CN219425869U - 一种线切割机床 - Google Patents

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吕刚
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Abstract

本实用新型公开了的一种线切割机床,包括:机床本体、可对工件进行夹持的夹持机构以及可对切割液进行过滤收集的过滤机构;所述夹持机构包括左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板两侧固定连接有左固定板和右固定板,所述左固定板一侧设有移动板,所述移动板滑动连接在左支撑板和右支撑板之间,所述左固定板和移动板顶部固定连接有夹持板,所述夹持板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆通过轴承与按压板转动连接,所述移动板通过轴承与螺纹杆转动连接;通过设置夹持机构,在夹持板与按压板的配合下对工件进行固定,固定效果好,且易于操作,通过设置过滤机构,可对喷出的切割液进行过滤收集再利用,节约了资源,提高了装置的使用性能。

Description

一种线切割机床
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域,特别涉及一种线切割机床。
背景技术
线切割机床加工是电火花加工的一个分支,是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法,它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件进行切割,故称线切割加工。线切割加工中,工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的,故又称为数控电火花线切割加工,简称线切割加工。
现有的线切割机床在对工件进行切割时,不能快速、有效的对工件进行夹持,同时也不能够保证工件夹持位置的准确性,不利于装置进行切割操作;线切割机床在使用电极丝进行切割的过程中,会喷洒切割液对工件进行冷却,由于线切割机床未设置相应的切割液循环系统,易造成大量切割液的浪费,降低了线切割机床的使用性能。
因此,有必要提供一种线切割机床解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种线切割机床。
本实用新型提供的一种线切割机床,包括:机床本体、可对工件进行夹持的夹持机构以及可对切割液进行过滤收集的过滤机构;
所述机床本体包括线架机构、横向移动台和纵向移动台,所述线架机构和横向移动台均固定在机床本体上,所述横向移动台和纵向移动台上分别固定安装有横向电机和纵向电机,所述纵向移动台设置在横向移动台上,且通过滑块沿横向移动台横向滑动,所述过滤机构设置在纵向移动台上,且通过滑块沿纵向移动台纵向滑动,所述线架机构上设有电极丝,所述电极丝用于对夹持机构中的工件进行加工;
所述夹持机构包括左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板两侧端部之间分别固定连接有左固定板和右固定板,所述左固定板一侧设有移动板,所述移动板滑动连接在左支撑板和右支撑板之间,所述左固定板和移动板顶部均固定连接有夹持板,两个所述夹持板的一侧外壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆贯穿至夹持板的背面外壁上且与旋转件固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承与按压板转动连接,所述移动板通过轴承与螺纹杆转动连接,所述右固定板对应螺纹杆位置处设有螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔贯穿至右固定板背面外壁上且与转杆固定连接;
所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱内滑动连接有过滤抽屉,所述过滤抽屉底部开设有若干过滤孔,所述过滤箱一侧固定连接有排水管,所述排水管通过软管与储水箱连通,所述储水箱设置在机床本体内的安装槽内,所述储水箱一侧设有水泵,所述水泵的输入端通过连接管与储水箱连通,所述水泵的输出端通过出水管与喷头连通。
优选的,所述左支撑板和右支撑板相对的一侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块之间固定连接有移动板。
优选的,所述按压板底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述过滤箱上表面四角处固定连接有支撑杆,所述支撑杆分为两组,所述左支撑板和右支撑板底部固定连接在支撑杆上。
优选的,所述过滤抽屉一侧固定连接有把手。
优选的,所述喷头固定安装在线架机构上且位于所述夹持机构的上方。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种线切割机床具有如下
有益效果:
1、本实用新型通过设置夹持板,先将工件放在两个夹持板上,通过转动转杆带动螺纹杆进行移动,在滑动块的作用下螺纹杆同步带动移动板进行移动,使得工件固定在两个夹持板之间,然后通过转动旋转件带动丝杆向下移动,按压板在丝杆的转动下对工件进行进一步的按压固定,通过夹持板和按压板组合的方式固定工件,结构简单、固定效果好,且易于操作;
2、本实用新型通过设置过滤箱,线切割机床在使用电极丝进行切割的过程中,切割液会流入过滤箱内,经过过滤抽屉的过滤后,切割液通过排水管排入储水箱内进行收集,启动水泵,在水泵的作用下将储水箱内的切割液抽出至喷头内,喷头将切割液喷洒在工件上对其进行降温冷却,过滤机构可对喷出的切割液进行过滤收集再利用,节约了资源,提高了装置的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种线切割机床的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的机床本体结构示意图;
图3为图1所示的夹持机构结构示意图;
图4为图1所示的过滤机构结构示意图;
图5为图1所示的过滤箱结构示意图;
图中标号:1、机床本体;11、线架机构;12、横向移动台;13、纵向移动台;14、横向电机;15、纵向电机;16、电极丝;2、夹持机构;201、左支撑板;202、右支撑板;21、滑槽;22、滑动块;203、左固定板;204、右固定板;205、移动板;206、夹持板;207、丝杆;208、旋转件;209、按压板;210、螺纹杆;211、转杆;3、过滤机构;31、过滤箱;311、支撑杆;32、过滤抽屉;321、把手;33、排水管;34、储水箱;35、水泵;36、出水管;37、喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用机新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参考图1至图5,本实用新型提供的一种线切割机床包括:机床本体1、可对工件进行夹持的夹持机构2以及可对切割液进行过滤收集的过滤机构3;
所述机床本体1包括线架机构11、横向移动台12和纵向移动台13,所述线架机构11和横向移动台12均固定在机床本体1上,所述横向移动台12和纵向移动台13上分别固定安装有横向电机14和纵向电机15,所述纵向移动台13设置在横向移动台12上,且通过滑块沿横向移动台12横向滑动,所述过滤机构3设置在纵向移动台13上,且通过滑块沿纵向移动台13纵向滑动,所述线架机构11上设有电极丝16,所述电极丝16用于对夹持机构2中的工件进行加工;
所述夹持机构2包括左支撑板201和右支撑板202,所述左支撑板201和右支撑板202两侧端部之间分别固定连接有左固定板203和右固定板204,所述左固定板203一侧设有移动板205,所述移动板205滑动连接在左支撑板201和右支撑板202之间,所述左固定板203和移动板205顶部均固定连接有夹持板206,两个所述夹持板206的一侧外壁螺纹连接有丝杆207,所述丝杆207贯穿至夹持板206的背面外壁上且与旋转件208固定连接,所述丝杆207的另一端通过轴承与按压板209转动连接,所述移动板205通过轴承与螺纹杆210转动连接,所述右固定板204对应螺纹杆210位置处设有螺纹孔,所述螺纹杆210通过螺纹孔贯穿至右固定板204背面外壁上且与转杆211固定连接;
所述过滤机构3包括过滤箱31,所述过滤箱31内滑动连接有过滤抽屉32,所述过滤抽屉32底部开设有若干过滤孔,所述过滤箱31一侧固定连接有排水管33,所述排水管33通过软管与储水箱34连通,所述储水箱34设置在机床本体1内的安装槽内,所述储水箱34一侧设有水泵35,所述水泵35的输入端通过连接管与储水箱34连通,所述水泵35的输出端通过出水管36与喷头37连通。
需要说明的是:通过设置夹持板206,装置在使用前,先将工件放在两个夹持板206上,通过转动转杆211带动螺纹杆210进行移动,螺纹杆210同步带动移动板205进行移动,使得工件固定在两个夹持板206之间,然后通过转动旋转件208带动丝杆207向下移动,按压板209在丝杆207的转动下对工件进行进一步的按压固定,通过夹持板206和按压板209组合的方式固定工件,结构简单、固定效果好,且易于操作,通过设置过滤箱31,在工件固定完毕后,启动横向电机14和纵向电机15,横向电机14和纵向电机15带动横向移动台12和纵向移动台13移动,夹持机构2上的工件相对于电极丝16做横向、纵向上的移动,使用电极丝16进行切割的过程中,切割液会流入过滤箱31内,经过过滤抽屉32的过滤后,通过排水管33排入储水箱34内进行收集,启动水泵35,在水泵35的作用下将储水箱34内的切割液抽出至喷头37内,喷头37将切割液喷洒在工件上对其进行降温冷却,过滤机构3可对喷出的切割液进行过滤收集再利用,节约了资源,提高了装置的使用性能。
在本实用新型的实施例中,参考图3所示,所述左支撑板201和右支撑板202相对的一侧内壁均开设有滑槽21,所述滑槽21内部均滑动连接有滑动块22,两个所述滑动块22之间固定连接有移动板205。
需要说明的是:通过设置滑槽21,所述滑槽21内部均滑动连接有滑动块22,滑动块22的设计便于移动板205进行移动。
在本实用新型的实施例中,参考图3所示,所述按压板209底部固定连接有防滑垫。
需要说明的是:通过设置按压板209底部固定连接有防滑垫,防滑垫的设计可以增加按压板209与工件之间的摩擦力,有效防止工件切割时发生偏移。
在本实用新型的实施例中,参考图3和图4所示,所述过滤箱31上表面四角处固定连接有支撑杆311,所述支撑杆311分为两组,所述左支撑板201和右支撑板202底部固定连接在支撑杆311上。
需要说明的是:通过设置支撑杆311,可以对左支撑板201和右支撑板202起到固定支撑作用。
在本实用新型的实施例中,参考图5所示,所述过滤抽屉32一侧固定连接有把手321。
需要说明的是:通过设置把手321,可通过把手321定期将过滤抽屉32拉出,将其内部的杂质进行清除,带来便捷。
在本实用新型的实施例中,参考图4所示,所述喷头37固定安装在线架机构11上且位于所述夹持机构2的上方。
需要说明的是:通过设置喷头37固定安装在线架机构11上且位于所述夹持机构2的上方,这样的设计更有利于喷头37喷洒切割液对工件进行降温冷却。
本实用新型提供的一种线切割机床的工作原理如下:
装置在使用前,先将工件放在两个夹持板206上,通过转动转杆211带动螺纹杆210进行移动,在滑动块22的作用下螺纹杆210同步带动移动板205进行移动,使得工件固定在两个夹持板206之间,然后通过转动旋转件208带动丝杆207向下移动,按压板209在丝杆207的转动下对工件进行进一步的按压固定,工件固定完毕后,启动横向电机14和纵向电机15,横向电机14和纵向电机15带动横向移动台12和纵向移动台13移动,夹持机构2上的工件相对于电极丝16做横向、纵向上的移动,使用电极丝16进行切割的过程中,切割液会流入过滤箱31内,经过过滤抽屉32的过滤后,通过排水管33排入储水箱34内进行收集,启动水泵35,在水泵35的作用下将储水箱34内的切割液抽出至喷头37内,喷头37将切割液喷洒在工件上对其进行降温冷却,实现了切割液的过滤收集再利用。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种线切割机床,其特征在于,包括:机床本体(1)、可对工件进行夹持的夹持机构(2)以及可对切割液进行过滤收集的过滤机构(3);
所述机床本体(1)包括线架机构(11)、横向移动台(12)和纵向移动台(13),所述线架机构(11)和横向移动台(12)均固定在机床本体(1)上,所述横向移动台(12)和纵向移动台(13)上分别固定安装有横向电机(14)和纵向电机(15),所述纵向移动台(13)设置在横向移动台(12)上,且通过滑块沿横向移动台(12)横向滑动,所述过滤机构(3)设置在纵向移动台(13)上,且通过滑块沿纵向移动台(13)纵向滑动,所述线架机构(11)上设有电极丝(16),所述电极丝(16)用于对夹持机构(2)中的工件进行加工;
所述夹持机构(2)包括左支撑板(201)和右支撑板(202),所述左支撑板(201)和右支撑板(202)两侧端部之间分别固定连接有左固定板(203)和右固定板(204),所述左固定板(203)一侧设有移动板(205),所述移动板(205)滑动连接在左支撑板(201)和右支撑板(202)之间,所述左固定板(203)和移动板(205)顶部均固定连接有夹持板(206),两个所述夹持板(206)的一侧外壁螺纹连接有丝杆(207),所述丝杆(207)贯穿至夹持板(206)的背面外壁上且与旋转件(208)固定连接,所述丝杆(207)的另一端通过轴承与按压板(209)转动连接,所述移动板(205)通过轴承与螺纹杆(210)转动连接,所述右固定板(204)对应螺纹杆(210)位置处设有螺纹孔,所述螺纹杆(210)通过螺纹孔贯穿至右固定板(204)背面外壁上且与转杆(211)固定连接;
所述过滤机构(3)包括过滤箱(31),所述过滤箱(31)内滑动连接有过滤抽屉(32),所述过滤抽屉(32)底部开设有若干过滤孔,所述过滤箱(31)一侧固定连接有排水管(33),所述排水管(33)通过软管与储水箱(34)连通,所述储水箱(34)设置在机床本体(1)内的安装槽内,所述储水箱(34)一侧设有水泵(35),所述水泵(35)的输入端通过连接管与储水箱(34)连通,所述水泵(35)的输出端通过出水管(36)与喷头(37)连通。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床,其特征在于,所述左支撑板(201)和右支撑板(202)相对的一侧内壁均开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内部均滑动连接有滑动块(22),两个所述滑动块(22)之间固定连接有移动板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机床,其特征在于,所述按压板(209)底部固定连接有防滑垫。
4.根据权利要求2所述的一种线切割机床,其特征在于,所述过滤箱(31)上表面四角处固定连接有支撑杆(311),所述支撑杆(311)分为两组,所述左支撑板(201)和右支撑板(202)底部固定连接在支撑杆(311)上。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机床,其特征在于,所述过滤抽屉(32)一侧固定连接有把手(321)。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机床,其特征在于,所述喷头(37)固定安装在线架机构(11)上且位于所述夹持机构(2)的上方。
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