CN213163259U - 一种用于减速机生产的平面铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于减速机生产的平面铣床，其通过设置工装夹具固定机壳，减少换件所用时间，同时增加工装底板前后移动装置，增大对机壳的铣削面积，使机壳一次加工成型，确保加工的精度，提高装置的实用性；包括底座、四组支腿、立柱、工作台、电机座、主轴电机、刀具夹头、铣刀、横向移动装置和纵向移动装置，立柱的底端与底座的顶端连接，工作台的底端与底座的顶端连接；还包括工装底板、两组导轨、两组滑块、电机支座、伺服电机、轴承座、丝杠、气缸、活动夹具和固定夹具，工装底板的底端均与两组滑块的顶端连接，活动夹具的底端与工装底板的顶端滑动连接，固定夹具的底端与工装底板的顶端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于减速机生产的平面铣床。
背景技术
减速机生产用平面铣床是一种用于铣削加工减速机机壳的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的减速机生产用平面铣床包括底座、四组支腿、立柱、工作台、电机座、主轴电机、刀具夹头、铣刀、横向移动装置和纵向移动装置，四组支腿的顶端均与底座的底端连接，立柱的底端与底座的顶端连接，工作台的底端与底座的顶端连接，纵向移动装置的后端与立柱的前端连接，横向移动装置的后端与纵向移动装置的前端滑动连接，电机座的后端与横向移动装置的前端滑动连接，主轴电机的底端与电机座的顶端连接，主轴电机的输出端与刀具夹头的输入端连接，刀具夹头的底端设置有凹槽，铣刀的顶端装卡在刀具夹头的底端凹槽内；现有的减速机生产用平面铣床使用时，首先将减速机机壳通过夹具装夹固定在工作台的顶端，然后打开主轴电机，主轴电机输出动力输送至刀具夹头，刀具夹头带动铣刀旋转，通过横向移动装置和纵向移动装置的位移，带动铣刀移动对减速机机壳进行铣削加工即可；现有的减速机生产用平面铣床使用中发现，每次装夹减速机机壳时费时费力，而且加工体积大的机壳时，需要多次拆卸夹具移动机壳后再装夹加工，多次加工导致加工精度有偏差，导致加工的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置工装夹具固定机壳，减少换件所用时间，同时增加工装底板前后移动装置，增大对机壳的铣削面积，使机壳一次加工成型，确保加工的精度，提高装置的实用性的用于减速机生产的平面铣床。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，包括底座、四组支腿、立柱、工作台、电机座、主轴电机、刀具夹头、铣刀、横向移动装置和纵向移动装置，四组支腿的顶端均与底座的底端连接，立柱的底端与底座的顶端连接，工作台的底端与底座的顶端连接，纵向移动装置的后端与立柱的前端连接，横向移动装置的后端与纵向移动装置的前端滑动连接，电机座的后端与横向移动装置的前端滑动连接，主轴电机的底端与电机座的顶端连接，主轴电机的输出端与刀具夹头的输入端连接，刀具夹头的底端设置有凹槽，铣刀的顶端装卡在刀具夹头的底端凹槽内；还包括工装底板、两组导轨、两组滑块、电机支座、伺服电机、轴承座、丝杠、气缸、活动夹具和固定夹具，两组导轨的底端均与工作台的顶端连接，两组滑块分别滑动连接在两组导轨上，工装底板的底端均与两组滑块的顶端连接，电机支座和轴承座的底端均与工作台的顶端连接，伺服电机的后端与电机支座的前端连接，伺服电机的输出端与丝杠的一端连接，丝杠的另一端与轴承座的内孔连接，丝杠与工装底板的底端螺纹连接，气缸的底端与工装底板的顶端连接，气缸的输出端与活动夹具的左端连接，活动夹具的底端与工装底板的顶端滑动连接，固定夹具的底端与工装底板的顶端连接。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括切削液箱、水泵和喷水管，切削液箱设置在靠近底座的下方，切削液箱的内部设置有空腔，切削液箱的顶端设置有出水口，所述出水口与切削液箱的空腔连通，水泵的底端与切削液箱的顶端连接并且水泵的输入端与切削液箱的出水口连通，水泵的输出端与喷水管的输入端连通，喷水管的输出端固定在电机座的右端，并且喷水管的输出端对准铣刀。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括挡圈板和回水管，挡圈板的底端与底座的顶端连接形成一集液槽，底座的顶端设置有贯穿底端的排水孔，切削液箱的顶端设置有回水口，所述回水口与切削液箱的空腔连通，底座的排水口与切削液箱的回水口通过回水管连通。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括过滤网，过滤网竖直固定安装在切削液箱的空腔中。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括四组脚轮，四组脚轮的顶端均与切削液箱的底端连接。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括把手，把手的后端与切削液箱的前端连接。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括四组地脚，四组地脚的顶端分别与四组支腿的底端螺纹连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将机壳放置在工作台的顶端并且使机壳的右侧与固定夹具的左端接触，然后打开气缸，气缸的伸缩节伸出推动活动夹具向右移动是，使得活动夹具的右端压紧在机壳的左侧，活动夹具和固定夹具固定住机壳，之后打开主轴电机通过刀具夹头带动铣刀旋转，然后通过纵向移动装置和横向移动装置的位移带动铣刀移动，开始对机壳进行铣削加工，之后伺服电机输出动力带动丝杠旋转，通过丝杠的旋转带动工装底板沿两组导轨的方向移动，增大对机壳的铣削面积，使机壳一次加工成型，确保加工的精度，提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的轴测结构示意图；
图4是切削液箱的结构示意图；
图5是图1中A的局部放大结构示意图；
图6是图1中B的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支腿；3、立柱；4、工作台；5、电机座；6、主轴电机；7、刀具卡头；8、铣刀；9、工装底板；10、导轨；11、滑块；12、电机支座；13、伺服电机；14、轴承座；15、丝杠；16、气缸；17、活动夹具；18、固定夹具；19、切削液箱；20、水泵；21、喷水管；22、挡圈板；23、回水管；24、过滤网；25、脚轮；26、把手；27、地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，包括底座1、四组支腿2、立柱3、工作台4、电机座5、主轴电机6、刀具夹头7、铣刀8、横向移动装置和纵向移动装置，四组支腿2的顶端均与底座1的底端连接，立柱3的底端与底座1的顶端连接，工作台4的底端与底座1的顶端连接，纵向移动装置的后端与立柱3的前端连接，横向移动装置的后端与纵向移动装置的前端滑动连接，电机座5的后端与横向移动装置的前端滑动连接，主轴电机6的底端与电机座5的顶端连接，主轴电机6的输出端与刀具夹头7的输入端连接，刀具夹头7的底端设置有凹槽，铣刀8的顶端装卡在刀具夹头7的底端凹槽内；还包括工装底板9、两组导轨10、两组滑块11、电机支座12、伺服电机13、轴承座14、丝杠15、气缸16、活动夹具17和固定夹具18，两组导轨10的底端均与工作台4的顶端连接，两组滑块11分别滑动连接在两组导轨10上，工装底板9的底端均与两组滑块11的顶端连接，电机支座12和轴承座14的底端均与工作台4的顶端连接，伺服电机13的后端与电机支座12的前端连接，伺服电机13的输出端与丝杠15的一端连接，丝杠15的另一端与轴承座14的内孔连接，丝杠15与工装底板9的底端螺纹连接，气缸16的底端与工装底板9的顶端连接，气缸16的输出端与活动夹具17的左端连接，活动夹具17的底端与工装底板9的顶端滑动连接，固定夹具18的底端与工装底板9的顶端连接；将机壳放置在工作台4的顶端并且使机壳的右侧与固定夹具18的左端接触，然后打开气缸16，气缸16的伸缩节伸出推动活动夹具17向右移动是，使得活动夹具17的右端压紧在机壳的左侧，活动夹具17和固定夹具18固定住机壳，之后打开主轴电机6通过刀具夹头7带动铣刀8旋转，然后通过纵向移动装置和横向移动装置的位移带动铣刀8移动，开始对机壳进行铣削加工，之后伺服电机13输出动力带动丝杠15旋转，通过丝杠15的旋转带动工装底板9沿两组导轨10的方向移动，增大对机壳的铣削面积，使机壳一次加工成型，确保加工的精度，提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括切削液箱19、水泵20和喷水管21，切削液箱19设置在靠近底座1的下方，切削液箱19的内部设置有空腔，切削液箱19的顶端设置有出水口，所述出水口与切削液箱19的空腔连通，水泵20的底端与切削液箱19的顶端连接并且水泵20的输入端与切削液箱19的出水口连通，水泵20的输出端与喷水管21的输入端连通，喷水管21的输出端固定在电机座5的右端，并且喷水管21的输出端对准铣刀8；在铣削过程中，打开水泵20，通过水泵20把切削液箱19空腔中的切削液吸出并且输送至喷水管21的喷嘴喷出，对铣刀8进行降温，延长铣刀8的使用寿命，提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括挡圈板22和回水管23，挡圈板22的底端与底座1的顶端连接形成一集液槽，底座1的顶端设置有贯穿底端的排水孔，切削液箱19的顶端设置有回水口，所述回水口与切削液箱19的空腔连通，底座1的排水口与切削液箱19的回水口通过回水管23连通；通过喷水管21喷出的切削液滴落在底座1顶端的积液槽中，然后再通过回水管23回流至切削液箱19的空腔内，收集并循环利用切削液，提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括过滤网24，过滤网24竖直固定安装在切削液箱19的空腔中；循环回切削液箱19内腔的切削液会夹杂在工件上切削下的铁削，过滤网24将铁削过滤在把手26空腔的左部，保证水泵20的正常工作运行，同时还可以避免铁削被输送至喷水管21的输出端堵塞住喷头，提高可靠性。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括四组脚轮25，四组脚轮25的顶端均与切削液箱19的底端连接；通过设置四组脚轮25，使切削液箱19便于位置转移，提高装置的便利性。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括把手26，把手26的后端与切削液箱19的前端连接；通过设置把手26，操作员手握33便于移动切削液箱19，提高装置的便利性。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，还包括四组地脚27，四组地脚27的顶端分别与四组支腿2的底端螺纹连接；通过设置四组地脚27，使装置的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，其在工作时，首先将机壳放置在工作台的顶端并且使机壳的右侧与固定夹具的左端接触，然后打开气缸，气缸的伸缩节伸出推动活动夹具向右移动是，使得活动夹具的右端压紧在机壳的左侧，活动夹具和固定夹具固定住机壳，之后打开主轴电机，主轴电机输出动力输送至刀具夹头，刀具夹头带动铣刀旋转，然后通过纵向移动装置和横向移动装置的位移带动铣刀移动，开始对机壳进行铣削加工，之后伺服电机输出动力带动丝杠旋转，通过丝杠的旋转带动工装底板沿两组导轨的方向移动，增大对机壳的铣削面积，在铣削过程中，打开水泵，通过水泵把切削液箱空腔中的切削液吸出并且输送至喷水管的喷嘴喷出，喷水管喷出的切削液滴落在底座顶端的积液槽中，然后再通过回水管回流至切削液箱的空腔内即可。
本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于减速机生产的平面铣床的主轴电机、伺服电机、水泵、刀具夹头和铣刀为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于减速机生产的平面铣床，包括底座(1)、四组支腿(2)、立柱(3)、工作台(4)、电机座(5)、主轴电机(6)、刀具夹头(7)、铣刀(8)、横向移动装置和纵向移动装置，四组支腿(2)的顶端均与底座(1)的底端连接，立柱(3)的底端与底座(1)的顶端连接，工作台(4)的底端与底座(1)的顶端连接，纵向移动装置的后端与立柱(3)的前端连接，横向移动装置的后端与纵向移动装置的前端滑动连接，电机座(5)的后端与横向移动装置的前端滑动连接，主轴电机(6)的底端与电机座(5)的顶端连接，主轴电机(6)的输出端与刀具夹头(7)的输入端连接，刀具夹头(7)的底端设置有凹槽，铣刀(8)的顶端装卡在刀具夹头(7)的底端凹槽内；其特征在于，还包括工装底板(9)、两组导轨(10)、两组滑块(11)、电机支座(12)、伺服电机(13)、轴承座(14)、丝杠(15)、气缸(16)、活动夹具(17)和固定夹具(18)，两组导轨(10)的底端均与工作台(4)的顶端连接，两组滑块(11)分别滑动连接在两组导轨(10)上，工装底板(9)的底端均与两组滑块(11)的顶端连接，电机支座(12)和轴承座(14)的底端均与工作台(4)的顶端连接，伺服电机(13)的后端与电机支座(12)的前端连接，伺服电机(13)的输出端与丝杠(15)的一端连接，丝杠(15)的另一端与轴承座(14)的内孔连接，丝杠(15)与工装底板(9)的底端螺纹连接，气缸(16)的底端与工装底板(9)的顶端连接，气缸(16)的输出端与活动夹具(17)的左端连接，活动夹具(17)的底端与工装底板(9)的顶端滑动连接，固定夹具(18)的底端与工装底板(9)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于减速机生产的平面铣床，其特征在于，还包括切削液箱(19)、水泵(20)和喷水管(21)，切削液箱(19)设置在靠近底座(1)的下方，切削液箱(19)的内部设置有空腔，切削液箱(19)的顶端设置有出水口，所述出水口与切削液箱(19)的空腔连通，水泵(20)的底端与切削液箱(19)的顶端连接并且水泵(20)的输入端与切削液箱(19)的出水口连通，水泵(20)的输出端与喷水管(21)的输入端连通，喷水管(21)的输出端固定在电机座(5)的右端，并且喷水管(21)的输出端对准铣刀(8)。
3.如权利要求2所述的一种用于减速机生产的平面铣床，其特征在于，还包括挡圈板(22)和回水管(23)，挡圈板(22)的底端与底座(1)的顶端连接形成一集液槽，底座(1)的顶端设置有贯穿底端的排水孔，切削液箱(19)的顶端设置有回水口，所述回水口与切削液箱(19)的空腔连通，底座(1)的排水口与切削液箱(19)的回水口通过回水管(23)连通。
4.如权利要求3所述的一种用于减速机生产的平面铣床，其特征在于，还包括过滤网(24)，过滤网(24)竖直固定安装在切削液箱(19)的空腔中。
5.如权利要求4所述的一种用于减速机生产的平面铣床，其特征在于，还包括四组脚轮(25)，四组脚轮(25)的顶端均与切削液箱(19)的底端连接。
6.如权利要求5所述的一种用于减速机生产的平面铣床，其特征在于，还包括把手(26)，把手(26)的后端与切削液箱(19)的前端连接。
7.如权利要求6所述的一种用于减速机生产的平面铣床，其特征在于，还包括四组地脚(27)，四组地脚(27)的顶端分别与四组支腿(2)的底端螺纹连接。
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