台(11)的底端安装有底座(10)，且底座(10)的内侧壁上安装有集尘结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌C型钢切割装置，其特征在于：所述支撑架(6)的内部安装有腔体(13)，且腔体(13)的内部设置有加强筋(1)，所述加强筋(1)在腔体(13)的内部呈均匀填充。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌C型钢切割装置，其特征在于：所述定位结构(7)包括液压升缩杆(701)、摇杆(702)、栓块(703)、槽口(704)、螺杆(705)和夹板(706)，所述支撑架(6)的内侧壁上安装有液压升缩杆(701)，且液压升缩杆(701)的内部设置有槽口(704)，所述槽口(704)的内部螺纹连接有螺杆(705)，且螺杆(705)的底端安装有夹板(706)，所述螺杆(705)的顶端安装有栓块(703)，且栓块(703)的一侧固定有摇杆(702)。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌C型钢切割装置，其特征在于：所述螺杆(705)的外径小于槽口(704)的内径，所述摇杆(702)可带动螺杆(705)在槽口(704)的内部螺纹传动，完成对夹板(706)的上下调整。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌C型钢切割装置，其特征在于：所述集尘结构(9)包括把手(901)、滑块(902)、收集槽(903)、吸尘风机(904)、安装槽(905)、滑槽(906)和口沿(907)，所述底座(10)的内侧壁上安装有安装槽(905)，且安装槽(905)的顶端安装有口沿(907)，所述口沿(907)与工作台(11)对接，所述安装槽(905)的内部活动连接有收集槽(903)，且收集槽(903)的外侧壁上安装有把手(901)，所述收集槽(903)的两侧均安装有滑块(902)，所述安装槽(905)的内侧壁上安装有滑槽(906)，所述安装槽(905)内部的底端安装有吸尘风机(904)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌C型钢切割装置，其特征在于：所述滑槽(906)和滑块(902)呈滑动结构，所述把手(901)在收集槽(903)的外侧壁上呈对称分布，所述收集槽(903)为通槽结构，所述收集槽(903)的底端设置有孔槽。
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| CN114589818A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-07 | 南通冠坤数控机床有限公司 | 一种全自动石墨加工用深孔钻床用排屑清理系统 |
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- 2020-09-27 CN CN202022154276.9U patent/CN213410596U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114589818B (zh) * | 2022-04-18 | 2024-05-14 | 南通冠坤数控机床有限公司 | 一种全自动石墨加工用深孔钻床用排屑清理系统 |
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