CN213469774U - 一种废料回收型五金加工用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料回收型五金加工用切断装置，属于五金加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽。该废料回收型五金加工用切断装置，通过设置电机、螺纹柱、第一橡胶板、挡板和电动液压杆，此时控制切割组件对钢管进行切割，当对第一节钢管切割完成时，此时控制电机带动右侧第一橡胶板向左移动，当钢管与挡板再次接触时，此时控制切割组件进行切割，本装置可以对多个钢管进行固定切割，无需工作人员对钢管多次重新固定进行切断，在一定程度上提高了本装置的切断效率。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域，具体为一种废料回收型五金加工用切断装置。
背景技术
五金是指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制金五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。其中钢管是常用的建筑五金类别，现有的五金加工用切断装置在对钢管进行切断处理时，通常是将单个钢管固定在工作台表面，通过移动切割组件对钢管进行切断，当切断一截后需要重新对后半截钢管重新固定进行切断，同时现有的五金加工用切断装置在对钢管切割完成后现有工作人员进行手动收集，导致切割的效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种废料回收型五金加工用切断装置，解决了现有的五金加工用切断装置在对钢管进行切断处理时，通常是将单个钢管固定在工作台表面，通过移动切割组件对钢管进行切断，当切断一截后需要重新对后半截钢管多次重新固定进行切断，导致切割的效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料回收型五金加工用切断装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面和工作台的上表面均固定连接有第一橡胶板，右侧所述第一橡胶板的上表面开设有两个凹槽，所述凹槽内壁的下表面固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端固定连接有同一个第二橡胶板，所述第二橡胶板和第一橡胶板的相对面均开设有若干个固定槽，所述工作台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的下表面滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面固定连接有同一个挡板。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面固定连接有四个支撑腿，所述工作台的上表面开设有通孔，所述工作台的下表面固定连接有两个L型固定架，两个所述L型固定架内壁的相对面均搭接有固定块，两个所述固定块的相对面固定连接有同一个收集箱，所述收集箱的位置与通孔的位置对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面固定连接有固定框，所述固定框内壁的上表面设置有切割组件，所述切割组件的上表面卡接有吸屑组件，所述吸屑组件的下表面与固定框的上表面固定连接，所述工作台的上表面设置有标尺。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑槽内壁的左侧面卡接有旋转组件，所述旋转组件的右侧面与螺纹柱的左端固定连接，右侧所述第一橡胶板的下表面与工作台的上表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽内壁的下表面固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端与同一个第二橡胶板的下表面固定连接，所述弹簧设置在伸缩杆的外表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑槽内壁的左侧面固定连接电动液压杆，所述电动液压杆的右端端与滑块的左侧面固定连接
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该废料回收型五金加工用切断装置，通过设置电机、螺纹柱、第一橡胶板、挡板和电动液压杆，当需要对钢管进行切断加工时，此时拉动第二橡胶板向上移动，当第二橡胶板移动至合适位置时，此时向左推动钢管，当钢管与挡板接触时，此时松开第二橡胶板，使弹簧带动第二橡胶板向下移动，此时控制切割组件对钢管进行切割，当对第一节钢管切割完成时，此时控制电机带动右侧第一橡胶板向左移动，当钢管与挡板再次接触时，此时控制切割组件进行切割，本装置可以对多个钢管进行固定切割，无需工作人员对钢管多次重新固定进行切断，在一定程度上提高了本装置的切断效率。
2、该废料回收型五金加工用切断装置，通过设置第二橡胶板、弹簧和伸缩杆，可以第二橡胶板和第一橡胶板对钢管右端进行稳定的夹持，防止在切割过程中钢管发生向下倾斜，同时伸缩杆可以防止弹簧在压缩或伸长过程中产生弯折，同时可以实现对不同尺寸的钢管进行固定，在一定程度上提高了本装置对不同钢管的适用性，保障了本装置对钢管切割过程的稳定。
3、该废料回收型五金加工用切断装置，通过设置通孔、收集箱和L型固定架，可以对切割过程中切割完成的钢管进行收集，无需工作人员在对切割完成的钢管进行手动收集，同时通过抽拉的方式实现对收集箱和工作台之间的分离，使收集箱与工作台的分离方式简单，使本装置可以对切割完成后的钢管进行自动收集。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一橡胶板左视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图；
图5为本实用新型第二滑槽正视的局部剖面结构示意图；
图中：1工作台、2第一滑槽、3电机、4螺纹柱、5旋转组件、6螺纹帽、7第一橡胶板、8固定槽、9凹槽、10伸缩杆、11弹簧、12第二橡胶板、13第二滑槽、14电动液压杆、15挡板、16标尺、17通孔、18收集箱、19L型固定架、20固定块、21固定框、22切割组件、23吸屑组件、24滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废料回收型五金加工用切断装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁的右侧面固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4的外表面螺纹连接有螺纹帽6，通过设置电机3、螺纹柱4、旋转组件5和螺纹帽6，可以实现对右侧第一橡胶板7的位置进行调节，实现对不同长度的钢管进行固定，同时在切割过程中，可以使第一橡胶板7带动钢管向左移动，螺纹帽6的上表面和工作台1的上表面均固定连接有第一橡胶板7，右侧第一橡胶板7的上表面开设有两个凹槽9，凹槽9内壁的下表面固定连接有弹簧11，两个弹簧11的顶端固定连接有同一个第二橡胶板12，通过设置第二橡胶板12、弹簧11和伸缩杆10，可以使第二橡胶板12和第一橡胶板7对钢管右端进行稳定的夹持，防止在切割过程中钢管发生向下倾斜，同时伸缩杆10可以防止弹簧11在压缩或伸长过程中产生弯折，同时可以实现对不同尺寸的钢管进行固定，在一定程度上提高了本装置对不同钢管的适用性，保障了本装置对钢管切割过程的稳定，第二橡胶板12和第一橡胶板7的相对面均开设有若干个固定槽8，通过设置第一橡胶板7和固定槽8，可以实现对多个钢管进行固定，工作台1的上表面开设有第二滑槽13，第二滑槽13内壁的下表面滑动连接有滑块24，两个滑块24的上表面固定连接有同一个挡板15，通过设置挡板15，可以实现对钢管的位置进行限定，同时可以对钢管进行标齐。
具体的，如图1所示：工作台1的下表面固定连接有四个支撑腿，工作台1的上表面开设有通孔17，工作台1的下表面固定连接有两个L型固定架19，两个L型固定架19内壁的相对面均搭接有固定块20，两个固定块20的相对面固定连接有同一个收集箱18，收集箱18的位置与通孔17的位置对应，通过设置通孔17、收集箱18和L型固定架19，可以对切割过程中切割完成的钢管进行收集，无需工作人员在对切割完成的钢管进行手动收集，同时通过抽拉的方式实现对收集箱18和工作台1之间的分离，使收集箱18与工作台1的分离方式简单，实现本装置可以对切割完成后的钢管进行自动收集，第一滑槽2内壁的左侧面卡接有旋转组件5，旋转组件5的右侧面与螺纹柱4的左端固定连接，右侧第一橡胶板7的下表面与工作台1的上表面搭接。
具体的，如图1和图2所示：工作台1的上表面固定连接有固定框21，固定框21内壁的上表面设置有切割组件22，通过设置切割组件22，可以实现对钢管的切断工作，同时切割切割组件22的位置可以进行上下调节，实现对本体尺寸的钢管进行切割，切割组件22的上表面卡接有吸屑组件23，通过设置吸屑组件23，可以对切割过程中产生的碎屑进行收集，防止碎屑四散对环境造成损坏，吸屑组件23的下表面与固定框21的上表面固定连接，工作台1的上表面设置有标尺16，通过设置标尺16，可以根据切割尺寸的要求，对挡板15的位置进行确定，同时标尺16的右侧面与切割组件22的左侧面标齐。
具体的，如图2和图5所示：第二滑槽13内壁的左侧面固定连接电动液压杆14，电动液压杆14的右端端与滑块24的左侧面固定连接，通过设置电动液压杆14和滑块24，可以带动挡板15稳定的进行左右移动，同时电动液压杆14可以防止挡板15在移动过程中带动滑块24发生倾斜。
具体的，如图4所示：凹槽9内壁的下表面固定连接有伸缩杆10，两个伸缩杆10的顶端与同一个第二橡胶板12的下表面固定连接，弹簧11设置在伸缩杆10的外表面。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对钢管进行切断加工时，此时控制电动液压杆14推动滑块24与挡板15向右移动，当挡板15移动至指定位置时，此时拉动第二橡胶板12向上移动，使第二橡胶板12拉伸弹簧11向上移动，当第二橡胶板12移动至合适位置时，此时向左推动钢管，当钢管与挡板15接触时；
S2、此时松开第二橡胶板12，使弹簧11带动第二橡胶板12向下移动，当第二橡胶板12与钢管接触时，此时控制切割组件22对钢管进行切割，同时切割下来的钢管通过通孔17落入收集箱18内，当对第一节钢管切割结束时，此时控制电机3带动螺纹柱4进行工作；
S3、同时螺纹柱4带动螺纹帽6和右侧第一橡胶板7向左移动，当钢管与挡板15再次接触时，此时控制电机3停止工作，此时控制切割组件22进行切割，当切割工作结束时，此时向前抽动收集箱18，当固定块20与L型固定架19分离时，此时完成对钢管的收集，此时完成本装置对钢管的切割工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种废料回收型五金加工用切断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内壁的右侧面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的外表面螺纹连接有螺纹帽(6)，所述螺纹帽(6)的上表面和工作台(1)的上表面均固定连接有第一橡胶板(7)，右侧所述第一橡胶板(7)的上表面开设有两个凹槽(9)，所述凹槽(9)内壁的下表面固定连接有弹簧(11)，两个所述弹簧(11)的顶端固定连接有同一个第二橡胶板(12)，所述第二橡胶板(12)和第一橡胶板(7)的相对面均开设有若干个固定槽(8)，所述工作台(1)的上表面开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内壁的下表面滑动连接有滑块(24)，两个所述滑块(24)的上表面固定连接有同一个挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废料回收型五金加工用切断装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有四个支撑腿，所述工作台(1)的上表面开设有通孔(17)，所述工作台(1)的下表面固定连接有两个L型固定架(19)，两个所述L型固定架(19)内壁的相对面均搭接有固定块(20)，两个所述固定块(20)的相对面固定连接有同一个收集箱(18)，所述收集箱(18)的位置与通孔(17)的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种废料回收型五金加工用切断装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定框(21)，所述固定框(21)内壁的上表面设置有切割组件(22)，所述切割组件(22)的上表面卡接有吸屑组件(23)，所述吸屑组件(23)的下表面与固定框(21)的上表面固定连接，所述工作台(1)的上表面设置有标尺(16)。
4.根据权利要求1所述的一种废料回收型五金加工用切断装置，其特征在于：所述第一滑槽(2)内壁的左侧面卡接有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)的右侧面与螺纹柱(4)的左端固定连接，右侧所述第一橡胶板(7)的下表面与工作台(1)的上表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种废料回收型五金加工用切断装置，其特征在于：所述凹槽(9)内壁的下表面固定连接有伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)的顶端与同一个第二橡胶板(12)的下表面固定连接，所述弹簧(11)设置在伸缩杆(10)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种废料回收型五金加工用切断装置，其特征在于：所述第二滑槽(13)内壁的左侧面固定接连电动液压杆(14)，所述电动液压杆(14)的右端端与滑块(24)的左侧面固定连接。
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| CN114260505A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-01 | 常德市鼎城区正荣机械制造有限公司 | 一种金属加工制造用上料机构 |
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