CN112677195B - 一种防水防潮煤焦沥青制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水防潮煤焦沥青制备方法，包括底板、支撑装置、送料装置、切片装置和刷料装置，所述的底板上安装有支撑装置，支撑装置的内部下端设置有送料装置，送料装置的下方设置有刷料装置，支撑装置的右侧设置有切片装置，切片装置的下端固定连接在底板上。本发明可以解决现有的煤焦沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械进行切片处理，劳动强度较大，费时费力，导致切片的效率较低；b.煤焦沥青块本身具有臭味且含有较多对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害等难题。

Description

一种防水防潮煤焦沥青制备方法

技术领域

本发明涉及沥青制备领域，特别涉及一种防水防潮煤焦沥青制备方法。

背景技术

煤焦沥青全称为煤焦油沥青，是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物，常温下为黑色脆性块状物，可用作燃料或防水涂料，还可与石油沥青混合用于筑路，具有防水防潮的功能。煤焦沥青在使用时通常需要将其进行加热至熔融状态，为了提高煤焦沥青块的熔化效率，通常将固体煤焦沥青块切成片状。

目前，现有的煤焦沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械进行切片处理，劳动强度较大，费时费力，导致切片的效率较低；b.煤焦沥青块本身具有臭味且含有较多对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的煤焦沥青块在切片过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切片机械进行切片处理，劳动强度较大，费时费力，导致切片的效率较低；b.煤焦沥青块本身具有臭味且含有较多对人体有害的成分，切片工人长期从事切片作业会对自身健康造成一定的伤害等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其使用了一种防水防潮煤焦沥青制备设备，该防水防潮煤焦沥青制备设备包括底板、支撑装置、送料装置、切片装置和刷料装置，采用上述防水防潮煤焦沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：

S1、进料处理：通过人工将固体沥青块投入到支撑装置的底部；

S2、碎片处理：通过送料装置将支撑装置底部的固体沥青块输送至切片装置的下方，通过切片装置对固体沥青块进行切片处理，得到碎片状的沥青片；

S3、熔化处理：将S2中得到的沥青块投入到熔融设备中进行熔化处理，得到熔融状态的沥青；

S4、出料收集：通过收集设备对上述S3中得到的熔融状态的沥青进行收集；

其中，所述的底板上安装有支撑装置，支撑装置的内部下端设置有送料装置，送料装置的下方设置有刷料装置，支撑装置的右侧设置有切片装置，切片装置的下端固定连接在底板上；

所述的送料装置包括电动辊筒组、输送带、送料齿和拨料机构，其中所述的L形框体的下端内部开设有矩形通槽，矩形通槽的前后内侧上左右对称安装有电动辊筒组，电动辊筒组上包覆有输送带，输送带上均匀设置有送料齿，输送带右端上方的L形框体的内壁上设置有拨料机构；

所述的拨料机构包括拨料电机、带轮、皮带、拨料板、连接弹簧和倾斜板，其中所述的输送带右端上方的L形框体的内壁上通过电机机座安装有拨料电机，拨料电机的输出轴上通过键连接有带轮，带轮上缠绕有皮带，皮带的左端固定连接在拨料板的侧壁上，拨料板的上端通过销轴和L形框体的侧壁相连接，拨料板的左侧设置有倾斜板，倾斜板的上端固定连接在L形框体上，倾斜板的下端面和拨料板的上端面之间连接有连接弹簧；

所述的切片装置包括L形架、驱动机构、切刀座、切片刀、限位板、出料板、电动推杆、滑动块和收料框，其中所述的底板的右端上端固定连接有L形架，L形架的上部下端面上设置有驱动机构，驱动机构的下端固定连接有切刀座，切刀座的下端面上均匀安装有切片刀，切片刀的下方对称设置有限位板，限位板的左侧壁固定连接在L形框体的右侧壁上，L形框体的右侧壁下端通过销轴连接有出料板，出料板的下端内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块的下端固定连接在电动推杆的伸出端，电动推杆的下端通过推杆底座安装在安装架的侧壁上，出料板的右端下方设置有收料框，收料框放置在底板上；

所述的驱动机构包括驱动电机、圆盘、摇杆、T形杆、螺旋弹簧、匚型框和滚轮，其中所述的L形架的上部下端面上固定连接有匚型框，匚型框的开口朝上，匚型框上方的L形架上通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过键连接有圆盘，圆盘的前侧壁上靠近外沿的位置通过销轴连接有摇杆，摇杆的下端安装有滚轮，摇杆的下方设置有T形杆，T形杆的上端内部开设有滚轮槽，滚轮滑动安装在滚轮槽内，匚型框的下端中部开设有圆形通孔，T形杆的下端滑动穿过圆形通孔并固定连接有切刀座，圆形通孔上方的T形杆上套设有螺旋弹簧；

所述的刷料装置包括喷淋机构、废液收集框和刷料机构，其中所述的L形框体的左侧壁靠近上端的位置安装有喷淋机构，L形框体的下方设置有废液收集框，废液收集框放置在底板上，废液收集框的上端设置有刷料机构；

所述的喷淋机构包括清洁液箱、高压水泵、橡胶软管、安装板、喷淋底座和喷嘴，其中所述的L形框体的左侧壁靠近上端的位置固定连接有安装板，安装板的上端安装有清洁液箱，安装板的上端面上靠近左端 的位置通过水泵底座安装有高压水泵，高压水泵的进水口通过橡胶软管和清洁液箱的出水口相连通，L形框体的下端面上靠近左端的位置上固定连接有喷淋底座，喷淋底座的内部开设有水腔，高压水泵的出水口通过橡胶软管和喷淋底座的进水口相连通，喷淋底座的出水口安装有喷嘴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑装置包括安装架、进料框、L形框体和缓冲板，其中所述的底板的上端面上对称连接有安装架，安装架的上端固定连接有L形框体，L形框体的上端固定安装有进料框，L形框体的内部侧壁上靠近上端的位置设置有缓冲板，缓冲板通过扭簧和L形框体的内侧壁相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料框的内侧壁上均匀设置有进料辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位板上开设有切刀槽，切刀槽的底部通过缓冲弹簧连接有缓冲板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收料框的下端和底板之间设置有滑动滚珠，收料框的右侧壁中部安装有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刷料机构包括立板、滑轴、压缩弹簧、刷料柱、连接杆、连接板、复位弹簧、不完全凸轮、刷料电机和横板，其中所述的废液收集框前后侧壁的上端对称固定连接有立板，两个立板相对的侧壁中部固定连接有滑轴，滑轴的中部滑动安装有刷料柱，刷料柱前方的滑轴上套设有压缩弹簧，刷料柱后方的立板上上下对称开设有滑孔，滑孔内滑动安装有连接杆，连接杆的前端滑动贴合在刷料柱的后侧壁上，连接杆的前端穿过滑孔并固定连接有连接板，连接板的前侧壁中部和立板的后侧壁中部之间连接有复位弹簧，连接板的后侧壁中部贴合有不完全凸轮，不完全凸轮通过键连接在刷料电机的输出轴上，刷料电机通过电机机座安装在横板的上端面上，横板固定连接在清洁液箱的后侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刷料柱外侧壁上设置有毛刷层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接板的后侧壁中部设置有半圆凸起。

（三）有益效果

1、本发明所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，本发明所述的切片方法通过机械切片代替人工操作的方式，省时省力，减少了人力的投入，从而提高了切片的效率；

2、本发明所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，本发明所述的送料装置能够将支撑装置底部的固体沥青块不断向右进行输送，通过拨料机构能够将固体沥青块拨至切片装置的下方，从而完成自动上料过程，只需人工将固体沥青块投入到支撑装置中即可，操作简单，上料稳定，大大提高了切片的效率；

3、本发明所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，本发明所述的切片装置通过驱动机构带动切片刀具不断进行上下往复运动，从而完成切片处理，且能够通过收料框对片状的沥青片进行收集，整个切片过程无需人力投入，安全可靠，有效解决了沥青块影响切片工人健康的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明中图2的A-A向剖视图；

图4是本发明的立体结构示意图；

图5是本发明中电动辊筒组、输送带和送料齿的结构示意图；

图6是本发明中拨料机构的结构示意图；

图7是本发明中驱动机构的结构示意图；

图8是本发明中喷淋机构的结构示意图；

图9是本发明中废液收集框和刷料机构的右视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图9所示，一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其使用了一种防水防潮煤焦沥青制备设备，该防水防潮煤焦沥青制备设备包括底板1、支撑装置2、送料装置3、切片装置4和刷料装置5，采用上述防水防潮煤焦沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：

S1、进料处理：通过人工将固体沥青块投入到支撑装置2的底部；

S2、碎片处理：通过送料装置3将支撑装置2底部的固体沥青块输送至切片装置4的下方，通过切片装置4对固体沥青块进行切片处理，得到碎片状的沥青片；

S3、熔化处理：将S2中得到的沥青块投入到熔融设备中进行熔化处理，得到熔融状态的沥青；

S4、出料收集：通过收集设备对上述S3中得到的熔融状态的沥青进行收集；

其中，所述的底板1上安装有支撑装置2，支撑装置2的内部下端设置有送料装置3，送料装置3的下方设置有刷料装置5，支撑装置2的右侧设置有切片装置4，切片装置4的下端固定连接在底板1上；

所述的支撑装置2包括安装架21、进料框22、L形框体23和缓冲板24，其中所述的底板1的上端面上对称连接有安装架21，安装架21的上端固定连接有L形框体23，L形框体23的上端固定安装有进料框22，所述的进料框22的内侧壁上均匀设置有进料辊，进料辊有利于固体沥青块下落，L形框体23的内部侧壁上靠近上端的位置设置有缓冲板24，缓冲板24通过扭簧和L形框体23的内侧壁相连接。具体工作时，通过人工将固体沥青块从进料框22内投入到L形框体23中，缓冲板24能顾对下落的固体沥青块起到一定的缓冲作用。

所述的送料装置3包括电动辊筒组31、输送带32、送料齿33和拨料机构34，其中所述的L形框体23的下端内部开设有矩形通槽，矩形通槽的前后内侧上左右对称安装有电动辊筒组31，电动辊筒组31上包覆有输送带32，输送带32上均匀设置有送料齿33，输送带32右端上方的L形框体23的内壁上设置有拨料机构34。具体工作时，通过电动辊筒组31带动输送带32转动，从而带动支撑装置2底部的固体沥青块向右进行输送，送料齿33能够在输送过程中向右拨动固体沥青块，从而有利于固体沥青块的输送，通过拨料机构34将输送带32右端的固体沥青块拨至切片装置4的下方。

所述的拨料机构34包括拨料电机341、带轮342、皮带343、拨料板344、连接弹簧345和倾斜板346，其中所述的输送带32右端上方的L形框体23的内壁上通过电机机座安装有拨料电机341，拨料电机341的输出轴上通过键连接有带轮342，带轮342上缠绕有皮带343，皮带343的左端固定连接在拨料板344的侧壁上，拨料板344的上端通过销轴和L形框体23的侧壁相连接，拨料板344的左侧设置有倾斜板346，倾斜板346的上端固定连接在L形框体23上，倾斜板346的下端面和拨料板344的上端面之间连接有连接弹簧345。具体工作时，通过拨料电机341带动带轮342转动，从而带动皮带343收卷，通过皮带343带动拨料板344向右转动，从而将输送带32右端的固体沥青块拨至切片装置4的下方，当一次拨料结束后，通过连接弹簧345的反作用力带动拨料板344复位，通过输送带32继续向右送料，通过拨料板344再次进行拨料处理。

所述的切片装置4包括L形架41、驱动机构42、切刀座43、切片刀44、限位板45、出料板46、电动推杆47、滑动块48和收料框49，其中所述的底板1的右端上端固定连接有L形架41，L形架41的上部下端面上设置有驱动机构42，驱动机构42的下端固定连接有切刀座43，切刀座43的下端面上均匀安装有切片刀44，切片刀44的下方对称设置有限位板45，限位板45的左侧壁固定连接在L形框体23的右侧壁上，所述的限位板45上开设有切刀槽，切刀槽的底部通过缓冲弹簧连接有缓冲板，缓冲板和缓冲弹簧的共同作用能够对切片刀44起到一定的缓冲保护作用，从而延长切片刀44的使用寿命，L形框体23的右侧壁下端通过销轴连接有出料板46，出料板46的下端内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块48，滑动块48的下端固定连接在电动推杆47的伸出端，电动推杆47的下端通过推杆底座安装在安装架21的侧壁上，出料板46的右端下方设置有收料框49，收料框49放置在底板1上，所述的收料框49的下端和底板1之间设置有滑动滚珠，收料框49的右侧壁中部安装有把手，通过人工拉动把手，从而将收料框49取出，滚动钢珠能够减小收料框49和底板1之间的摩擦，从而有利于收料框49的取出。具体工作时，通过驱动机构42带动切刀座43向下运动，从而带动切片刀44向下运动，通过切片刀44对限位板45之间的固体沥青块进行切片处理，通过电动推杆47带动滑动块48在滑槽内滑动，从而带动出料板46向下倾斜，通过碎片状的沥青的自身重力向下滑落至收料框49中。

所述的驱动机构42包括驱动电机421、圆盘422、摇杆423、T形杆424、螺旋弹簧425、匚型框426和滚轮427，其中所述的L形架41的上部下端面上固定连接有匚型框426，匚型框426的开口朝上，匚型框426上方的L形架41上通过电机机座安装有驱动电机421，驱动电机421的输出轴上通过键连接有圆盘422，圆盘422的前侧壁上靠近外沿的位置通过销轴连接有摇杆423，摇杆423的下端安装有滚轮427，摇杆423的下方设置有T形杆424，T形杆424的上端内部开设有滚轮槽，滚轮427滑动安装在滚轮槽内，匚型框426的下端中部开设有圆形通孔，T形杆424的下端滑动穿过圆形通孔并固定连接有切刀座43，圆形通孔上方的T形杆424上套设有螺旋弹簧425；具体工作时，通过驱动电机421带动圆盘422转动，从而带动摇杆423转动，通过摇杆423带动滚轮427转动，从而带动T形杆424进行上下往复运动，从而带动切刀座43和切片刀44进行上下往复运动，从而将固体沥青块切成片状。

所述的刷料装置5包括喷淋机构51、废液收集框52和刷料机构53，其中所述的L形框体23的左侧壁靠近上端的位置安装有喷淋机构51，L形框体23的下方设置有废液收集框52，废液收集框52放置在底板1上，废液收集框52的上端设置有刷料机构53。具体工作时，通过喷淋机构51将清洁液喷淋至刷料机构53上，通过刷料机构53对送料齿33进行刷料处理，从而将送料齿33上残留的沥青刷落，同时又能够对送料齿33进行降温处理，从而降低了送料齿33和固体沥青块之间的粘性，减少了送料齿33上沥青的残留量。

所述的喷淋机构51包括清洁液箱511、高压水泵512、橡胶软管513、安装板514、喷淋底座515和喷嘴516，其中所述的L形框体23的左侧壁靠近上端的位置固定连接有安装板514，安装板514的上端安装有清洁液箱511，安装板514的上端面上靠近左端 的位置通过水泵底座安装有高压水泵512，高压水泵512的进水口通过橡胶软管513和清洁液箱511的出水口相连通，L形框体23的下端面上靠近左端的位置上固定连接有喷淋底座515，喷淋底座515的内部开设有水腔，高压水泵512的出水口通过橡胶软管513和喷淋底座515的进水口相连通，喷淋底座515的出水口安装有喷嘴516。具体工作时，通过高压水泵512将清洁液箱511中的清洁液增压输送至喷淋底座515内，通过喷嘴516将喷淋底座515内的清洁液喷洒至刷料机构53上，从而完成刷料处理。

所述的刷料机构53包括立板531、滑轴532、压缩弹簧533、刷料柱534、连接杆535、连接板536、复位弹簧537、不完全凸轮538、刷料电机539和横板5310，其中所述的废液收集框52前后侧壁的上端对称固定连接有立板531，两个立板531相对的侧壁中部固定连接有滑轴532，滑轴532的中部滑动安装有刷料柱534，所述的刷料柱534外侧壁上设置有毛刷层，毛刷层能够将送料齿33上的沥青残留物刷落，刷料柱534前方的滑轴532上套设有压缩弹簧533，刷料柱534后方的立板531上上下对称开设有滑孔，滑孔内滑动安装有连接杆535，连接杆535的前端滑动贴合在刷料柱534的后侧壁上，连接杆535的前端穿过滑孔并固定连接有连接板536，连接板536的前侧壁中部和立板531的后侧壁中部之间连接有复位弹簧537，连接板536的后侧壁中部贴合有不完全凸轮538，所述的连接板536的后侧壁中部设置有半圆凸起，半圆凸起能够减小连接板536和不完全凸轮538之间的摩擦，从而有利于不完全凸轮538带动连接板536运动，不完全凸轮538通过键连接在刷料电机539的输出轴上，刷料电机539通过电机机座安装在横板5310的上端面上，横板5310固定连接在清洁液箱511的后侧壁上。具体工作时，通过刷料电机539带动不完全凸轮538转动，从而带动连接板536向前运动，从而带动连接杆535向前运动，通过连接杆535带动刷料柱534向前运动，通过压缩弹簧533的反作用力带动刷料柱534向后运动，通过刷料柱534将送料齿33上残留的沥青刷落，通过废液收集框52对刷落的沥青和使用后的清洁液进行收集处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其使用了一种防水防潮煤焦沥青制备设备，该防水防潮煤焦沥青制备设备包括底板（1）、支撑装置（2）、送料装置（3）、切片装置（4）和刷料装置（5），其特征在于：采用上述防水防潮煤焦沥青制备设备对固体沥青块进行处理作业时具体方法如下：

S1、进料处理：通过人工将固体沥青块投入到支撑装置（2）的底部；

S2、碎片处理：通过送料装置（3）将支撑装置（2）底部的固体沥青块输送至切片装置（4）的下方，通过切片装置（4）对固体沥青块进行切片处理，得到碎片状的沥青片；

S3、熔化处理：将S2中得到的沥青块投入到熔融设备中进行熔化处理，得到熔融状态的沥青；

S4、出料收集：通过收集设备对上述S3中得到的熔融状态的沥青进行收集；

其中，所述的底板（1）上安装有支撑装置（2），支撑装置（2）的内部下端设置有送料装置（3），送料装置（3）的下方设置有刷料装置（5），支撑装置（2）的右侧设置有切片装置（4），切片装置（4）的下端固定连接在底板（1）上；

所述的支撑装置（2）包括安装架（21）、进料框（22）、L形框体（23）和缓冲板（24），其中所述的底板（1）的上端面上对称连接有安装架（21），安装架（21）的上端固定连接有L形框体（23），L形框体（23）的上端固定安装有进料框（22），L形框体（23）的内部侧壁上靠近上端的位置设置有缓冲板（24），缓冲板（24）通过扭簧和L形框体（23）的内侧壁相连接；

所述的送料装置（3）包括电动辊筒组（31）、输送带（32）、送料齿（33）和拨料机构（34），其中所述的L形框体（23）的下端内部开设有矩形通槽，矩形通槽的前后内侧上左右对称安装有电动辊筒组（31），电动辊筒组（31）上包覆有输送带（32），输送带（32）上均匀设置有送料齿（33），输送带（32）右端上方的L形框体（23）的内壁上设置有拨料机构（34）；

所述的拨料机构（34）包括拨料电机（341）、带轮（342）、皮带（343）、拨料板（344）、连接弹簧（345）和倾斜板（346），其中所述的输送带（32）右端上方的L形框体（23）的内壁上通过电机机座安装有拨料电机（341），拨料电机（341）的输出轴上通过键连接有带轮（342），带轮（342）上缠绕有皮带（343），皮带（343）的左端固定连接在拨料板（344）的侧壁上，拨料板（344）的上端通过销轴和L形框体（23）的侧壁相连接，拨料板（344）的左侧设置有倾斜板（346），倾斜板（346）的上端固定连接在L形框体（23）上，倾斜板（346）的下端面和拨料板（344）的上端面之间连接有连接弹簧（345）；

所述的切片装置（4）包括L形架（41）、驱动机构（42）、切刀座（43）、切片刀（44）、限位板（45）、出料板（46）、电动推杆（47）、滑动块（48）和收料框（49），其中所述的底板（1）的右端上端固定连接有L形架（41），L形架（41）的上部下端面上设置有驱动机构（42），驱动机构（42）的下端固定连接有切刀座（43），切刀座（43）的下端面上均匀安装有切片刀（44），切片刀（44）的下方对称设置有限位板（45），限位板（45）的左侧壁固定连接在L形框体（23）的右侧壁上，L形框体（23）的右侧壁下端通过销轴连接有出料板（46），出料板（46）的下端内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块（48），滑动块（48）的下端固定连接在电动推杆（47）的伸出端，电动推杆（47）的下端通过推杆底座安装在安装架（21）的侧壁上，出料板（46）的右端下方设置有收料框（49），收料框（49）放置在底板（1）上；

所述的驱动机构（42）包括驱动电机（421）、圆盘（422）、摇杆（423）、T形杆（424）、螺旋弹簧（425）、匚型框（426）和滚轮（427），其中所述的L形架（41）的上部下端面上固定连接有匚型框（426），匚型框（426）的开口朝上，匚型框（426）上方的L形架（41）上通过电机机座安装有驱动电机（421），驱动电机（421）的输出轴上通过键连接有圆盘（422），圆盘（422）的前侧壁上靠近外沿的位置通过销轴连接有摇杆（423），摇杆（423）的下端安装有滚轮（427），摇杆（423）的下方设置有T形杆（424），T形杆（424）的上端内部开设有滚轮槽，滚轮（427）滑动安装在滚轮槽内，匚型框（426）的下端中部开设有圆形通孔，T形杆（424）的下端滑动穿过圆形通孔并固定连接有切刀座（43），圆形通孔上方的T形杆（424）上套设有螺旋弹簧（425）；

所述的刷料装置（5）包括喷淋机构（51）、废液收集框（52）和刷料机构（53），其中所述的L形框体（23）的左侧壁靠近上端的位置安装有喷淋机构（51），L形框体（23）的下方设置有废液收集框（52），废液收集框（52）放置在底板（1）上，废液收集框（52）的上端设置有刷料机构（53）；

所述的喷淋机构（51）包括清洁液箱（511）、高压水泵（512）、橡胶软管（513）、安装板（514）、喷淋底座（515）和喷嘴（516），其中所述的L形框体（23）的左侧壁靠近上端的位置固定连接有安装板（514），安装板（514）的上端安装有清洁液箱（511），安装板（514）的上端面上靠近左端 的位置通过水泵底座安装有高压水泵（512），高压水泵（512）的进水口通过橡胶软管（513）和清洁液箱（511）的出水口相连通，L形框体（23）的下端面上靠近左端的位置上固定连接有喷淋底座（515），喷淋底座（515）的内部开设有水腔，高压水泵（512）的出水口通过橡胶软管（513）和喷淋底座（515）的进水口相连通，喷淋底座（515）的出水口安装有喷嘴（516）；

所述的限位板（45）上开设有切刀槽，切刀槽的底部通过缓冲弹簧连接有缓冲板。

2.根据权利要求1所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其特征在于：所述的进料框（22）的内侧壁上均匀设置有进料辊。

3.根据权利要求1所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其特征在于：所述的收料框（49）的下端和底板（1）之间设置有滑动滚珠，收料框（49）的右侧壁中部安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其特征在于：所述的刷料机构（53）包括立板（531）、滑轴（532）、压缩弹簧（533）、刷料柱（534）、连接杆（535）、连接板（536）、复位弹簧（537）、不完全凸轮（538）、刷料电机（539）和横板（5310），其中所述的废液收集框（52）前后侧壁的上端对称固定连接有立板（531），两个立板（531）相对的侧壁中部固定连接有滑轴（532），滑轴（532）的中部滑动安装有刷料柱（534），刷料柱（534）前方的滑轴（532）上套设有压缩弹簧（533），刷料柱（534）后方的立板（531）上上下对称开设有滑孔，滑孔内滑动安装有连接杆（535），连接杆（535）的前端滑动贴合在刷料柱（534）的后侧壁上，连接杆（535）的前端穿过滑孔并固定连接有连接板（536），连接板（536）的前侧壁中部和立板（531）的后侧壁中部之间连接有复位弹簧（537），连接板（536）的后侧壁中部贴合有不完全凸轮（538），不完全凸轮（538）通过键连接在刷料电机（539）的输出轴上，刷料电机（539）通过电机机座安装在横板（5310）的上端面上，横板（5310）固定连接在清洁液箱（511）的后侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其特征在于：所述的刷料柱（534）外侧壁上设置有毛刷层。

6.根据权利要求4所述的一种防水防潮煤焦沥青制备方法，其特征在于：所述的连接板（536）的后侧壁中部设置有半圆凸起。

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