CN219881494U - 一种适合模具加工用数控电火花机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合模具加工用数控电火花机床，涉及模具加工技术领域，包括支撑加工机构、滑动机构和回流机构；所述支撑加工机构包括储液槽和清理槽；本实用新型通过设置清理槽和回流机构，对电蚀加工后产生的电解液进行过滤，利用收集箱收集电蚀废料，再利用水泵将电解液从收集箱中抽出，通过水管、分水器和出水口对准电极加工处进行降温，实现了对电解液的循环利用；通过在主轴的底部加设支撑柱、弹簧和压块，再将主轴、电极调整到合适的位置时，降低主轴的高度，由于压块的起始高度低于电极的高度，达到了压块对模具的固定，由于支撑柱的底部连接有弹簧，在电极对模具进行加工时压块不会随之继续下压。

Description

一种适合模具加工用数控电火花机床

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种适合模具加工用数控电火花机床。

背景技术

电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。

但现有技术中，电火花机床对模具进行加工时，由于气温过高需要电解液对模具进行降温，在电蚀加工时会产生一些杂质等，不易清理，直接更换电解液会造成浪费，可添加过滤机构对电解液进行过滤，以便对电解液的循环利用；电蚀加工时，可能位置会出现偏差，需要运用夹持装置对模具进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电蚀加工易产生杂质，不易清理直接更换会造成浪费，加工过程中位置可能会出现偏差，需要通过夹持装置对模具进行固定的问题，而提出的一种适合模具加工用数控电火花机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适合模具加工用数控电火花机床，包括支撑加工机构、滑动机构和回流机构；所述支撑加工机构包括储液槽和清理槽，所述储液槽的内部固定连接有斜板，所述储液槽的一侧固定连接有竖板，所述竖板靠近储液槽的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有固定后座，所述固定后座的一侧活动连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有电极和支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压块；所述滑动机构包括导轨，所述导轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部插设有丝杆；所述回流机构包括水泵，所述水泵的出水端固定连接有水管，所述水管的出水端固定连接有分水器，所述分水器的一端固定连接有出水口。

优选的，所述储液槽的一侧与清理槽的一侧相连通，所述导轨的两端与储液槽的内壁固定连接。

优选的，所述清理槽的内部活动设置有收集箱，所述收集箱的外壁固定连接有拉环。

优选的，所述收集箱活动设置于斜板的底部，所述收集箱的高度小于清理槽的高度，所述斜板的底部开设有出液口，且出液口的长宽小于收集箱的长宽。

优选的，所述压块的起始高度低于电极的起始高度，所述电极的最低高度等于工作台的高度。

优选的，所述储液槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与储液槽的内壁活动连接，所述丝杆与连接块螺纹连接，所述水泵设置于清理槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置清理槽和回流机构，对电蚀加工后产生的电解液进行过滤，利用收集箱收集电蚀废料，再利用水泵将电解液从收集箱中抽出，通过水管、分水器和出水口对准电极加工处进行降温，实现了对电解液的循环利用。

2、本实用新型中，通过在主轴的底部加设支撑柱、弹簧和压块，再将主轴、电极调整到合适的位置时，降低主轴的高度，由于压块的起始高度低于电极的高度，达到了压块对模具的固定，由于支撑柱的底部连接有弹簧，在电极对模具进行加工时压块不会随之继续下压。

附图说明

图1为本实用新型提出一种适合模具加工用数控电火花机床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种适合模具加工用数控电火花机床图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出一种适合模具加工用数控电火花机床中部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种适合模具加工用数控电火花机床中滑动机构的立体结构示意图。

图例说明：1、支撑加工机构；101、储液槽；102、清理槽；103、斜板；104、竖板；105、伸缩杆；106、固定后座；107、主轴；108、电极；109、支撑柱；110、弹簧；111、压块；2、滑动机构；201、导轨；202、滑块；203、连接块；204、丝杆；205、工作台；206、电机；3、回流机构；301、水泵；302、水管；303、分水器；304、出水口；305、收集箱；306、拉环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种适合模具加工用数控电火花机床，包括支撑加工机构1、滑动机构2和回流机构3；支撑加工机构1包括储液槽101和清理槽102，储液槽101的内部固定连接有斜板103，储液槽101的一侧固定连接有竖板104，竖板104靠近储液槽101的一侧固定安装有伸缩杆105，伸缩杆105的伸缩端固定安装有固定后座106，固定后座106的一侧活动连接有主轴107，主轴107的底部固定连接有电极108和支撑柱109，支撑柱109的底部固定连接有弹簧110，弹簧110的底部固定连接有压块111；滑动机构2包括导轨201，导轨201的顶部滑动连接有滑块202，滑块202的顶部固定连接有工作台205，工作台205的底部固定连接有连接块203，连接块203的内部插设有丝杆204；回流机构3包括水泵301，水泵301的出水端固定连接有水管302，水管302的出水端固定连接有分水器303，分水器303的一端固定连接有出水口304；通过将模具放置在工作台205上，调整伸缩杆105的长度将主轴107、电极108的位置调整到模具的上方，再通过主轴107与固定后座106活动连接调整主轴107的高度，带动电极108、支撑柱109、弹簧110和压块111向下，由于压块111的起始高度低于电极108的高度，压块111优先接触模具，对模具进行固定；通过压块111的顶部固定连接弹簧110，使压块111不会随着电极108的电蚀加工向下，电蚀加工中产生的废料通过斜板103滑入收集箱305中，利用收集箱305收集电蚀加工的废料，由于收集箱305的四周壁上开设有圆孔，电解液通过圆孔排入到清理槽102中，用水泵301将清理槽102中的电解液抽出，电解液由水泵301的入水口依次通过水管302、分水器303，最后由出水口304排出，将出水口304对准电极108，达到了对模具的降温效果；最后可以通过拉动拉环306将收集箱305拉出到清理槽102中，取出收集箱305。

如图1所示，储液槽101的一侧与清理槽102的一侧相连通，导轨201的两端与储液槽101的内壁固定连接；通过将储液槽101的一侧与清理槽102的一侧相连通，便于收集箱305在两者之间活动，收集电蚀加工的废料。

如图3所示，清理槽102的内部活动设置有收集箱305，收集箱305的外壁固定连接有拉环306；通过在清理槽102的内部活动设置收集箱305，便于收集电蚀加工产生的废料，在收集箱305的外壁固定连接拉环306，便于取放收集箱305。

如图3所示，收集箱305活动设置于斜板103的底部，收集箱305的高度小于清理槽102的高度，斜板103的底部开设有出液口，且出液口的长宽小于收集箱305的长宽；通过将收集箱305活动设置于斜板103的底部，便于收集加工废料，设置收集箱305的高度小于清理槽102的高度，便于将收集箱305放置于清理槽102的内部。

如图2和图3所示，压块111的起始高度低于电极108的起始高度，电极108的最低高度等于工作台205的高度；通过设置压块111的起始高度低于电极108的起始高度，使压块111优先接触模具，实现了对模具的固定作用。

如图1、图3和图4所示，储液槽101的内部固定连接有电机206，电机206的输出端与丝杆204的一端固定连接，丝杆204的另一端与储液槽101的内壁活动连接，丝杆204与连接块203螺纹连接，水泵301设置于清理槽102的内部；通过储液槽101的内部固定连接电机206，电机206的输出端与丝杆204的一端固定连接，利用电机206带动丝杆204转动，丝杆204的另一端与储液槽101的内壁活动连接，实现了对丝杆204的稳固支撑，丝杆204与连接块203螺纹连接，利用丝杆204转动带动连接块203横向运动调整位置，将水泵301设置在清理槽102的内部，便于将清理槽102中的电解液抽出。

工作原理：该装置在使用时，首先将模具放置在工作台205上，通过调整伸缩杆105的长度将主轴107、电极108的位置调整到模具的上方，再通过主轴107与固定后座106活动连接调整主轴107的高度，带动电极108、支撑柱109、弹簧110和压块111向下，由于压块111的起始高度低于电极108的高度，压块111优先接触模具，对模具进行固定；通过压块111的顶部固定连接弹簧110，使压块111不会随着电极108的电蚀加工向下，电蚀加工中产生的废料通过斜板103滑入收集箱305中，利用收集箱305收集电蚀加工的废料，由于收集箱305的四周壁上开设有圆孔，电解液通过圆孔排入到清理槽102中，用水泵301将清理槽102中的电解液抽出，电解液由水泵301的入水口依次通过水管302、分水器303，最后由出水口304排出，将出水口304对准电极108，达到了对模具的降温效果；最后可以通过拉动拉环306将收集箱305拉出到清理槽102中，再取出收集箱305，将收集箱305中的加工废料取出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种适合模具加工用数控电火花机床，其特征在于，包括支撑加工机构(1)、滑动机构(2)和回流机构(3)；

所述支撑加工机构(1)包括储液槽(101)和清理槽(102)，所述储液槽(101)的内部固定连接有斜板(103)，所述储液槽(101)的一侧固定连接有竖板(104)，所述竖板(104)靠近储液槽(101)的一侧固定安装有伸缩杆(105)，所述伸缩杆(105)的伸缩端固定安装有固定后座(106)，所述固定后座(106)的一侧活动连接有主轴(107)，所述主轴(107)的底部固定连接有电极(108)和支撑柱(109)，所述支撑柱(109)的底部固定连接有弹簧(110)，所述弹簧(110)的底部固定连接有压块(111)；

所述滑动机构(2)包括导轨(201)，所述导轨(201)的顶部滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的顶部固定连接有工作台(205)，所述工作台(205)的底部固定连接有连接块(203)，所述连接块(203)的内部插设有丝杆(204)；

所述回流机构(3)包括水泵(301)，所述水泵(301)的出水端固定连接有水管(302)，所述水管(302)的出水端固定连接有分水器(303)，所述分水器(303)的一端固定连接有出水口(304)。

2.根据权利要求1所述的一种适合模具加工用数控电火花机床，其特征在于：所述储液槽(101)的一侧与清理槽(102)的一侧相连通，所述导轨(201)的两端与储液槽(101)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适合模具加工用数控电火花机床，其特征在于：所述清理槽(102)的内部活动设置有收集箱(305)，所述收集箱(305)的外壁固定连接有拉环(306)。

4.根据权利要求3所述的一种适合模具加工用数控电火花机床，其特征在于：所述收集箱(305)活动设置于斜板(103)的底部，所述收集箱(305)的高度小于清理槽(102)的高度，所述斜板(103)的底部开设有出液口，且出液口的长宽小于收集箱(305)的长宽。

5.根据权利要求1所述的一种适合模具加工用数控电火花机床，其特征在于：所述压块(111)的起始高度低于电极(108)的起始高度，所述电极(108)的最低高度等于工作台(205)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种适合模具加工用数控电火花机床，其特征在于：所述储液槽(101)的内部固定连接有电机(206)，所述电机(206)的输出端与丝杆(204)的一端固定连接，所述丝杆(204)的另一端与储液槽(101)的内壁活动连接，所述丝杆(204)与连接块(203)螺纹连接，所述水泵(301)设置于清理槽(102)的内部。