CN219560785U - 一种螺旋除泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋除泥机，包括机架，所述机架的左端设置有电机，且电机的右端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的右端奢望方设置有进料口，且进料口的下方设置有出料口，所述螺旋杆的上方设置有清洁刷，且清洁刷的顶部设置有活动块，所述活动块的内部设置有往复丝杆，所述出料口的上方设置有拨块，且拨块的下方设置有压杆，所述压杆的下方设置有活动柱，且活动柱的内部设置有麻花杆，所述麻花杆的下方设置有弹簧，麻花杆与活动柱螺纹连接转动，压板复位至出料口的顶部上端位置，等待拨块的下一次拨动，通过反复操作，加快出料速度，并且避免堵塞，同时达到清洁的效果。

Description

一种螺旋除泥机

技术领域

本实用新型涉及螺旋除泥机技术领域，具体为一种螺旋除泥机。

背景技术

对于在一些建筑工程施工时，需要用到大量的砂石，然而在砂石的表面有较多的泥土，需要通过螺旋除泥机进行纯果汁，在螺旋除泥机是通过螺旋杆转动对砂石里夹杂的泥土进行清理，在一些建筑施工中也常用到，在施工的过程中，往往在螺旋杆上会粘附大量的泥土，

螺旋钻杆除泥机，螺旋钻杆自上而下穿过护筒，护筒通过筒颈固定在长螺旋桩工机械的机身下部，利用护筒设置除泥装置，使螺旋钻杆在向上或向下移动的过程中产生的力量推动除泥装置的除泥刀转动，自动清除除泥刀所位于的两个螺旋叶片之间积聚的泥土，除泥及时省力，节约了大量人力的同时，消除了泥土从螺旋钻杆上掉落可能带来的危险；

但是现有的螺旋除泥机在操作过程中仍然存在一些问题：没有设置对螺旋杆的清洁机构，使得在除泥机工作结束后，需要人工对其进行清理，操作起来较为耗费时间，并且工作量较大，清洁难度大，费事费力，没有对出料口设置疏通清理结构，使得长时间的使用，出料口的内壁附着较多的泥土，加厚出料口的内壁厚度，降低出料速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋除泥机，以解决上述背景技术提出的目前市场上没有设置对螺旋杆的清洁机构，使得在除泥机工作结束后，需要人工对其进行清理，操作起来较为耗费时间，并且工作量较大，清洁难度大，费事费力，没有对出料口设置疏通清理结构，使得长时间的使用，出料口的内壁附着较多的泥土，加厚出料口的内壁厚度，降低出料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋除泥机，包括机架，所述机架的左端设置有电机，且电机的右端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的右端奢望方设置有进料口，且进料口的下方设置有出料口，所述螺旋杆的上方设置有清洁刷，且清洁刷的顶部设置有活动块，所述活动块的内部设置有往复丝杆，所述出料口的上方设置有拨块，且拨块的下方设置有压杆，所述压杆的下方设置有活动柱，且活动柱的内部设置有麻花杆，所述麻花杆的下方设置有弹簧。

优选的，所述清洁刷的刷毛与螺旋杆的表面相接触，且清洁刷设置有四组，并且两组清洁刷关于往复丝杆中心轴呈对称分布，所述清洁刷位于螺旋杆之间，且清洁刷的宽度与螺旋杆的螺距相匹配。

优选的，所述活动块与往复丝杆为螺纹连接，且往复丝杆的长度大于机架宽度的三分之二，所述往复丝杆的顶部设置有滑块，且滑块位于滑槽的内部，所述滑槽位于机架的内部，且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述滑块的表面设置有弹簧的一端，且弹簧的另一端连接于滑槽左端的内壁，所述弹簧与滑块构成伸缩复位结构，且滑槽的长度大于螺旋杆长度的三分之二。

优选的，所述拨块与螺旋杆的右端为固定连接，且拨块与压杆相接触，所述压杆的顶部为弧形，且压杆与麻花杆为固定连接，所述麻花杆与活动柱为螺纹连接，且麻花杆的底部连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端与活动柱底部内壁相连接，且麻花杆与复位弹簧构成伸缩复位结构。

优选的，所述活动柱的表面通过杆连接有刮板，且刮板与出料口的内壁相接触，所述刮板设置有两组，且两组刮板关于活动柱中心轴呈对称分布，所述活动轴表面通过轴承安装有固定杆，且固定杆的顶部设置有凸块，并且凸块位于凹槽内部，而且凸块与凹槽构成伸缩复位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋除泥机；

1.通过启动电机带动螺旋杆转动带动拨块对压板进行间歇的拨动下压，使得压板带动麻花杆与活动柱螺纹连接转动，并且麻花杆对复位弹簧挤压,使得活动柱带动表面通过杆连接的两组刮板对出料口内壁附着的泥土进行清洁疏通，并且活动柱通过轴承连接的固定杆进行固定，并且固定杆通过一体化结构的凸块在凹槽内部滑动，并且在麻花杆底部设置的复位弹簧与活动柱使得内壁连接，使得压板在没有驱动力时，麻花杆与复位弹簧伸缩复位，使得麻花杆与活动柱螺纹连接转动，压板复位至出料口的顶部上端位置，等待拨块的下一次拨动，通过反复操作，加快出料速度，并且避免堵塞，同时达到清洁的效果；

2.通过电机反向启动，螺旋杆转动的同时带动清洁刷在螺距中间被动推动向右移动，使得清洁刷与往复丝杆螺纹连接转动，在往复丝杆往复前后移动，使得往复丝杆带动一体化结构的滑块在滑槽内部活动，并且滑块带动弹簧拉伸，使得在电机正向启动时，滑块带动往复丝杆与清洁刷自动归位，使得多组清洁刷对螺旋叶片表面附着的泥土进行清理，操作方便，减少工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型出料口疏通结构的放大结构示意图；

图4为本实用新型出料口侧视结构示意图；

图5为本实用新型出料口俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、螺旋杆；4、进料口；5、出料口；6、清洁刷；7、活动块；8、往复丝杆；9、滑块；10、弹簧；11、滑槽；13、拨块；14、压杆；15、麻花杆；16、活动柱；17、复位弹簧；18、刮板；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋除泥机，包括机架1，机架1的左端设置有电机2，且电机2的右端设置有螺旋杆3，螺旋杆3的右端奢望方设置有进料口4，且进料口4的下方设置有出料口5，螺旋杆3的上方设置有清洁刷6，且清洁刷6的顶部设置有活动块7，活动块7的内部设置有往复丝杆8，出料口5的上方设置有拨块13，且拨块13的下方设置有压杆14，压杆14的下方设置有活动柱16，且活动柱16的内部设置有麻花杆15，麻花杆15的下方设置有弹簧10。

清洁刷6的刷毛与螺旋杆3的表面相接触，且清洁刷6设置有四组，并且两组清洁刷6关于往复丝杆8中心轴呈对称分布，清洁刷9位于螺旋杆3之间，且清洁刷6的宽度与螺旋杆3的螺距相匹配，便于对清洁刷6向前推动。

活动块7与往复丝杆8为螺纹连接，且往复丝杆8的长度大于机架1宽度的三分之二，往复丝杆8的顶部设置有滑块9，且滑块9位于滑槽11的内部，滑槽11位于机架1的内部，且滑块9与滑槽11构成滑动结构，便于清洁刷6的移动。

滑块9的表面设置有弹簧10的一端，且弹簧10的另一端连接于滑槽11左端的内壁，弹簧10与滑块9构成伸缩复位结构，且滑槽11的长度大于螺旋杆3长度的三分之二，达到对螺旋叶片的清洁效果。

拨块13与螺旋杆3的右端为固定连接，且拨块13与压杆14相接触，压杆14的顶部为弧形，且压杆14与麻花杆15为固定连接，麻花杆15与活动柱16为螺纹连接，且麻花杆15的底部连接有复位弹簧17的一端，复位弹簧17的另一端与活动柱16底部内壁相连接，且麻花杆15与复位弹簧17构成伸缩复位结构，便于在没有驱动力时，自动归位。

活动柱16的表面通过杆连接有刮板18，且刮板18与出料口5的内壁相接触，刮板18设置有两组，且两组刮板18关于活动柱16中心轴呈对称分布，活动柱16表面通过轴承安装有固定杆19，且固定杆19的顶部设置有凸块，并且凸块位于凹槽内部，而且凸块与凹槽构成伸缩复位结构，便于自动归位，操作方便。

工作原理：在使用该螺旋除泥机时，首先，工作人员通过进料口4需要除泥的物料倒入，然后通过启动电机2驱动，使得电机2带动螺旋杆3转动，对物料进行除泥工作，由于清除下来的泥水和泥土通过出料口5排出，长时间下来出料口5的内壁有较多的泥土附着，加厚出料口5的内壁厚度，降低出料速度，通过在螺旋杆3右端表面设置的拨块13对压杆14进行间歇的拨动下压，使得压杆14带动麻花杆15与活动柱16螺纹连接转动，并且麻花杆15对复位弹簧17挤压,使得活动柱16带动表面通过杆连接的两组刮板18对出料口5内壁附着的泥土进行清洁疏通，并且活动柱16通过轴承连接的固定杆19进行固定，并且固定杆19通过一体化结构的凸块在凹槽内部滑动，并且在麻花杆15底部设置的复位弹簧17与活动柱16使得内壁连接，使得压杆14在没有驱动力时，麻花杆15与复位弹簧17伸缩复位，使得麻花杆15与活动柱16螺纹连接转动，压杆14复位至出料口5的顶部上端位置，等待拨块13的下一次拨动，通过反复操作，加快出料速度，并且避免堵塞，同时达到清洁的效果，并且在除泥机工作完之后，对电机2反向启动，对螺旋杆3进行清洁，通过在螺旋杆3的左端上方设置有清洁刷6，由于清洁刷6卡在两组螺旋叶片之间，并且清洁刷6的距离等于螺旋杆3的螺旋叶片之间的螺距，使得在螺旋杆3转动的同时带动清洁刷6在螺距中间被动推动向右移动，使得清洁刷6与往复丝杆8螺纹连接转动，在往复丝杆8往复前后移动，使得往复丝杆8带动一体化结构的滑块9在滑槽11内部活动，并且滑块9带动弹簧10拉伸，使得在电机2正向启动时，滑块9带动往复丝杆8与清洁6自动归位，使得多组清洁刷6对螺旋叶片表面附着的泥土进行清理，操作方便，减少工作人员的工作量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋除泥机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左端设置有电机(2)，且电机(2)的右端设置有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)的右端奢望方设置有进料口(4)，且进料口(4)的下方设置有出料口(5)，所述螺旋杆(3)的上方设置有清洁刷(6)，且清洁刷(6)的顶部设置有活动块(7)，所述活动块(7)的内部设置有往复丝杆(8)，所述出料口(5)的上方设置有拨块(13)，且拨块(13)的下方设置有压杆(14)，所述压杆(14)的下方设置有活动柱(16)，且活动柱(16)的内部设置有麻花杆(15)，所述麻花杆(15)的下方设置有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋除泥机，其特征在于：所述清洁刷(6)的刷毛与螺旋杆(3)的表面相接触，且清洁刷(6)设置有四组，并且两组清洁刷(6)关于往复丝杆(8)中心轴呈对称分布，所述清洁刷(6)位于螺旋杆(3)之间，且清洁刷(6)的宽度与螺旋杆(3)的螺距相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋除泥机，其特征在于：所述活动块(7)与往复丝杆(8)为螺纹连接，且往复丝杆(8)的长度大于机架(1)宽度的三分之二，所述往复丝杆(8)的顶部设置有滑块(9)，且滑块(9)位于滑槽(11)的内部，所述滑槽(11)位于机架(1)的内部，且滑块(9)与滑槽(11)构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋除泥机，其特征在于：所述滑块(9)的表面设置有弹簧(10)的一端，且弹簧(10)的另一端连接于滑槽(11)左端的内壁，所述弹簧(10)与滑块(9)构成伸缩复位结构，且滑槽(11)的长度大于螺旋杆(3)长度的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋除泥机，其特征在于：所述拨块(13)与螺旋杆(3)的右端为固定连接，且拨块(13)与压杆(14)相接触，所述压杆(14)的顶部为弧形，且压杆(14)与麻花杆(15)为固定连接，所述麻花杆(15)与活动柱(16)为螺纹连接，且麻花杆(15)的底部连接有复位弹簧(17)的一端，所述复位弹簧(17)的另一端与活动柱(16)底部内壁相连接，且麻花杆(15)与复位弹簧(17)构成伸缩复位结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋除泥机，其特征在于：所述活动柱(16)的表面通过杆连接有刮板(18)，且刮板(18)与出料口(5)的内壁相接触，所述刮板(18)设置有两组，且两组刮板(18)关于活动柱(16)中心轴呈对称分布，所述活动柱(16)表面通过轴承安装有固定杆(19)，且固定杆(19)的顶部设置有凸块，并且凸块位于凹槽内部，而且凸块与凹槽构成伸缩复位结构。