CN220783167U - 一种铣床的喷水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣床的喷水机构，涉及铣床设计技术领域，包括铣床板，所述铣床板的一端连接有放置槽，所述放置槽的底部连接有过滤板，所述下置槽和连接管之间设置有高密过滤网，所述铣床板的底部固定连接有水槽，所述水槽的一端连接有连接柱，所述支撑板的表面设置有液压缸，所述液压缸的内部连接有液压杆，所述连通板的一端设置有高压喷头。本实用新型，通过设计高密过滤网和高压喷头等结构，过滤板对碎屑进行一道过滤，细小的金属屑通过高密过滤网进行二道过滤，水槽的底部设置磁板，将金属屑吸附在水槽的底部，使清理过后的水可以重复使用，高密过滤网和高压喷头的设计使装置尽可能多地收集碎屑进行循环加工利用的同时便捷地对装置清理。

Description

一种铣床的喷水机构

技术领域

本实用新型涉及铣床设计技术领域，尤其涉及一种铣床的喷水机构。

背景技术

铣床是一种广泛应用于机械加工领域的机床设备，用于对工件进行铣削加工。它通过旋转刀具将工件上的材料进行削除，以达到所需的形状、尺寸和表面质量。

授权公告号为CN212735232U的中国专利，公开了一种可清洗铁屑的电机主轴加工用铣床，具体包括铣床、收集支架、水管通路，在水管通路的一端设置高压放水口和低压放水口，且在水管通路的另一端设置水泵；铣床与收集支架可拆卸连接；收集支架为安装在铣床活动端两侧端面的侧翼挡板和铣床活动端端口处的收集挡板，且侧翼挡板与收集挡板一体连接；在侧翼挡板的表面设置可在侧翼挡板表面滑动的磁吸机构；在收集挡板内设置可过滤铁屑的水过滤箱。本实用新型的有益效果在于：通过设置高压水枪冲洗机床表面铁屑，且设置收集挡板和侧翼挡板有效引导水流。在侧翼挡板内设置可滑动的磁吸机构有效吸附水中铁屑且引导铁屑收纳至设置在侧翼挡板下端面的收集箱内。

然而以上装置在清洗过程中缺少对清理水的处理，增加不必要的水源浪费，且需要人工手动冲洗，操作不慎多触碰到装置上的刀片，存在一定的危险性。但是采用液压缸带动液压杆使高压喷头进行清理，减少这种风险，同时装置的整体结构可以使清理的水进行循环使用，节约用水。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种铣床的喷水机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铣床的喷水机构，包括铣床板，所述铣床板的一端连接有放置槽，所述放置槽的底部连接有过滤板，所述放置槽的底部设置有上置槽，所述上置槽的一端设置有下置槽，所述下置槽的底部固定连接有连接管，所述下置槽和连接管之间设置有高密过滤网，所述高密过滤网的表面连接有连接板，所述铣床板的底部固定连接有水槽，所述水槽的一端连接有连接柱，所述连接柱的表面连接有支撑板，所述连接柱的一端设置有平板，所述平板的底部固定连接有固定板，所述平板的表面固定连接有滑条，所述支撑板的表面设置有液压缸，所述液压缸的内部连接有液压杆，所述固定板的一端固定连接有连通板，所述连通板的一端设置有高压喷头。

作为一种优选的实施方式，所述过滤板的表面开设有多道槽孔，且过滤板和放置槽的边缘与上置槽的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接柱的顶部开设有凹槽，且滑条的表面与连接柱顶部开设的凹槽表面滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接管的一端贯穿水槽的表面直到水槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述液压杆的表面在液压缸的内部滑动连接，且液压缸的表面贯穿连接柱的内部与支撑板的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述上置槽和下置槽的连接处开设有滑槽，且高密过滤网两侧的滑板与上置槽和下置槽连接处开设的滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设计高密过滤网和高压喷头等结构，高压喷头将铣床板内部的碎屑清理到放置槽和过滤板内，对碎屑进行一道过滤，清理的水内掺杂极其细小的金属屑通过高密过滤网进行二道过滤，清理水再通过下置槽到连接管的内部流进水槽的内部，同时水槽的底部设置磁板。将金属屑吸附在水槽的底部，使清理过后的水可以重复使用，且高密过滤网可以从上置槽和下置槽的内部移出进行碎屑的收集，同时水槽底部的磁板也可进行移出进行碎屑收集，高密过滤网和高压喷头的设计使装置尽可能多地收集碎屑进行循环加工利用的同时便捷对装置进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铣床的喷水机构的立体图；

图2为本实用新型提供的一种铣床的喷水机构上置槽内部的立体图；

图3为本实用新型提供的一种铣床的喷水机构局部的立体图；

图4为本实用新型提供的一种铣床的喷水机构主要部件的立体图。

图例说明：

铣床板；2、放置槽；21、过滤板；3、上置槽；31、下置槽；32、连接管；4、高密过滤网；41、连接板；5、水槽；6、连接柱；61、支撑板；7、平板；71、固定板；72、滑条；8、液压缸；81、液压杆；9、连通板；91、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床的喷水机构，包括铣床板1，铣床板1的表面放置需要进行铣削的金属物，当铣削结束后铣床板1的表面和装置整体表面残留产生大量碎屑，铣床板1的一端连接有放置槽2，放置槽2的容量足够留存一部分定位碎屑，放置槽2的底部连接有过滤板21，过滤板21的表面开设有多道槽孔，使较大的碎屑停留在放置槽2的内部，有效过滤一层碎屑，且过滤板21和放置槽2的边缘与上置槽3的一端固定连接，放置槽2的底部设置有上置槽3，上置槽3和下置槽31的连接处开设有滑槽，且高密过滤网4两侧的滑板与上置槽3和下置槽31连接处开设的滑槽滑动连接，上置槽3的一端设置有下置槽31，下置槽31的底部固定连接有连接管32，连接管32的一端贯穿水槽5的表面直到水槽5的内部，下置槽31和连接管32之间设置有高密过滤网4，高密过滤网4的内部设置有加密的过滤网，方便过滤极其细小的碎屑，使过滤后的水再次进行水槽5的内部对装置进行清理，高密过滤网4的表面连接有连接板41，连接板41的设计方便高密过滤网4从内部抽出清理。

实施例

如图1-图4所示，铣床板1的底部固定连接有水槽5，经过过滤的水从连接管32的一端流入，且水槽5的底部设置有带有磁性的磁板，使更加细小的碎屑吸附在高密过滤网4的底部，进一步过滤水内的碎屑，水槽5的一端连接有连接柱6，连接柱6的一端设置在水槽5的上方位置，连接柱6的顶部开设有凹槽，且滑条72的表面与连接柱6顶部开设的凹槽表面滑动连接，连接柱6的表面连接有支撑板61，支撑板61的一端同时设置有凹槽，连接柱6的一端设置有平板7，平板7的底部固定连接有固定板71，固定板71的一端固定连接有连通板9，水槽5内部的水管从连接柱6到平板7再通过固定板71的内部进入连通板9的内部，连通板9的一端设置有高压喷头91，高压喷头91将连通板9内部的水高压喷射出，对装置进行清理，平板7的表面固定连接有滑条72，固定板71使平板7在连接柱6的表面上滑动，支撑板61的表面设置有液压缸8，液压缸8的内部连接有液压杆81，液压杆81的表面在液压缸8的内部滑动连接，且液压缸8的表面贯穿连接柱6的内部与支撑板61的一端固定连接，液压缸8和液压杆81带动平板7在连接柱6的表面上滑动，使高压喷头91的喷口从铣床板1的一端清理到放置槽2的一侧。

工作原理：

如图1-图4所示，通过设计高密过滤网4和高压喷头91等结构，液压缸8带动液压杆81向外拉伸，使平板7的一端逐渐向放置槽2的一端移动，同时水槽5内部的吸泵将水槽5内的水吸附到高压喷头91的一端，高压喷头91喷射出高压水将铣床板1内部的碎屑逐渐清理到放置槽2和过滤板21内，过滤板21表面开设的槽孔对碎屑进行一道过滤，清理的水内掺杂极其细小的金属屑再通过高密过滤网4进行二道过滤，清理水再通过下置槽31到连接管32的内部流进水槽5的内部，同时水槽5的底部设置磁板。将金属屑吸附在水槽5的底部，水槽5底部的磁板可以移出同时高密过滤网4表面固定连接的连接板41可以将高密过滤网4从上置槽3和下置槽31的内部移出，对其表面的金属碎屑进行清理收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种铣床的喷水机构，包括铣床板（1），其特征在于：所述铣床板（1）的一端连接有放置槽（2），所述放置槽（2）的底部连接有过滤板（21），所述放置槽（2）的底部设置有上置槽（3），所述上置槽（3）的一端设置有下置槽（31），所述下置槽（31）的底部固定连接有连接管（32），所述下置槽（31）和连接管（32）之间设置有高密过滤网（4），所述高密过滤网（4）的表面连接有连接板（41），所述铣床板（1）的底部固定连接有水槽（5），所述水槽（5）的一端连接有连接柱（6），所述连接柱（6）的表面连接有支撑板（61），所述连接柱（6）的一端设置有平板（7），所述平板（7）的底部固定连接有固定板（71），所述平板（7）的表面固定连接有滑条（72），所述支撑板（61）的表面设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的内部连接有液压杆（81），所述固定板（71）的一端固定连接有连通板（9），所述连通板（9）的一端设置有高压喷头（91）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床的喷水机构，其特征在于：所述过滤板（21）的表面开设有多道槽孔，且过滤板（21）和放置槽（2）的边缘与上置槽（3）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床的喷水机构，其特征在于：所述连接柱（6）的顶部开设有凹槽，且滑条（72）的表面与连接柱（6）顶部开设的凹槽表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣床的喷水机构，其特征在于：所述连接管（32）的一端贯穿水槽（5）的表面直到水槽（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铣床的喷水机构，其特征在于：所述液压杆（81）的表面在液压缸（8）的内部滑动连接，且液压缸（8）的表面贯穿连接柱（6）的内部与支撑板（61）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铣床的喷水机构，其特征在于：所述上置槽（3）和下置槽（31）的连接处开设有滑槽，且高密过滤网（4）两侧的滑板与上置槽（3）和下置槽（31）连接处开设的滑槽滑动连接。