CN216000831U - 多功能高速门板柜体加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能高速门板柜体加工中心，属于高速门板柜体加工领域。多功能高速门板柜体加工中心，包括床身和横梁，所述床身上设有PVC真空吸附台面；所述横梁上滑动连接有X轴滑板，所述X轴滑板上滑动连接有箱体，所述箱体的顶部两侧均固定连接有主轴上下切换气缸；所述箱体的两侧分别滑动连接有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴分别设置在主轴上下切换气缸的输出端；所述箱体的底部设有B轴旋转组件，所述B轴旋转组件上连接有第三主轴；本实用新型综合了各类门板的加工工艺和板式柜体的加工工艺，完美的将其融合在了一起，实现了一机多用，功能多样化，降低了投入成本，节省了空间，为多需客户提供了便利。

Description

多功能高速门板柜体加工中心

技术领域

本实用新型涉及高速门板柜体加工技术领域，尤其涉及多功能高速门板柜体加工中心。

背景技术

随着国内、国际家具市场的蓬勃发展，家具生产厂商如雨后春笋般不断涌现，然而新生的家具生产厂商普遍资本较少，难以承受高昂的各类专用家具生产线设备的投入，故整个小型家具生产厂商群体迫切的需要各类一机多用的多功能设备。

目前门和柜体作为家具行业的两个重要模块，其中，门板加工共五个工序：（1）正面做花型，一号和二号切削主轴安装花型刀进行花型加工；（2）反面做花型，翻板一号和二号切削主轴安装花型刀进行花型加工；（3）反面和侧面打锁孔，用三号切削主轴的摆动功能安装直刀在门板的反面和侧面打锁孔；（4）侧面开合页槽，用三号切削主轴的摆动功能摆动到水平方向用直刀对门板侧面进行合页槽加工；（5）门板四周修边，用三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向用直刀对门板四周进行修边。

板式柜体加工共五个工序（1）板材背面打孔，用一号切削主轴和三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向安装直刀进行背面打孔；（2）板材正面打孔，翻板用一号切削主轴和三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向安装直刀进行正面打孔；（3）板材正面拉槽，用二号切削主轴安装直刀进行正面拉槽；（4）板材切断，用三号切削主轴的摆动功能摆动到垂直方向安装直刀进行板材切断；（5）板材侧面打孔，用三号切削主轴的摆动功能摆动到水平方向安装直刀进行板材侧面打孔。

门板加工和板式柜体加工二者采用分开加工，效率较低，且所需的加工场地大，加工时间长，加工成本和投资成本较高，无法满足企业需求，为此，我们提出一种多功能高速门板柜体加工中心。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法一机多用的问题，而提出的多功能高速门板柜体加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能高速门板柜体加工中心，包括床身和横梁，所述床身上设有PVC真空吸附台面，所述床身的两侧均滑动连接有立柱，所述横梁固定连接在两个立柱之间；

所述横梁上滑动连接有X轴滑板，所述X轴滑板上滑动连接有箱体，所述箱体的顶部两侧均固定连接有主轴上下切换气缸；

所述箱体的两侧分别滑动连接有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴分别设置在主轴上下切换气缸的输出端；

所述箱体的底部设有B轴旋转组件，所述B轴旋转组件上连接有第三主轴。

为了使主轴便于在Y轴方向上移动，优选的，所述立柱的外壁设有Y轴伺服电机，所述Y轴伺服电机的输出端通过第一减速机连接有Y轴齿轮，所述床身上设有与Y轴齿轮相啮合的Y轴齿条。

为了使主轴在Y轴方向上移动更平稳，进一步的，所述立柱的底部还设有Y轴滑块，所述床身上设有Y轴导轨，所述Y轴滑块滑动连接在Y轴导轨上。

为了使主轴能够在X轴方向上移动，优选的，所述X轴滑板的外壁固定连接有X轴驱动板，所述X轴驱动板，所述X轴驱动板上连接有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机的输出端通过第二减速机连接有X轴齿轮，所述横梁上固定连接有与X轴齿轮相啮合的X轴齿条。

为了使主轴在X轴方向上移动更平稳，进一步的，所述横梁的外壁设有X轴导轨，所述X轴滑板的外壁固定连接有X轴滑块，所述X轴滑块滑动连接在X轴导轨上。

为了使主轴方便在Z轴方向上移动，优选的，所述X轴滑板上固定连接有Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机的输出端连接有丝杆，所述箱体的外壁设有与丝杆螺纹连接的螺纹块，所述X轴滑板的外壁还设有Z轴导轨，所述箱体通过Z轴滑块滑动连接Z轴导轨上。

为了使主轴在Z轴方向上移动更平稳，进一步的，所述箱体的侧壁设有主轴导轨，所述第一主轴和第二主轴滑动连接在主轴导轨上。

为了便于清楚粉尘，优选的，所述主轴上下切换气缸的顶部连接有吸尘切换分气包。

与现有技术相比，本实用新型提供了多功能高速门板柜体加工中心，具备以下有益效果：

1、该多功能高速门板柜体加工中心，采用的是床身工作台固定龙门移动式结构，在床身上安装立柱和横梁，龙门上安装机头，整个机头安装了第一主轴、第二主轴和第三主轴，其中第一主轴和第二主轴是垂直于台面的，第三主轴可以沿B轴做摆动切削，整个机头可以进行上下进给，从而实现了四轴运动。

2、该多功能高速门板柜体加工中心，综合了各类门板的加工工艺和板式柜体的加工工艺，完美的将其融合在了一起，真正意义上的实现了一机多用，功能多样化，为客户开厂降低了投入成本，节省了空间，为多需客户提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能高速门板柜体加工中心的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多功能高速门板柜体加工中心的主视图；

图3为本实用新型提出的多功能高速门板柜体加工中心的侧视图；

图4为本实用新型提出的多功能高速门板柜体加工中心的俯视图；

图5为本实用新型提出的多功能高速门板柜体加工中心图2中A部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的多功能高速门板柜体加工中心图3中B部分的放大结构示意图。

图中：1、床身；2、立柱；3、横梁；4、Y轴伺服电机；5、Y轴齿条；501、Y轴齿轮；6、Y轴滑块；601、Y轴导轨；7、Z轴伺服电机；8、PVC真空吸附台面；9、X轴滑板；10、X轴驱动板；11、箱体；12、丝杆；13、X轴伺服电机；14、主轴上下切换气缸；15、第一主轴；16、第二主轴；17、第三主轴；18、吸尘切换分气包；19、X轴滑块；1901、X轴导轨；20、B轴旋转组件；21、X轴齿条；2101、X轴齿轮；22、Z轴导轨；23、主轴导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，多功能高速门板柜体加工中心，包括床身1和横梁3，床身1上设有PVC真空吸附台面8，床身1的两侧均滑动连接有立柱2，横梁3固定连接在两个立柱2之间；横梁3上滑动连接有X轴滑板9，X轴滑板9上滑动连接有箱体11，箱体11的顶部两侧均固定连接有主轴上下切换气缸14；箱体11的两侧分别滑动连接有第一主轴15和第二主轴16，第一主轴15和第二主轴16分别设置在主轴上下切换气缸14的输出端；箱体11的底部设有B轴旋转组件20，B轴旋转组件20上连接有第三主轴17。

本实用新型中，床身1采用钢管焊接件，是整个设备的骨架，承载着所有的移动部件，立柱2为铸钢件，结构稳定不易变形，主要起支撑连接固定和移动的作用，立柱2上安装有横梁3，在床身1上可使立柱2带动横梁3沿Y轴移动，从而调整加工位置，PVC真空吸附台面8是整个设备的工作台，在市场上能够购买到，上面有贯穿的气孔，气孔下面通过管道连接有能产生负压的吸附泵，工件放在上面就会通过负压将其吸附在台面上不能移动，从而对其进行加工，箱体11是Z轴上下移动的主体部件，滑动连接在X轴滑板9上，上面装有三个主轴电机和一套B轴旋转组件20，主轴上下切换气缸14可带动第一主轴15和第二主轴16伸出或者缩回，第一主轴15和第二主轴16均为高速电主轴，可以装夹不同的刀具对材料进行垂直的铣削和加工，其中，B轴旋转组件20主要由两个部分组成，具有B轴伺服电机和RV高精密减速机，RV高精密减速机连接在B轴伺服电机的输出端，第三主轴17和减速机输出法兰盘相连，B轴伺服电机带动RV高精密减速机旋转，从而使第三主轴17可以沿着B轴转动，方便加工，第三主轴17为高速电主轴，可以装夹不同的刀具，通过B轴旋转组件20的带动可以让第三主轴17绕着B轴方向就行旋转，从而从不同的角度进行下刀切割和加工。

实施例2：

参照图1-6，多功能高速门板柜体加工中心，与实施例1基本相同，更进一步的是，立柱2的外壁设有Y轴伺服电机4，Y轴伺服电机4的输出端通过第一减速机连接有Y轴齿轮501，床身1上设有与Y轴齿轮501相啮合的Y轴齿条5。

本实用新型中，启动Y轴伺服电机4，从而带动Y轴齿轮501转动，从而使Y轴齿轮501与Y轴齿条5相啮合，从而通过Y轴齿条5带动立柱2移动，从而调整横梁3的位置，便于加工，且设置有第一减速机，具体为行星减速机，可降低转动速度，从而使立柱2和横梁3移动更平稳。

立柱2的底部还设有Y轴滑块6，床身1上设有Y轴导轨601，Y轴滑块6滑动连接在Y轴导轨601上，设置的Y轴滑块6和Y轴导轨601为高精密直线导轨滑块，起Y轴前后移动导向和滑动的作用，可对立柱2和横梁3进行限位，使其移动更平稳。

X轴滑板9的外壁固定连接有X轴驱动板10，X轴驱动板10，X轴驱动板10上连接有X轴伺服电机13，X轴伺服电机13的输出端通过第二减速机连接有X轴齿轮2101，横梁3上固定连接有与X轴齿轮2101相啮合的X轴齿条21。

本实用新型中，启动X轴伺服电机13，使其带动X轴齿轮2101转动，从而与X轴齿条21相啮合，由于横梁3固定连接在立柱2上，因此其只能进行Y轴移动，因此，当X轴齿轮2101转动与X轴齿条21相啮合时，会带动X轴驱动板10移动，从而使X轴滑板9移动，从而可使第一主轴15、第二主轴16和第三主轴17进行X轴方向的移动，便于加工。

横梁3的外壁设有X轴导轨1901，X轴滑板9的外壁固定连接有X轴滑块19，X轴滑块19滑动连接在X轴导轨1901上；设置的X轴导轨1901和X轴滑块19为高精密直线导轨滑块，可起到X轴导向和滑动的作用，使X轴滑板9在横梁3上滑动更稳定。

实施例3：

参照图2和图3，多功能高速门板柜体加工中心，与实施例1基本相同，更进一步的是，X轴滑板9上固定连接有Z轴伺服电机7，Z轴伺服电机7的输出端连接有丝杆12，箱体11的外壁设有与丝杆12螺纹连接的螺纹块，X轴滑板9的外壁还设有Z轴导轨22，箱体11通过Z轴滑块滑动连接Z轴导轨22上。

箱体11的侧壁设有主轴导轨23，第一主轴15和第二主轴16滑动连接在主轴导轨23上。

本实用新型中，启动Z轴伺服电机7，使其带动丝杆12转动，丝杆12转动的同时会与箱体11上的螺纹块螺纹连接，从而带动箱体11沿Z轴上下移动，设置的Z轴导轨22和Z轴滑块可起到导向和限位的作用，使箱体11方便移动，从而使B轴旋转组件20跟随移动，进一步的是第三主轴17能够方便移动使用。

实施例4：

参照图1-4，多功能高速门板柜体加工中心，与实施例1基本相同，更进一步的是，主轴上下切换气缸14的顶部连接有吸尘切换分气包18；由于三个主轴进行切割时会产生切屑和粉尘，需要用吸尘器将这些粉尘吸走，吸尘切换分气包18可以有效的分配吸尘器的吸力，从而达到最好的吸尘效果，吸尘切换分气包18的下面有三个开口，分别与三个主轴对应连接，侧面有一个开口连接吸尘器，这三个主轴不会同时的工作，只会有其中的一个工作，哪个主轴工作的时候它上面对应的吸尘口就会打开和吸尘器的开口联通，不工作的两个不会打开，这样不会浪费吸力，内部结构就是这三个开口都和吸尘器的开口联通，但是这三个开口上都对应的有一个气缸带着一个堵板，需要哪个开口工作的时候气缸会将堵板提起来，和吸尘器联通，不需要工作的另外两个开口被堵板挡住，不会和吸尘器联通，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能高速门板柜体加工中心，包括床身（1）和横梁（3），所述床身（1）上设有PVC真空吸附台面（8），其特征在于，所述床身（1）的两侧均滑动连接有立柱（2），所述横梁（3）固定连接在两个立柱（2）之间；

所述横梁（3）上滑动连接有X轴滑板（9），所述X轴滑板（9）上滑动连接有箱体（11），所述箱体（11）的顶部两侧均固定连接有主轴上下切换气缸（14）；

所述箱体（11）的两侧分别滑动连接有第一主轴（15）和第二主轴（16），所述第一主轴（15）和第二主轴（16）分别设置在主轴上下切换气缸（14）的输出端；

所述箱体（11）的底部设有B轴旋转组件（20），所述B轴旋转组件（20）上连接有第三主轴（17）；所述立柱（2）的外壁设有Y轴伺服电机（4），所述Y轴伺服电机（4）的输出端通过第一减速机连接有Y轴齿轮（501），所述床身（1）上设有与Y轴齿轮（501）相啮合的Y轴齿条（5）；所述立柱（2）的底部还设有Y轴滑块（6），所述床身（1）上设有Y轴导轨（601），所述Y轴滑块（6）滑动连接在Y轴导轨（601）上。

2.根据权利要求1所述的多功能高速门板柜体加工中心，其特征在于，所述X轴滑板（9）的外壁固定连接有X轴驱动板（10），所述X轴驱动板（10），所述X轴驱动板（10）上连接有X轴伺服电机（13），所述X轴伺服电机（13）的输出端通过第二减速机连接有X轴齿轮（2101），所述横梁（3）上固定连接有与X轴齿轮（2101）相啮合的X轴齿条（21）。

3.根据权利要求2所述的多功能高速门板柜体加工中心，其特征在于，所述横梁（3）的外壁设有X轴导轨（1901），所述X轴滑板（9）的外壁固定连接有X轴滑块（19），所述X轴滑块（19）滑动连接在X轴导轨（1901）上。

4.根据权利要求1所述的多功能高速门板柜体加工中心，其特征在于，所述X轴滑板（9）上固定连接有Z轴伺服电机（7），所述Z轴伺服电机（7）的输出端连接有丝杆（12），所述箱体（11）的外壁设有与丝杆（12）螺纹连接的螺纹块，所述X轴滑板（9）的外壁还设有Z轴导轨（22），所述箱体（11）通过Z轴滑块滑动连接Z轴导轨（22）上。

5.根据权利要求4所述的多功能高速门板柜体加工中心，其特征在于，所述箱体（11）的侧壁设有主轴导轨（23），所述第一主轴（15）和第二主轴（16）滑动连接在主轴导轨（23）上。

6.根据权利要求1所述的多功能高速门板柜体加工中心，其特征在于，所述主轴上下切换气缸（14）的顶部连接有吸尘切换分气包（18）。

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